煤矿防灭火治理模式汇总

1、淮北矿业股份有限公司许暄煤矿防治煤层自然发火管理模式二0一四年十月第一章矿井基本概况1第一节生产简述1第二节通风系统1第三节防灭火系统1第四节监测监控系统2第五节自然发火情况3第二章防治体系4第一节理念引领4第二节防治目标4第三节防治机构4第三章防治煤层自然发火管理模式7第一节科学设计源头预防7第二节掘进工作面防火管理模式8第三节采煤工作面防火管理模式12第四节采空区防火管理模式19第五节钻孔防火管理模式23许暄煤矿防治煤层自然发火管理模式第一章矿井基本概况第一节生产简述许噱煤矿于2004年11月投产，矿井设计生产能力为1.50MT/a,核定生产能力为3.50MT/a。矿井采用立井、集中运输大

2、巷、分区石门开拓方式，走向长壁全部垮落法采煤。目前矿井有4个生产采区,一个准备采区，即82、82下、33、32块段，83下采区（准备采区）。主采煤层有32、7i、72、82和10煤层。第二节通风系统矿井采用机械混合抽出式通风，由工业广场内的副井、主井进风，西风井和中央风井回风，各采区均实行分区通风，通风系统正规合理、稳定可靠。西风井安装两台GAF-26.6-13.3-1型轴流式通风机，一台工作，一台备用。配套YR5601-6、6KV、1600KW、985r/min电动机；中央风井安装两台BD-H-10-NO29轴流式通风机，一台工作，一台备用，配套YBF630S1-10、6KV、800KW、5

3、80r/min电动机。第三节防灭火系统一、供水系统矿井有完善的供水系统，副井上口建有容量为200m3的清水池，直径159mm的主管从副井井筒延接到井下各主要运输大巷，采区上下山敷设了直径108mm的干管，采掘工作面敷设了直径89mm的支管。中央风井上口建有容量为450m3的清水池，直径159mm的主管路从中央风井井筒延接到井下各主要运输大巷；皮带运输大巷、石门、下山均敷设直径108mm的干管，采掘工作面敷设了直径89mm的支管。矿井总进、总回以及各采煤工作面进、回风巷、煤巷掘进工作面全部安装了隔爆水袋，并保证水量充足，数量符合要求。二、灌浆系统矿井建有两套防火灌浆系统。西风井、中央风井各建有一

4、座容量为80m3的灌浆池，分别配备了2台型号为NJ20、NJ24制浆机，主管路直径为159mm,支管直径为89mm,主要采取随采随灌和采后集中灌浆的方式。三、束管监测系统装备KSS-200煤矿自燃火灾束管监测系统，配备一台GC-4085型色谱分析仪，各采煤工作面回风巷、封闭墙及其它防火观测地点均敷设了束管。四、注氮系统装备一套型号Dm-800型煤矿用移动式膜分离制氮装置，制氮能力800Nm3/h,浓度A97%,出氮压力A0.8Mpa;目前安装在82下采区热备用，随时具备对工作面进行注氮条件。第四节监测监控系统矿井装备一套KJ2000N安全监控系统，形成环网，主要配备交换机9台，分站30台，CH

5、4传感器79台、CO传感器15台、温度传感器25台、风速传感器7台、断电器62台、局部通风机开停34台、烟雾传感器5台，风门开停13组，风机在线，监测系统4套，馈电传感器62个，瓦斯抽放计量6套，并安装有防火灌浆监控系统，对灌浆实时计量。在防火方面实现信息化。在采煤工作面风巷、沿空掘进巷道在回采侧（距风巷回风口10-15m处）均安装CO传感器；另外在工作面风巷老塘埋管、井下抽采泵站进气管路和地面抽采泵站进出气管道上分别装有管道CO传感器。第五节自然发火情况一、自然发火情况矿井32、71、72、82煤层均为自燃煤层，且各煤尘具有爆炸性。通过对我矿开采煤层自然发火标志性气体的研究，确定了以CO为主

6、、C2H6和C2H4为辅的自然发火预报指标气体。2009年安徽兴安矿用安全产品检验站对我矿煤的自燃倾向性及煤尘爆炸性进行了鉴定，具体情况见下表。自燃发火倾向性和爆炸性测定结果煤层煤层自然发火倾向煤尘爆炸性自燃倾向性最短自然发火期爆炸指数Vdaf爆炸性结论71煤II类104d33.34有72煤II类87d31.12有82煤II类94d32.26有32煤II类55d36.65有二、自然发火类型(1)巷道自然发火(2)工作面自然发火(3)采空区自然发火(4)钻孔自然发火三、煤层自然发火情况截至2014年10月未发生煤层自然发火情况，无高温隐患点第二章防治体系第一节理念引领防火理念：“防火重在预防、高

7、温就是事故、着火就是爆炸，火灾具有颠覆性”，任何自然发火事故都是可防可控的。第二节防治目标防治目标：坚持自然发火“零”目标，实现“零高温、零发火”杜绝自然发火事故。第三节防治机构建立防治煤层自然发火责任制，成立以党政正职为组长的领导小组，严格落实淮北矿业“一通三防”管理特别规定，明确技术、安监、通防、采掘及相关部门单位分工，即时分级签订防治煤层自然发火工作责任书，确保防火工程措施与管理责任双落实。一、组织机构组长：矿长、党委书记副组长：总工程师、安监处长、采煤副矿长、掘进副矿长、机电副矿长、经营副矿长、纪委书记、矿工会主席成员：通风副总工程师、安全副总工程师、地测副总工程师、掘进副总工程师、采

8、煤副总工程师、机电副总工程师各业务部门：瓦斯办、通风区、防突区、技术科、安全生产信息中心、安监处、机电科、保运二区、采煤区、掘进区、经营管理科、物管科、人力资源部。二、岗位职责1、矿长是防治煤层自然发火工作的第一责任人，全面负责管理工作，从人、财、物等方面给予保障，按要求配备防灭火工作所需的仪器仪表、设备，建立防治煤层自然发火专业队伍，配齐配足人员。2、党委书记配合做好防治煤层自然发火管理工作，督促检查各基层单位、部门在矿井防治煤层自然发火工作中齐抓共管责任制的落实，组织开展宣传、教育、培训、安全督查等工作，是矿井防治煤层自然发火宣传、教育第一责任人。3、总工程师为技术责任人，负责技术与日常管

9、理工作，制定防治煤层自然发火工作计划、方案、设计和技术措施，组织防治煤层自然发火工程施工、新技术推广应用。4、采掘副矿长对分管范围内的综合防治煤层自然发火措施落实情况负责。5、安全副矿长对矿井防治煤层自然发火监督工作负责。6、矿工会主席在矿党委领导下，负责利用各种宣传形式，对广大职工进行防火治理知识教育，提高职工的对防治煤层自然发火防范意识。7、副总工程师在总工程师领导下，负责矿井井下防治煤层自然发火事故治理技术工作。参与编制、审查防治煤层自然发火治理规划、计划、措施并组织实施。贯彻落实上级下发的各项技术政策、指令、规定、措施等，协助总工程师把好五关（设计关、生产布局关、措施审查关、隐患排查处

10、理关、安技措资金使用关）。8、通风区是防治煤层自然发火主管部门，其他部门负责其职责范围内的防治煤层自然发火工作。通风区负责防治煤层自然发火预测预报，防火探查，注胶封堵，预防性防火灌浆、注氮等工作。9、生产技术科负责合理安排矿井生产布局，明细采掘接替计划，在设计源头上立足于超前预防，实现防火管理的源头控制。认真分析采掘工作面的地质资料，提前采取相应的防范措施。做好巷道冒高隐蔽工程、采空区遗煤描绘等技术资料的收集、整理、分析、存档工作。10、采煤区负责防火技术方案及措施的落实工作，使用、管理和维护好本工作面系统内通风、防火监控、供水系统及隔爆设施。对采空区遗煤情况绘制图纸，标明遗煤地点、范围等信息

11、，并及时反馈通风区。11、掘进区负责贯彻执行防火规章、制度及措施，做好顶板超前管理，减少冒高现象的发生，对出现的冒高隐蔽工程，现场做好记录，要及时绘制图纸，标注冒高范围、深度和地点，并反馈通风区。负责做好采掘头面各类防火探查撞管、防火材料及供水、供风管路各类设施的保护。12、保运二区负责贯彻执行有关防治煤层自然发火政策、规定等，及全矿井下地点的安全供电管理，确保电气设备防爆性能完好，杜绝失爆现象。13、机电科负责贯彻执行安全生产方针、政策及上级和矿制定的有关防治煤层自然发火政策、规定。保证入井电气设备防爆性能完好，“三大保护”灵敏可靠，消灭失爆现象。负责验收井下机电安装工程的电气设备防爆性能，

12、电缆、器材等耐压、绝缘性能，皮带等非金属制品的阻燃性能等。14、安监处负责贯彻、执行上级及矿有关防治煤层自然发火管理的指令、文件、规定、通知等，并负责进行监督检查。15、安全生产信息中心负责贯彻执行上级和矿制定的有关防治煤层自然发火事故的治理政策、规定，负责督促检查其执行落实情况。掌握井下防治煤层自然发火治理的动态情况，有权下达调度指令，及时向领导汇报并督促有关部门进行整改落实。第三章防治煤层自然发火管理模式第一节科学设计源头预防一、采区、工作面设计由总工程师组织通防、地测、技术、安监等部门进行讨论研究，开展专题技术分析会，合理确定开采方法，明确采掘接替，原则上不得布置孤岛面开采，同时制定防治

13、煤层自然发火工作方案、设计和技术措施。二、合理优化通风系统，实行分区通风。工作面开切眼位置、收作线位置要避开通风高负压区，科学利用均压通风技术降低回采工作面或采空区进、回风两端压差，以减少采空区漏风。回风巷机巷密闭墙;图2均压通风技术示意图三、合理工作面布置、开采工艺选择及煤柱留设。煤柱的留设要充分考虑自然发火、地应力因素，避免采空区丢煤。四、选择科学的开采程序，近距离煤层群开采工作面的压茬时间不得小于6个月，工作面“两巷、两线”要错茬布置。五、针对工作面初采、遇构造、过老巷、收作等特殊时期，提前制定专项防火设计及安全技术措施，为工作面安全、顺利回采提供有力保障。六、坚持在设计源头上采取科学、

14、合理的防范措施，杜绝设计不合理组织生产。在工作面回采前由总工程师组织开展专题会，明确收作线与封闭墙位置；冒落带波及上伏近距离煤层的，收作线位置严禁超越上伏采煤工作面收作线。第二节掘进工作面防火管理模式一、石门揭煤及岩巷过煤段、过老空（巷）管理模式1、顶板管理：石门揭煤要提前施工金属骨架，巷道过煤段、过老空（巷）要采取超前管理及控制顶板措施，杜绝漏顶现象的发生。图3金属骨架设计示意图2、设点检查：若石门揭煤及岩巷过煤段、过老空（巷）段较为破碎则石门揭煤巷段每隔5m布置一根6分防火撞管，岩巷过煤段每隔5m布置一根直径6分防火撞管，过老空（巷）段每隔3m布置一根6分防火撞管，同时根据现场实际情况调整

15、防火撞管数量，并留设防火观测孔，挂牌、编号管理。3、喷注封堵：石门揭煤及岩巷过煤段、过老空（巷）前后10m范围必须进行喷浆处理，喷浆厚度不小于50mm，保证封堵严密。石门煤巷段采取全断面喷浆封堵。冒顶处喷浆过后实行注凝胶（水玻璃和促凝剂加水稀释后按2:1:20比例混合）充填实，以充满、压实为宜。4、检测检查：每班由测气员进行一次防火检查，及时记录防火台帐，每圆班进行一次气体取样，地面色谱仪化验校对，如有异常、特殊情况加大检查、取样次数并采取措施处理。图4防火技术方案示意图二、沿空掘巷管理模式由总工程师组织技术、地测、通防等部门对地质资料、巷道用途及可能出现的致灾因素进行综合分析，合理确定巷道的

16、布置方式。每9月开展隐蔽致灾因素排查，提前编制防火专项安全技术措施。（1） 采空区在巷道顶部管理模式1、顶板管理：如巷道顶板较为破碎，施工前采取打骨架、撞楔、注凝胶等顶板超前管理措施，有效防止冒高现象的发生。2、设点检查：沿空掘巷采空区一侧每隔50m布置一个防火观测孔，挂牌、编号管理，根据防火情况需要可适当调整观测孔数量。3、喷注封堵：沿空掘巷采空区一侧顶、帮采取喷浆或注浆封堵，喷浆厚度不小于50mm,对冒高、片帮等特殊地段在喷浆后实行注图5冒高注凝胶示意图4、监测检查：每天由测气员进行一次防火检查，及时记录防火台帐，每周进行一次气体取样，地面色谱仪化验校对，如有异常每天进行取样并采取措施处理

17、。在掘进工作面回风流采空区以外全风压混合处以里1015m（T2位置）安装CO传感器，对现场防火情况进行实时监测。5、曲线分析：气体取样化验单统一整理、归档，绘制曲线图进行分析，为下一步防火管理工作提供可靠的技术支持。100908070605040302010- - O2/%1787787 1074 81 76一孝1 -76CO/PPM56 6044 44上35 39CH4/%C422/%工3231 CC三5.8117.2彳6.1919.587.318.47.157.188.326.1151943 194.643 6 3 673 24 3.793 69 3.954.38 3 244.234.38

18、 3 24 3 24167.56的研沏7.27图6防火预警图（2） 采空区在侧部管理模式1、顶板管理：如巷道顶板、沿空侧较为破碎，施工前采取打骨架、撞楔、注凝胶等超前管理措施，防止冒高现象的发生。2、设点检查：沿空掘巷采空区一侧每隔50m布置一个防火观测孔，挂牌、编号管理，根据防火情况需要可适当调整观测孔数量。3、喷注封堵：沿空掘巷采空区一侧顶、帮采取喷浆或注浆封堵，喷浆厚度不小于50mm,对冒高、片帮等特殊地段在喷浆后实行注凝胶充填，喷浆滞后迎头不大于30m。4、监测检查：每天由测气员进行一次防火检查，及时记录防火台帐，每周进行一次气体取样，地面色谱仪化验校对，如有异常每天进行取样并采取措施

19、处理。在掘进工作面回风流采空区以外全风压混合处以里1015m（T2位置）安装CO传感器，对现场防火情况进行实时监测。图7沿空掘巷管理模式示意图第三节采煤工作面防火管理模式一、预测预报每月按照规定编制自然发火观测点设置计划报总工程师审批，明确防火测点的布置、测定内容、测定方法及次数等，并根据现场情况及时进行调整。1、观测地点：采煤工作面上隅角、下隅角、架头、架尾、架间及回风巷、抽放管道及高位钻场内、巷道冒顶处及两巷超前管理抹帽棚茬口、地面抽放钻孔及打管探查处等其它可能发热地点。2、观测内容：气体成分、气温、水温等自然发火预兆。3、测定方法：气样检测采用人工探查取样、地面气相色谱仪化验与现场CO、

20、O2便携仪、红外测温仪多种检测方法相结合，切实提高防火预报信息精准度。对于防火管理特殊地段、特殊时期采取“定点与随机”相结合的方式进行探查，即固定的防火观测点和随机的探查取样，确保探查工作无盲点、无漏洞。拉管4口r，-l、Q'-匚二口c口c0c0c口c口cEl-尖管管箍图8探查工具示意图在采煤工作面回风流、抽采管路上安装CO和温度传感器，对防治煤层自然发火情况进行实时监测，及时掌握防火动态信息。4、观测周期：采煤工作面回风流、上隅角、下隅角、架头、架尾、采空区（束管）、巷道冒高处（过煤段、沿空掘巷采空区、松顶区等）等地点，每班由测气员检查一次CO、CH4、温度等参数。每三天对工作面上隅

21、角、下隅角、采空区等防火重点地段进行一次全面的气体取样，地面色谱仪化验，如有异常每天进行取样并采取措施处理。采空区抽采系统每周进行一次气体取样，地面色谱仪化验，如有异常每天进行取样并采取措施处理。二、工作面初采期间1、建立系统：工作面初采前建立灌浆及注氮（液态CO2）系统，干管管径不小于4寸，支管管径不小于2寸，并与工作面生产同时移交使用。2、钻孔“一孔多用”:工作面回采前钻孔施工要考虑到为注浆、抽放做准备，一孔多用，有意识的降低钻孔高度并留有能与风巷灌浆管路相连的三通转换阀，确保能够正常使用风巷> 一 图图9翦采灌浆I预埋管路：工作面初采前工作预埋注氮（液态 CO2） B,3管，风巷上

22、隅角预埋防火检测束管和两趟灌浆管路,趟管口至工作踊，另一趟在工作面老塘侧向下部 工 机巷，,一,1作面的倾角大小可适当调整延伸距离）面上,刖摘管路待至初采维束C采时机巷注氮管、风巷灌浆管路、防火检测束管进行交替迈步式预埋。4、隔离封堵：两巷按照要求每隔10m施工一个隔离垛，隔离垛采用袋装碎研石按比例（10:1）添加快速垒砌材料并加水混合砌5、优化生产：施工单位要合理组织生产，优化劳动组织，加快工作面回采进度，保证回采进尺大于月最低推进度要求。月最低推进度要根据自然“三带”划分，合理确定，保证防火“三带”交替，使工作面最低推进度时间小于最短自然发火期。6、防治措施：待老切眼进入采空区15m以上时

23、，采取灌浆（上隅角、老塘埋管、高位钻孔）措施，原则上平推和仰采期间灌浆，俯采期间注氮（液态CO2）。初采期间推进度小于30m/月时采取注氮（液态CO2）、灌浆防治措施。三、工作面正常回采期间1、预埋管路：工作面回采期间风巷灌浆管路、防火检测束管正常进行交替迈步式预埋。2、优化生产：工作面在回采过程中不得随意丢顶、底煤，浮煤要出净，减少采空区遗煤。3、封孔堵漏：工作面回采期间，上、下隅角采用垛袋封堵，减少采空区漏风。工作面有底板巷的要对底板巷进行封闭抽放。有底板抽放钻孔或探放水孔的，随着工作面的回采进度，钻孔要超前工作面10m进行注浆封堵，保证充满、堵实，杜绝钻孔向采空区微风供氧。加强对工作面底

24、板抽放巷围岩观测，对受地用力及矿压影响造成巷道变形、漏风等现象，及时进行喷（注）浆处理，喷浆厚度大于50mm。4、煤层注水：工作面回采期间，将工作面煤壁前30m以内的顺层钻孔改为注水孔进行煤体注水；无顺层孔的采取浅孔动压注水，湿润煤体、增加煤体含水率。5、防治措施：工作面推进度大于70m/月时，采取预防性灌浆措施。15工作面推进度小于70m/月时，机巷必须预埋注氮（液态CO2）管路；风巷采取灌浆措施。原则上平推和仰采期间采取风巷灌浆，俯采期间采取机巷注氮（液态CO2）措施。四、工作面过构造期间回采期间预计前方有影响推进度的地质构造时，提前编制防火设计及安全技术措施。1、优化生产：施工单位要合理

25、组织生产，优化劳动组织，加快工作面回采进度，保证回采进度大于月最低推进度要求。2、隔离封堵：两巷按照要求每隔10m施工一个隔离垛，隔离垛采用阻燃抗静电编织袋装不燃性材料按比例（10:1）添加快速垒砌材料并加水混合砌筑。3、预埋管路：工作面过构造期间交替迈步式预埋灌浆、注氮（液态CO2）管路。4、均压通风：优化通风系统，在满足瓦斯管理需要的基础上，合理调配工作面风量，并适当调整抽放系统，以减少采空区漏风。5、煤层注水：若煤体顶板较为破碎，易出现片帮漏顶，将工作面煤壁前30m以内的顺层钻孔改为注水孔进行煤体注水；无顺层孔的采取浅孔动压注水，湿润煤体、增加煤体含水率。6、防治措施：风巷采取灌浆（预埋

26、管路）措施，原则上平推和仰采期间灌浆。机巷采取注氮措施。根据地质构造煤层赋存情况，若采空区遗煤较多时，应采取采空区架尾插管灌浆等强化措施。五、工作面收作期间工作面距设计收作线100m前，必须提前编制强化防治煤层自然发火措施，报公司审批。1、预埋管路：工作面在距收作线100m、70m、40m及10m处分别埋设一趟灌浆管路，通过三通进行转换。同时在工作面在距收作线100m前对采空区实行加大灌浆量等强化煤层自然发火预防性措施。机、风巷在距停采线老塘侧20m、15m、10m处各加埋一趟防火检测束管。2、隔离封堵：工作面收作期间距停采线老塘侧60m开始，强化上下隅角封堵，每隔10m施工隔离垛，有效降低采

27、空区漏风。工作面回采结束后及时对上、下隅角最后一道隔离垛及架尾老塘侧进行注凝胶封堵。rLUUcfcccc.Tu'roe gog 匕 OQQgoJ* VQOQZOWO英cl fqwokomoqwoq ，口吕o口口口曷弓s 工1'H之二宜口三£cE>Q W 2。口口£号 ogQoQoCWWCWCQQU mENC三 mg. auGnmncaooodog Hco;之二。XJm 一 YQggwoDQgggo 官osJ:作面收作线图11上、下隅角注胶封堵示意图3、均压通风：合理调整通风系统，收作期间适当降低工作面风量，施行均压处理，减少采空区漏风。4、防治措施：工

28、作面在距收作线100m前对采空区实行加大灌浆量等强化17煤层自然发火预防性措施。采取风巷灌浆（上隅角、老塘埋管）措施。机巷采取注氮（液态CO2）措施。收作期间对工作面架间、架尾及支架回收垮落区域进行重点插管注浆，有效消除漏风通道和煤炭蓄热环境。执行1、设计原则：科学确定开采方法，明确矿采掘接替计划，分层回采压茬时间不得小于6个月。工作面回采至设计停采线必须停止回采，不得越界回采。下部工作面回采收作线不得超过上部工作面回采收作线。2、优化生产：工作面在回采过程中不得随意丢顶、底煤，浮煤要出净，减少采空区遗煤3、抽放管控：严格采空区瓦斯抽采管理，明确采煤工作面最低月推进度。小于最低月推进度的采煤工

29、作面且O2浓度12%的采空区抽采地点，应控制瓦斯抽采量并增设CO传感器。4、均压通风：合理调整通风系统，根据工作面瓦斯涌出情况，回采期间适当降低工作面风量，施行均压处理，减少采空区漏风。5、隔离封堵：工作面回采期间，上、下隅角采用垛袋封堵严实，减少采空区漏风，上部工作面收作封闭采用防爆墙。第四节采空区防火管理模式一、采空区密闭管理1、制度严格落实采后封闭制度，工作面收作铺网结束后，必须在45天内永久封闭。收作线外保留长距离巷道的严格执行“分段封堵”制度，封闭范围内废弃巷道坚持进行倒棚、回收，消除瓦斯积聚空间。2、设计封闭施工前由总工程师组织召开专题会议，各系统分管副总、瓦斯办、技术科、安监处、

30、通风区等参加，研究制定合理的工作面封闭设计方案，确定封闭墙位置、结构及施工标准，明细采空区的观测系统。封闭墙施工前要根据现场情况编制专项设计和安全技术措施，采煤面永久密闭建防爆墙。3、封闭在工作面收作线外机、风巷施工宽度为3m的袋墙，采用阻燃抗静电编织袋装不燃性材料按比例（10:1）添加快速垒砌材料并加水混合砌筑。在靠近袋墙再施工一道瓦石墙，瓦石墙与袋墙间空隙用水泥砂浆带压注实。封闭墙位置前后5米巷道必须先喷浆堵漏，围岩（煤）破碎的必须进行注浆。永久封闭墙（防爆墙）施工前留设直通采空区的取样孔和措施孔，永久密闭采用双墙结构，两墙间隔不小于1.0m,瓦石墙体厚度不小于0.8m,混凝土墙体厚度不小

31、于0.5m,中间用水泥砂浆等不燃材料带压注实。封闭后及时对封闭墙进行喷（注）浆处理，消除围岩漏风通道。4、验收：每一道封闭墙施工后均由通风（安全）副总组织相关部门进行现场验收，不符合要求的坚决要推到重建机巷图13采空区封闭方案示意图二、采空区防火管理1、预测预报工作面封闭初期，采空区防火管理仍处于不稳定状态，此时是防火管理的关键时期，要切实做好防火预测预报及防火措施落实工作。(1)制度落实采空区封闭墙巡回检查、分析制度，配备专用取样工具及装备，利用预埋至采空区内部的束管进行取样化验。(2)预测采空区封闭初期对墙内气体成份、温度、压差等参数情况执行日检查，及时分析出现的异常信息。经过一个月的连续

32、观测，待采空区内防火情况趋于稳定状态后，适当延长观测周期，调整为周检查。每周进行取样化验、测定和分析密闭墙内气体成份和温度，墙外的温度、瓦斯浓度和墙内外空气压差等参数，及时录入防火管理台帐，同时绘制防火变化趋势图，准确分析采空区内气体成份、温度等变化情况，实现防火预测预报的动态分析。(3)管理连通采空区的放水孔、观察孔、注浆孔等各类孔(管)打开期间，必须有人看管，工作完毕必须及时关闭或封堵严实。封闭墙检查由专职人员进行，每次对封闭墙进行检查时不得少于两人，检查时两人一前一后，相互照应。在采空区封闭墙前安设U型压差计，当通风系统发生较大调整时，必须对影响区域密闭墙内、外的瓦斯、CO、O2和压差等进行全面检查。井下生产区域内的密闭墙内瓦斯浓度超过3%的，应在墙