设备节能系统就负载类型

1、 设备节能系统就负载类型而言主要有两方面的典型应用：  1、恒转矩应用；例如：压缩机、搅拌器、电梯等类负载。  2、变转矩应用；例如：风机、水泵类负载。运用了感应技术. 1）、恒转矩负载类应用： 恒转矩负载即不管转速如何变化，负载转矩是恒定的。 如下公式：P=K*T*N K=系数 P=轴功率 T=负载转矩 N=转速 从上述公式可以看到，轴功率与电机的转速成正比，当电机设备节能系统进入电机速度等调整状态时，从而达到相应比例节电的目的。   2）、变转矩负载类应用： 离心风机、泵类是属于典型的变转矩负载，其设备工作特点大多数是长期连续运行，由于负载转矩与转速的平方成正

2、比，所以一旦转速接近或超过额定转速时，就会造成电机的严重过载，形成能源的大量消耗，因此电机设备节能系统需采用降频运行达到显著节能效果。风门和阀门负载行业的主要耗电设备风机、水泵、压缩机等通用机械拖动设备为我国最主要终端耗电设备，根据统计，风机和泵类设备装机容量大1.6亿千瓦，占全国用电量的20%。而此类设备大部分设计为固定功率运行，但实际运行时所需的压力或流量并不固定，且大多数低于电机额定功率供给的压力或流量，电能浪费严重，节电潜力大。轧钢制线拉线机、卷绕机、鼓风机、泵、起重机械、定长剪切、自动送料等。   钢铁轧机、辊道、风机、泵、起重机、钢包车、转炉倾动等。   电线业

3、拉丝机、卷绕机、鼓风机等。   化工挤压机、胶片传送带、搅拌机、离心分离机、压缩机、鼓风机、喷雾器、泵等。   石油输油泵、电潜泵、注水泵、抽油机等。   化纤和纺织纺纱机、精纺机、织机、梳棉机、浆纱机、中央空调、鼓风机、泵类等汽车。制造业传送带、搬运车、涂料搅拌、中央空调、电瓶车等。   机床制造业车床、龙门刨、铣床、磨床、机械加工中心、剃齿机等。  电子制造业中央空调、风机、泵、空压机、注塑机、传送带等。   造纸业造纸机、造纸机械、排风机、浆泵、粉碎浆机、打浆机、空压机站等。   食品制面机、制点心机、传送带、搅拌机等

4、。   煤气、自来水压缩机、鼓风机、泵、搬运机等。   水泥回转窑、起重机械、鼓风机、泵、主传动电机、传送带、振动给料机、立窑风机等。   矿业泥浆泵、传送带、提升机、切削机、掘削机、起重机、鼓风机、压缩机等。   交通电动汽车、电力机车、船舶推进、装卸机械、空压机、电缆车等。   装卸搬运自动仓库、搬运车、粉体运送器、输出传送带等。   建筑电梯、传送带、空调设备、鼓风机、泵等。   塑胶橡胶截断机、注塑机、压出机、塑料薄膜生产线等。   生活、服务空压机、缝纫机、电风扇、工业及家庭用洗衣机等。   物

5、流立体车库、自动仓库、传送带等。   电力锅炉鼓用鼓风机、给水泵、离心混料机、传送带、扬水发电站、飞轮等。   宾馆酒店、大厦中央空调系统、电梯等。   农业粮库通风、水泵、离舍通风、制茶机等抑电霸 Effect Power1、 产品特性抑电霸通过先进的脉宽调制技术对工频电源进行逆变以后，直接驱动电机并进行调速，以最适宜的转速给流体提供动力，满足负载（用户）对流量的需求，从而达到经济运行的目的。2、 应用场所适用于风机泵浦流体负载三，节 电 原 理 利用变频的脉宽调制技术对工频电源进行逆变 直接驱动电机并进行调速 以最适合的转速给流体提供动力，以满足负载对流量的需

6、求 。MV EffectPower（抑电霸）产品概述MV EffectPower系列产品采用了专用大规模集成电路芯片和最新一代IGBT功率器件，大规模通过先进的脉宽调制技术对工频电源进行逆变以后，直接驱动电机并进行调速，以最适宜的转速给流体提供动力，满足负载(用户)对流量的需求，从而达到满足工艺要求、提高工艺水平、节约大量电能、经济运行的目的。基本原理MV EffectPower系列产品采用直接高高变换的方式，多电平串联倍压的技术方案，优化的PWM控制算法，实现优质的可变频变压（VVVF）的正弦电压和正弦电流的输出。且输入采用多重化隔离变压器实现谐波抵消，输入谐波满足IEEE-519-1992

7、标准和GB/T14549-93标准，不对电网产生谐波污染。本系列产品采取了四项具有自主知识产权的技术，即脉宽调制技术、谐波滤除技术、无功线性补偿技术、工艺控制技术，在产品可靠性方面做了全方位的系统化设计。电动机就地补偿效益分析改善用电设备的功率因数，使之提高到92%-97%以上，降低无功损耗50%-80%，平均节电10%-15%。提高变压器负载率。经过就地补偿可使变压器平均增容20%30%，对需要扩容的单位可减少增容费和减少变压器的用电贴费。减少用电单位内部线损，改善电压质量。减小输电导线截面积，平均可减小线径40%。延长相关电器的使用寿命，降低维修费用。无功就地补偿器的使用范围经常空载或轻载

8、下运行的电动机、电焊机、变压器。远离电源间歇运行和连续运行的电动机。单台功率比较大的电动机，如10KW以上各种规格高低压电动机。变压器负载率高，安装无功就地补偿装置后可以减少相关电器的事故。对线路长、压降大、电动机起动困难的也可以采用就地补偿来解决。对于电网高次谐波严重的单位，对短时间内反复工作的电动机（频繁启动）、直流电动机或正反转以及吊车、电梯等不易采用就地补偿。 风机水泵类负载多是按满负荷工作来选型的，然而，实际应用中大部分时间并非工作于满负荷状态。常用挡风板、回流阀或开停/机时间，来调节风量或者流量；同时大电机在工频状态下频繁开/停比较困难，势必造成开/停机时的电流冲击，由此造成了电能

9、的损失和设备的损坏。 采用变频器直接控制风机、泵类负载是一种科学的控制方法，当电机在额定转速的80%运行时，理论上其消耗的功率为额定功率的(80%)3，即51.2%，除去机械损耗及电机铜、铁损等影响，节能效率也接近40%，同时也可以实现闭环恒压控制，节能效率将进一步提高。由于变频器可实现大的电动机的软停、软起，避免了启动时的电流冲击，减少电动机故障率，延长使用寿命，同时也降低了对电网的容量要求和无功损耗。目前，为达到节能目的而推广使用变频器已成为厂矿企业节能工作的重点 变频电机在50赫兹之内，它的转矩都是和负载的转矩相等的，和转速成正比的，但还不能超过它的额定转矩，越过50赫兹以后，它的转矩随转速的提高而下降。 变频器变频调速的原理就是调压来改变功率，频率 比如，基准频率是50HZ，在50HZ以下电压和频率成正比。频率实际上就是反映的转速。这段转矩不变的，我们称之为恒转矩调速。转矩大小等于 T=9550*