纯凝结段立式U形管换热器热力水力计算

1、纯凝结段换热器热力水力计算（立式U形管式）一 原始数据给水压力（）给水流量（）给水进口焓（）或给水进口温度（）给水出口焓（）或给水出口温度（）蒸汽压力（）或蒸汽饱和温度（）蒸汽进口焓（）蒸汽温度（）疏水出口焓（）二 选用数据1管子直径（） U形管式高加一般多采用外径的管子；碳钢管壁厚，选择管子壁厚应留有一定的冲刷、腐蚀裕量（美国HEI标准所述腐蚀裕量为零，是对强度计算而言），故中压和高压机组以上全部高压加热器的碳钢管壁厚宜在左右，超高压以上机组高加的管壁宜不低于；钼钢管壁厚通常取；焊接的（即有缝的）或无缝的不锈钢管，外径，壁厚一般为1.5mm，不留腐蚀裕量。 U形管式低加多采用20号低中压管，

2、也有采用美国ASME标准SA556外国牌号，管径约，厚度；在国内宜采用较厚管壁，一般不低于2mm;国外已普遍使用焊接（亦即有缝的）奥氏体不锈钢管，外径约2管内水速（） 在额定满负荷运行工况下，流经管内的给水流速按平均温度不超过下列数值，平均温度可按进口和出口温度的算术平均值或按热力计算的数据取用：不锈钢、蒙乃尔合金（monel）、因科镍（inconel）管子为3铜镍合金（70-30，80-20，90-10）管子为2.7碳钢管子为2.4 在平均温度下的额定满负荷工况下的碳钢管和铜管的合适给水速度推荐为1.85，或在1.852之间，不得已时可略超过2，但不应超过2.4；螺旋管式高压加热器的碳钢螺旋

3、管内给水速度推荐为23二隔板间平均高度（）三 计算1 传热量（） 2 核算蒸汽量（） 3 对数平均温差（） 4 给水平均温度（）（在换热器计算中，取温度变化小的介质按算术平均值作为该介质平均温度，它加或减去对数平均温差即为另一介质的平均温度；也可采用算术平均法） 5 汽侧壁温（） 6 汽液膜平均温度（） 7 系数，查表 （）（）（）（）01210100220020024303002100201480120230022024103201950401710140237024024003401740601910160240026023003601440802070180242028022108 汽化

4、潜热（）根据查汽水性质表9 汽至壁传热分系数（） 10 给水比容（） 根据、查汽水性质表11 每行程内管数（根） 12 给水运动粘度（）根据、查汽水性质表13 雷诺数 14系数 15 壁至水传热分系数（） 16管壁厚（m） 17 壁热导率（）材料温度（）推荐热力计算用的参考值20100200300400500低碳钢50.748.646.142.338.949奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti等16.316.317.618.821.422.217黄铜管117117.2117铜镍管B1046.152.158.470.283.15818 污垢热阻（）查阅GB151-1999附录F7，对给水加热器的凝结段，管内给水侧的最小污垢热阻为0.00003522219 总传热系数（） 20 计算传热面积（） 21 实际传热面积（） 22 U形管平均长度（）根据公式，反推 小型高压加热器的传热面积不大，为保证热力性能，可适当放大一些传热面积。中压机组一般串联有23级高加，为制造方便，各级高加可采取相同的传热面积。而大型高加，为了钢管耗量的经济性，可按各级高加的计算，采用不同的传热面积，也可考虑采用相同的传热面积。 高加纯凝段总