化妆品工厂部门工作总括

1、检测后发送检测后发送确认书确认书物品到达物品到达产品出库产品出库完成品完成品QC支付尾款支付尾款生产完成生产完成产品生产产品生产通报检测通报检测结果结果包材入库包材入库与检测与检测包材到达包材到达工厂工厂发送包材发送包材通报内容通报内容原料原料QC原料到达原料到达发送原料发送原料支付定金支付定金提交合约提交合约通报全成分通报全成分目录目录物品供应物品供应提交合约提交合约确定报价确定报价提交报价单提交报价单委托报价委托报价发送产品发送产品简称目录简称目录包材订单包材订单进行容器进行容器CT(合格合格?)发送发送CT用用容器容器确定设计确定设计样品确定样品确定恢复评估结恢复评估结果满足果满足(？)

2、样本评估样本评估提交样品提交样品样品开发样品开发产品策划产品策划产品开发产品开发签订合同签订合同确定样品确定样品构成构成提交提案书提交提案书产品商谈产品商谈确定包材确定包材配套配套确定容器确定容器提交标准提交标准限度样本限度样本文案发送文案发送与审核与审核样品样品包材包材合约与包材订单合约与包材订单原料发送原料发送 包材入库包材入库生产与出库生产与出库客户客户NONO工厂工厂客户与工厂客户与工厂约1周约1周约1周约2周约1周（注：新客户（注：新客户4周完成，现有客户周完成，现有客户3周完成）周完成）部门工作总括部门工作总括仓库部车间QC部乳化部PMC部销售部完成品QC/仓库产品和剩余物料入库数

3、据统计生产完成产品生产签批审核物品检测标准确认内容核实报检接收供应产品生产入库(ERP)包材QC检测包材接收申检包材到达通知原料加工入库(ERP)原料QC检测原料接收申检原料到达通知完成品确定产品生产控制订单确定生产审核订单接收产品生产完成签订合同产品开发委托书提交提案书产品商谈通报检测结果生产剩余物料处理供应产品生产生产剩余物料处理产品出库支付尾款产品交易完成约4周约2天约15天约20天约7天约10天销售部工作流程销售部工作流程制作内容的要求合同书,包材入库,标准通知提供报价,提供订单开发要求新样品,修改公司介绍,现有的样本接触新客户要求余款通知生产结束要求定金确定生产日程包材QC要求产品备

4、案要求制作内容的要求合同书提供报价,提供订单要求样品,修改新样品和提案接触现有客户要求余款通知生产结束要求定金确定生产日程包材QC要求产品备案要求PMC部工作流程部工作流程发布生产计划配件齐全核对生产配件及其他(半成品合格与包材齐全)核对订单内容及其它接收订单到达信息产品生产控制完成品出库信息完成品微生物检测信息完成品入库信息配件不齐全订单冻结确定包材短缺到货时间通知并督促采购订购包材重新确定订单信息产品售后跟踪乳化间工作流程乳化间工作流程原料申购料体报检原料到达核实原料库存接收生产计划原料不齐全出料前自检投料生产合格/不合格原料QC检测工程师采购部称重进仓合格进仓申购合格不合格返工不合格退货

5、原料齐全后配料(双人复核)不合格不合格合格合格供应商或客户供应商或客户采购或销售订单采购或销售订单外加工退货发货收货仓库工作流程仓库工作流程品质部检验品质部检验(检验员检验员)仓库办理仓库办理入库手续入库手续销售或采购销售或采购与品质处理与品质处理仓库文员录入仓库文员录入电脑电脑(ERP)系统系统供应商或客户供应商或客户采购或销售订单采购或销售订单仓库办理仓库办理出货手续出货手续正常出货正常出货物料物料客户或供客户或供应商急需应商急需仓库备料仓库备料出仓计划或指令出仓计划或指令仓库文员录入仓库文员录入电脑电脑(ERP)系统系统供应商或客户供应商或客户采购或销售订单采购或销售订单委外指令单委外指

6、令单退货申请报告退货申请报告品质部检验品质部检验(检验员检验员)合格合格不合格不合格仓库办理仓库办理入库手续入库手续仓库办理仓库办理报废手续报废手续合格仓库合格仓库不合格仓不合格仓仓库文员录入仓库文员录入电脑电脑(ERP)系统系统接收部门接收部门准备物料准备物料办理出库手续办理出库手续仓库文员录入仓库文员录入电脑电脑(ERP)系统系统采采购购与与品品质质直直接接退退货货品质检验品质检验物料回货物料回货合格合格不合格不合格办办理理入入库库手手续续特采特采优先备优先备入库或退货入库或退货接收、申检接收、申检不合格不合格出不合出不合格单并格单并通知生通知生产，乳化产，乳化，PMC仪器的清洗查找样品各

7、项指查找样品各项指标的标准值，标的标准值，10:00出前天成品和半出前天成品和半成品的报告单成品的报告单找标准样板半成品化验PMC部和部和原料仓及原料仓及采购人员采购人员合格的贴好标示签批审核检验抽样接收请检单和原料供应商每批次的检验报告原料QCQC部工作流程部工作流程不合格的签批分发数据处理对包材。对包材。成品。成品。半成品微生物半成品微生物检验检验各项各项理化理化指标指标检验检验取当天半成品样板合格合格出合出合格报格报告单告单车间巡检包材QCPMC接收所有不合格报告仓库接收退货报告不合格报告分发后归档资料质管部审批PMC与客户沟通处理不合格开出不合格报告合格签字确认交予包材仓核实单据内容后

8、检测接收报检单质管部审批接收生产计划接收生产计划查找分装规范，查找分装规范，提供生产样板，提供生产样板，讲解样板讲解样板包材的核查。包材的核查。配套性检查，配套性检查，和车间收货人员一起和车间收货人员一起灌，包装首件确认灌，包装首件确认灌，包生产过程灌，包生产过程 跟进跟进完工抽检完工抽检标签标识标签标识洗 瓶 流程生产车间工作流程生产车间工作流程灌包 退货单据 上交清洁工作台面外包材喷码灌 装了解规范和样板了解规范和样板 接收 计划异常 反应复核 单据复核 单据进 仓准备外包材讲解规范和样板讲解规范和样板称 灌 装量调机 灌装讲解规范和样板讲解规范和样板灌装 流程单据 上交灌包收货主管 签字数据 记录组长巡检确认 了解规范和样板了