编制说明与工程概况

1、第一章 编制说明与工程概况一、 编制依据1、原阳县天然渠桥建设项目工程施工招标文件、图纸、清单等资料。2、现行的施工验收规范、规程和标准，河南省有关市政技术、质量和安全的规定。3、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析，结合本公司的工程施工经验。二、编制原则1、认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序，遵守合同规定的工程竣工工期。2、实行施工、设计和建设单位三结合，统筹安排，合理布置，做好施工部署及各项施工生产工作。3、 采用流水施工方法组织有节奏、均衡和连续施工。4、坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行I

2、SO9002标准化管理和实行安全生产责任制。5、做好人力物力的综合平衡调配，做好冬、雨季施工安排，力争均衡生产。6、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。7、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；积极利用国内外新技术、新工艺，科学地确定施工方案。三、工程概况1、项目名称：原阳县天然渠桥建设项目工程2、工期：90日历天。4、工程质量：合格。第二章 总体施工组织布置及规划一、施工布署1、施工平面总体布置原则搭建临时彩板房，现场临设布置尽量采用集中、高效的原则，在施工现场的中间，便于管理，尽量减少施工现场的占地。（1）合理使用现场场地，保证现场

3、道路、水、电、排水系统畅通，便道与现场的各工点、仓库位置综合布置，并与场外道路连接。（2）总平面布置，以充分保障阶段性施工重点，保证施工进度计划的顺利实施为目的，在工程施工前，制定详细的机具使用、进退场计划、主材周转材料的生产、加工、堆放、运输计划、各工种施工队伍进退场调整计划，制定以上计划的具体实施方案，具体措施，以指令性、指导性相结合的方法，严格依照执行，实施施工平面的科学、文明管理。2、施工现场平面布置在施工总平面的布置上，力求科学合理的利用一切可利用的空间，以满足各阶段的施工要求，并使场容按“市级安全文明施工示范工地”和“省级安全文明示范工地”的标准实施，为此施工总平面布置应从基础设施

4、，机械布置、现场用电、用水、道路、材料堆放及施工平面管理等几个方面来进行规划。3、施工现场总平面管理施工现场总平面的规划与使用，严格执行总包统一管理的原则，根据进度计划安排的施工内容实施动态管理，并设置专人进行规划、协调，成立文明施工领导小组进行督促。各作业小组进场后的场地使用，均应遵守现场文明施工的各项规定。施工准备为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。1、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布置施工用电线路，用水管线和临建设施。2、做好图纸会审工作，组织工程技术人员

5、认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。3、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。4、做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，冬雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量

6、要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。5、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。6、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。二、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法（一）人员的动员周期及进入施工现场的方法接到中标通知书后项目经理部人员和各施工队的先遣人员即行上场，队伍、人员从我单位就近调遣，动员周期为一周。项目经理部人员在被授权代理人的带领下负责与业主签订施工合同，施工队先遣人员则在项目经理部

7、人员参与下选定最终驻地位置、熟悉驻地环境、联系水电、联系材料供应为建家和展开施工生产做准备。在签订正式合同后，各施工队后续人员随即进驻施工现场，进行安家和做各项施工准备工作，并确保在监理工程师下达开工令后按预定计划展开施工。劳力人员调配计划见劳力计划安排表。（二）设备(仪器)动员周期及设备的组织与安排1.拟投入本工程的设备仪器情况本标段配置设备仪器主要遵循以下原则：（1）针对工程任务情况和专业特点配置相应设备仪器；（2）注重机械化施工，机械设备力求配套；（3）力求设备仪器的先进性，更好地满足施工生产需要。2.设备动员周期及运至施工现场的方法在收到中标通知书后，就要做好设备的转场准备工作，包括设

8、备的维修保养、大型设备的机械解体和联系运输车辆等。设备动员周期安排十天。根据招标文件工期要求和工程进度的需要，土石方机械必须提前到位修整施工便道和整平制梁场地；试验、测量、质检仪器在工程开工前运到工地，并尽快建立工地试验站，及时开展施工前的试验超前工作；其余机械根据合同要求尽早进场。机械设备大部分从云南各工地调遣，采用汽车运至施工现场，临时用机械，考虑就地租聘。（三）材料计划与运输方式所有物资材料的采购都由项目经理部物资部负责统一办理，试验室协助质量把关，将严格选择供料厂家，并按要求做好材料抽检、试验，上报建设单位、监理工程师审批后方能采购。对于主要材料及特种材料还将严格按云南省公路建设材料采

9、购的有关规定执行。经过现场实际调查，初步拟定的主要材料来源和运至施工现场方法如下：（1）水泥：水泥主要从附近水泥厂采购，用汽车运至施工现场；当地材料若不能满足施工要求或技术标准的，统一从新乡采购，汽车运往工地。（2）钢材：主要从新乡采购，汽车运至施工现场。（3）木材：从当地采购，汽车运至施工现场。（4）碎石、片石：从原阳县石料场采购，40#以上砼采用反击式碎石机生产碎石；（5）中粗砂：采用天然河砂，汽车运至施工现场。四、项目组织机构、班子成员情况及施工队伍安排（一）施工组织机构若本单位能中标，将成立“原阳县天然渠桥建设项目工程项目部”来负责本工程的施工，项目经理部下设工程部、物资部、计财部和综

10、合办公室三部一室，科室人员将选派有丰富施工经验的专业技术人员担当。根据本次任务情况，我们将安排一个桩基队和三个桥工队担负施工。其中桩基队负责全桥钻孔桩基础施工，桥工一队、桥工二队、桥工三队分别担负梁体预制和架梁、桥面铺装等工程任务。（二）劳力及任务划分各专业施工队人员编制和施工任务划分情况如下表：队伍名称人数（人）主要工作内容桩基施工队100桥梁钻孔桩施工 桥工一队160桥梁基础承台砼、墩台身及盖梁施工砼、桥面铺装及附属设施安装。桥工二队150拌合站砼的生产、梁体预制桥工三队60梁体架设合 计470第三章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 对扩大基础采用机械开挖，人工清基，大块钢模拼装立

11、模，拌和站厂制砼用罐车运至现场后吊机入模。 桩基础主要采用人工挖孔和护壁，成孔后无渗水或渗水少的桩基础采用干处砼作业，渗水超过规定限值时向孔内注满清水后浇筑水下砼。 一、基础工程 1、扩大基础 （1） 施工方法 1) 基坑开挖前施放控制点并埋设护桩，按地基土质及开挖深度确定开挖坡度，在基础四周留50cm的工作面宽度施放扩大基础开挖边线。在基坑迎水面侧开挖截水沟，基坑四周布置围栏，设警示标志，做好安全防护。 2)用挖掘机配自卸汽车开挖基坑和转运土石方。土方时开挖至距基底30cm高处时停止机械开挖，验基后用人工清除剩余部分；石方时用松动爆破，爆破深度控制在距基底0.2m以上，余下部分用人工检平。

12、3) 基础按台阶分层浇筑，采用大块钢模板立模，钢管和木撑支护。砼在拌和站厂拌，罐车运输到基坑侧，根据地形条件分别采用直接卸入溜槽或汽车吊吊装入坑。（2）施工工艺框图模板安装模板制作清 基片石砼浇筑拆模养生石料制备施工放样基坑开挖材料准备砼拌制、运输配合比设计弃 土 2、钻孔灌注桩 （1）施工方法 1） 施工准备 平整钻孔桩施工范围内的场地，泥浆循环系统布置根据现场地形及周围环境统筹安排，一般采用两排桥墩共用一套泥浆循环系统。 挖孔埋设钢护筒，护筒四周回填粘土并分层夯实。护筒顶比原地面高出30cm以上。 2）钻孔 钻机开钻前，检查并确保各种机具、设备处于良好状态，泥浆制备充足，以及水、电管路畅通

13、，确保正常工作。 3）钢筋笼制安 钢筋笼在钢筋加工棚集中加工后运至现场，清孔完成后及时用汽车吊吊入孔内，安放钢筋笼时，检测垂直度及外型轮廓，对准桩位垂直慢放入孔内，切忌碰撞孔壁和强行下放。下放过程中注意孔内水位情况，发生异常时立即停止，检测是否坍孔。 4）水下砼灌注 钻孔桩水下砼采用导管法灌注，导管直径250mm。导管拼装入孔，其下口离孔底2540cm，上口与储料斗相连。导管安装完毕后，开始灌注前，再次对钢筋笼的标高、导管底距孔底距离、孔深、泥浆沉淀厚度、孔壁有无坍孔现象进行检测，经检测合格后进行灌注。砼由拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运输，汽车吊配料斗入仓。 5）采用注水养护，在桩基砼硬化

14、后向孔内注水养生，注水养生期不少于7d。平整场地桩位放样下沉、埋设钢护筒制作钢护筒钻机就位钻机拼装钻 进掏渣卸土焊钻头泥浆池孔内注泥浆供水泥浆沉淀池设泥浆泵泥浆配料清 孔测量钻孔深度、斜度、直径安装钢筋笼需要时拆移钻机制作钢筋笼运输钢筋笼安装导管测量孔底淤泥厚度设置隔水栓试拼检验导管制作导管安装贮料斗灌注水下砼拔除护筒等砼养生测量砼面高度砼配合比设计厂拌砼砼运输砼制件桩基检测凿除桩头 3、挖孔灌注桩 （1）施工方法 1）桩孔开挖自上而下分节段进行，分节高度1.0m左右。 a. 第一节土方用人工直接向孔外转运，开挖第二节桩孔前安装好电动提升机，用提升机向孔外转土。 b. 石方采用松动爆破，在孔内

15、布置周边眼和掏槽眼，并按先掏槽眼，后周边眼顺序进行用毫秒雷管分段控制起爆，未破碎部分用风稿凿除。 2）护壁模板采用拆上节、支下节的方法依次周转使用。模板上口留高度约10cm的砼浇筑口，在每节开挖完成后立即支模浇筑，坍落度控制在10cm以内。第一节护壁高出孔口地面2030cm，壁厚比下层护壁（厚20cm）增加15cm，便于挡土、挡水。 3）在孔内石方爆破开挖至距孔底50100cm左右时停止爆破作业，用风稿凿除4）钢筋笼在孔外制作，用汽车吊吊装入孔。（2）施工工艺框图注水养生渗水6mm/min施工放样土方开挖石方爆破桩孔开挖配合比设计材料准备搭设电动提升架护壁模板制作护壁模板安装浇筑护壁砼模板拆除

16、孔底检平钢筋笼安装材料准备钢筋笼制作渗水6mm/min砼厂拌及运输安装串筒、料斗浇 筑 砼安装导管、料斗灌注水下砼凿桩头、养生砼拌制 二、墩台工程 1、圆柱墩及系梁、盖梁 （1）施工方法 1） 墩柱施工 a. 墩柱钢筋在钢筋场一次加工成型，在放样柱底平面位置后用吊车整体吊装到位，相邻立柱主筋错开高度1.0m。 b. 柱模制作：圆柱墩模板由定制两片半圆形钢模板拼装而成，系梁处柱模和系梁同高用钢模定制，模板接缝贴厚层双面胶防止漏浆，为方便安装，将模板按2.0 m、1.5m、0.50m长度分节。 c. 柱模安装：先在地面根据浇筑高度将柱模沿纵向拼合形成两片半圆模，而后用吊车起吊就位并连接竖向接缝形成

17、整体。 2）系梁、盖梁施工 a. 底系梁采用砼地模作为底模，在其上安装侧模浇筑。中系梁和盖梁均采用托架法施工，即以100mm钢辊穿入墩柱预留孔，其上架立工字钢（系梁用36型，盖梁用40型），上铺枕木共同组成托架，上铺底模和安装侧模浇筑砼。 b. 钢筋在钢筋场加工，在放样平面位置后在系（盖）梁底模上安装。 c. 系梁、盖梁砼在拌和站厂拌，罐车运输、汽车吊入模，由一端向另一端连续浇筑。施工工艺框图基顶找平、放样墩柱钢筋安装浇筑墩柱砼柱模安装预留孔洞柱模拆除托架安装铺设系(盖)梁底模系(盖)梁钢筋安装安装系(盖)梁侧模浇筑系(盖)梁砼拆模养生 三、梁板工程 1、预制梁 本合同段设预制场1处：在预制场

18、内沿路纵向布置两台50t的21m跨龙门吊，供预制和贮梁使用。 场内设办公室和住房、钢筋及钢铰线加工房、材料库房等。预制台座区设埋地水管供预制梁养护使用，区内及其四周设排水沟，将施工用水集中排放至沉淀池，经净化达标后排放。 2、预制梁 （1）施工方法 1）钢筋在加工棚统一按设计图纸下料、弯制，其安装按以下顺序分次进行： a. 箱梁：底板、腹板钢筋波纹管内、外模板顶板钢筋和伸缩缝、防撞护拦预埋钢筋。 b. T梁：梁肋钢筋波纹管模板顶板钢筋伸缩缝、防撞护拦预埋钢筋。 用6mm厚钢板作为箱梁面板向专业厂家定制，模板以横隔板处分段，各块模板间用螺栓连接，接缝处镶贴橡胶条夹紧。箱梁（空心板）的内模设作可折

19、叠式，用前打开形成腔体，相邻内模接缝处贴胶带封闭。用龙门吊配合人工立模，涂刷脱模剂后用龙门吊将模板靠到台座边，从底座的一端向另一端逐节安装。 厂拌砼，罐车运输到现场后卸入储料斗，而后用龙门吊提升入仓，由梁的一端向另一端分层斜向连续浇筑，并使整个梁体一次浇筑完成。砼振捣以附着式振动器为主，插入式振动器为铺。梁端和横隔板砼用30mm振捣棒捣实，钢筋较密和波纹管密集处等插入式振动器较难发挥作用的地方用捣固铲捣实配合附着式振动器振捣，梁体砼捣实后将梁顶收平。（2）施工工艺框图钢绞线穿束安装锚具施加预应力孔道压浆封 锚移梁出坑养生期7d抽拔内衬管及内模板终凝后初凝后模板安装放样梁长安装底板及腹板钢筋波纹

20、管定位安装内衬管安装锚垫板安装顶板钢筋和护栏、伸缩缝预埋钢筋浇筑箱梁砼材料准备砼配合比设计制作钢筋制作波纹管定购模板、锚具模板试拼厂拌砼砼运输覆盖保湿养生拆除外模保湿养生箱室注水箱室封闭箱室放水 3、施加预应力和压浆封锚 （1） 钢绞线按设计孔道加上工作端长度下料，用砂轮切割机切断后整理成束，每11.5m绑扎铁丝一道，并对钢绞线编号排序。穿入孔道后端头处用胶带包裹。 （2）张拉机具在第一次张拉前，要标定张拉力与油表的对应关系，以后使用超过6个月或200次以及在千斤顶使用过程中出现不正常现象时，重新进行标定。 （3)）当箱（T）梁砼达到设计强度的90%后进行张拉。张拉控制采用张拉应力和伸长值双控

21、，以应力控制为主，伸长值校核。张拉前用高压水和高压风将孔道冲洗干净。张拉时，在两端同时分级加载，事先调到初应力，再开始张拉和量测10%、20%、100%等应力状态下的钢绞线伸长值，据此计算出实际伸长值。 （4）压浆前用砂轮机割除锚外钢绞线，先用高压风吹去孔内杂物，然后用清水冲洗孔道，最后再用压缩空气吹干孔道。 4、箱（T）梁移梁、存梁、安装及现浇部分施工 （1） 施工方法 1）移梁、存梁和安装 a. 待孔道水泥浆及梁体封端砼达到规定强度后移梁。移梁至贮梁区时用龙门吊直接移运，移梁至桥上则用龙门吊装车，运梁拖车转运。 b. 用双导梁架桥机架梁安装，架设时首先按设计要求的位置及标高安设支座。安装时

22、检查支座受力是否均匀，否则用不锈钢垫片及时调整。调好后再安装就位。 2）现浇湿接缝和横隔板 湿接缝和横隔板采用吊模法进行钢筋制安安装模板砼施工。（2）施工工艺框图制订吊装方案支座放样支座安装预制梁起吊移梁就位梁片运输架桥机就位梁片检查架桥机拼装轨道铺设 5、现浇预应力砼连续梁 对预应力砼连续梁采用搭满堂脚手架，由伸缩缝处断开整体浇筑、一次张拉的方法施工。 （1）施工方法 1）支架基础：将原地面整平和碾压密实（土质松软时作换填石渣处理），而后放样支架平面位置，以块石作为支架基础。 2）满堂支架搭设：支架基础形成后，按设计方案搭设支架，搭设时注意将近腹板处的水平纵横支撑和跨中处的竖向支撑加密，使支

23、架均匀传递上部荷载。 3）支架预压：用等同于梁体自重110%的砂包对全桥支架预压7天且沉降量不超过5mm/2d。在预压前、后和预压过程中，用仪器随时观测跨中及1/4梁跨位置的变形，并检查、紧固支架扣件。 4）设置预拱度：在完成预压的支架上按跨中处最大值、墩台处为零呈抛物线设置预拱度，以保证上部构造在卸架后能达到设计要求的外形。 5）模板制作安装：箱梁底模、侧模及翼板底模用5mm厚大块钢模拼装，腹板用2cm厚竹胶板制成。 6）砼浇筑前清除模板内的杂物，浇筑底板、肋板用插入式振捣器振捣，顶板部分用平板式振动器振捣。砼在厂拌后，罐车运输到现场泵送入模。为防止内模移位，采取对称平衡分层（厚度30cm）

24、浇筑。砼浇筑分三段前后平行作业。第一批浇筑底板，当底板浇筑有1.5m长度后，合上内模底板，固好组合“”字架，合上内模顶板，紧跟着第二批浇筑腹板，当腹板浇筑长度达1.5m后开始第三批浇筑顶板及翼板，就这样保持三批浇筑相隔有1.5m以上的平行作业。(2) 施工工艺框图安装底板、腹板钢筋及预应力管道地基处理设置支架基础施工放样搭设支架支架超载预压砼浇筑顺序：底板侧板顶板、翼板循环分段浇筑安装底模、侧模安装内模、内支架及顶模安装顶板钢筋模板加工钢筋加工浇筑砼砼养生预留人孔预应力穿束预应力张拉管道压浆、封锚卸落支架，进入下一段施工 四、桥面工程 对桥面铺装在安装钢筋网和桥面连续后用14mm钢支架作托架，

25、将5cm槽钢（槽口向上）平放其上作为侧模和导轨，泵送厂拌砼入仓，人工摊铺，平板振动器和移动式振动梁捣实，辊轴找平、提浆，刮尺收面的方法半幅全宽施工。桥面铺装的施工缝设于桥墩中心处。 对泄水孔按设计位置分别在边梁上预留孔洞、铺装桥面时安装，或在护栏中预埋。 对防撞护栏在安装护栏钢筋后，按桥单跨长度安装5mm厚定型钢模，厂拌砼和罐车入仓，从一端向另一端分层连续一次浇筑完成，分段处用2cm厚软木板隔离。 第四章 工期的保证体系及保证措施一、确保工期的技术组织措施 1、公司接到开工通知书即开始该工程施工，由工程项目部提交施工进度计划，由业主或监理单位审核后确认，并派专人专车与业主共同办理施工前及施工中

26、各种手续。 2、在确定工程进度计划后，为确保工期目标实现，制定以下辅助计划：（1）周、月度工程施工实施计划； （2）材料采购计划；（3）分部工程施工计划；（4）分项工程施工计划； （5）施工机具调配计划； 3、由项目部负责检查工程进展情况，进行实际进度与计划进度的比较。分析工程延误（或提前）的原因，及时采取补救措施。 4、修订进度计划，综合考虑，修订的进度计划须按原竣工日期为目标编制。 5、当施工进度不符合计划进度时，由项目部提出加快施工进度的措施和方案报请业主或监理工程师的批准。 6、保证施工进度的具体措施 施工中进度、成本、质量是相互对立统一的整体，在此工程中，我公司在控制好成本，保证好质

27、量的前提下提出专门保证进度的一些具体措施。 （1）现场条件：施工用水、用电的供给到位，具备工作面，消防审批及相关建管部门的开工手续已办妥。 （2）施工工人进场作业前，技术管理人员先期进入现场勘察测量，对照图纸，认真核实，发现问题及时提出，杜绝因设计变更影响工程开工和质量不合格造成返工。 （3）制定严密的施工流程图和详细的施工进度表，它是衡量实际操作进度快慢的标准，工程进度计划要以天为单位，严格执行，精心组织，精心调配质量不合格造成返工。 （4）根据具体的进度计划表，制定严密的现场用工计划表，根据工程量的大小，技术的难易程度有效地组织各工种人员进场，合理分工，切实落实组织计划。二、节假日及农忙施

28、工措施1、节假日施工前要到劳动等有关部门申请许可后方可施工。2、农忙及节假日施工前应编制具体的施工方案及相应措施。3、应在施工前准备好施工工具，劳保用品等具体保护物品。4、组织好农忙及节假日施工的人员、组别、施工具体位置。5、施工前应做好减少噪音的措施防止扰民。6、公司领导层在节假日将携带慰问品到工地进行慰问，解决施工人员的实际问题，充分调动项目部及施工人员的工作积极性。三、夜间施工措施根据本工程工期要求尽量加快施工速度，不可避免地要加班加点，夜间施工。为保证夜间施工的顺利进行，将采取以下措施：1、凡安排夜间施工时，专职安全员和质量检查员必须要跟班检查，发现问题及时解决。2、安排夜间施工的班组

29、时，必须保证有三人以上才能安排夜间施工，以便互相照应，确保安全。3、合理地安排施工顺序，施工中应尽量减少噪音。对施工噪声较大的施工区域专门划出场地并进行围护，做到不影响附近居民的休息。4、遵守夜间施工的时限规定，如有特殊原因必须连夜施工时，应经有关部门批准同意，并张贴告示后，才能进行。（5）夜间作业要有足够的照明设备，且直接用于操作的照明灯必须采用36V低压防爆工作灯。（6）对一些施工工艺复杂的分项工程，尽量避开夜间施工。（7）施工中应保证施工人员的身心健康，防止施工中疲劳过度。对夜间施工的人员，第二天要保障休息，不疲劳施工。（8）夜间施工必须有专职机电工负责跟班作业，确保夜间施工的用电和机械

30、设备使用的安全。（9）夜间施工的前提是必须确保安全，且不会因为夜间施工造成扰民，影像周围居民的正常生活。第五章 工程质量管理体系及保证措施（一）确保工程质量的措施 1工程质量管理机构（1）工程质量管理机构框图详见质量管理组织机构框图。（2）质量管理职责对本合同段工程质量实行工程质量终身负责制，建立层层负责的质量岗位责任体系，项目经理、总工程师、质检工程师、试验工程师、工程队长按相应职责，管理权限签订质量终身负责责任状，确保质量措施得到层层落实。项目部设工程部，下设安质室，负责本合同段的具体质量管理工作。在项目经理和总工程师的领导下，由专职质检工程师负责本合同段质量管理工作。各施工队设专职质检员

31、，各工班设兼职质检员。施工期间，工程部每月组织由总工程师参加的一次质量检查， 质量管理组织机构框图项目经理副经理总工程师工程部项目部质量领导小组质检工程师试验室精测队各施工专业队长试验员测量量测组专职质检员班组兼职质检员工班班组长召开一次工程质量总结分析会。各施工队及时进行施工中间检查及完工质量检查，并评出质量等级。班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目部质检工程师验收合格，报请监理工程师验收签字。发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不合格的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导汇报并提出停工整顿建议。（3）建立健全以项目总

32、工为首的技术质量管理体系项目部设工程部，下设安质室、精测队、试验室，配备相应的专业工程师；各施工队设技术室，均配主任工程师1名、专业工程师24名；实行技术工作统一领导，分级管理，划分各级技术权限，明确各级技术负责人的职责，推行技术责任制，开展技术优质服务。2管理措施（1）加强质量教育施工队伍进场后，实行分项、分工序专项质量教育，有的放矢，标准明确，使全项目上下形成创优声势。（2）加强技术培训和技术指导工作加强技术培训定期或不定期组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、技术标准及有关规定。加强施工过程中的技术指导认真做好设计图纸自审与会审，充分理解设计意图，逐级进行技术交底，严格按设计图、相关的

33、技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导，质检测试人员准确检测、严格把关。强化工序、工种、工艺的质量控制，在一些重点工序建立质量管理体系，专人负责，对关键性的重点工艺开展TQC活动，组织技术攻关。技术管理工作体系框图技术管理工作体系技术岗位责任制图纸会审制技术交底制技术复核制工程试验制质量检测制测量复核制施工日志制技术档案制审查后处理编制单位工程实施性施工组织设计图纸会审（包括初审和综合会审）编制技术措施和施工工艺各项规章制度技术工作程序试验控制测量控制三工三查控制工序验收控制隐蔽工程验交技术复核技术交底 技术规范、验标学习与贯彻施工中技术工作指导与控制竣工文件技术总结工程验交

34、 （3）积极开展QC小组活动采取自愿组织或行政组织等方式，做好质量小组的活动组织、资料管理、成果推广总结工作。结合本合同段的实际情况，成立提高工序质量和工程质量的QC小组，真正解决路基、桥涵等施工中的关键质量问题，提高工程质量，降低物能消耗，提高经济效益。（4）健全完善各种工程质量检查验收签证制度严格执行各项质量检验程序，通过全方位、全过程的质量控制，确保创优目标的实现。（5）开展目标管理根据质量目标和创优规划提出的各项指标，从项目部到班组层层分解工作指标、管理指标、各项保证指标和操作指标，层层抓落实，保证各项指标的实现，确保质量总目标实现。（6）积极开发科技新成果大力推广应用新技术、新设备、

35、新材料和新工艺，以先进的技术确保高质量的产品。（7）严格实行质量终身责任制认真贯彻国务院办公厅国办发199916号国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知精神，严格实行质量负责制和质量终身责任制，实行企业法人代表、施工负责人、各级技术人员及工班负责人工程质量负责制，层层签订质量责任书，做到责任落实到位，使各级管理人员在实施过程中始终坚持“质量第一”的方针，确保工程质量。（8）建立健全并严格执行各种质量管理制度认真执行工前技术交底制。开工前向全体参建职工进行技术交底，交设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、交施工中的注意事项。进行专项技术培训，使全体施工人员质量目标明确，标准清楚，

36、施工方法得当，工艺操作符合要求。认真贯彻执行“三工三查”制，即工前交底、工中检查指导、工后总结评比。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”的规定。“五不施工”即：未进行技术交底不施工，材料无合格证、试验不合格不施工，上道工序或成品、半成品未经检查验收不施工，隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工，图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接，未经质检人员验收不交接，施工记录不全不交接。见工程质量检验流程图。建立健全质量创优检查分析评比制度，开展创优竞赛活动，做到月有检查分析，季有质量评比，年有总结奖惩。坚持施工过程三级质量检测制度。即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”，通过施工过

37、程三级质量检测达到及时发现问题，及时解决问题的目的，杜绝质量事故的发生。坚持原材料、成品、半成品现场验收制度。对原材料、成品及半成品由质检工程师组织相关部门及施工队有关人员进行验收，确保各单项材料的性能符合技术要求。建立原材料采购制度。原材料采购制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量规范标准及工程招标文件要求精心选择供应商，同时严格执行质量鉴定和检查方法，并按规定进行复试检验，确认达标后方可接纳使用。杜绝料源渠道混杂导致材质失控。坚持检测仪器设备的计量检定制度。各种检测仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的计量检定。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案进行监督和检查。检测仪器设备由

38、工地实验室指定专人管理。全面检查工程检验工序检验专业检验巡回试验施工规程监督专业试验砼试验主材物理试验试验报告工序交接检验工程队内部交接工程队之间交接工序交接证隐蔽工程检查隐蔽工程检查记录竣工验收检查工程试用检查竣工文件材料检验入库检验发放检验投料检验退库检验专业检验专业试验确认自检互检工人自检、互检工班自检、互检施工检查记录专业检验工序定点检验确认施工程序监督土工试验工程质量检验流程图建立挂牌施工制。每项工程开工时都必须挂牌，明确创优目标和创优责任人，把施工负责人、技术负责人、质量监控负责人都写在牌子上。坚持测量资料换手复核制度。测量资料需换手复核后交总工程师审核，现场有关测量标记须定期复核

39、检测。坚持隐蔽工程检查签证制度。凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，并由双方签字。建立施工资料管理制度。施工原始资料的积累和保管由专人负责，及时收集整理，分类归档。坚持岗前培训制。主要工序、工种均要培训、考核，合格者持证上岗，新工人或职工调换工作岗位时，均按要求进行岗前培训。（9）树立全优意识，实行样板先行靠样板引路，确保施工中的第一根桩基，第一个墩台、第一片梁、达到全优，树立样板，从中选定最佳工艺参数，对技术性较强的操作还要组织工前示范讲解，以点带面，实现全优。（10）服从并主动求得监理工程师的监理和业主的检查指导严格执

40、行监理工程师的决定和业主的指导检查意见，并为监理工程师的监理工作创造良好的工作生活环境。3工程质量控制（1）工艺控制措施工程开工前，认真编制实施性施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照审批后的施工组织设计施工。主要分部分项工程编制施工方案，科学地组织施工。在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。（2）工程材料保证工程材料按质、按量、按时、安全的供应到工地是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、构件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。外购材料按规定进行检查，合格后方可运到预制场或工地；在运输时，材料堆放整齐

41、，绑扎牢靠，并有防雨、防雷措施。预制场、拌合站和施工现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中有不合格的材料时，及时清理出现场。（3）施工操作控制工程质量好坏，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是决定因素。施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强的工种，选择具有相应工种岗位实践技能的操作者，做到考核合格，持证上岗。施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检，所有工序坚持样板制；牢固树立上道工序为下道工序服务和下道工序是用户的思想，坚持做到不合格的工序不开工。按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量

42、的意识。整个施工过程中，做到施工操作程序化、规范化，实行工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理。4检测、试验保证措施（1）组织机构根据本合同段工程项目特点及试验要求。本合同段项目经理部工程部下设工地试验室。工地中心试验室设主任1人、试验工程师3人、试验员1人。主任由试验经验丰富的工程师担任。各施工队设12名专职试验员.（2）管理职责工地试验室鉴定各项工程材料的质量是否符合国家和行业标准；参加工地砂、石料场的调查选择，并督促工地取送样，进行质量复查；选定混凝土配合比，砂浆配合比，协助做好施工控制。协助工地料库做好有关材料的验收保管；参加试验研究和新成果的推广应用；负责工程试验资料

43、的收集、统计、分析和管理，并及时提出报告；指导各施工队开展试验工作。（3）测试仪器设备和设施设施根据试验检测规程对工作环境条件的要求，确保试验工作正常进行，按要求建立能控制温、湿度的标准养护室、水泥检测室等试验工作间。测试试验仪器设备配置根据工程施工特点及试验项目要求，本着轻便灵活、环境适应性强的原则来进行试验仪器设备的配备。本工程项目配置水泥、砂、石、混凝土砂浆常规及耐久性能、土工试验、水质分析、金属材料、桩基无损检测、现场结构量测、环境监测等测试仪器设备。仪器设备管理各种测试仪器设备由工地试验室统一管理。建立仪器设备台帐和技术档案，实行标志管理。对贵重、精密、大型仪器设备指定仪器负责人，制

44、定操作细则，按周期进行检修保养。使用时及时填写使用记录。计量仪器设备按规定周期送检或自校。合格仪器才能投入使用。建立仪器设备的使用、修理、保养、送检、校验等制度。（4）检验与试验进货检验和试验对采购的原材料、成品和半成品按规定要求进行检验和试验，确保未经检验或验证不合格的产品不投入使用或安装。检验和试验工作流程见检验、试验工作流程图。检验、试验工作流程图隔 离产 品 接 收验证检验和试验点 验 标 识入 库复 检出 库 使 用处 置不合格不合格原材料的检验与试验，由材料员配合试验人员取样，并请监理工程师旁站签认。材料员、仓库保管员将已验证或检验和试验合格的物资做好物资验收记录，填写材料点验单，

45、并按要求进行标识后，方可入库或发往现场使用。在使用前需复验的物资，由试验室复验，复验合格后方可投入使用。过程检验和试验保证检验与试验的准确性、可靠性，防止施工过程中不合格工序或不合格品（半成品）转序，确保施工过程质量符合规定要求。项目部在组织施工前按程序规定，确定工程质量目标和检验所有工序的转序必须经质检工程师签字认可，在所需要的检验和试验或验证前，不得转入下一道工序。所有检验和试验记录清晰、完整、准确无误、结论明确、有签字日期。设专人收集、整理、保存过程检验和试验纪录。最终检验和试验通过最终检验和试验，提出产品符合规定要求的证据。制定最终检验和试验计划，各有关部门按照检验和试验内容，依据合同

46、要求、设计要求及相关法规、标准和试验规程，对进货、检验和试验记录进行审核并加以确认，填写单位工程质量自检评定，最终检验和试验结果由监理工程师签证。完成最终检验和试验后，编写工程竣工验收报告，并附有关附件，向业主提出竣工申请。5混凝土质量控制（1）模板承台、墩台身、系梁及盖梁模板采用大块整体钢模，工型梁、T形梁采用工厂加工的定型钢模。为保证混凝土结构、构件的位置、形状、尺寸符合要求，保证工程结构和构件部分形状尺寸位置的正确和准确，满足混凝土具有设计要求的强度和密实度等指标，模板不变形、接缝不漏浆，建立一套完整的模板质量控制体系。见模板工程质量控制程序图。（2）混凝土的拌制、运输及浇筑为了严格控制

47、混凝土质量，设立混凝土拌合站，集中搅拌，砼输送车运输，混凝土输送泵灌注。（3）混凝土的养护混凝土浇注后，洒水养护，对于墩身采用塑料薄膜覆盖养护。冬季不安排混凝土施工，低温时按冬季施工办理。（4）质量控制程序：为确保混凝土的配合比、拌制、运输、模板工程质量控制程序图学习图纸和技术资料、学习质量标准、技术工艺选用支模形式或模板设计进行书面技术交底模板选择，模板涂脱模剂，钢筋工序交接标高、中心线、断面尺寸放线施工准备模板及其支架的强度、刚度、稳定性模板接缝宽度，模板上涂隔离剂支撑地面平整,处理板缝和支撑加固，班组自检，中间自检、监理检查预留孔，预埋件安装和钢筋、混凝土工序交接派专人检查自检记录，质量

48、评定记录，施工记录按强度曲线确定拆模时间，注意保护棱角轴线偏移、标高、截面尺寸垂直度，相邻模板高差，平面平整度，预埋件外露长度及截面内部尺寸分部、分项工程按一定比例进行抽查支 模 板质量评定拆 模资料管理基本项目保证项目允许偏差项 目浇筑、养护、拆模满足设计和规范要求，建立混凝土工程质量控制程序，见混凝土工程质量控制程序图。6隐蔽工程质量保证措施（1）把好隐蔽工程检查验收关做好隐蔽验收记录，对于隐蔽检查中提出的问题进行认真处理，经复验符合要求后，方可办理签证手续，进行下道工序。隐蔽工程施工完毕后，由工班长在隐蔽验收记录中填写工程的基本情况，由施工队技术负责人签字，项目经理部质检工程师检查合格后

49、请监理工程师进行检查验收。参加检查人员按隐蔽检查单的内容进行检查验收后，提出检查意见。若检查中存在问题需要进行整改时，施工班长在整改后，再次请有关各方进行复查，达到要求后，方可办理签证手续。隐蔽工程验收合格后，技术负责人方可安排进行下一道工序施工。施工队、技术负责人在隐蔽工程验收后，及时将验收记录送项目部内业技术人员审核无误后归档。（2）把好隐蔽工程检查签证关坚持隐蔽工程检查签证制度,先由施工质量检查员检查合格后,报请监理工程师复检签证,不经签证的工程不得进行隐蔽和下道工序作业。实行工班自检、工序互检、质检人员专检、监理检查签证的四级检查制度，不合格工程，坚决返工重做，并对交接人员进行追查，按

50、照奖优罚劣制度，做到奖罚分明。（3）把好资料建档关项目经理部和队设专职和兼职资料员，从开工到竣工资料移交期间，专门负责资料建档，确保工程完成，资料真实、齐全、有效。混凝土工程质量控制程序图材料进场、材料检验，混凝土配合比设计，试验设备准备，模板、钢筋工序交接岗位分工，挂牌操作，木工、钢筋工跟班作业，严格执行振捣方法和程序按规定覆盖、养护、拆模轴线栓、管、预留洞口等中心位置位移，标高、截面尺寸，垂直度、表面平整度。允 许偏 差项 目学习图纸和技术资料、质量标准、技术工艺制定保证混凝土质量的措施施工准备执行重量比，控制搅拌及运输时间，按设计要求掺加外加剂，做坍落度试验，并按规定留制试件，依据天气情

51、况调整配合比浇筑混凝土试件进行标准养护分部、分项工程按一定比例进行抽查原材料质量合格证或试验报告，试件试验报告，隐蔽工程记录，自检质量评定记录，测量记录资料管理质量评定保 证项 目水泥、骨料、外加剂出厂合格证或试验报告，配合比、原材料计量、搅拌养护施工缝处理必须符合规范要求，试件取样、制作、养护和试压及强度取值符合规范要求。设计不允许出现裂缝的结构，严禁出现裂缝，允许出现裂缝的结构，必须符合要求。第五章 安全生产管理体系及保证措施 一、安全管理方针和管理目标1、安全管理方针坚持“安全第一，预防为主，综合治理” 。 2、安全管理目标 上岗员工安全教育面达100%；人身死亡事故发生率为零；重大机械

52、设备事故发生率为零；重大交通人身伤亡事故发生率为零；重大火灾事故发生率为零；特殊、关键岗位员工体检率达100%。 二、安全保证体系 1、安全保证组织机构 成立安全生产领导小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长；下设安全工程师；各施工队设安全生产小分组，由施工队队长任小分组组长，小分组下设专职安全员。建立健全安全生产组织，监督施工中安全生产，实施施工过程中安全管理职能。 2、人员配置 项目经理部设专职安全工程师及安全员，各工区分别配置2-3名安全员。 3、安全保证检查程序 施工中各施工队安全员在现场进行安全检查，发现问题，及时向项目部汇报，及时解决。项目部安全领导小组定期对各施工队的工作进行

53、检查，并帮助各施工队解决现场实际问题。 4、制定安全方针 坚持“安全第一，预防为主”方针。做到思想保证、组织保证和技术保证，资金保证，确保施工中人身、设备的安全。 三、安全保证措施 （一）土石方施工 1、现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆走行路线，并设立明显的标志，防止相互干扰碰撞； 2、机械填筑作业要留有安全距离； 3、石方爆破作业区，设立明显的标志和安全哨，并在爆破前半小时发出安全信号疏散人员，如发现瞎炮，采取安全、可靠的方法进行引爆；注意边坡坡率不宜过陡，及时清除危石。 （二）桩基础施工 1、挖孔时，孔口处设防护标志，出碴设备必须牢固可靠。孔内施工人员必须戴安全帽。 2、挖孔作业人员不得穿塑料底鞋等易滑鞋子，防止滑入孔中