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文档简介
1、 浙江正泰电器股份有限公司是中国低压电器行业龙头企业,多年来始终坚浙江正泰电器股份有限公司是中国低压电器行业龙头企业,多年来始终坚持持“创世界名牌,持久地为国内外顾客提供满意产品创世界名牌,持久地为国内外顾客提供满意产品”的质量方针。先后于的质量方针。先后于20042004年荣获年荣获“全国质量管理奖全国质量管理奖”,20102010年荣获年荣获“浙江省政府质量奖浙江省政府质量奖”等多项荣誉等多项荣誉 。 控制电器制造部是浙江正泰电器股份有限公司下属的专业生产公司,主要生控制电器制造部是浙江正泰电器股份有限公司下属的专业生产公司,主要生产按钮、信号灯、蜂鸣器、热继电器、交流接触器等控制电器产品
2、。产按钮、信号灯、蜂鸣器、热继电器、交流接触器等控制电器产品。2:3姓名姓名性别性别文化程度文化程度组内职务组内职务姚海江男大专组长李婉婷女本科组员陈刚男大专组员陈华男本科组员余敏男本科组员胡伟男大专组员王明霞女中专组员李荷花女中专组员饶向莲女中专组员熊亮女中专组员5阶阶段段步步骤骤任务名称任务名称8-18-18-28-28-38-38-58-58-168-168-208-209-109-109-109-109-289-2810-110-111-1511-1511-11-3030P1选择课题2现状调查3设定目标4分析原因5确定主要原因6制定对策D7实施对策C8检查效果A9制定巩固措施10总结及
3、下一步打算小组活动计划表小组活动计划表 制表人:姚海江制表人:姚海江 制表时间:制表时间:2011-7-30注:图中所示箭头 为活动计划时间安排,图中所示箭头 为实际时间进度NC8-0918A7837681598.08%NC8-2538A683675898.83%NC8-4065A348340897.70%NC8-80100A5895187187.94%62 2)5757月一次送检合格率低于同规格:月一次送检合格率低于同规格:1 1)5757月合格率同比低于同期、环比下降趋势月合格率同比低于同期、环比下降趋势: :2010年年91.19%92.02%90.38%2011年年90.16%87.5
4、0%86.89%7对对5至至7月不合格品统计做排列图如下月不合格品统计做排列图如下: 序号序号不合格项目不合格项目数量数量(只只)累计数量累计数量(只只)累计百分比累计百分比(%)1吸合缓慢吸合缓慢393954.93%2超程小超程小236287.32%3移印不清移印不清36591.55%4振动振动16692.96%5其它其它571100% 合计合计71是造成是造成NC8-80ANC8-80A至至100A100A产产品装配一次送检合品装配一次送检合格率低主要原因格率低主要原因。8超程:(超额行程) 指触头完全处于闭合位置后,如将静(或动)触头移开时,动(或静)触头所能移动的距离。超程大小取决于触
5、头在使用期内遭到电侵蚀的程度,用以保证触头磨损后仍能可靠地接触,即保证触头压力的最小值。大小最好是动静触头银点之和。电寿命要求高时,触头的超程也相应大些。 92 2、对吸合缓慢及超程小的可解决性分析如下:、对吸合缓慢及超程小的可解决性分析如下: 项目项目数量数量不合格比例不合格比例吸合缓慢吸合缓慢396.61%超程小超程小233.92%移印不清移印不清30.51%振动振动10.17%其他其他50.85%1 1、对各不合格项比例统计如下、对各不合格项比例统计如下:同一壳架等级NC8-40A65A参数较好有一定的可借鉴性.根据尺寸链计算可对几个关键零件尺寸进行排查即可解决该质量问题.超程小预计解决
6、95%产品合格预计提高3.92%95%=3.72%该问题较复杂须多次反复摸索与试验吸合不良预计解决90%合格率预计提高6.61%90%=5.95%组员中有3名成功改进过产品的技术工程师和3名QC知识丰富的质量人员且用QC解决过现场质量问题.牵扯到零件配合尺寸问题测量起来较为繁琐.小组成员积极性高,对解决此质量问题非常有信心有成功经验、有充分的信心;领导非常重视公司领导非常重视此产品质量改进涉及相关零件修模的难易度不可预测超程小预计解决95%产品合格预计提高3.92%95%=3.72%吸合缓慢预计解决90%合格率预计提高6.61%90%=5.95%10将将NC8-80A100ANC8-80A10
7、0A产品装配一次产品装配一次送检合格率送检合格率 1、针对两个主要项目小组成员运用头脑风暴法展开分析如下:、针对两个主要项目小组成员运用头脑风暴法展开分析如下: 磁 场 产 生 干涉通电吸合频率过快铁芯与线圈组合体磁通量小铁心厚度尺寸小触头支持与基座之间的晃动大底座内壁筋与触头支持干涉触头支持与基座配合间隙过大总行程过大底座内壁筋高度偏小 行程偏大触头高度尺寸小.触头支持孔至水平面高度偏大基座内腔深度尺寸偏大参数夹具示值偏小11 接触桥与静触头之间距离增大 参数测试夹具不能满足要求12 2、通过分析影响、通过分析影响“吸合缓慢吸合缓慢”、“超程小超程小” 末端因素有末端因素有9条条131通电吸
8、合频率过快是否符合标准规定现场测量按标准动作8次4sCJ19车间姚海江、陈刚8月5日2铁心厚度尺寸小是否符合图纸要求现场测量厚度(200.26)mmCJ19车间余敏、陈华8月9日3触头支持与基座配合后间隙偏大尺寸链计算是否在标准范围现场测量并与同机型产品间隙做对比(0.551.03)mmCJ19车间/技术处陈华、余敏、姚海江8月13日4总行程偏大是否符合标准现场测量12.1mm总程7.6mmCJ19车间陈华、余敏、陈刚8月12日5底座内壁筋高度小是否符合图纸要求现场测量高度 (80.1)mmCJ19车间李婉婷、余敏8月16日6触头高度尺寸小是否符合图纸要求现场测量触头高度12.9(0/-0.2
9、)mmCJ19车间陈华、李婉婷8月8日7触头支持孔至水平面间高度偏大高度是否合格现场测量尺寸(230.1)mmCJ19车间陈华、余敏、姚海江8月13日8基座内腔深度尺寸偏大是否符合图纸要求现场测量尺寸 (200.1)mmCJ19车间陈华、陈刚8月8日9触头参数夹具不能满足要求1)计量合格证是否在有效期2)夹具运行点检记录是否正常3)测量10次重复误差小于0.1毫米,1)查看计量合格证2)夹具日常点检记录3)用标准衡量1)计量合格证在有效期2)夹具运行点检记录正常3)测量10次重复误差小于0.1毫米,CJ19车间蒋兵杰、姚海江8月8日要因确认计划表要因确认计划表 从左图可以看产从左图可以看产品通
10、电吸合品通电吸合8 8次所用次所用时间均大于等于标准时间均大于等于标准规定的下限值规定的下限值4 4秒。秒。 结论结论: :14确认一:通电吸合的频率过快确认一:通电吸合的频率过快确认人:确认人:姚海江、陈刚 确认时间:确认时间:2011-08-05标准下限标准下限4 4秒秒非要因非要因日期日期标准要标准要求求(秒秒)吸合吸合8次实测时间次实测时间(秒秒)样本样本1样本样本2样本样本3样本样本4样本样本5样本样本6样本样本7样本样本8样本样本9样本样本10 样本样本11 样本样本12 样本样本13 样本样本14 样本样本158.1吸合吸合8次时间次时间4秒秒5566575665456578.2
11、5765855667565758.38656466756656678.5576555675756576序号序号 技术要技术要求求实测值实测值( (毫米毫米) )序号序号 技术要技术要求求实测值实测值( (毫米毫米) )样本1样本2 样本3 样本4 样本5样本1 样本2 样本3 样本4 样本5第1组19.7420.26毫米20.01 20.03 20.00 20.00 19.99 第14组19.7420.26毫米20.01 20.01 20.01 20.03 20.00 第2组20.00 20.03 20.01 19.97 20.00 第15组19.95 20.01 20.02 20.03 19
12、.98 第3组20.00 20.01 20.00 20.01 20.03 第16组19.98 20.01 20.03 20.01 19.99 第4组19.99 20.02 20.01 19.94 20.02 第17组20.02 20.04 19.97 20.03 20.02 第5组20.02 20.04 19.98 20.00 20.04 第18组19.99 20.01 20.04 20.00 19.99 第6组20.00 20.00 20.01 20.01 20.01 第19组20.02 20.00 19.96 20.00 20.00 第7组19.95 19.96 20.02 20.01 2
13、0.03 第20组20.00 20.03 20.05 20.01 19.98 第8组20.03 20.01 20.05 19.99 20.00 第21组20.03 20.00 20.02 20.02 19.97 第9组19.99 20.04 20.04 20.03 20.00 第22组19.99 20.01 20.01 19.97 20.04 第10组19.96 20.01 20.06 20.05 20.01 第23组20.03 20.01 19.98 20.02 19.99 第11组20.01 20.00 20.02 20.01 19.99 第24组20.02 20.05 20.04 19.
14、98 20.02 第12组20.00 20.01 20.00 20.00 20.01 第25组19.97 20.02 20.02 20.04 20.05 第13组20.05 20.04 20.03 19.96 20.05 确认二:铁芯厚度尺寸小确认二:铁芯厚度尺寸小小组成员对上、下铁芯厚度尺寸进行测量并进行收集数据,具体如下小组成员对上、下铁芯厚度尺寸进行测量并进行收集数据,具体如下: :序号序号 技术要技术要求求实测值实测值( (毫米毫米) )序号序号 技术要技术要求求实测值实测值( (毫米毫米) )样本1 样本2 样本3 样本4 样本5样本1 样本2 样本3 样本4 样本5第1组19.74
15、20.26毫米毫米20.04 19.98 19.95 20.00 19.99 第14组19.7420.26毫米毫米20.00 20.01 20.01 20.03 20.00 第2组19.96 19.98 19.94 19.97 20.06 第15组19.95 20.01 19.97 20.03 19.98 第3组20.05 20.01 19.99 20.01 20.03 第16组20.01 20.01 19.98 20.01 19.99 第4组19.99 20.02 20.00 19.94 20.02 第17组20.02 20.04 19.97 20.03 20.02 第5组20.02 20.
16、04 19.98 19.99 20.04 第18组19.99 20.01 20.04 20.00 19.99 第6组20.06 20.03 20.01 20.00 20.03 第19组20.02 20.01 19.96 20.00 20.00 第7组19.97 19.96 20.03 20.01 20.03 第20组20.01 20.03 20.05 20.01 19.98 第8组19.95 20.00 20.05 19.99 20.02 第21组20.03 20.00 20.02 20.02 19.97 第9组19.99 20.04 20.04 20.03 20.00 第22组19.99 2
17、0.01 20.00 19.97 20.04 第10组19.96 20.02 20.06 20.05 20.02 第23组20.03 20.01 19.98 20.02 19.99 第11组20.01 20.00 20.02 20.00 19.99 第24组20.02 20.05 20.04 19.98 20.02 第12组20.00 20.00 20.00 20.01 20.01 第25组20.01 20.02 20.02 20.04 20.05 第13组20.05 20.04 20.03 19.96 20.05 :200.26(mm)200.26(mm)从上图可看数据分布呈正态分布,从上图
18、可看数据分布呈正态分布, 确认人:余敏、陈刚确认人:余敏、陈刚 确认时间:确认时间:2011201108080606非要因非要因17确认三:触头支持与基座配合后间隙偏大确认三:触头支持与基座配合后间隙偏大日期日期间隙标准间隙标准要求要求项目尺寸项目尺寸(毫米毫米) 实测尺寸实测尺寸(单位单位:毫米毫米)1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#8.2日0.55至1.03毫米尺寸270.1526.9727.0226.9426.8726.8726.8626.8826.8626.9026.88尺寸27.7027.8827.7527.8127.8627.8727.8627.8327.8427.8627
19、.8527.81配合间隙-0.780.840.921.000.990.970.961.000.950.93尺寸270.1526.8626.8827.0127.0226.9526.9626.9227.0027.0226.998.5日尺寸27.7027.8827.8727.8427.7827.7927.8227.7827.8427.8327.8527.81配合间隙-1.010.960.770.770.870.820.920.830.830.82尺寸270.1527.0126.9826.9626.9426.8926.9626.9326.9826.8926.938.8日尺寸27.7027.8827.8
20、427.8227.8327.8127.8527.8227.8027.8427.8227.85配合间隙-0.830.840.870.870.960.860.870.860.930.921.1.抽取抽取3 3批每次批每次1010台吸合缓慢产品其间隙如下台吸合缓慢产品其间隙如下: :产品吸合不良间隙在产品吸合不良间隙在0.770.77至至1.011.01毫米之间,处于毫米之间,处于1.011.01毫米毫米0.770.77毫米毫米18日日期期标准标准要求要求项目尺寸项目尺寸(毫米毫米) 实测尺寸实测尺寸(单位单位:毫米毫米)#1#2#3#4#5#6#7#8#9#108.2日日0.55至至1.03毫米毫
21、米尺寸270.1527.0627.0227.0127.0927.1527.1127.1227.1227.1027.14尺寸27.7027.8827.7327.7627.7227.7227.7127.7327.7327.7127.7527.72配合间隙-0.670.740.710.630.560.620.610.590.650.588.5日日尺寸270.1527.0727.0527.0927.1427.0227.1527.0627.0526.9926.97尺寸27.7027.8827.7827.7327.7127.7427.7727.7027.7627.7327.7127.71配合间隙-0.71
22、0.680.620.600.750.550.700.680.720.748.8日日尺寸270.1527.0127.0827.1127.1327.0727.1226.9927.0226.9827.07尺寸27.7027.8827.7427.7627.7327.7927.7427.7127.7427.7427.7227.77配合间隙-0.730.680.620.660.670.590.750.720.740.702.2.同时又抽取同时又抽取3 3批每次批每次1010只吸合良好的产品其间隙如下:只吸合良好的产品其间隙如下:产品吸合不良间隙在产品吸合不良间隙在0.550.55至至0.750.75毫米之
23、间,处于毫米之间,处于0.750.75毫米毫米0.550.55毫米毫米产品型号产品型号触头支持尺触头支持尺寸寸(mm)基座尺寸基座尺寸(mm)配合后间隙配合后间隙范围范围(mm)NC8-80A100A27.7027.8826.8527.150.551.03NC7-80A95A25.2025.4024.5524.850.350.85NC8-40A65A22.7022.9022.4022.600.100.503、两者间隙对比如下、两者间隙对比如下19 (二)与同等机型低压吸合良好的(二)与同等机型低压吸合良好的NC8-40ANC8-40A至至65A65A及及NC7-80ANC7-80A间隙做对比如
24、下:间隙做对比如下: 通过前期的对比发现吸合缓慢产品通过前期的对比发现吸合缓慢产品 NC8-80A100A NC8-80A100A产品设计间隙围产品设计间隙围确认人:余敏、陈刚确认人:余敏、陈刚 确认日期:确认日期:2011201108081010要因要因20确认四:产品总行程偏大确认四:产品总行程偏大非要因非要因8.2 7.612.1毫米毫米8.248.298.228.278.238.188.298.178.218.258.288.178.58.248.298.168.228.188.278.318.268.298.248.198.178.68.238.178.198.168.198.228
25、.278.158.268.218.248.188.88.158.218.178.268.228.198.238.148.118.178.158.18 从右图可看总程数从右图可看总程数据分布较集中,实测据分布较集中,实测尺寸在尺寸在因此产品总行程偏大因此产品总行程偏大不是要因不是要因 确认人:余敏、陈华、陈刚确认人:余敏、陈华、陈刚 确认时间:确认时间:2011-08-082011-08-08 从右图可看数据分布从右图可看数据分布较集中,实测尺寸在较集中,实测尺寸在因此底座两因此底座两侧内壁筋高度尺寸小侧内壁筋高度尺寸小不是要因不是要因21非要因非要因8.27.918.09毫米毫米8.018.0
26、38.028.037.998.018.028.028.028.008.037.988.58.047.998.008.018.018.037.988.038.008.018.038.008.68.027.988.028.028.028.008.018.038.027.998.038.028.88.048.038.018.028.018.027.998.008.018.008.038.00确认五:底座两侧内壁筋高度小确认五:底座两侧内壁筋高度小确认人:李婉婷、余敏确认人:李婉婷、余敏 确认日期:确认日期: 2011-08-092011-08-09 从左图可看触头高从左图可看触头高度尺寸数据分布较离
27、度尺寸数据分布较离散,实测尺寸在散,实测尺寸在因此触头高度尺寸小是因此触头高度尺寸小是是要因。是要因。8.212.7012.90毫毫米米12.65 12.7112.7812.72 12.59 12.73 12.8112.6412.8212.7912.7312.578.512.62 12.7212.8112.65 12.72 12.82 12.7312.6112.7512.7912.6412.828.712.74 12.6212.8212.75 12.73 12.64 12.5912.7612.8112.612.7912.818.812.59 12.8212.7112.62 12.58 12.6
28、7 12.7112.6212.7312.6412.6912.5822 确认人:陈华、李婉婷确认人:陈华、李婉婷 确认日期:确认日期: 2011-08-082011-08-08要因要因确认六:触头高度尺寸小确认六:触头高度尺寸小23第一组23.04 23.01 23.05 23.06 第二组22.98 23.00 23.02 23.02 第三组23.04 22.99 23.00 23.02 第四组23.02 22.98 23.02 23.00 第五组23.00 22.99 23.01 23.03 第六组23.01 23.03 23.01 23.02 第七组23.01 23.02 22.99 23
29、.01 第八组22.97 23.01 23.03 23.02 第九组23.00 23.01 22.97 23.04 第十组23.04 23.01 23.03 22.99 第十一组23.00 23.01 23.00 23.02 第十二组22.98 22.96 23.01 23.04 触头支持触头支持实测记录如下实测记录如下: :确认七:触头支持孔至水平面确认七:触头支持孔至水平面 高度尺寸偏大高度尺寸偏大 从上图可看尺寸数据分布较集中,呈正从上图可看尺寸数据分布较集中,呈正态分布,且态分布,且因此因此A1A1模触头支持孔至模触头支持孔至水平高度尺寸偏大是非要因。水平高度尺寸偏大是非要因。确认人:
30、陈华、余敏、姚海江确认人:陈华、余敏、姚海江 确认日期:确认日期:2011-08-132011-08-1324触头支持触头支持实测记录如下实测记录如下: :确认七:触头支持孔至水平面确认七:触头支持孔至水平面 高度尺寸偏大高度尺寸偏大 从上图可看尺寸数据分布较集中,呈正从上图可看尺寸数据分布较集中,呈正态分布,且态分布,且因此因此A2A2模触头支持孔至模触头支持孔至水平高度尺寸偏大是非要因。水平高度尺寸偏大是非要因。确认人:陈华、余敏、姚海江确认人:陈华、余敏、姚海江 确认日期:确认日期:2011-08-132011-08-1322.9023.10毫米毫米样本样本1样本样本2样本样本3样本样本
31、4样本样本5第一组23.00 23.01 23.04 23.00 23.01 第二组22.98 23.01 22.97 23.03 23.04 第三组22.99 23.02 23.04 23.02 22.99 第四组23.04 23.05 23.00 22.98 23.01 第五组23.02 22.98 23.01 23.02 23.05 第六组23.01 23.02 23.02 22.99 23.04 第七组23.00 23.03 22.98 23.01 23.03 第八组23.00 23.01 22.97 22.98 23.03 第九组23.00 22.98 22.99 22.97 23.
32、00 第十组22.97 23.02 23.02 23.03 22.99 第十一组23.01 23.01 22.99 23.01 22.99 第十二组23.00 22.99 23.00 23.03 23.02 非要因非要因25确认日期:确认日期:2011-08-08 2011-08-08 序号序号标准要标准要求求实测值实测值(毫米毫米)19.9020.10毫米毫米样本样本1 样本样本2 样本样本3 样本样本4第一组20.01 19.99 20.00 19.97 第二组20.02 20.01 20.00 20.02 第三组20.01 20.00 20.01 20.03 第四组19.99 20.04
33、 20.01 20.00 第五组20.01 20.05 19.98 20.01 第六组20.03 19.97 20.00 19.97 第七组20.02 20.04 19.98 20.05 第八组19.98 19.99 20.00 20.03 第九组20.04 20.01 20.00 19.96 第十组20.01 19.98 20.05 20.03 第十一组20.02 20.00 20.02 19.99 第十二组20.03 20.02 20.01 20.04 第十四组20.02 20.00 19.97 19.99 第十三组20.02 20.00 20.01 20.03 第十五组19.99 19.
34、96 20.00 20.01 基座基座实测记录如下实测记录如下: :确认八:基座内腔深度尺寸偏大确认八:基座内腔深度尺寸偏大 从上图可看尺寸数据分布较集中,呈正从上图可看尺寸数据分布较集中,呈正态分布,且态分布,且因此因此A A模基座内腔深度尺模基座内腔深度尺寸偏大是非要因。寸偏大是非要因。26确认日期:确认日期:2011-08-08 2011-08-08 基座基座实测记录如下实测记录如下: :确认八:基座内腔深度尺寸偏大确认八:基座内腔深度尺寸偏大 从上图可看尺寸数据分布较集中,呈正从上图可看尺寸数据分布较集中,呈正态分布,且态分布,且因此因此B B模基座内腔深度尺模基座内腔深度尺寸偏大是非
35、要因。寸偏大是非要因。序号序号标准要标准要求求实测值实测值(毫米毫米)19.9020.10毫米毫米样本样本1样本样本2 样本样本3样本样本4第一组20.03 19.98 20.01 20.00 第二组20.01 19.97 19.99 20.02 第三组20.02 19.99 20.01 19.98 第四组20.00 20.02 20.00 20.02 第五组20.04 20.01 20.00 19.98 第六组20.05 20.02 19.99 20.01 第七组20.03 20.01 20.00 19.97 第八组19.97 20.05 20.02 20.00 第九组20.00 20.03
36、 19.99 20.02 第十组19.98 20.04 20.01 19.96 第十一组20.01 20.04 20.00 20.03 第十二组20.02 19.99 20.05 20.01 第十四组19.96 20.02 20.04 19.97 第十三组20.00 20.03 19.99 20.01 第十五组19.98 20.01 20.03 20.00 非要因非要因27确认九:触头参数夹具不能满足要求确认九:触头参数夹具不能满足要求1)1)现场查看是否有计量合格证且是否在有现场查看是否有计量合格证且是否在有效期如右图效期如右图 3 3) 浙江正泰电器股份有限公司触头参数夹浙江正泰电器股份有
37、限公司触头参数夹具企业标准:具企业标准: Q/ZTDJ 09212011Q/ZTDJ 092120112 2)查看了)查看了4 4至至7 7月份参数夹具日常点检运月份参数夹具日常点检运行检查记录:行检查记录:非要因非要因标准样机用夹具测量10次复误差小于0.1毫米,样机能够满足使用要求。结论结论: :触头参数夹具均能符合要求,因此夹具不能满足要求不是要因触头参数夹具均能符合要求,因此夹具不能满足要求不是要因 确认人:蒋兵杰、姚海江确认人:蒋兵杰、姚海江 确认日期:确认日期:201120110808080828 要因一要因一: :触头支持与基座配合后间隙偏大触头支持与基座配合后间隙偏大; ; 要
38、因确认可以看出要因确认可以看出0.550.55至至0.750.75毫米范围内良好毫米范围内良好, ,否越小越好呢否越小越好呢, ,小组成员对基座和小组成员对基座和触头支持的尺寸进行贴片试验触头支持的尺寸进行贴片试验, ,针对已知的两条要因,组员逐条制定对策如下针对已知的两条要因,组员逐条制定对策如下综合以上综合以上, ,决定将二者配合决定将二者配合的范围内的范围内.30方案一:缩小触头支持两凸包间的距离,如下图:方案一:缩小触头支持两凸包间的距离,如下图:方案二:增加基座之间的距离宽度,如下图:方案二:增加基座之间的距离宽度,如下图:基座与触头支持配合后间隙缩至基座与触头支持配合后间隙缩至0.
39、350.750.350.75毫米,小组成员认为有两套方案毫米,小组成员认为有两套方案基座两个整体面间距由(26.8527.15)毫米增至(27.1327.35)毫米。将这个由原来的(27.7027.88)毫米缩短至(27.5027.60)毫米。31基座触头支持触头支持与基座配合后间隙触头支持与基座配合后间隙32 那么改哪个效果更好呢那么改哪个效果更好呢, ,于是我们再次对基座和触头支持进行了贴片试验于是我们再次对基座和触头支持进行了贴片试验, ,方案方案一一往触头支持两凸包面贴片0.380.7230300100.00%方案方案二二往基座整体两边面贴片0.390.703029196.67%方案方
40、案措施措施效果效果修模难易度修模难易度节约材料节约材料是否选择是否选择方案一减小触头支持两凸包面间的距离. 很好两个局部凸包容易更改无须浪费材料是方案二增加基座两面之间的距离较好两个整体面修模较困难 加厚两个面需要材料浪费成本否综上:修模难易度、节约材料及整体配合效果等方面比较,采取方案一. 要因二要因二:触头高度尺寸小触头高度尺寸小; ;33 针对触头的高度尺寸小问题,下发质量整改通知单,要求供方整改符合图针对触头的高度尺寸小问题,下发质量整改通知单,要求供方整改符合图纸要求,并对整改后的触头高度尺寸进行测量统计。纸要求,并对整改后的触头高度尺寸进行测量统计。现场抽取现场抽取4 4包触头每包
41、包触头每包1010个对高度尺寸进行测量统计如下:个对高度尺寸进行测量统计如下: 针对更改后的触头高度尺寸测针对更改后的触头高度尺寸测量与统计可看量与统计可看没有超出规格线,而且没有超出规格线,而且分布在公差中心附近。分布在公差中心附近。要因二要因二:触头高度尺寸小触头高度尺寸小; ;34 2 2)触头高度偏小导致超程不合格)触头高度偏小导致超程不合格, , 对对260260台触头高度符合要求的产品进台触头高度符合要求的产品进行试装,测试结果如下。行试装,测试结果如下。( (标准规定标准规定, ,超程超程2.12.1毫米毫米):):结果:出现结果:出现, ,而且而且超程值超程值(毫米毫米)数量数
42、量(只只) 百分比百分比2.002.1083.08%2.102.1520980.38%2.152.202810.77%2.202.25124.62%2.252.3020.77%2.302.3510.38%35 4 4)对触头高度符合要求而出现)对触头高度符合要求而出现8 8台超程偏小的产品进行讨论并进行对比台超程偏小的产品进行讨论并进行对比:1#2#3#4#5#6#7#8#超程(2.1毫米)2.082.082.072.092.092.092.092.08 触头高度尺寸触头高度尺寸符合要求产品符合要求产品超程超程接近下限,接近下限,但但明显明显大于触头高度不合大于触头高度不合格的超程。格的超程。
43、3)查看前期)查看前期8台触头高度尺寸偏小超程同时也偏小的产品超程记录如下台触头高度尺寸偏小超程同时也偏小的产品超程记录如下: 2.1毫米1.951.991.982.012.032.021.992.0036 理想的超程值是理想的超程值是2.22.32.22.3毫毫米米, ,那么对应的触头高度应是多高呢?那么对应的触头高度应是多高呢?, ,于是对触头高尺寸进行贴片试验,具于是对触头高尺寸进行贴片试验,具体如下:体如下:经过试验决定将触头高度尺寸改经过试验决定将触头高度尺寸改在在12.9012.90毫米至毫米至13.1013.10毫米毫米范围内。范围内。触头高度尺寸(毫米)超程尺寸(毫米)37根据
44、以上的分析小组成员制定了对策表如下根据以上的分析小组成员制定了对策表如下:序号要因对策目标措施责任人地点完成时间1触头支持与基座配合后的间隙偏大减小触头支持两凸包间距触头支持与基座配合后间隙在0.350.75毫米范围1)发临时更改单,将触头支持两凸包距离改至27.5027.60毫米2)送样确认3)试装验证陈华、李婉婷技术处供方2011-9-152触头的高度尺寸小更改触头高度产品超程在2.202.30毫米1)下发临时更改通知单将触头高度改至12.9013.10毫米2) 送样确认3)试装验证陈华、林晓秋技术、供方2011-9-17 实施一:减小触头支持两凸包间的距离:实施一:减小触头支持两凸包间的
45、距离:38!1.20112011年年9 9月月8 8日下发临时更改单,日下发临时更改单,9 9月月1414日日对提供的样品进行检验确认:名称: 触头支持(A1和A2模号)模号模号 实测尺寸实测尺寸(要求要求27.5027.60)毫米毫米 1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#A1模号 27.5127.5427.5227.5527.5327.5127.5527.5227.5427.51A2模号 27.5627.5227.5627.5227.5327.5327.5127.5427.5527.5239项目项目(单位单位:毫米毫米)实测尺寸实测尺寸(单位单位:毫米毫米)12345678910基座尺
46、寸宽度(270.15)26.9927.0427.0227.0526.8926.9926.9727.0126.9627.02A1模触头支持凸包的距离(27.5027.60)27.5127.5427.5227.5527.5327.5127.5527.5227.5427.51配合间隙0.520.500.500.500.640.520.580.510.580.49基座尺寸宽度(270.15)27.0026.9727.0427.0126.9527.0827.0226.9427.0127.03A2模触头支持凸包的距离(27.5027.60)27.5627.5227.5627.5227.5327.5327.5127.5427.5527.52配合间隙0.560.550.520.510.580.450.490.600.540.492 2、随机抽取、随机抽取2020只基座与只基座与A1A1、A2A2模号触头支持配合并算出配合后间隙:模号触头支持配合并算出配合后间隙: 间隙均间隙均, ,在低压校验的工序,而在低压校验的工序,而且此且此2020台产品均台产品均。实施成功了!40实施二:更改触头高度尺寸实施二:更改触头高度尺寸
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