自动回转布料机说明书

1、 自动回转布料机产品使用说明书执行标准：(公司标准)版 本 号： 20090327出版日期：2009.03.277自动回转布料机使用说明书前 言尊敬的用户:感谢您选用我公司产品,这是对我公司的关爱与信任，我们会以高度的责任和优质的售后服务予以回报。在您使用该产品之前，请您详细阅读产品使用说明书，以便帮助您充分了解本机结构性能特点、操作使用说明、安装维护要求、常见故障诊断和排除等事项，能正确使用、维护本产品，为您带来高效益。 1、适应范围与用途自动回转布料器安装在煤塔的顶部，根据焦炉生产工艺要求将配煤车间制备合格的装炉煤布入煤塔，以满足焦炉的生产需要。2、型号及含义ZHB XXX 回转直径（dm

2、） 自动回转布料机 标准示例：ZHB114,“ZHB”表示自动回转布料机；“114”表示回转直径11400mm。3、产品型式、结构概述3.1自动回转布料器主要由在环形轨道上可逆行走的回转架、在回转架上可逆移动带式输送机及自动控制系统组成。3.2可逆行走回转架以H型钢为主体，行走机构为圆周分布的两对角轮组驱动，由变频器、齿轮马达、轴承座、车轮等组成。可逆行走回转架行走电机采用变频调速器控制其转速，使回转架运行平稳，定位准确，大车行走速度0-0.22m/s可调。3.3皮带机行走机构为前后主从驱动方式，由变频器、齿轮马达、轴承座、车轮等组成。皮带机行走电机采用变频调速器控制其转速，使回转架运行平稳，

3、定位准确，大车行走速度0-0.2m/s可调。3.4皮带机输送机构采用DT(A)型带式输送机结构形式设计，输送方向为水平，主要由输送带、驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、缓冲托辊、清扫器组成，通过改变驱动装置的旋向来控制皮带的输送方向，实现皮带机的头部或尾部布料。下图中，1、回转架，2、皮带机走行机构，3、皮带输送机构，4、皮带机机架，5、回转架支撑，6、回转架走行机构，7、大车轨道，8、大车挂缆。4、主要技术参数4.1整机主要技术参数 回转架皮带机走行皮带机输送行走速度00.22m/s00.2 m/s带宽1400mm轨道型号方钢50×5024kg/m输送能力1200t/h电机功率3kw&

4、#215;23kw电机功率22kw4.2 可逆行走回转架主要技术参数名称参数名称参数回转直径11400mm行走速度00.22m/s电机功率3kw×2轨道型号方钢50×50减速机型号Flender KAD108-M100LB4-L32/23N 4.3可逆移动带式输送机走行机构主要技术参数名 称参 数名 称参 数轨 距1846 mm行走速度00.2m/s电机功率3KW轨道型号24kg/m减速机型号Flender KAD128-M100LB4-L32/23N4.4皮带机输送机构主要技术参数名称参数名称参数带宽1400mm带速2.5m/s电机功率22kw输送能力1200t/h减速机

5、型号Flender K128-G180L4 5、操作规程5.1确定输送方向，启动带式输送机；5.2启动带式输送机走行机构至直径方向落料点；5.3启动回转架走行机构至圆周方向落料点；5.4上述落料点完成布料后移动至下一布料点继续作业5.5以上为手动操作方式，还可使用自动方式运行。 6、设备润滑表序号部 位润滑名称加注量周期处数1回转架齿轮马达ISO220至刻度10000小时更换22皮带机行走齿轮马达ISO220至刻度10000小时更换13皮带机输送齿轮马达ISO220至刻度10000小时更换14回转架行走机构轴承3号钙基润滑脂适量半年85皮带机行走机构轴承3号钙基润滑脂适量半年46皮带输送机构改

6、向滚筒3号钙基润滑脂适量半年27皮带输送机构下托辊3号钙基润滑脂适量半年28皮带输送机构改向滚筒3号钙基润滑脂适量半年29皮带输送机构传动滚筒3号钙基润滑脂适量半年210皮带输送机构过渡托辊3号钙基润滑脂适量半年1211皮带输送机构缓冲托辊3号钙基润滑脂适量半年427、滚动轴承表序号名 称标准或代号每台数量备 注1轴承22224KTN1/W33+H3124GB/T288-19944皮带机行走机构2轴承22224KTN1/W33+H3124GB/T288-19948回转架行走机构3轴承22216C/W33GB/T288-19942皮带输送机构改向滚筒4轴承6306/C4GB/T276-19942

7、皮带输送机构下托辊5轴承22224C/W33GB/T288-19942皮带输送机构改向滚筒6轴承22228C/W33GB/T288-19942皮带输送机构传动滚筒7轴承6306/C4GB/T276-199412皮带输送机构过渡托辊8轴承6308/C4GB/T276-199442皮带输送机构缓冲托辊8、易损件清单序号名称图号或型号每台数量备注1缓冲托辊DT(A) 140C614H72EP-200输送带1400X44.5+1.5X13.8579、安装及注意事项9.1设备吊装起落时，不允许撞击和猛烈震动，到达现场后不得露天堆放，以免锈蚀损坏机件，安装前应对整套设备进行检查。9.2各联接管路法兰处要加

8、密封垫，不得泄露、扬尘。9.3设备安装后，进行空载运转，空载运转正常后再进行负载试运转。9.4试运转结束后要达到以下要求：9.4.1各运动部件运转灵活，无卡滞现象；9.4.2轴承温升不得超过40；9.4.3检查并重新紧固连接件。 10、使用与维护10.1开机前检查各联接螺栓是否有松动，开机后注意运转有无异常，是否有异响。发现问题及时紧固或维修。10.2开机前检查电控系统各种传感器(接近开关、行程开关等)的安装紧固情况，发现松动或位置变化，及时调整并紧固。10.3开机前检查减速器油面高度，及有无漏油现象。10.4运转一个月后，更换减速器齿轮油。以后每六个月换油一次，轴承按要求填充适量润滑脂。10.5每运行3000小时打开制动电机风扇罩，检查工作间隙，按要求进行调整或更换。10.6按润滑图表对各润滑点加油润滑。10.7开机试运行15分钟,正常后投入生产。11、一般故障及处理方法若遇到以下问题时，可先使用下列相应措施，如仍不能解决，请与我公司用户服务中心联系维修。序号故 障 现