psl602线路保护校验化作业指导书

1、Q/GDW10 ZY201-01-0342011目次前言II12范围 .11规范性文件 .34术语和定义 .校验前准备 .114.1 准备工作安排 .222233445566774.2 劳动组织及要求 .4.2.1 劳动组织 .4.2.2要求 .4.34.44.54.64.7备品备件与材料 .工器具与仪器仪表 .技术资料 .校验前保护设备状态 .点分析与预防措施 .56校验流程图 .校验程序与校验标准 .6.16.26.36.4开工 .检修电源的使用 .校验项目与校验标准 .竣工157带负荷测试158校验报告16附录 A（规范性附录） 表格样式17附录 B（规范性附录） 报告样式19IQ/GD

2、W10 ZY201-01-0342011前言本标准化作业指导书是规范江苏省电力公司220kV线路PSL-602线路保护校验现场作业而制定。制定本标准化作业指导书的目的是指导220kV线路PSL-602线路保护校验现场作业的全过程，体现对设备及成本。行为的全过程管理，保证现场作业过程的安全和质量，优化作业方案，提高效率，降低本标准化作业指导书由江苏省电力公司标准化委员会提出。本标准化作业指导书由公司电力调度中心负责起草。本标准化作业指导书主要起草人：徐新、吴为国、魏曜、严国平。本标准化作业指导书审核人：黄强本标准化作业指导书批准人：马苏龙本标准化作业指导书由公司电力调度中心归口并负责解释。IIQ

3、/GDW10 ZY201-01-0342011PSL-602 线路保护校验标准化作业指导书1 范围本标准化作业指导书规定了220kV线路PSL-602线路保护校验现场作业的校验前准备、校验流程图、校验程序与校验标准、带负荷测试和校验报告等内容。本标准化作业指导书适用于江苏省电力公司220kV线路PSL-602线路保护校验现场作业。2 规范性文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 142852006继电保护和安全自动装置技术规程GB/T GB/T DL/T DL/T DL/T

4、DL/T DL/T DL/T DL/TDL/T151452001 微机线路保护装置通用技术条件151472001 电力系统安全自动装置设计技术规定478200158719966241997755200176920017822001995200651362001静态继电保护及安全自动装置通用技术条件微机继电保护装置运行管理规程继电保护微机型试验装置技术条件电力系统安全稳定导则电力系统微机继电保护技术导则110kV 及以上送变电工程启动及竣工验收标准继电保护及电网安全自动装置检验规程火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定Q/GDW 267-2009电网公司

5、2009664 号电网公司电力规程（变电部分）苏电生2006762号 江苏省电力公司电网公司十八项电网反事故措施实施细则3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准化作业指导书。无。4 校验前准备4.1 准备工作安排根据工作安排合理开展准备工作，准备工作内容见表1。表1 准备工作安排1序号内容标准备注Q/GDW10 ZY201-01-03420114.2 劳动组织及要求4.2.1 劳动组织劳动组织明确了工作所需类别、职责和作业数量，详见表2。表2 劳动组织4.2.2要求表3规定了的精神状态，的资格包括作业技能、安全资质和特殊工种资质等要求。表3要求4.3 备品备件与材料根据校验项目，确定所需的备品

6、备件与材料，详见表4。2序号内容1现场的身体状况、精神状态良好，着装符合要求。2所有作业必须具备必要的电气知识，基本掌握本 专业作业技能及电网公司电力规程的相关知识，并经。3新参加电气工作的、实习和临时参加劳动的(管理、临时工等) ，应经过安全知识教育后，并经方可下现场参加指定的工作，并且不得单独工作。4具备必要的电气知识，熟悉保护设备，掌握保护设备有关技术标准要求，具备保护校验资质。序号类别职责作业人数1工作1） 对工作全面负责，在检修工作中要对作业明确分工，保证工作质量；2） 负责检查工作票所列安全措施是否正确完备和工作人所做的安全措施是否符合现场实际条件，必要时予以补充；3） 工作前对工

7、作班成员进行点告知，交待安全措施和技术措施，并确认每一个工作班成员都已知晓。12继电保护工安装、调试、维修、更新改造继电保护和电网自动装置，确保其动作的准确性。23其他1检修作业前 5 天做好检修摸底工作，并在检修作业前 3天提交相关停役申请。摸底工作包括检查设备运行状况、反措计划的执行情况及设备的缺陷遗留情况。2开工前3天，向有关部门上报本次工作的材料计划。计划已按规定申报。3根据本次校验的项目，组织作业学习作业指导书， 使全体作业熟悉作业内容、点、安全措施、进度要求、作业标准、安全注意事项。要求所有都明确本次校验工作的内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。4开工前一天，准备好作业所需仪器

8、仪表、工器具、最新整定单、相关材料、相关图纸、备品备件、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料。仪器仪表、工器具应试验，满足本次作业的要求，材料应齐全，图纸及资料应符合现场实际情况。5根据现场工作时间和工作内容填写工作票(第一种工作票应在开工前一天交值班员)。工作票应填写正确，并按电网公司电力规程执行。Q/GDW10ZY201-01-0342011表4 备品备件与材料4.4工器具与仪器仪表工器具与仪器仪表主要包括工器具、仪器仪表、电源设施及软件版本等，见表5。表5工器具与仪器仪表3序号名称型号及规格数量备注1工具箱套12数字式万用表FLUKE块33试验导线套14电源插座、单相三线装有

9、漏电保护器的电缆盘220V/10A只15高频电平表台16高频振荡器台17高频衰耗器台18结合滤波器、阻波器测试仪台19兆欧表1000V/500V块1各1块10光功率计只1与GXC-01配合时用11光源只1与GXC-01配合时用12继电保护综合校验装置微机型台113伏安特性测试仪微机型台114带负荷相位测试仪台115便携卡钳相位表只116电子表只只/人17安全帽顶顶/人18电烙铁只1序号名称型号及规格数量备注1电源插件220/110V DC块12CPU 插件块13绝缘胶布绝缘胶布：红、黄色卷24自粘胶带卷25小毛巾条36棉瓶17尾纤（自环）根1与 GXC-01 配合时用8个59绝缘手套支110记

10、号笔极细支111纱手套付312毛刷1.5把2Q/GDW10 ZY201-01-03420114.5技术资料表6要求的技术资料主要包括现场使用的图纸、出厂说明书及操作手册、校验、定值等。表6 技术资料4.6校验前保护设备状态校验前通过查看表7的内容,了解220kV线路保护（PSL-602）的运行状态。表7 校验前保护设备状态4.7点分析与预防措施表8规定了220kV线路保护（PSL-602）校验的点分析与预防措施。表8点分析与预防措施4序号防范类型点预防措施1人身触电1）误入带电间隔（1）工作前应熟悉工作地点带电部位；（2）工作前应检查现场安全围栏、安全警示牌和接地线等安措。2）接、拆低压电源（

11、1）必须使用装有漏电保护器的电源盘；（2）螺丝刀等工具金属 露部分除刀口外包绝缘；（3）接拆电源时至少有两人执行，必须在电源开关拉开的情况下进行；（4）临时电源必须使用电源，从运行设备上取得电源。3）保护调试及整组试验（1）之间应相互配合；（2）应确保一、二次回路上无人工作；（3）传动试验必须得到值班员、配合。2机械落物打击进入工作现场必须戴安全帽。序号校验前保护设备状态1检查运行班组的缺陷（运行中所发现的缺陷和异常(事故)）。2查阅设备技术参数和历史校验数据。3查阅上次校验报告。序号名称1线路保护原理图2保护二次接线图3最新整定值通知单4保护竣工报告5PSL-602 系列超高压线路成套保护装

12、置厂家使用说明书6PSL-602 系列超高压线路成套保护装置厂家技术说明书7PSL-602 系列超高压线路成套保护装置厂家调试大纲Q/GDW10 ZY201-01-03420115 校验流程图根据校验设备的结构、校验工艺及作业环境，将校验作业的全过程优化为最佳的校验步骤顺序，见图1。图1 220kV 线路保护（PSL-602）校验作业流程图53继保“三误”1）误碰（1）工作前应核对压板位置，特别应注意解开不经压板的联跳回路端子；（2）在相邻的运行屏前后应设有明显标志（如红布幔等）；（3）分合开关必须由值班员操作；（4）验收后，不得再进行任何工作；（5）工作结束后，压板状态必须与工作前状态一致。

13、2）误整定（1）工作前应确认最新定值单；（2）定值调整后应核对无误，并打印一份定值附在保护校验后。3）误接线（1）工作前，必须具备与现场设备一致的图纸；（2）接、拆二次线至少有两人执行，并做好。4其他Q/GDW10 ZY201-01-03420116 校验程序与校验标准6.1开工办理开工手续前应检查落实的内容，见表9。表9 开工内容与要求6.2检修电源的使用表10规定了电源接取的位置、接取电源的注意事项和对导线的要求等内容。表10 检修电源的使用6.3校验项目与校验标准按照作业流程图，对每一个校验项目，明确校验标准、注意事项等内容，见表11。表11 校验项目与校验标准6序号校验项目校验标准注意

14、事项1保护屏检查及清扫保护屏后应清洁无尘，接线应无机械损伤，端子压接应紧固。检查前应先断开交流电压回路，后关闭直流电源。2户外端子箱检查、清扫接线箱（柜）内部应清洁、无尘，螺丝压接应紧固。工作中应防止跑错间隔。3压板检查1） 跳闸连接片的开口端应装在上方，接至断路器的跳闸线圈回路；2） 跳闸连接片在落下过程中必须和相邻跳闸连接片有足够的距离以保证在操作跳闸连接片时 碰到相邻的跳闸连接片；3） 检查并确证跳闸连接片在拧紧螺栓后能可靠地接通回路，且 接地；4） 穿过保护屏的跳闸连接片导电杆必须有绝缘套， 并距屏孔有明显距离。防止直流回路短路、接地。4接地检查1） 保护引入、引出电缆必须用电缆；2）

15、 电缆的层必须两端接地；工作中应防止走错间隔序号内容标准1检修电源接取位置检修电源必须接至继保试验电源屏的相关电源接线端子，且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器。2接取电源时的注意事项接取电源前应先验电，用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，先接刀闸处，再接电源侧。在接取电源时由继电保护接取并专人监护。序号内容1工作票会同工作票人检查工作票上所列安全措施是否正确完备、二次工作安全措施票(见附录表 A)中的二次设备状态经现场核查无误后，与工作票人办理工作票手续。2开工前工作检查所有是否正确使用劳保用品，并由工作带领进入作业现场并在工作现场向所有详细交待作业任务、安全措施和

16、安全注意事项、设备状态及分工，全体应明确作业范围、进度要求等内容。3根据“二次工作安全措施票”的要求，完成安全措施并在二次工作安全措施票(见附录表 A)逐项打上已执行的标记，在做好安全措施工作后，方可开工。Q/GDW10ZY201-01-034201173）保护屏底部的下面应构造一个 的接地铜网格，各保护屏的 接地端子经一定截面铜线联接到此铜网格上。5空开校验：各电压空气小开关、各种直流空气小开关跳闸电流及时间测试（新安装时由基建 提供试验报告）应在（68）In下快速跳闸，动作时间<20ms防止直流电源短路；防止试验电源短路或电流过大烧毁试验装置。6插件外观检查插件外观应完整，插件内应无

17、灰尘，插件内焊点应无漏焊、虚焊现象。发现问题应查找，不要频繁插拔插件。7绝缘检查按照装置技术说明书的要求拔除插件，在保护屏柜端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流电源回路端子、跳闸和合闸回路端子、开关量输入回路端子、场站自动化系统接口回路端子及信号回路端子。摇测时应通知有关 暂时停止在回路上得一切工作， 断开直流电源，拆开回路接地点，拔出所有逻辑插件。7.1摇测交流电流回路对地的绝缘电阻绝缘要求：1） 对内使用500V摇表，绝缘大于20M（新安装时进行）；2） 对外使用1000V摇表，绝缘大于1M（新安装时进行）；3） 对外使用 1000V 摇表，绝缘大于 1M（定期校验进

18、行。7.2摇测交流电压回路对地的绝缘电阻绝缘要求：1） 对内使用500V摇表，绝缘大于20M（新安装时进行）；2） 对外使用1000V摇表，绝缘大于1M（新安装时进行）；3） 对外使用 1000V 摇表，绝缘大于 1M（定期校验进行。7.3摇测直流回路对地的绝缘电阻绝缘要求：1） 对内使用500V摇表，绝缘大于20M（新安装时进行）；2） 对外使用1000V摇表，绝缘大于1M（新安装时进行）；3） 对外使用 1000V 摇表，绝缘大于 1M（定期校验进行。7.4摇测交直流回路之间的绝缘电阻绝缘要求：1） 对内使用500V摇表，绝缘大于20M（新安装时进行）；2） 对外使用1000V摇表，绝缘大

19、于1M（新安装时进行）；3） 对外使用1000V摇表，绝缘大于1M（定期校验进Q/GDW10ZY201-01-03420118行。8各保护装置直流逆变电源测试防止直流回路短路、接地8.1加入额定直流电压测试直流输出电压：24±1V8.2各保护逆变电源自启动电压测试要求不大于80%的额定电压8.3直流电源拉合及自启动试验直流电源拉合试验：直流电源调至 80%Un，连续断开、合上电源开关三次，“运行”绿灯应能相应地熄灭、点亮；直流电源缓慢上升时的自启动性能试验：合上装置电源开关，试验直流电源输出由零缓慢上升至80%Un后， 观察面板上的“运行”绿灯应常亮，确认“直流消失”接点打开保护装置

20、应不误动和误发保护动作信号9通电初步检查9.1保护失电功能检查失电后保护定值及各种信号应不丢失。9.2各保护装置键盘操作检查及软件版本号检查软件版本号应符合定值单整定要求。9.3各保护装置键盘操作及操作检查各保护装置键盘操作应灵活正确,并有。9.4PSL-602装置软件版本号检查保护软件版本应和原一致。10微机保护装置交流量精度测试10.1零漂检查要求电压零漂在1%以内，电流零漂在10%以内。（厂家标准）在主菜单的【测试功能】中进入【交流测试】，为99，选择各CPU，查看各模入量。注意：进入【交流测试】模式后装置已经 运行，校验结束后应及时返回运行模式。10.2交流电压线性度校验、交流电流线性

21、度校验1） 保护装置的采样显示值与外部表计测量值的误差应符合厂家规范要求（原则上小于 5%）；2） 对于相位特性，要求保护装置的显示值与外部表计测量值的误差应不大于3°。在主菜单的【测试功能】中进入【交流测试】，为99，选择各CPU，查看各模入量。11各微机装置开入量检查11.1开关量输入检查压板状态和开关量能正确变位。对于开入，检查前，先将装置开入公共负端子与直流DC24V电源负端短接，依照端子图，将DC24V电源正端依次与各开入端子短接，同时进入【测试功能】【开入测试】菜单，观察对应开入位由“0”变为“1”，当断开电源正端相应开入的连接时，相应开入位应由“1”变为“0”。Q/GD

22、W10ZY201-01-0342011911.2开关量输出检查告警正确，输出接点正确电源异常：拉开装置直流电源，报“电源异常”。TV 断线：给保护装置加正序交流全电压，模拟单相断线，装置延时 1.25S 发TV 断线信号同时装置发呼唤信号。保护动作：结合保护定值检验查看“保护动作”信号。重合闸动作：结合保护定值检验查看“重合闸动作”信号。12保护定值校验12.1定值整定核对能正确输入和修改整定值，在直流电源失电后，不丢失或改变原定值，定值核对正确。要有两个人核对，确认正确12.2纵护纵联零序保护：加故障电压 30V，故障电流 I=1.05×3I0(纵联零序电流定值),模拟单相正方向故

23、障:定值正确。灵敏角 70°模拟 0.95 倍的 3Io 故障下保护可靠不动模拟单相反方向故障，保护可靠不动纵联距离方向: 加故障电流 I=5A，模拟短路阻抗 0.95ZDZ(纵联阻抗定值), 模拟相间方向瞬时故障, 应正确动作。灵敏角为线路正序阻抗角。加故障电流 I=5A，模拟短路阻抗0.95ZDZ (纵联阻抗定值), 模拟单相接地正方向瞬时故障,应正确动作。灵敏角为线路正序阻抗角。模拟 1.05 倍的 ZDZ 下保护可靠不动模拟反方向的 0.5 倍 ZDZ 下保护可靠不动高频通道放在负载，重合把手切在单重方式，投高频保护压板12.3纵护（光纤通道，采用GXC-01光纤数字接口装置

24、）纵联零序保护：加故障电压 30V，故障电流 I=1.05×3I0(纵联零序电流定值),模拟单相正方向故障: 定值正确。灵敏角 70°模拟 0.95 倍的 3Io 故障下保护可靠不动模拟单相反方向故障，保护可靠不动纵联距离方向: 加故障电流 I=5A，模拟短路阻抗 0.95ZDZ(纵联阻抗定值), 模拟相间方向瞬时故障, 应正确动作。灵敏角为线路正序阻抗角。加故障电流 I=5A，模拟短路阻抗0.95ZDZ (纵联阻抗定值), 模拟单相接地正方向瞬时故障,应正确动作。灵敏角为线路正序阻抗角。模拟 1.05 倍的 ZDZ 下保护可靠不动模拟反方向的 0.5 倍 ZDZ 下保护可

25、靠不动检查 PSL-602 保护装置纵联字投式通道。投 高 频 保 护 压 板 ， 将GXC-01 装置背板光纤收发两端口用尾纤短接。Kx,Kr均设置为0。12.4快速距离保护校验动作行为正确，动作时间<10ms12.4.1单相接地故障1）模拟故障前电压为额定电压，模拟故障电流固定Q/GDW10ZY201-01-034201110(其数值应大于 In，且应使模拟故障电压在 0Un范围内)；2）满足U=I*ZZ1+（1-1.25m）Un，当m=1.1时， 快速距离可靠动作，当m=0.9时，快速距离可靠不动作。ZZ1为定值中的接地I段阻抗定值的0.8倍（kx和kr整定为0）。12.4.2相间

26、故障1）模拟故障前电压为额定电压，模拟故障电流固定(其数值应大于 In，且应使模拟故障电压在 0Un 范围内)；2）满足U=2I*ZZ1+（1-1.25m）Unn，当m=1.1时，快速距离可靠动作，当m=0.9时，快速距离可靠不动作。ZZ1为定值中的相间I段阻抗定值的0.8倍。12.5相间距离保护1）加故障电流 I=5A，模拟短路阻抗0.95ZX( 段定值), 模拟相间方向瞬时故障,应正确动作；动作逻辑正确，延时段的动作时间误差<5%2）加故障电流 I=5A，模拟短路阻抗1.05 ZX ( 段定值), 模拟相间方向瞬时故障,应正确不动；3）加故障电流 I=5A，模拟短路阻抗0.7 ZX

27、( 段定值), 模拟相间方向瞬时故障,测量保护的动作时间，应符合要求。接地距离保护1）加故障电流 I=5A，模拟短路阻抗0.95ZD( 段定值),设置试验仪零序补偿系数表达方式为“RE/RL 和 XE/XL”定值项，并设置 Kr 和Kx 定值， 阻抗角=线路正序阻抗角（ZD），分别模拟单相接地正方向瞬时故障，定值正确；2）加故障电流 I=5A，模拟短路阻抗1.05 ZD ( 段定值), 设置试验仪零序补偿系数表达方式为“RE/RL 和 XE/XL”定值项，并设置 Kr 和Kx 定值， 阻抗角=线路正序阻抗角（ZD），分别模拟单相接地正方向瞬时故障，定值正确；3）加故障电流 I=5A，模拟短路阻

28、抗0.7ZD( 段定值),设置试验仪设置试验仪零序补偿系数表达方式为“RE/RL 和 XE/XL”定值项，并设置 Kr 和 Kx 定值，阻抗角=线路正序阻抗角（ZD），分别模拟单相接地正方向瞬时故障，测量保护的动作时间， 应符合要求。12.6零序保护1）加故障电压 50V，故障电流 I=1.05×3Io（其中3Io 为零序过流段定值）,模拟单相正方向故障,定值正确；投零序总投保护压板（装置设有零序I段、零序II段和Q/GDW10ZY201-01-0342011112）加故障电压 50V，故障电流 I=0.95×3Io(其中 3Io为零序过流段定值),分别模拟单相接地正方向瞬

29、时故障，定值正确；零序总投压板，零序总投压板 时，零序保护各段都。零序段电流定值也作为零序电流启动定值），重合把手切在单重方式动作逻辑正确，延时段的动作时间误差<5%。3）加故障电压 50V，故障电流 I=1.2×3Io（其中 3Io 为零序过流段定值）,模拟单相正方向故障, 测量保护的动作时间，应符合要求。12.7模拟单相、相间反方向故障, 投距离保护压板，投零序保护压板，时间应大于所有保护最长延时。带方向的保护不应动作，所有不带方向的保护正确动作。投相间距离保护压板，投接地距离保护压板，投零序保护压板，时间应大于所有保护最长延时。12.8TV断线时保护检验保护发“PT断线”

30、后，加模拟故障电流，PT断线相过流保护和PT断线零序过流保护在故障电流为1.05倍定值时应可靠动作，在0.95倍定值时可靠不动作，并在1.2倍定值下测量保护动作时间。主保护、零序保护和距离保护压板均投入，零序各段置带方向。模拟故障时间应大于交流电压回路断线时过电流延时定值和零序过流延时定值。PT断线相过流保护和PT断线零序过流保护均不受压板 。13操作箱检验13.1操作箱外观检查要求连接可靠，接触良好，回路清洁, 有烫迹要更换。对操作箱中端子连接、插件焊接、插件与插座固定、切换开关、按钮等机械部分,发热点的检查,电阻及印刷板有无烫迹,并清扫。13.2继电器试验（首次投运）13.2.1测量继电器

31、线圈电阻值与出厂电阻值一致，误差在+10%13.2.2出口继电器动作电压检查(55%-70%)Ue13.2.3继电器接点检查接点闭合,打开正常13.3断路器与操作箱配合检查1) 断路器操作闭锁功能检查；2) 断路器辅助触点检查，远方、就地方式功能检查；3) 所有断路器信号检查。14TA 检查（新安装时由基建提供试验报告）和一次带电设备应保持足够的安全距离。14.1TA 型号、变比、极性、绕组级别检查各 TA 型号、变比、极性、绕组级别应满足整定值及图纸的要求。通电流时严将电流通入母差保护、故障录波器等运行设备；工作完毕防止 TA二次回路开路。14.2二次通流及保护用 TA 二次负载阻抗测试TA

32、 二次负载阻抗应满足 10%误差曲线的要求。14.3伏安特性与出厂特性或前次校验数据比较。Q/GDW10ZY201-01-03420111214.4一次通流新安装时检验，一次通流时应检查各回路电流采样包括母差电流采样值，以及TA 二次接线组别正确性。部分改造时，一次通流不具备条件，可采用二次通流。15YSF-10A 型高频收发讯机校验15.1高频收发讯机机械部分检查15.2高频收发讯机电源试验±24V（±1.2V）；± 12V（±1.2V）15.3收发讯机发信电平，收信起动电平，3dB 告警定值，收信裕度负载：发信电平31±1dB(+40

33、77;1dBm/75)通道：收信起动电平+45dBm/75，回差电平<1dB 3dB 告警:3dB±1dB15.4高频通道联调通道衰耗符合要求,通道传输良好。发信电平：+40±1dBm收信电平：15dBm3db 告警：降低 3dB 告警最大通道收信裕度：15dB16PSF-631 型高频收发讯机校验16.1高频收发讯机机械部分检查16.2高频收发讯机电源试验5±0.1V；12±0.1V；24（23-26）V；30±0.5V16.3收发讯机发信电平，收信起动电平，3dB 告警定值， 收信裕度发信电平：40±1dBm 收信电平：20

34、±1dBm3db 告警：低于 3db 告警最大通道收信裕度：16±1dB16.4高频通道联调通道衰耗符合要求,通道传输良好。17光电转换装置 GXC-01 装置校验17.1GXC-01 逆变电源：5±0.1V；24±1V17.2自环试验17.3光纤通道测试通道衰耗符合要求,通道传输良好； 保护动作逻辑正确发信电平不低于-10dbm 收信电平不得小于-33dbm光通道用光功率计1310nm（ <50km ） 或 1550nm（<80km）波段检测通道要求光配屏至保护屏采用尾缆连接。不得使用尾纤。17.4光纤通道测试通道衰耗符合要求,通道传输良好

35、17.5测试光纤通道传输时间通道传输时间<13ms采用式信号的纵护，除了测试通道传输时Q/GDW10ZY201-01-034201113间，还应测试“跳闸”信号的返回时间。18高频通道结合设备试验18.1结合滤波器试验符合衰耗要求和阻抗特性18.2高频电缆特性试验符合衰耗要求和阻抗特性18.3高频阻波器试验符合衰耗要求和阻抗特性19整组试验80额定直流电压下（定期校验使用额定直流电压）在传动断路器时，必需先通知有关班组，在得到有关班组工作 同意，方可传动断路器，并做到尽量少传动断路器19.1保护跳闸相别检查分别模拟保护 A、B、C 单相瞬时故障，观察保护动作行为。应同时投入跳闸线圈的三相

36、压板。试验时，现场有人监视断路器的实际跳、合闸相别与故障相别一致。两组跳圈应分别验证19.2后正确定值置段，模拟保护单相故障，在单相重合闸后立即加入相同故障使保护后跳闸。可用试验仪的后试验模块模拟性故障或转换性故障19.3后备保护整组模拟单相及相间其他后备保护动作。19.4不对应启动重合闸定值置“开关偷跳重合”，在操作回路点跳断路器，断路器自动重合。19.5双重化配置的两套保护间的重合闸配合试验两块保护屏间的重合闸及相互逻辑配合试验应正确。将两套保护的电流串接、电压并接起来加入故障量试验。19.6失灵启动回路检查在单相故障时，应能在对应相的失灵压板上测量到正电平，其他相无正电平；在多相故障时，

37、应能在三相的失灵压板上都测量到正电平；如果压板投入， 则失灵启动回路检查至对应保护屏端子排处。分别模拟单相和多相故障，在启动失灵压板上测量， 应与故障相别一一对应，不得有交叉现象模拟线路故障，失灵装置加入相应的故障电流大于失灵定值。结合失灵装置进行功能校验19.7手合故障跳闸功能(防跳功能)断路器跳闸，防跳继电器动作，断路器不合闸。 在手合断路器的情况下, 模拟保护故障，取手合加速定值。1. 检查本线路防跳采用保护防跳或是断路器本体防跳2. 检查变电站同一电压等级防跳回路是否一致3. 必须保证线路保护正常运行只有一个防跳回路19.8检查显示屏显示是否和模拟的故障一致显示屏显示的动作信息应完全正

38、确。各种继电保护的动作信息和告警信息的回路正确性及名称的正确性。Q/GDW10 ZY201-01-03420116.4竣工表12规定了工作结束后的注意事项，如工作现场、关闭检修电源等内容。表12竣工内容与要求7带负荷测试表13给出了带负荷测试的内容。表13带负荷测试内容8校验报告校验结束后，依据校验数据编制校验报告，见附录B。14序号内容1在负荷电流不小于10%In(额定电流)时进行。2电流与电压数据符合一次潮流。3通道衰耗符合要求,通道传输良好。序号内容1验收传动。2全部工作完毕，拆除所有试验接线（应先拆开电源侧）。3工作监督工作班成员按安全措施票恢复安全措施。4全体工作班 清扫、整理现场，

39、清点工具及回收材料；工作过程中产生的固体废弃物的收集、 、存放地点的管理，应根据固体废弃物分类划分不同贮存区域；装设防雨、防泄漏、防飞扬等设施，并有消防等应急安全防范设施，且有醒目的标识；固体废弃物贮存的设施、设备和场所，要设有专人管理；一般废弃物应放在就近城市环卫系统设定的 箱内，不得随便乱扔。5工作周密检查施工现场，检查施工现场是否有遗留的工具、材料。6状态检查，严防遗漏项目。7工作在检修试验上详细本次工作所校验项目、发现的问题、试验结果和存在的问题等。8经值班员验收，并在验收卡上各方签字后，办理工作票终结手续。各种继电保护的动作信息、告警信息、保护状态信息、录波信息及定值信息的传输正确性

40、。Q/GDW10ZY201-01-0342011附录A（规范性附录） 表格样式表A.1二次工作安全措施票编号15被试设备名称工作工作时间月日签发人工作内容：安全措施：包括应打开及恢复压板、直流线、交流线、信号线、联锁线和联锁开关等，按工作顺序填用安全措施。序号执 行安 全 措 施 内 容恢 复1信号回路：断开信号正电源端子号： 断开远动信号正电源端子号：断开故障录波信号正电源端子号：2断开电流回路：A 相端子号：B 相端子号：C 相端子号：N 相端子号：3断开电压回路：A 相端子号：B 相端子号：C 相端子号：N600 端子号：4断开跳开关的回路：公共电源端子号：A 相端子号：B 相端子号：C

41、 相端子号：5检查本间隔开关失灵保护启动母差回路已断开：Q/GDW10ZY201-01-0342011执行人：监护人：恢复人：监护人：16二次设备状态(包括：定值区号、压板、开关、空开状态等)工作前签字确认工作后签字确认运行运行检修检修Q/GDW10 ZY201-01-0342011附录B（规范性附录） 报告样式继电保护及自动装置试验报告书变电站名：试验性质： 设备名称： 批审 工作准核人 人 工作班成员 供电公司检修日期年月日至年月日17Q/GDW10 ZY201-01-0342011PSL-602线路保护全部定期检验试验报告B.1 保护装置外观检查B.2 空气开关校验空开校验：电压空气小开关、各种直流空气小开关跳闸电流及时间测试，应在（68）In跳闸。下快速*根据现场实际用到的空开，试验并*根据现场装置实际配置填写。（新设备投运时）B.3 绝缘测试(1000V摇表，应将保护的CPU板、POWER板、COM板、AD板、SIGNAL板、及TRIP板拔出）B.4 逆变电源测试B.4.1 输出电压及稳压特性测试（：V）18检查内容标 准试验结果交流电流回路对地要求大于 1M交流电压回路对地要