煤气爆炸事故的预防_第1页
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文档简介

1、 煤气爆炸事故的预防 空气内混入煤气或煤气内混入空气,达到了爆炸范围,遇到明火、电火花、或煤气燃点以上的高温物体,就会发生爆炸。煤气爆炸可使煤气设施、等遭破坏,人员伤亡。 高炉煤气爆炸极限4070%,爆炸温度为530。 (1)产生煤气爆炸事故的主要缘由有: 送煤气时违章点火,即先送煤气后点火或一次点火失败接着进行其次次点火,不做爆发试验冒险点火,造成爆炸。 烧嘴未关或关闭不严,煤气在点火前进入炉内,点火时发生爆炸。 强制通风的炉子,发生突然停电事故,煤气倒灌入空气管道中造成爆炸。 煤气管道及设备动火,未切断或未处理净煤气,动火时造成爆炸。 煤气设备检修时无统一指挥,盲目操作,造成爆炸。 长期闲

2、置的煤气设备,未经处理与检测冒险动火,造成事故等。 (2)煤气中毒和爆炸的地点是煤气易于淤积的角落,如空煤气管道炉膛及烟道和通风不良的炉底操作空间等。 (3)预防煤气爆炸事故的方法 点火前要打开炉门、烟道闸门,通风排净炉内残气,并认真检查烧嘴前煤气开闭器是否闭严,炉内有无煤气泄漏,如炉内有煤气泄漏必需找到泄漏点,处理完毕并排净炉内残气,确认炉内、烟道内无爆炸性气体后,方可进行点火操作。 在加热炉内或煤气管道上动火,必需处理净煤气,并在动火处取样做含氧量分析;含氧量达到20.5%以上时,才允许进行动火作业,管道内应通蒸汽动火,作业中始终不准断汽。 在带煤气作业时,作业区域禁止无关人员行走和进行其

3、他作业,四周30m内(下风侧40m)严禁一切火源和热渣罐、机车头、红坯等高温热源及天车通过,要设专人进行监护。 在煤气压力低或待轧、烧嘴热负荷过低及烘炉煤气压力过大时,要特殊留意防止回火和脱火,酿成爆炸事故。切不行由于未生产而产生麻痹思想。 假如遇有风机突然停运及煤气低压或中断时,应马上同时关闭空气、煤气快速切断阀及烧嘴前煤气、空气阀门,要特殊留意首先关闭煤气阀门,切断煤气来源,止火完成后,通知有关部门,查明缘由,消退隐患后,才可点火生产。当煤气压力快速下降,低于烧嘴平安工作压力时,应尽快关闭炉子上全部的烧嘴,以防空气进入煤气管道引起爆炸。当供应烧嘴空气突然停止时,会造成炉内积聚未燃烧的煤气而引起爆炸,故此时必需马上关闭

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