屋面压型钢板施工方案完整

1、屋面压型钢板施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）湖北中烟武汉卷烟厂易地技改项目联合工房I -B、V、忸-B区钢桁架部分屋面压型彩钢板施工专项方案编制人：审核人：审批人：湖北冶金建设 2021年5月目 录第一章、编制依据第二章、工程概况第三章、压型钢板施工方法第一章 编制依据一、编制依据1、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程机械工业第六 设计研究院设计一次图（图号： 0001-301B-12 ）及鄂州市建筑设计院 深化设计图纸。2、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程二次招标文件（项目编号：HBCZ-0903472-120228及工程施工合同（鄂冶建经合施 字

2、（ 2021）第021号）。3、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程施工组织设计。4、国家规范及标准钢结构工程施工质量验收规范 GB5 5-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造01J925-1建筑设计防火规范 GB50016-2006二、工程概况 我公司承建湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程结构类型为钢桁架及钢彩板屋面，共有 3个区，分别为I -B区（该区 共有4563吊）、V区（该区共有5832吊）及忸-B区（该区共有10260吊）, 跨度为18m 21m及27m,柱间距离为9m钢结构材质为Q345B结构 连接方式

3、为扭剪型高强螺栓连接及焊接连接， 高强螺栓的主要规格有 M24及 M22两种。钢柱及屋面梁为H型板拼结构，天沟为不锈钢材质， 檩条为高频焊H型钢，屋面板为YX75-200-600型镀锌彩钢板。根据图纸设计钢柱要求抛丸除锈不刷油漆，除锈等级达到Sa2.5，钢梁要求防火涂料涂层保护，防火等级为一级，构件耐火极限为2小时三、屋面压型钢板施工方法1、压型钢板进场检验标准。1.1压型金属板成型后，表面干净、无明显凹凸和褶皱。1.2板面涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。1.3压型金属板的尺寸允许偏差应符合下表要求。压型钢板的尺寸允许偏差（mm）项目允许偏差板长WOM+ 5.0羽0M+ 10波

4、距+ 2.0波咼压型钢板截面咼度70士 1.5截面咼度70士 2.0在测量长度/1的范围内20注：/1为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度1.4、压型金属板施工制作的允许偏差压型金属板施工制作的允许偏差（mm）项目允许偏差压型钢板的覆盖宽度截面咼度70+ 10.0 , ,2.0截面咼度70+ 6.0, ,2.0板长士 9.0横向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板长士 6.0折弯面宽度士 3.0折弯面夹角21.5、压型钢板安装标准压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固。防腐涂料 涂刷和防水密封材料敷设应完好， 连接数量、间距符合设计要求和国

5、 家现行钢结构工程施工质量验收规范GB5 52001中的有关规压型钢板安装平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐 口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。压型钢板在钢梁上的支承长度不应小于50m m。且符合施工图纸的相关要求。压型钢板端部搁置不得小于 50mm。压型钢板同钢梁间紧贴，其间隙小于1mm,以保证焊钉焊接牢固。相邻两块压型钢板的搭接接缝可采用角焊或赛焊，焊缝间距300mm,长度 20-30mm.。做好不规则部位的现场放样、切割工作，如：南、北侧的圆弧 部位放样、切割偏差不得超过士 5mm。四、施工部署1、平面施工顺序 随主体结构安装顺序铺设压型钢板，只要施工条件具备后即可

6、从各自的单元开始。2、立面施工顺序为保证上节钢柱安装人员操作安全，应先铺设本节 柱的上层压型钢板，后铺设下层、中层压型钢板。3、劳动力计划现场施工人员配备一览表项目 人数工种铆工安装工电工电焊工测量工合格卸货配料测量放线112散板安装145连接固定22电焊连接1214合计3631134、主要设备、机具准备:主要机械设置序号设备名称型号单位数量备注1B类吊装带5 m长载荷3t付32手锤6磅把63钢卷尺30米把14钢卷尺7.5米把55直角尺3.5 x 500mm把26墨斗个27垫木10x 10X 200cm根408气割用具套39焊机500A台410经纬仪J2台111爬梯10m个612吊篮个413晃

7、 绳盘214灭火器泡沫支85、压型钢板进场卸货、堆放5.1压型钢板在卸货吊运中，采用钢丝绳捆绑起吊时，必须在钢丝绳与板接触的转角处，用轮胎胶皮垫好。捆绑要牢固，起吊要平 稳，不得有倾斜现象，以防滑落伤人。5.2堆放时应多设支点，并应在支点处设置垫板，以免形成集中荷 载，且不得堆放过高，以防止发生变形。5.3堆放处应置于无污染，不妨碍交通，不受重物撞击的安全地带。5.4原则上压型钢板按照现场安装的顺序进场，进场后直接吊到安装楼层，不做现场临时堆放，个别时候确实需要现场临时堆放时，按 照现场平面布置、不同材质、板型分别堆放。堆放顺序应与施工顺序 相符合。6、施工流程6.1 、安装工艺流程铺板-挂线

8、-固定第一排固定座-扣第一块屋面板-安装第二排固 定座-扣第二块屋面板-循环直至收边7 、施工方法7.1施工前必须完成的工作。、主体框架结构焊接完毕，经业主、总包及监理方检验合格并经第三方超声波探伤检测合格。、主体框架结构焊接完成后，柱垂直度复测合格。、施工层平面的主梁安装已终拧全部高强度螺栓7.2、吊放与铺设、压型钢板在供货时， 压型钢板将以安装单元为单位成捆运 至现场，每捆压型钢板按照本公司提供的现场布置图将压型钢板按照 铺装顺序叠放整齐。压型钢板成捆堆置， 应横跨多根钢梁， 单跨置于两根梁之间 时，应注意两端支承宽度，避免倾倒而造成坠落事故。安装压型钢板前， 在梁上标出压型钢板铺放的位置

9、线。 铺放 压型钢板时， 相邻两排压型钢板端头的波形槽口应对准。 板吊装就位 后，先从钢梁己弹出的起铺线开始，沿铺设方向单块就位，到控制线 后应适当调整板缝，本项目单块重量最大约为92kg,两人一般能够抬 动。压型钢板起吊示意图：压型钢扳起吊示意图风速6m/s时禁止施工，己拆开的压型钢板应重新捆扎，否则压 型钢板很可能被大风刮起，造成安全事故或损坏压型钢板。固定压型钢板在定位后应立即以上螺丁方式固定于结构杆件上，钢承板侧向与钢梁搭接处或钢承板与钢承板侧向搭接处，均须在跨间或 90cm间距（取小值）即需有一处侧接固定（采用嵌扣夹）。详见图压型钢 板固定及堵头板施工大样。隹觀卿定梆头號工尢样、压型

10、钢板收边做法 压型钢板收边做法见下图:梁中心线压型钢板梁上收边大样8 、施工方法8.1 、施工步骤第一步： 在吊放钢板至框架上准备安装时， 必须按照将母肋部分 （如非母肋，应立即调整过来 ），朝向首先安装方向的方式，来排放钢 板。先将第一行的钢板吊线固定，安放檩条的一侧起始位置，保证长 度方向和檩条排布方向的正交， 并使用固定钉， 在波谷的位置将之固 定在檩条上。安装时，用一根墨线当作对正的标准，使得同一行的各 片钢板均位在同一直线上。第二步：将第二行压型钢板，依照第一片钢板的边口位置，边肋 （公肋 ）扣合在前片压型钢板的边肋 （母肋 ）上，然后在扣合的有檩条的 位置用自攻钉固定。如果扣合时因

11、为压型板的变形而无法紧密合拢， 需要先行修整， 并可用一把橡胶锤谨慎敲平， 顺利压下，扣合住公肋。 施工时，可以拉一条水平线，来检查钢板下缘是否平齐。第三步：沿着钢板前行，依次方式，重复第一及第二步骤，将其 余的钢板逐列铺设，并随时检视钢板是否扣合完整。施工到最后，如 果所剩的空间，大于半片钢板的宽度 （但小于整片钢板的宽度 ），则可 以将超过的部分裁去，留下完整的中间肋，按前述方式，将这片钢板 固定在檩条上。8.2 、注意事项根据现场情况和实际需要， 运输和吊装条件允许， 设计时就采用 了长尺配料，减少了压型钢板的长向搭接，因而在板吊装时要细致， 确保不磕碰， 安装时腾挪到位， 不至于产生偏

12、移。 长向搭接有 100mm 的搭接长度，并有螺钉固定，安装人员在屋面板没有铺设到位时，不 要行走在屋面上。安装压型钢板的时候， 要按照相关的屋面板施工规范执行， 避免 4块板在同一处搭接，产生相当的厚度，造成屋面后续工序的安装困 难和屋面整体的起伏，防水困难，产生积水。若实在无法避免，应切 去第二和第三块钢板的重叠部分。8.3 、搬运及存放压型钢板都是包装好后，才由工厂出货。包装好后的钢板，不可 以被淋湿。钢板运抵工地后，如无法立即被安装上屋面，则应以枕木 垫高存放。如置于室外，则必须以防水布加以覆盖保护。凝聚在钢板 间的水分，而降低使用寿命。因此，如果钢板束被淋湿了，则必须一 片片的将钢板

13、分开，再用一块干净的布，将水分擦干，然后将钢板以 能维持空气流通的方式，重新堆叠起来。板型规格的堆放应与施工、 安装顺序相适应。长度较长的捆束，应使用钢管及皮带来吊装，以免 钢板产生不均匀的沉陷。 为保护钢板的表面及人员的安全， 工作人员 必须佩带干燥、 清洁的手套来处理。 钢板绝对不能被拖着磨过任何粗 糙的表面或其他的钢板。同时，其他物件，如工具等，也决不可以被 拖行而磨过钢板。行走在屋面钢板上，沿着钢板的纵向 （亦即与肋条平行之方向 ）行 走时，双脚只能踏在钢板的凹槽部分。当沿着钢板的横向（亦即与肋条垂直的方向 ）行走时，尽量将脚步落在支撑附近。基本上，工作人 员的体重必须均布于脚底， 不

14、可过分集中在脚跟及脚尖。 必须穿着软 底的防滑鞋子， 同时避免鞋底带有纹路的鞋子， 因为它们通常会沾有 小石子等杂物。刚从包装内取出的钢板，起表面可能较为滑溜，因此 行走于其上需特别小心，直到滚压润滑油挥发为止。在施工现场切割钢板。 在施工现场用电锯切割压型钢板时， 须特 别留心，以免钢板受到锯屑的损伤。尽量在地面上切割钢板，而不要 直接在其他钢板上进行这项工作。切割时，钢板的正面需朝下，及避 免热锯屑的损伤， 并于钢板下方， 放置具有垫的支座， 以保护其表面， 金属制圆锯要比砂轮锯来的理想。 因为前者在使用时， 产生较小的热 锯屑。同时其切割面，也较平整，且不会留下切割的痕迹。清理工作： 一

15、般的安装作业， 均会在屋面上或其他邻近的地区留 下金属锯屑，以及其他的杂物，包括：铆钉、铁钉、螺丝钉等，这些 必须由屋顶及天沟等区域清除掉。 这是每个工作天结束后， 一定要进 行的工作。特别是整个安装工程完成后， 更不能免除。 忽视这项工作， 将会在钢板表面形成不雅观的污点 （因为金属碎屑氧化的结果 ）。当以 钢、铅或铜的为基材的材料，被留置在现场，而与压型钢板以及水分 直接接触时， 将会造成板面被腐蚀而破坏。 至于最外层涂覆层上所形 成的表面损伤，通常不会对钢板本身构成损害， 而且也不容易察觉到。 因此，除非这样的损伤非常明显， 否则，不需要在损伤部位重新涂装。在钢板的安装过程中，要防止钢板

16、的磕碰和折损，每铺设一张， 要用自攻钉在压型钢板的波峰处即时固定， 不留空隙。 同时保证钉距 的合理布局，保证边口的到位，上折固定在墙或其他的边口材料上。9、质量保证措施9.1、严格控制工序质量。9.2、吊运质量控制：压型钢板进场、板型、尺寸、块数和所在部位等由总包方、业主及监理方验收合格后方可起吊。9.22压型钢板吊运到各施工节间后成叠堆放，堆放应成条、分散。压型板在吊放于梁上时应以缓慢速度下放，切忌粗暴的吊 放动作。无外包装的压型钢板，装卸时应采用吊具，严禁直接使用 钢丝绳捆绑起吊。为保护压型钢板在吊运时不变形，应使用软吊索或在钢丝 绳与板接触的转角处加胶皮或钢板下使用垫木，但必须捆绑牢固

17、。10、安装质量控制10.1压型钢板铺设前，必须认真清除钢梁顶面上锈蚀、油漆、 污物、焊接飞溅以及有碍压型钢板与钢梁紧贴平整的障碍物等，保持清洁，严防潮湿，并对有弯曲和扭曲的压型钢板进行矫正。10.2按设计排版图用墨线标出压型钢板在钢梁上翼的铺设位置， 按其不同板型将所需块数配置好，沿墨线排列。10.3严格按照设计的排版图和规范规定将压型板调整压实板与钢梁顶面的间隙应控制在1mm以下。10.4现场压型钢板切割采用专用切割机，确保切割质量。10.5所有现场切割、制作的压型钢板，必须先放大样，合格后方 可进行切割。10.6压型钢板安装时，压型钢板平面要绷直，并随铺随时点焊牢固。10.7 压型钢板在

18、定位后，可采用螺钉连接，以防止压型钢板相互 移动或分开，螺钉间距 300mm 为宜。11. 安全、环保措施11.1、压型钢板必须边铺边固定，不得留活动口，禁止无关人员 进入施工部位。11.2、人工安装散板和周边板时必须挂好安全带。11.3、压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行。11.4 压型钢板铺设完毕后，临时洞口边和周围临边必须作好临时 防护，并做明显标识。11.5、现场切割剩余的小角料，不得随意乱扔，应统一回收湖北中烟武汉卷烟厂易地技改项目联合工房I -B、V、忸-B区钢桁架部分屋面压型彩钢板施工专项方案编制人：审核人：审批人：湖北冶金建设2021年5月目 录第一章、编制依据第二章、工程概况第

19、三章、压型钢板施工方法第一章 编制依据一、编制依据1、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程机械工业第六 设计研究院设计一次图（图号： 0001-301B-12 ）及鄂州市建筑设计院 深化设计图纸。2、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程二次招标文件（项目编号：HBCZ-0903472-120228及工程施工合同（鄂冶建经合施 字（ 2021）第021号）。3、国家规范及标准 钢结构工程施工质量验收规范 GB5 5-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造01J925-1建筑设计防火规范 GB50016-2006二、工程概况

20、 我公司承建湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程结构类型为钢桁架及钢彩板屋面，共有 3个区，分别为I -B区（该区 共有4563吊）、V区（该区共有5832吊）及忸-B区（该区共有10260吊）, 跨度为18m 21m及27m,柱间距离为9m钢结构材质为Q345B结构 连接方式为扭剪型高强螺栓连接及焊接连接， 高强螺栓的主要规格有 M24及 M22两种。钢柱及屋面梁为H型板拼结构，天沟为不锈钢材质， 檩条为高频焊H型钢，屋面板为YX75-200-600型镀锌彩钢板。根据 图纸设计钢柱要求抛丸除锈不刷油漆，除锈等级达到Sa2.5，钢梁要 求防火涂料涂层保护。三、屋面压型钢板施工方法1、压

21、型钢板进场检验标准。1.1压型金属板成型后，表面干净、无明显凹凸和褶皱。1.2板面涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷1.3压型金属板的尺寸允许偏差应符合下表要求。压型钢板的尺寸允许偏差（mm）项目允许偏差板长WOM+ 5.0羽0M+ 10波距+ 2.0波咼压型钢板截面咼度70士 1.5截面咼度70士 2.0在测量长度/1的范围内20注：/1为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度1.4、压型金属板施工制作的允许偏差压型金属板施工制作的允许偏差（mm）项目允许偏差压型钢板的覆盖宽度截面咼度70+ 10.0 , ,2.0截面咼度70+ 6.

22、0, ,2.0板长士 9.0横向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板长士 6.0折弯面宽度士 3.0折弯面夹角21.5、压型钢板安装标准.压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固。防腐涂料 涂刷和防水密封材料敷设应完好， 连接数量、间距符合设计要求和国 家现行钢结构工程施工质量验收规范GB5 52001中的有关规定O压型钢板安装平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。压型钢板在钢梁上的支承长度不应小于 50m m。且符合施工图纸 的相关要求。压型钢板端部搁置不得小于 50mm。压型钢板同钢梁间紧贴，其间隙小于1mm,以保证焊钉焊接牢固。相邻两

23、块压型钢板的搭接接缝可采用角焊或赛焊，焊缝间距300mm,长度 20-30mm.。做好不规则部位的现场放样、切割工作，如：南、北侧的圆弧部位放样、切割偏差不得超过士 5mm。四、施工部署1、平面施工顺序 随主体结构安装顺序铺设压型钢板，只要施工条件具备后即可从各自的单元开始6、立面施工顺序为保证上节钢柱安装人员操作安全，应先铺设本节柱的上层压型钢板，后铺设下层、中层压型钢板。7、劳动力计划现场施工人员配备一览表项目 人数工种铆工安装工电工电焊工测量工合格卸货配料测量放线112散板安装145连接固定22电焊连接1214合计3631138主要设备、机具准备:主要机械设置序号设备名称型号单位数量备注

24、1B类吊装带5 m长载荷3t付32手锤6磅把63钢卷尺30米把14钢卷尺7.5米把55直角尺3.5 x 500mm把26墨斗个27垫木10x 10X 200cm根408气割用具套39焊机500A台410经纬仪J2台111爬梯10m个612吊篮个413晃 绳盘214灭火器泡沫支89、压型钢板进场卸货、堆放5.1压型钢板在卸货吊运中，采用钢丝绳捆绑起吊时，必须在 钢丝绳与板接触的转角处，用轮胎胶皮垫好。捆绑要牢固，起吊要平 稳，不得有倾斜现象，以防滑落伤人。5.2堆放时应多设支点，并应在支点处设置垫板，以免形成集中荷 载，且不得堆放过高，以防止发生变形。5.3堆放处应置于无污染，不妨碍交通，不受重

25、物撞击的安全地带。5.4原则上压型钢板按照现场安装的顺序进场，进场后直接吊到安装楼层，不做现场临时堆放，个别时候确实需要现场临时堆放时，按 照现场平面布置、不同材质、板型分别堆放。堆放顺序应与施工顺序 相符合。6、施工流程6.1 、安装工艺流程铺板t挂线t固定第一排固定座t扣第一块屋面板t安装第二排固定座t扣第二块屋面板 t循环直至收边7 、施工方法7.1施工前必须完成的工作。、主体框架结构焊接完毕，经业主、总包及监理方检验合格 并经第三方超声波探伤检测合格。、主体框架结构焊接完成后，柱垂直度复测合格、施工层平面的主梁安装已终拧全部高强度螺栓7.2、吊放与铺设、压型钢板在供货时， 压型钢板将以

26、安装单元为单位成捆运 至现场，每捆压型钢板按照本公司提供的现场布置图将压型钢板按照 铺装顺序叠放整齐。压型钢板成捆堆置， 应横跨多根钢梁， 单跨置于两根梁之间 时，应注意两端支承宽度，避免倾倒而造成坠落事故。安装压型钢板前， 在梁上标出压型钢板铺放的位置线。 铺放 压型钢板时， 相邻两排压型钢板端头的波形槽口应对准。 板吊装就位 后，先从钢梁己弹出的起铺线开始，沿铺设方向单块就位，到控制线 后应适当调整板缝，本项目单块重量最大约为92kg,两人一般能够抬 动。压型钢板起吊示意图：压型钢板起吊示意因风速6m/s时禁止施工，己拆开的压型钢板应重新捆扎，否则压 型钢板很可能被大风刮起，造成安全事故或

27、损坏压型钢板。固定压型钢板在定位后应立即以上螺丁方式固定于结构杆件上，钢承板侧向与钢梁搭接处或钢承板与钢承板侧向搭接处，均须在跨间或 90cm间距（取小值）即需有一处侧接固定（采用嵌扣夹）。详见图压型钢 板固定及堵头板施工大样。定、压型钢板收边做法 压型钢板收边做法见下图:梁中心线压型钢板梁上收边大样8 、施工方法8.1 、施工步骤第一步： 在吊放钢板至框架上准备安装时， 必须按照将母肋部分 （如非母肋，应立即调整过来 ），朝向首先安装方向的方式，来排放钢 板。先将第一行的钢板吊线固定，安放檩条的一侧起始位置，保证长 度方向和檩条排布方向的正交， 并使用固定钉， 在波谷的位置将之固 定在檩条上

28、。安装时，用一根墨线当作对正的标准，使得同一行的各 片钢板均位在同一直线上。第二步：将第二行压型钢板，依照第一片钢板的边口位置，边肋 （公肋 ）扣合在前片压型钢板的边肋 （母肋 ）上，然后在扣合的有檩条的 位置用自攻钉固定。如果扣合时因为压型板的变形而无法紧密合拢， 需要先行修整， 并可用一把橡胶锤谨慎敲平， 顺利压下，扣合住公肋。 施工时，可以拉一条水平线，来检查钢板下缘是否平齐。第三步：沿着钢板前行，依次方式，重复第一及第二步骤，将其 余的钢板逐列铺设，并随时检视钢板是否扣合完整。施工到最后，如 果所剩的空间，大于半片钢板的宽度 （但小于整片钢板的宽度 ），则可 以将超过的部分裁去，留下完

29、整的中间肋，按前述方式，将这片钢板 固定在檩条上。8.2 、注意事项根据现场情况和实际需要， 运输和吊装条件允许， 设计时就采用 了长尺配料，减少了压型钢板的长向搭接，因而在板吊装时要细致， 确保不磕碰， 安装时腾挪到位， 不至于产生偏移。 长向搭接有 100mm 的搭接长度，并有螺钉固定，安装人员在屋面板没有铺设到位时，不 要行走在屋面上。安装压型钢板的时候， 要按照相关的屋面板施工规范执行， 避免 4块板在同一处搭接，产生相当的厚度，造成屋面后续工序的安装困 难和屋面整体的起伏，防水困难，产生积水。若实在无法避免，应切 去第二和第三块钢板的重叠部分。8.3 、搬运及存放压型钢板都是包装好后

30、，才由工厂出货。包装好后的钢板，不可 以被淋湿。钢板运抵工地后，如无法立即被安装上屋面，则应以枕木 垫高存放。如置于室外，则必须以防水布加以覆盖保护。凝聚在钢板 间的水分，而降低使用寿命。因此，如果钢板束被淋湿了，则必须一 片片的将钢板分开，再用一块干净的布，将水分擦干，然后将钢板以 能维持空气流通的方式，重新堆叠起来。板型规格的堆放应与施工、 安装顺序相适应。长度较长的捆束，应使用钢管及皮带来吊装，以免 钢板产生不均匀的沉陷。 为保护钢板的表面及人员的安全， 工作人员 必须佩带干燥、 清洁的手套来处理。 钢板绝对不能被拖着磨过任何粗 糙的表面或其他的钢板。同时，其他物件，如工具等，也决不可以

31、被 拖行而磨过钢板。行走在屋面钢板上，沿着钢板的纵向 （亦即与肋条平行之方向 ）行 走时，双脚只能踏在钢板的凹槽部分。当沿着钢板的横向（亦即与肋条垂直的方向 ）行走时，尽量将脚步落在支撑附近。基本上，工作人 员的体重必须均布于脚底， 不可过分集中在脚跟及脚尖。 必须穿着软 底的防滑鞋子， 同时避免鞋底带有纹路的鞋子， 因为它们通常会沾有 小石子等杂物。刚从包装内取出的钢板，起表面可能较为滑溜，因此 行走于其上需特别小心，直到滚压润滑油挥发为止。在施工现场切割钢板。 在施工现场用电锯切割压型钢板时， 须特 别留心，以免钢板受到锯屑的损伤。尽量在地面上切割钢板，而不要 直接在其他钢板上进行这项工作

32、。切割时，钢板的正面需朝下，及避 免热锯屑的损伤， 并于钢板下方， 放置具有垫的支座， 以保护其表面， 金属制圆锯要比砂轮锯来的理想。 因为前者在使用时， 产生较小的热 锯屑。同时其切割面，也较平整，且不会留下切割的痕迹。清理工作： 一般的安装作业， 均会在屋面上或其他邻近的地区留 下金属锯屑，以及其他的杂物，包括：铆钉、铁钉、螺丝钉等，这些 必须由屋顶及天沟等区域清除掉。 这是每个工作天结束后， 一定要进 行的工作。特别是整个安装工程完成后， 更不能免除。 忽视这项工作， 将会在钢板表面形成不雅观的污点 （因为金属碎屑氧化的结果 ）。当以 钢、铅或铜的为基材的材料，被留置在现场，而与压型钢板

33、以及水分 直接接触时， 将会造成板面被腐蚀而破坏。 至于最外层涂覆层上所形 成的表面损伤，通常不会对钢板本身构成损害， 而且也不容易察觉到。 因此，除非这样的损伤非常明显， 否则，不需要在损伤部位重新涂装。在钢板的安装过程中，要防止钢板的磕碰和折损，每铺设一张， 要用自攻钉在压型钢板的波峰处即时固定， 不留空隙。 同时保证钉距 的合理布局，保证边口的到位，上折固定在墙或其他的边口材料上。9、质量保证措施9.1、严格控制工序质量。9.2、吊运质量控制：压型钢板进场、板型、尺寸、块数和所在部位等由总包方、业主及监理方验收合格后方可起吊。9.22压型钢板吊运到各施工节间后成叠堆放，堆放应成条、分散。

34、压型板在吊放于梁上时应以缓慢速度下放，切忌粗暴的吊 放动作。无外包装的压型钢板，装卸时应采用吊具，严禁直接使用 钢丝绳捆绑起吊。为保护压型钢板在吊运时不变形，应使用软吊索或在钢丝 绳与板接触的转角处加胶皮或钢板下使用垫木，但必须捆绑牢固。10、安装质量控制10.1压型钢板铺设前，必须认真清除钢梁顶面上锈蚀、油漆、 污物、焊接飞溅以及有碍压型钢板与钢梁紧贴平整的障碍物等，保持清洁，严防潮湿，并对有弯曲和扭曲的压型钢板进行矫正。10.2按设计排版图用墨线标出压型钢板在钢梁上翼的铺设位置， 按其不同板型将所需块数配置好，沿墨线排列。10.3严格按照设计的排版图和规范规定将压型板调整压实板与钢梁顶面的

35、间隙应控制在1mm以下。10.4现场压型钢板切割采用专用切割机，确保切割质量。10.5所有现场切割、制作的压型钢板，必须先放大样，合格后方可进行切割。10.6压型钢板安装时，压型钢板平面要绷直，并随铺随时点焊牢固。10.7 压型钢板在定位后，可采用螺钉连接，以防止压型钢板相互 移动或分开，螺钉间距 300mm 为宜。11. 安全、环保措施11.1、压型钢板必须边铺边固定，不得留活动口，禁止无关人员 进入施工部位。11.2、人工安装散板和周边板时必须挂好安全带。11.3、压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行。11.4 压型钢板铺设完毕后，临时洞口边和周围临边必须作好临时 防护，并做明显标识。11.5

36、、现场切割剩余的小角料，不得随意乱扔，应统一回收有双层压型钢板复合保温屋面施工方案吗检举 | 2021-9-25 08:18提问者：janejuan1029 ? |浏览次数：800次|该问题已经合并到我来帮他解答回答共2条检举 | 2021-9-25 08:28 qixue437 回| 三级保温棉铺设应保持其连续性.7.安装完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点，安 装工序压型钢板屋面围护系统的安装工序应设在工程总施工工序中合理的位置 上0|评论 检举| 2021 9 27 17 : 35热心网友压型钢板屋面施工方案一前言：随着国民经济的迅猛发展和人们对建筑物装饰要求的日益提高，压型钢板 屋面因具

37、有构造简单、重量轻、施工便捷、装备化程度高、色彩丰富、使用寿 命长，耐热、耐腐蚀性、免维护等特点，受到建设、设计、施工单位的青睐，并 在国内外被广泛采用。压型钢板在屋面施工中，因无同类工法相借鉴，故总结我司在车站、工厂展厅等大量压型钢板屋面施工技术、QC成果等成功经验基础上，形成压型钢板在屋面施工工法。二工法特点：1. 安装质量容易保证。2. 工艺流程清晰，操作简单易行。3. 所需设备及施工人员较少。三适用范围：1. 主要用于：工业厂房、仓库和各种公共建筑屋面工程作装饰防水层，或 具有类似的工业与民用建筑工程的金属屋面施工安装工程。2. 建筑物天沟、采光板、压顶、封檐等配套使用施工工程。 四施

38、工原理：压型钢板屋面施工中，应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程 施工规范的相关规定，并结合压型钢板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、 免维护的特点.本工法侧重于彩色压型钢板屋面板的连接、天沟的安装施工。 五施工工艺：工艺流程图1。技术准备：(1) 熟悉图纸，请设计、甲方、监理进行图纸会审，领会设计意图。不合格 合格 技术准备 熟悉图纸领会设计意图 绘制排版图、统计构件 提出加工计划及技术要求 构件到场抽查 现场准备 结构层检查 测量放线 构件位置处的基层处理 内天沟吊装 檩条吊装、安装 屋面板吊装、安装 支架安装 采光板安装 外檐沟安装 彩钢板屋面施工 工艺流程图 加工及现场检查

39、屋脊盖沿、封檐压型钢板 计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。（2）。绘制压型钢板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。（3）.提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。编制施工机具设备需 要量计划 . 檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。主要材 质为 C 型或 Z 型冷轧镀锌型钢。型钢厚度、刚度必须符合设计要求 . .紧固件:膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与 板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件，防 止腐蚀;隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。 檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件，必须为高强度的镀锌件。（4）压型钢板到场后进行

40、检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、 色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。同时检查有否出厂合格证及检测报 告.（5 ）根据工程实际情况制定书面技术交底，并向现场施工人员详细讲解， 以免造成错误施工。2 。现场准备：（1）.检查轴线尺寸，钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善， 钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。（2）按设计或排版图，使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量 和位置，依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。（3）弹线完毕 ,在有构件的位置处进行拉线检查，对于高低差大于 8mm 以 上的点进行处理。钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理，砼结构的高低差 可视具体

41、情况，进行垫、削处理。（4 ）如果钢结构或钢筋混凝土基层标高严重偏差 ,同时又限于成本或其它 客观原因无法调整，则必须根据偏差情况严重程度采取统一标高进行垫高或逐 步起坡的方式消除偏差。3. 内天沟吊装：（1）.天沟安装时，将天沟压在双檩条间，找正位置用自攻螺钉连接，天 沟板按从高到底的坡度方向，用后一块压住前一块，互相搭接，定位后，相互 搭接处用不锈钢焊条焊接，天沟落水口安装后 , 用云石锯在相应位置开泄水口，后 将落水斗焊于其上 （搭接焊），落水斗下安装落水管，并补刷防腐防锈漆或铺设 SBS 等防水卷材。压型钢板屋面内天沟咬边连接图（2）。内天沟分段安装时，搭接要工整，顺直、排水通畅、无积

42、水。天沟 纵向坡度不应小于 1；天沟采用镀锌钢板制作时，应伸入压型板的下面，其 长度不应小于 200mm 。内天沟变形缝处理采用堵头封闭端口， 用凸型盖板置于变 形缝处制作安装须工整，顺直（具体节点详见下图 ）. 压型钢板屋面内天沟变形缝图4。檩条吊装、安装：屋檩条安装时 ,首先按施工图将所需檩条运至安装位 置下方，檩条使用吊装设备按柱间、同一坡向内、分次吊装。吊装点距两端不 应大于 1/3 檩条全长。每次成捆吊至相应屋面梁上，每捆 4 5 根檩条，水平平 移 檩条至安装位置，檩托板与檩条采用高强度螺栓连接；屋面檩撑安装，施工人 员 用小锤将探出头砸弯、固定。檩条必须按钢结构涂装规范涂刷防火、

43、防腐及防 锈涂料，镀锌檩条则在螺栓连接处、檩撑锚固处涂刷 .5. 支架安装：支架按设计间距，采用自攻螺钉与檩条连接 ,位置必须准确， 固定牢固。6 。屋面板吊装、安装 :（1）。屋面板吊装依据屋面面板板型、制作卡模，采用垂直运输设备逐块 吊装。（2）。屋面板端部通过板上的与檩条预钻孔相配就位和排列。（3 ）。所有的板材在建筑上的位置和排列需保持 300mm 的模数。（4）。屋面压型板的固定方式分为紧固件连接和咬边隐藏式连接两种。 紧固件连接 :a:压型钢板与檩条连接时，采用带防水垫圈的镀锌自攻螺钉固定，固定点应设在波峰上，间距w 350mm,并在与同一根檩条或墙梁的连接不得少于 3点。 固定时

44、，手工操作力度适中 ,不宜将自攻螺钉固定的过紧或过松 ,防止形成缝隙 . b:压型钢板与压型钢板连接时，采用带防水垫圈的拉铆钉固定，拉铆钉的 间距为 250mm 。压型钢板屋面紧固件连接详图c:所有外露的自攻螺钉和拉铆钉均应涂抹密封材料保护（如密封胶），并扣 戴防水帽。d：铺设压型钢板屋面时，相邻两块板的搭接，应按最大频率风向搭接，可避 免刮风时冷空气灌入室内。 隐藏式连接方式： 即隐藏（扣合）式的固定 :每只固定座只需二只固定钉，便可在钢板的肋条 部位，提供简易、有效地固定。隐藏式固定施工步骤 :a :在吊放压型钢板至屋架上准备安装时，必须将母肋 （短弯角）部分的朝 向一致,依次根据相应接口

45、安装固定座的方向，作好安装准备 .b :先将第一行的固定座，安放在每一根支撑上.在钢板上、下两端最外侧 的支撑上，安放第一对固定座，并使用固定钉，将之固定在支撑上。固定座安 放 的位置，必须要能使其长、短弯角正确、有效地分别扣合住钢板的中间肋及母 肋。接着，再安放其余的固定座 .用一根绳索、 墨线或钢板的侧缘， 当做对正的标准， 使得同一行的固定座，均位在同一直线上 ,然后将第一行的固定座，一一固定完 毕.短弯角-扣合母肋用 第一行固定钉 长弯角 短弯角 然后安装第一片钢板，先将中间肋对准固定座上的长弯角，再将母肋对准短弯 角,分别在这两道肋条上施加压力 ,将中间肋及母肋扣合在固定座上 ,并检

46、查是否已 完全扣紧。c：将第二行固定座，依照将固定座之短弯角，扣住已安装完毕之钢板的公 肋的方式 ,一一安装在每一支撑上 .如果,固定座因为公肋上间歇式出现的反沟 槽榫头而无法被压下时 ,可用一把橡胶棰，将这榫头敲平。如此便可顺利将固定 座压下，扣合住公肋 .然后用固定钉，将第二行固定座，固定在支撑上。d：将第二片钢板，排放在第二行固定座上。同样地先将中间肋对准固定座 之长弯角；接着，再对准母肋，使母肋能扣住前一片钢板的公肋。施工时，可 以拉一条水平线来检查钢板下缘是否平齐。最后，将钢板肋条压下,切实扣住固定座。第二行固定座 公肋母肋 中间肋长弯角短弯角e :施工到最后，如果所剩的空间，大于半

47、片钢板的宽度 ，则可将超过的部 分裁去，留下完整的中间肋，按前述方式，将这片钢板固定在一行固定座上.倘 若所余的部分比半片钢板的宽度小，则可采用屋脊盖板或泛水收边板来覆盖。 这时，最后一片完整的钢板，必须以截短的固定座上的短弯角，扣住其公肋，固 定在支撑上。（5 ）压型钢板屋面与立面墙体及突出屋面结构等交接处 ,均应做泛水处理。 压型板与泛水板应放置通长密封条，用螺栓拧紧后，两板的搭接口处应用密封 材 料封严。（6 ）。铺设首张板 :首先定位第一张板，根据排版图及相应的檩条上的孔位 定屋面板位置，第一张板由山墙边靠近天沟处起装，用钢筋销子调整孔位 ,在靠 近板内一排孔上打自攻螺钉 ,在天沟边上

48、安装橡胶泡棉堵头， 上下四周均用密封 胶带，堵头用自攻螺钉与天沟及檩条固定 .搭接下片 接续钢板 搭接下片公肋上的反 钩槽榫头必须完全嵌 入接续钢板的母肋内 最后一行 固定座 裁小的 钢板 截短的固定座 泛水收边板 （7）.屋面板与檩条连接：相邻一张板边相应地压在第一张板边上，在每 个檩条相应的板材搭接处安装支架，支架与檩条用自攻钉固定之后，支架连接 的位置相应调整。（8 ）.屋面扳的搭接：屋面板长度方向的搭接采用自攻螺钉连接 ,连接处 压密封胶条及打密封胶，防止渗漏，其接缝咬合严密、顺直。（9）.脊瓦（屋脊盖沿 ）、封檐压型钢板安装：屋脊盖沿两侧屋面板在内侧 用橡胶泡棉堵头堵住，屋脊盖沿与屋

49、面板连接用支件。在安装屋檐饰边前，预制橡皮防水块应安装充满整个屋面板皱熠空隙。脊 瓦、封檐搭接要严密 ,顺直。（10） 。屋面板锁边：屋面板间侧边的直立拼缝采用锁边机械锁边 ,操作前， 首先用手动咬边机咬半米左右长度，然后把电动锁边机垫平放置于已锁完处,辊轮加紧锁紧处，开动锁边机，让其均匀往前锁边。7。采光板安装： 采光板与屋面面板间连接，采用螺栓、密封胶条。另外在采光板两侧各加 一固定板，用于固定采光板与相邻屋面板 ,用自攻钉固定，采光板与上下两张板 的压紧顺序依照屋面坡度方向，其上被压，下边它压下一张屋面板 .在采光板上 部需设不锈钢分水岭 .8。外檐沟安装：（1）。首先安装预制成型的角部

50、密封圈，以便与山墙饰边和排水天沟轮廓 相配。（2）.在安排排水天沟之前，用预制成型的橡胶密封圈安全填满屋面板熠皱下的空隙。（3）.在安装排水沟之前，先将预制成型的墙面密封钢条安装在墙面熠皱 中。预制成型的墙面密封钢条可由 0。 6mm 镀锌钢板制成 .（4 ）.檐沟安装时 ,压型钢板应伸入檐沟内，其长度不应小于 150mm 压型钢板屋面彩板檐沟六 机具设备：序号 设备名称 单位 数量 备 注1 切割机 台 2 GDQ2002 电焊机 台 10 BX1-4003 经纬仪 台 2 T24 汽车吊 台 1 8T5云石锯把10 100 1256 电剪刀 把 2 1T 、5T7 拉铆 qiang 把 1

51、0 138 电动锁边机 台 29 电动扳手 把 410 定位扳手 把 411 手提电钻 把 412 专用钉书机 把 413钳子、胶锤、钢丝线、紧线器、钢丝绳若干七 劳动组织：序 口，号工种人数备注1铆工4持证上岗2起重工2 具备特殊工种操作证3压型工2 专职培训4电工1具备特殊工种操作证5电气焊工 2 具备特殊工种操作证6压型板安装工 8 具有安装经验，专职培训7测量工2 持证上岗8油漆工4 持证上岗9辅助工12 专业培训合计 35八 质量控制：1 。遵循标准及规范 :（1）. 屋面工程质量验收规范 GB5 7 2002（2 ）。钢结构工程施工质量验收规范 GB5 5-20012. 主要质量控

52、制项目 :（1）. 金属板材及保温棉等辅助材料进场后，其规格、品种、质量、颜色、 线条必须符合设计要求。检验方法：检查出厂质量证明书及技术性能检测报告。（2）. 金属彩板安装的连接、保温、密封处理三个关键要素必须符合设计要求,不得有渗漏现象。 检验方法：观察检查后和雨后或淋水检验（3）.压型金属板安装的主控项目：压型金属板、泛水板和屋脊盖沿等固 定可靠、牢固 ,防腐涂层和密封材料敷设完好，连接件数量、间距应符合设计要 求和国家现行钢结构及屋面施工规范有关标准规定。检查数量：全数检查 检验方法：观察检查和尺量。（4）。压型金属屋面面板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计 要求 , 且不应小于表 9.6.1 所规定的数值。检查数量 :按搭接部位总长度抽查 10，且不应小于 10m 。 检验方法：观察检查和尺量。压型金属屋面面板应在支承构件上的搭