环氧地坪分析1

1、资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除环氧地坪起皮原因分析及处理方案一、工程概况：地下建筑面积66000平方米。其中环氧地坪面积:地下一层7000m2,地下二层18000m2,地下三层17000m2.现场施工队伍较多，各工种施工由不同的施工单位负责，需各单位注意加强成品的保护.自2013年4月开始，我部开始进行地下室环氧地坪施工，目前地下一层部分机房及地下二层和地下三层环氧地坪底涂、中涂已基本完成。现场巡视发现，地下三层环氧地坪起皮现象比较严重，我部针对环氧地坪起皮现象做了原因分析及整改措施。二、环氧地坪起皮原因分析：1基层分析1。1基层含水率分析:环氧地坪的特点决定其对基层

2、含水率的要求极为苛刻。我部环氧地坪施工期间正值梅雨季节，地下室空G湿度经测量平均值85%以上，通风不完善，致使地下室水汽无法有效排出，间接导致地面、墙体凝结出水珠，基层湿度基本达到饱和；我部当时采取以下措施：1增派人员进行扫水工作2用海绵及吸尘器吸干基层表面水分3用烤灯烘干基层内部水分。从现场起皮面来看，基层含水率还是偏高，大于8%;当地面的含水率过大,可能破坏固化剂，不利于环氧地坪涂料与基面的粘结力，从而影响环氧地坪的质量，甚至出现地坪起皮现象。lo2基层处理分析:环氧地坪施工前，用无尘打磨机对基层进行打磨，除去松动沙粒,增大2 / 5资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除

3、基层粘结力，由于作业人员疏忽，致使打磨不够彻底，甚至漏打磨区域清扫时灰尘未揭净，油污、油漆或者是化学物品等。由于地下室面积比较尢各种不同作业相互交叉进行，虽然对基层进行了处理，但其他作业人员未注意对基层的保护，随意走动、泼洒油漆造成处理效果降低，从而出现地坪起皮现象。2材料分析由于施工期正处于梅雨季节，施工条件非常恶劣，对于环氧地坪所用材料的配合比没有准确的进行针对性处理导致底漆的附着力不足。地下三层环氧地坪底涂、中涂以前固化剂为Nds302混凝土密封固化剂，适用于原浆收光地坪，我部地坪由于作业人员偷懒，部分位置收光时撒水泥，因此Nds302不适用这些位置。3混凝土面层分析水泥混凝土地面收光时

4、，作业人员为了快捷，局部位置撒水泥，墙根、柱脚处比较明显，强度和耐磨性有所降低，出现起灰起砂的现象，致使环氧地坪施工时，其面层与混凝土基层是剥离的，在经过受压的作用下，造成地面起皮、碎裂、脱落现象.4、其他原因分析其他公司作业人员施工时未注意成品保护，如加工管线时，机器脚部未采取有效措施防止划痕；设备及大孔径管道挪动时，划伤地坪;消防管道油漆作业及试压作业时，油漆掉落在混凝土地坪上未及时清除，试压水直接排在地面上，给环氧地坪施工带来了极大的困难.环氧地坪施工人员存在侥幸、懒惰心理及部分人员技术不熟练，这也是环氧地坪起皮的原因之一.人机料大面积用无烟打磨机环氧地坪起皮侥幸、懒惰心理堵色、柱角、水

5、沟钊南铲刀铲改性芳香胺固化剂H113清除原底涂、中涂防卜卅而泡水.3性资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除1、管理协调方面:环氧地坪在打磨完成后底涂施工开始前，委派专职质量管理人员,针对基层打磨情况进行验收，基层必须做到，坚实平整、无起砂、整洁干燥，方可进行底涂施工；协调相关施工单位,避免造成地面积水;经过几个月的通风，现场空气湿度已经基本达到环氧地坪施工要求，但需持续通风，避免墙柱再度凝结出水珠；由于多家单位共同施工，依然存在部分作业人员肆意向地面洒水现象，造成局部地面含水率过高，针对此种现象，我们坚持采用喷灯烘烤彳寺其确实具备施工条件，方可开始后续施工。2、技术方面:经

6、过上述分析，针对相关问题，由专职技术人员做书面技术交底。地面起砂严重的,对旧地面进行铳刨或用无尘打磨机对地面进行整体打磨直至混凝土坚硬层,最后清理、清洁地面。深度大于20mm细石混凝土,自然养护达到要求后再重新进行环氧施工，深度在10mm以下直接用环氧砂浆处理。针对排水沟边，凿除松动位置，基层充分润湿后浇筑细石混凝土，养护达到标准后进行环氧地坪施工。3、材料方面：固化剂选用改性芳香胺固化剂H113，这种固化剂既有芳香胺的特性，又可常温固化具有固化物表面光滑、无油面、固化物机械强度及韧性极佳的特点,与环氧树脂配合，用于环氧底涂、中涂之地坪涂料及树脂砂浆。4、人员、工具方面：现场从事环氧地坪施工增加3人，共5人，专门针对基层进行打磨处理；大面积用无尘打磨机，对于起砂部位用金刚片，墙根、柱脚处集中人员用铲刀处理。5、针对小面积起皮，则在原小面积区域放大铲除面积，对旧地面进行打磨、清理、清洁，确认做到旧底涂、中涂已清除、起砂