玻璃深加工行业安全生产及措施

1、 玻璃深加工行业安全生产及措施 序言 平安管理工作的目的就是防止事故发生，保证劳动者在生产过程中的平安和健康以及生产顺当进行。随着社会的进展，平安管理的目标已经不仅仅停留在不出事故这一基本的层面上，而是更加深刻和广远，甚至连员工操作的舒适度、环境的和谐美观对员工在心理上的影响等都纳入了平安管理的范围，真正体现了平安生产以人为本的思想。 平安管理工作是一个系统工程，非一朝一夕所能做好。本册将根据“平安第一，预防为主”的平安生产方针，从平安管理的过程动身，围绕玻璃深加工行业平安工作的特点，并将各危急源辨识、事故案例、应对措施等相关学问融入其中，以提高平安生产管理的效率，达到消退平安隐患，削减事故对

2、企业造成直接经济损失，确保人身平安，从而真正实现平安生产的目的。 目 录 1.手动液压车危急源评估与分析 2.叉车危急源评估与分析 3.磨边危急源评估与分析 4.镀膜危急源评估与分析 5.钢化危急源评估与分析 6.下片危急源评估与分析 6.装箱危急源评估与分析 7.平安管理训练 （1）中层管理人员的平安训练 （2）各班组长的平安训练 （3）全员的平安训练 12.事故应急救援预案 第一章手动液压车危急源评估 1.叉运物品时，不行超过手动液压车的最大负荷，以免损害液压车。 2.用手动液压车时，必需有两人在场，防止架子倾倒伤人。 3.用液压车时，切记不行拉整架玻璃，以免玻璃倾倒伤人。 4.用液压车拉

3、有玻璃的架子，只适用于本厂自制的“L”架，必需用绳子把玻璃捆绑好。 5.在液压车拉玻璃时，肯定要稳走慢停，缓缓落地，防止快落而震坏玻璃。 6.路面有杂物或路面凹凸不平，易发生伤人事故。 典型案例： 14年11月甲班磨边人员在拉“L”型架子过地沟时，由于速度过快，液压车行进过程中突然受阻，导致“L”架突然倾倒，致使一操作工手指部被砸夹伤。 15年4月丙班叉车工在拉运几片钢化玻璃时，未绑绳子且一人操作，行进过程中造成玻璃倾倒，匆忙中用手去接，造成手臂受伤。 其次章叉车危急源评估与分析 1.起动前，首先检查水箱是否有水，检查机油是否缺油，定期检查电瓶是否漏电，定期检查缓冲皮垫磨损状况，刹车制动系统是

4、否缺少刹车油。 2.叉大玻璃时，视线范围受影响，简单发生伤人事故，必需观看清晰四周平安距离内路况及人员状况，切记慢行。 3.在叉两架以上的成排玻璃时，肯定要下车检查并确保两架玻璃之间的平安距离。 4.叉玻璃时，肯定要做到慢、稳，确保玻璃平安。 5.用叉车叉运货物时，切记不能超过叉车的最大吨位，以免损坏叉车。 7.叉玻璃时，应留意固定玻璃的绳子是否捆绑好，如绳子松动，则应准时捆牢，方可叉运玻璃。以免玻璃破损。 8.叉运玻璃时，遇到下坡及出入车间的状况时，保持倒行 9.叉运托盘上的玻璃时，倾斜角度不易过大，以防止玻璃滑动造成擦伤。 典型案例： 14年11月，甲班叉车工在叉运原片放置在上片机时，由于

5、没有检查绳子是否捆绑好，致使整架玻璃倾倒，所幸未造成人员损害 第三章磨边危急源评估与分析 1.磨边区域作业环境中较易消失的危急源。 措施：磨边区域地面积水较多，比较简单消失滑倒伤人大事，要准时清理。上片机、磨边机前，要防止手套、衣物等被设备夹住；磨边区玻璃渣较多，应准时清除。 2.掌握柜较易消失漏电现象。 措施：平常避开水喷洒在设备及掌握柜上，要保持掌握柜干燥，杜绝湿手触摸掌握柜；若漏电要准时切断电源以免触电。 3.上班、交接班时较易消失的危急源。 措施：开机前要检查水箱水位是否达标，杂物是否清理洁净，以免水泵缺水损坏机器设备；交接班打扫卫生时，不能急躁，清理废品玻璃时应留意防护。 4.清洗玻

6、璃时较易消失的几类危急源。 措施：清洗玻璃时，风刀高度应与要清洗玻璃厚度全都，以免风刀撞坏玻璃；清洗机防护罩应完好，以免传动链、毛刷夹住伤人；电控柜离水源较近，要保持电控柜四周通风、干燥，以免消失设备、人身事故。 8.双边磨在合并时，间距小于1米肯定要把横梁抬出，以免损坏横梁及设备。 典型案例： 2021年9月，甲班磨边员工在清理废品时，未按要求带手套，玻璃从手掌中划过，致使手肌腱断裂。 第四章镀膜危急源评估与分析 1. 2. 第七章钢化危急源评估与分析 1.在对钢化炉进行升、保温过程中易损伤机器设备。 典型案例： 15年3月钢化人员在对钢化炉进行保温时，疏于防范，未准时发觉加速段陶瓷辊停转，

7、幸亏被其他员工发觉并准时告知，经修理人员排解后，所幸未造成损失。 措施： 应认真观看炉子、陶瓷辊等有关设备的运行状况，若有特别准时进行修理以确保机器平安。 2.做玻璃时，加热系统易消失故障。 措施： 操作工应对加热系统多加观看，发觉特别，应准时找修理工处理；炉子在保温时，应关掉加热总电源，以免电源失控。 3.观看钢化玻璃平整度时，较易消失伤人隐患。 措施： 在进行此作业时，肯定要戴防护镜，以免玻璃自爆伤及眼睛。 4.玻璃进、出炉时较易消失的事故。 措施： 进炉时，不能用手遮挡光眼，以免进炉时间超长对炉子造成损害；出炉时，玻璃冲出风栅要准时清理，以免损坏辊子引起失火。 5.生产过程中较易消失的事故。 措施： 链条及齿轮不行用手触摸，以免挤伤手；操作工在风机室不行长时间逗留，以免受到损害；电控系统消失故障时，应准时将炉中玻璃排出，以免消失粘炉。 6.对钢化设备进行检修时易消失的危急源分类。