屋面硬质泡沫聚氨酯保温施工工艺(全面完整版)

1、屋面硬质泡沫聚氨酯保温施工工艺（全面完整版）（可以直接使用，可编辑 全面完整版资料，欢迎下载）屋面硬质泡沫聚氨酯保温施工工艺硬质聚氨酯泡沫(PUF)是一种具有保温隔热和一定防水功能的新 型合成高分子材料，由异氰酸酯和聚醚多元醇在催化剂、匀泡剂、发 泡剂等多种助剂的相互作用下反应而成。该泡沫具有良好的保温、隔 热功能,导热系数为0.22 W/(m ?k),非常有利于建筑节能，且不透水、 不吸湿、绝缘、吸音、耐油、耐化学腐蚀等。与其他泡沫塑料相比，还具有无毒、无异味、耐温等特性。它对金属、砼、砖、石、木材、 玻璃等有很强的黏结性。添加阻燃剂的制品具有远火自熄性，能根据用户需要达到国家一级消防要求。

2、本材料施工简便、技术性能可靠、 质量易保证，是建筑上重点推广的十项新技术之一，适用于各类工业与民用建筑的屋面、墙体、楼面的保温、隔热、防水。目前，随着我们建筑节能事业的发展，被建筑业称为“新世代保温材料”的聚氨酯 已开始在建筑节能领域展露其优越的性能和良好的发展潜力，为了使这种新材料新技术在建筑节能工程中得到广泛推广和应用，本文将主 要谈谈硬质聚氨酯泡沫在屋面防水保温工程中的应用，以供参考。2硬质聚氨酯泡沫的技术优点硬质聚氨酯泡沬是一种综合性能优良的建筑节能绝热、保温材料, 适用于各种类型新建建筑及既有屋面防水与保温(含金属基层屋面), 其主要优点为：(1) 由于聚氨酯发泡时闭孔率高(可达95

3、 %以上),所以当聚氨酯 硬泡密度为35 kg/m340 kg/m3时，其导热系数低，仅为0.018 W/(m ?K)0.024 W/(m?K),相当于EPS聚苯乙烯泡沫塑料 0.041 W/(m?K) 的一半, 是目前所有保温材料中导热系数最低的 ;保温隔热层厚度少 , 具有一定的结构优势 ,可使建筑物围护结构更薄、 更轻, 从而增加室内 的可用面积 ; 具有优良的热工性能 , 可以达到节能 65 %以上的要求。(2) 现场喷涂硬泡聚氨酯与建筑物混凝土等基面的黏结性好 , 抗 风揭, 能与金属、 木材、水泥等多种材料牢固黏结 , 从而使硬泡层与作 用面基层成为一体 , 不易发生脱层 , 适宜

4、于旧建筑物的节能改造。(3) 聚氨酯硬泡吸水率低 (0.2MPa其质量轻，但仍能承受一定的机械荷载且硬度很高，因此在坚固 抗压结构建筑中是一种比较理想的材料。(5) 聚氨酯硬泡采用现场喷涂或浇注施工 , 施工具有连续性 , 施工 后形成整体的无接缝的连续泡壳体 , 在易渗漏的细部节点构造部位喷 涂, 防水效果显著。(6) 与EPS XPS等有机保温材料相比，聚氨酯还具有耐老化阻燃， 化学稳定性好等优点 , 非常耐用 , 可确保长远的经济效益与投资收、人益。(7) 聚氨酯可承受熔融沥青的高温(短时温度可高达250 C );具 有很高的压缩强度和尺寸稳定性、低可燃性 , 不会熔化也不会形成燃 烧熔

5、融滴落物 , 比较安全。(8) 喷涂聚氨酯,施工简便,质量可靠,寿命可达 25年,价格低廉, 节省了工程造价及施工时间 , 符合安全环保要求。(9) 聚氨酯性能稳定 ,抗老化能力强 ,且不含甲醛 ,不含氯氟烃,无 需修补, 可循环使用。3 工艺原理及流程3.1 工艺原理 以含有羟基的聚醚树脂与异氰酸酯反应生产的聚氨基甲酸酯为 主体, 以异氰酸酯与水反应生成的二氧化碳为发泡剂制成的泡沫塑料 直接喷涂在屋面找平层上作为保温防水层。3.2 工艺流程屋面找坡T水泥砂浆找平T聚氨酯混合料配制T喷涂发泡成型T涂刷防水浆料T细石混凝土保护层。4 屋面硬质聚氨酯泡沫保温施工工艺4.1 施工准备(1) 施工前,

6、应检查所有进场的聚氨酯的合格证 , 并确保其各项性 能指标符合国家有关材料标准规定 ( 见表 1); 场内存放聚氨酯黑白料 时 , 应设置清楚的标识牌 , 且应放置在通风阴凉处。(2) 施工前, 应核对所有进场的界面剂原液的名称、 品种、出厂日 期及各项技术指标 (见表 2), 必须进行二次复试合格后方可使用 ; 界面 剂中所用的石英砂不能含有有机质 ,以中砂为标准 ,水要用饮用水。(3) 喷涂前, 应检查屋面上预留孔位置、 数量规格、基层质量型号 等, 确保其均符合设计的要求。(4) 现场喷涂硬泡聚氨酯施工前 , 应根据施工环境的温度相对湿 度, 确定好施工参数、原料加温温度等 , 并对喷涂

7、设备进行调试和试喷。(5) 施工设备选用 :1 台小型空压机和物料混合器。(6) 材料的选用和制备 : 在组合聚醚 ( 俗称 A 料、白料 ) 、 PAPI(MR)(俗称B料、黑料)中，加入适量的催化剂、匀泡剂和发泡剂， 即可制得泡沫塑料。4.2 施工操作(1) 喷屋面基层前 , 为保证聚氨酯粘黏良好 , 应先做基础处理 , 使 屋面(墙体) 基础平整 , 无浮灰、油污。(2) 现场对屋面基层喷涂基层界面剂时 , 应满喷 , 并保持基层平整 和喷枪移动速度均匀一致，喷涂总厚度宜控制在 50 mm;并养护24 h。(3) 喷涂硬质聚氨酯泡沫时 , 应将高压喷枪枪口对准屋面进行喷 涂, 使浆液流淌

8、到底面 ; 根据保温层的厚度 , 一个施工作业面可分几遍 喷涂,最薄处厚度不小于 30 mm;当日的施工作业面，必须当日连续喷 涂完毕 , 不得有接槎。(4) 喷涂时，为保证PUF厚度均匀，又不至于使材料飞散，喷枪与 基层应保持 1 m 为宜。(5) 喷涂硬泡聚氨酯施工时 , 对喷涂边缘部分采用遮挡措施 , 防止 污染。施工完毕后严禁烧电焊。(6) 屋面基层喷涂施工 24 h 后, 应用工具 ( 如手提刨刀 ) 清理超过 规定厚度的部分 , 修整完毕后用聚氨酯补上 , 使表面完整。(7) 应避免屋面与山墙、女儿墙、檐沟等连接处易产生裂、渗漏 等现象,在喷涂时，按要求进行喷R角。(8) PUF喷

9、涂结束后，应待PUF熟化48 h后,并避免保温层受雨淋， 如遭受淋应彻底晾干后 , 方可进入下道工序施工 , 以免出现回缩现 象。(9) PUF 喷涂结束后 , 在铺设保护层过程中 , 应对聚氨酯加以保护 , 避免机械损伤以及重物撞击和反复踩踏 , 运输细石混凝土时应铺设木 板。 (10) 找平养护 :批刮胶粉聚苯颗粒保温砂浆找平 , 养护 24 h。(11) 批嵌防水抗裂胶浆 : 按防水抗裂胶浆 (液相:固相)使用方法 调配搅拌均匀后 , 用刮刀进行批刮 , 分两次批嵌 , 中间铺嵌耐碱玻璃纤 维网格布。(12) 养护一周后 , 屋面可进行屋面瓦等施工。5 施工注意事项(1) 墙体和屋面基层

10、应平整 ,无浮灰、油腻 , 泡沫均匀, 致密, 呈淡 黄色, 无发脆、发软、脱层、起鼓、开孔现象 ;当基层(包括找平层 ) 平整度w 10 mm,可不加找平层；基层与凸出屋面结构的连接处及基层的转角处均应做成半径100 mnr 150 mn的圆弧或钝角，有组织排水的 水落口周围应做成略低的凹坑 , 并覆盖铁件 , 翻边尺寸不小于 40mm。(2) 现场喷涂施工，环境温度不得低于5 C高于40 C ;空气相对 湿度不宜大于 90 %, 风力宜小于 5 级。(3) 聚氨酯发泡的胶粘固化时间约为 15 min, 因此在喷涂聚氨酯30 min 以内不得上人(4) 喷涂前基层强度应达到 90 %以上,

11、且表面下燥 (含水率小于 9 %) 清洁。(5) 应确保保温层与基层之间黏结牢固 ;喷涂过程中 ,应随时检查 泡沫质量,发现问题应及时停机 , 查明原因妥善处理。(6) 施工硬质聚氨酯泡沫塑料时 , 应采取遮挡措施 , 避免飞散污染 环境。(7) 聚氨酯保温防水施工过程中有一定毒性 ,因此在施工时 , 施工 人员应佩戴防毒面具和防护服 ; 施工现场严禁火种 , 并配备消防器 材。(8) 为避免结构变形将聚氨酯保温防水层拉裂 , 应在找平层上沿 屋面板缝纵横弹线，并铺设300 mm宽毡条。(9) 严禁在雨、雪、雾气候条件下施工。(10) 施工结束后,应通过 24 h 做注水试验,确保屋面无渗漏水

12、现 象。综上所述 , 屋面硬泡聚氨酯泡沫保温的施工应遵循“选材正确、 优化组合、安全可靠、设计合理”的原则 , 并具有整体性好、施工简 便、施工效率高、价格低廉等优点。经实践证明 , 以硬泡聚氨酯泡沫 作为屋面防水材料，其与SBS卷材防水(使用年限14年)、传统的三毡 四油(使用年限 12年)相比,其使用年限达 25年,且符合建筑的使用要 求, 具有良好的经济效益和社会效益 , 其必将在建筑节能领域内起到 更大推动作用。参考文献1喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料 (GB/T 20219-2006)2屋面工程技术规范 (GB50345-2004)3 孔长青、张从文、孙国京 . 硬质聚氨酯泡沫在屋面防水保温

13、中 的应用J.江苏建筑,2007(6)4 刘金东、姜宏伟 . 浅谈硬质聚氨酯泡沫外墙保温优点及施工工 艺J.中国新技术新产品,2021(7)5 鲁 江、果莉萍.硬质聚氨酯泡沫塑料在屋面保温防水工程中的应用 J. 工程塑料应用 ,2005.33(7)屋面外墙保温施工工艺及防治措施1、工程概况江苏省x建筑的2#楼，位于该处经济技术开发区境内，建筑面积19000m2,框剪结构，2007年被江苏省评为 省级安全文明工地”获得2007年度徐州市 古彭 杯”奖，该工程的屋面及外墙保温均采用（屋面）保温绝热层为挤塑型聚苯乙烯保 温板（XPS ）或（外墙）阻燃膨胀型聚苯乙烯保温板（EPS）。2、材料及特点方面

14、2.1外墙保温粘结砂浆2#楼外墙的粘结砂浆采用高分子柔性乳液加入高保水性树脂及各种助剂与425 #以上硅酸盐水泥、中粒径河砂等按一定的配比在特定的环境中制成，其性能优越，混合后可得到粘结力极强的厚浆型胶粘 剂，专用于外墙外保温系统中保温材料与建筑物外墙面的粘结。粘结砂浆配比：A组分：B组分：C组分=1 : 2 : 22.2屋面保温绝热层为挤塑型聚苯乙烯保温板（XPS）或（外墙）阻燃膨胀型聚苯乙烯保温板（EPS）。挤塑型聚苯乙烯保温板 XPS是一种先进的硬质绝热材料，它具有极低的导热 系数（导热系数仅 0.026w/m2 k），还有抗压，抗老化，轻质高强等特点，更具有 优越的抗湿性能。XPS所特

15、有微细闭孔蜂窝状结构，使其能够不吸水，因此具有极 佳的抗水性。而水是较强的导热体，所以作为绝热材料应以吸水率为最小为佳， XPS是目前世界上最好的保温材料之一。膨胀型聚苯乙烯膨胀保温（EPS板）是以聚苯乙烯树脂为基料，加入发泡剂等辅助材料，经加热发泡而成的轻质材料。在多倍放大后可见，EPS由内腔充满空气的封闭的小球状体相互围绕组成。用做外墙外保温的发泡聚苯乙烯保温板EPS应达到标准。具体指标为：表现密度（kg/m3）： 18 导热系统（w/m2 k）： 150g/m2,抗撕裂强度 1.6kN/5cm。3、2#楼施工工艺3.1施工条件施工地点环境温度和基层温度 5C,风力不大于5级；雨天施工时，

16、应采取有 效措施，防止雨水冲刷墙面，基层墙面及找平层应干燥并验收合格。清理基层，做附着力检验，切割玻璃纤维网格布、 EPS 或 XPS 板，调制砂浆 （随用随配， 1h 内用完）。3.3 粘贴聚苯板无特殊规定，粘结剂应涂在 EPS 板上，不应涂在基层上，涂胶面积符合施工 要求，一般点粘法：用抹子在保温板四边涂敷一条50mm 宽， 10mm 厚的带状粘结砂浆混合物涂层，并同时涂 3-5 块厚 10mm ，直径为 100mm 点状物在保温板中间。 条粘法： 用齿口镘刀将混合物砂浆按水平方向不间断地抹在保温板上， 粘结剂混合 物条宽为10mm，厚为10mm，间距为50mm，将涂好粘结剂混合物的保温板

17、立即 粘贴在墙面上，动作要快，以防粘结剂混合物表面结皮失去粘结作用。满粘法：抹 砂浆厚度2.5-4mm ;点粘：四周抹砂浆，中间布梅花点，粘贴面积不少于单块EPS板的总面积 40%， EPS 板涂胶后应立即粘贴，轻柔滑动就位，禁止局部用力按压， EPS板间的缝隙应不大于 2mm，板间高差不大于 0.5mm。3.4抗裂砂浆防护层施工EPS板粘结牢固后（至少 24h ）后方可进行抹面层施工，施工前应先检查EPS粘结是否牢固，松动的 EPS 板应取下重粘。抹防护层砂浆下层，满抹砂浆厚度 ，立即将网格布压入湿的砂浆中，贴布拉直不得有褶皱，两片网搭接不 小于100mm，待砂浆干硬至可用手碰触时涂抹防护层

18、砂浆上层，找平，不得有网 格布外漏，厚度应为 0.5-1.0mm ,养护7d,处理伸缩缝，将发泡聚乙烯圆条压入缝 中，圆条外抹保温面层砂浆。3.5做饰面层刮涂 2-3 遍弹性腻子，一遍封闭底漆，滚涂 2-3 遍弹性中涂，上罩光漆。或刮 涂 2 道弹性腻子，一道光面腻子找平，一遍封闭底漆，刷涂 2-3 遍弹性面漆。4、注意事项4.1 一般保温板粘结牢固后，在 24-28h 以后安装固定件，按设计要求的位置钻 孔，锚栓应梅花状布置，钻孔深度为基层墙体60-80mm。10层以下每m23-6个，10-18层每m2约7个，19-24层每m2约9个，24层以上每m2约11个。屋顶设置 300 X 3001

19、的钢筋网片。4.2门窗洞口四角部位的 EPS板应采用整块板切割形式，禁止拼接。窗边缝塞 缝修整要求表面基本平整。窗孔非砼结构时，砖墙抗渗宽度为50cm （渗径长度），加气块抗渗宽度需 80cm。外墙窗为凸窗时，窗顶挑板需做防水密圭寸。4.3 进行保温施工前，外墙门窗、外墙上的消防梯、落水管、各种进户线、防 盗窗预埋件等应安装完毕。4.4 铺设玻纤网， 应采用两道抹灰法， 先涂抹一层面积大于玻纤网的抹面胶浆， 随即将玻纤网压入湿的抹面胶将中， 待抹面胶浆稍干硬至可碰触时， 再抹第二道抹 面胶浆，如果先铺设玻纤网后抹面胶浆易产生抹面层剥离现象。4.5对于使用挤塑型聚苯乙烯保温板（XPS）的在抗裂砂

20、浆前需涂刷一遍界面 剂。4.6 饰面层涂料施工注意事项 一般施工工艺为：外墙直接涂刷二道面漆、一底二面、一底一中二面等，内墙一 般为一底一面、一底二面、一底三面等。 涂料的漆膜控制： 在实验室和长期的实际使用实践检验中， 根据不同的涂料性能， 设计有其漆膜的最佳控制厚度， 品种不同、 功能不同、 效果不同漆膜的厚度不尽相 同。人为增加厚度可能导致漆皮开裂。 每一种产品均有详细使用说明书，使用前应当详细阅读，并根据涂料系统配置， 正确合理使用产品。 在气温低于5 C或者高于36 C，湿度大于85%时请不要施工。 在雨水较多或湿度较大的潮湿地区，应延长每一道工艺的表干时间。 施工间隙应盖紧涂料桶盖

21、，以防涂料结皮。 施工后，工具用清水冲洗干净，未用完的涂料要密封保存。 应当注意安全操作，确保现场具备安全施工条件。4.7EPS板抹灰施工注意事项EPS板薄抹灰系统一般不适用于面砖饰面。保温建议在工程应用中注意以下问题： 应做耐候性试验。 面砖与抹面层的粘结强度应大于0.2MPa。 为了能承受剪切应力，EPS板的密度应不低于 30kg/m3。 应采用粘钉结合方式固定 EPS 板，锚栓应钉在网布外并钉在粘胶点处。 边角部位防水一定要好。 建筑物高度需有一定限制。 就外保温中使用的保温材料而言， 除保温性能外， 还 要求容易粘结，具有一定的机械强度和适当的弹性模量，密度1522kg/m3EPS板就

22、非常适合。 EPS 板的吸水率和水蒸汽渗透系数完全符合外保温的要求。与EPS板相比， XPS 板不易粘结。目前， XPS 板用于外墙外保温尚处在试验阶段，不宜 大面积应用，尤其不能直接贴面砖。屋面保温层施工1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。2施工准备2.1 材料及要求：2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定， 应有试验资料。松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。2.1.2 材料：松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为540mm,不得含有石块、土块、重矿渣和

23、末燃尽的煤块，堆积密度为500800kg/m3,导热系数为0.160.25W/m K。膨胀蛭石导热系数 0.14W/mK。2.1.2.2 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外 形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。a. 泡沫混凝土板块：表现密度不大于500kg/m3,抗压强度应不低于 0.4MPa ;b. 加气混凝土板块：表观密度500600kg/m3,抗压强度应不低于 0.2MPa ;c. 聚苯板：表现密度为w 45kg/m3，抗压强度不低于 0.18MPa，导热系数为0.043W/m K。2.2 主要机具：2.2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。

24、2.2.2 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。2.3作业条件2.3.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理 点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、 空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。2.3.3 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。2.3.4 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。更多内容可进QQ群：家装市场营销学习群或关注微信公众号:装修百科常识3操作工艺3.1 工艺流程:

25、基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层3.2 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。3.3 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。3.4 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。3.5 隔气层施工：24道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层， 涂刷均匀无漏刷。3.6 保温层铺设：3.6.1 松散保温层铺设：松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，粒径为540mm。使用时 必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程

26、度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。361.2 松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为315mm，铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。3.6.1.3 松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。3.6.2 板块状保温层铺设：3.6.2.1 干铺板块状保温层： 直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。3.622粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用

27、沥青胶结料粘贴。3.6.3 整体保温层：3.6.3.1 水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得少于3d,闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在540mm。最好用机械搅拌，一般配合比为水泥：白灰：炉渣为1 : 1 : 8,铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。更多内容可进QQ群：家装市场营销学习群或关注微信公众号:装修百科常识3.6.3.2 水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，最低标号为 425号，膨胀蛭石粒径选用520mm，一般配合比为水泥：蛭石 =1 : 12,加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时

28、为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜 采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地没在定量 的蛭石上，随泼随拌直至均匀。铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。4质量标准4.1 保证项目：4.1.1 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范 的规定；材料技术指标应有试验资料。4.1.2 按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。4.2 基本项目：4.2.1 松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。4.2.2 板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并

29、嵌填密实。4.2.3 整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。4.3 允许偏差项目，见表10-1。保温（隔热）层的允许偏差和检验方法表10-1项次项目允许偏差（mm）检查方法整体保温层表面平整度无找平层5用2m靠尺和楔形尺检查有找平层72保温层厚度松散材料+10 2/100-5 2/100用钢针插入和尺量检查整体板状材料 5 2/100且不大于43隔热板相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查注：6指保温层厚度。5成品保护5.1 隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。5.2 在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保

30、温层不受损坏。5.3 保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。6应注意的质量问题6.1 保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选 用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。6.2 铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在 屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。6.3 保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。6.4 板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和 验评标准的质量标准，严格验收管理。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 材料

31、应试验密度、导热系数。7.2 松散材料应有粒径、密度、级配资料。7.3 材料应有出厂合格证。7.5 质量验评资料。屋面工程施工工艺及验收1. 编制依据 1.1建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300- 2001)1.2屋面工程施工质量验收规范(GB 5 7 2002)1.3建筑地面工程施工质量验收规范(GB 5 9 2002)1.4建筑长城杯工程质量评审标准(DBJ/ T01 70 2003)1.5建筑工程资料管理规程(DBJ0 51 2003)2. 材料要求 2.1水泥：采用32.5Mpa及以上水泥，水泥进场时具有出厂合格证、性能检 验报告。2.2砂：的中砂，颗粒要求坚硬洁净，不得含有

32、粘土，草根等杂 物，并要求过筛，筛孔直径为5mm2.3保温材料：保温材料分松散保温材料、板块保温材料和现喷(浇)保温 材料，其质量要求见下表：松散保温材料质量要求项目膨胀蛭石膨胀珍珠岩粒径3 15mm 0.15mm,0.15mm的含量不大于8%堆积密度300kg120kg导热系数 0.14WZ (m.K) 321530 30 150500700300800导热系数:W/(m.K): 0.03 0.041 0.027 0.062 0.22 0.4 0.4 0.3在10%形变下的压 缩应力(Mpa) 0.15 0.06 0.15-70 C ,48h后尺寸变 化率(% 2.0 5.0 5.0 0.5

33、-吸水率(V/V,%) 1.5 6 3 30一相应尺寸的0.2%,且30坡度尺检查厚度设计厚度的10%设计厚度的10%钢尺检查4.6水泥砂浆找平层水泥砂浆找平层施工要点1、找坡、冲筋：在找坡层的基面上，根据基层所做的控制点，按屋脊的分 布情况拉线找坡、冲筋；然后将基层做的控制点全部拆除至基层，并用保 温材料、找坡材料填平至找平位置，以防止出现冷桥。2、埋设分隔木条：根据屋面情况埋设 20mm宽的木分格条，分格间距基本 一致，间距不大于6m3、搅拌砂浆：使用32.5Mpa及水泥和中砂，按1: 2.5 1: 3的比例使用 机械搅拌砂浆。4、抹找平层：抹水泥砂浆前，基层先洒水湿润，然后将搅拌好水泥砂

34、浆摊 铺在找坡层上，用刮杠沿冲筋刮平，用木抹子压实、铁抹子压光。5、细部处理：四周女儿墙、凸出屋面结构、结构阴阳角处，在抹找平层的 同时，抹成半径为2050mm弧；雨落口周围500mm#径内，加大坡度为 5%。6、沿女儿墙四周，离墙300mm远，留置贯通的20X 20mm的分格缝。7、 养护：找平层做完后，覆盖一层塑料薄膜，或浇水养护7d。质量验收1、验收组织详见管理保证体系及质量管理措施一节。2、技术资料检查（1）水泥出厂合格证、检验报告（2）水泥砂浆搅拌计量记录。（3）检验批验收记录。3、外观质量检查1）排水坡度符合设计要求，坡向正确，无泛水、积水。2）找平层表面平滑、无起砂、起皮、酥松、

35、开裂、凸凹不平等缺陷3）与突出屋面的结构的交接处、基层转角处的圆弧整齐、平顺。4）分格缝位置、间距正确，缝隙宽窄一致，无半缝、死缝。（5）表面平整，用2m靠尺检查不大于5mm 4.7 防水层施工4.7.1 基层处理1、基层清理：基层验收后，将基层表面的落地砂浆、灰尘等，用铲刀、扫 把等清扫干净。2、基层干燥：基层要干燥，含水率控制在 912%;测试方法：将一块1m 见方的卷材平铺在基层上，34h后揭开卷材无明显水印即可。3、嵌缝：先将分隔缝的渣土、灰尘清理干净，再用沥青建筑密封膏，将所 有分格嵌满。4、涂刷冷底油： 用配套的氯丁橡胶防水涂料， 改善基层与卷材的粘结强度。 涂刷时先将涂料搅拌均匀

36、，用滚刷和棕刷进行涂刷施工，施工时先涂刷阴 阳角等部位，然后大面积涂刷，涂刷时要均匀、到位。5、 铺附加层：在女儿墙、排气道等阳角及转角处先做一层不小于250mm 的附加层，粘牢贴实。阳角在外侧做一道附加层;天沟、檐沟转角处空铺 一层附加层。4.7.2 防水层施工要点：1 、高聚物防水卷材热熔施工（1）先在防水基层上按卷材的宽度，弹出每幅卷材基线。（2）将卷材对齐所弹卷材的基准线，进行卷材预铺，然后再卷起。热熔施 工时，两人配合，一个人点燃汽油喷灯，加热基层与卷材交接处，喷灯距 加热面保持300mn左右的距离，往返喷烤。观察当卷材的沥青刚刚溶化（即 卷材表面光亮发黑）时，用脚将卷材向前缓缓滚动

37、，两侧渗出沥青为宜; 另一人随后用滚辊压实。（3）铺贴上层卷材：上层卷材与下层卷材平行铺贴，长边接缝错开13幅宽以上，短边接缝错开不小于 600mm方法同下层卷材一样，先弹线，再 铺贴;铺贴时注意火焰强度，不可将下层卷材烧破。（ 4）铺设时要求用力均匀、不窝气、铺设压边宽度掌握好：长向和短向搭接宽度均为80mm相邻两幅卷材接缝相互错开 600mm以上；铺贴时将卷材 自然松铺且无皱折即可，不可拉紧，以免影响质量。（5）搭接缝封口及收头：搭接缝封口及收头的卷材必须100%烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热溶胶刮平，沿边端封严。 搭接缝及封口收头粘贴后，可用火焰及抹子沿缝边缘再行

38、均匀加热抹压封 严。2、高分子卷材冷粘施工（1）先在防水基层上按卷材的宽度，弹出每幅卷材基线。（2）将卷材对齐所弹的卷材的基准线，将卷材铺开；粘贴卷材采用条粘， 先卷材折过三分之一，沿卷材和基层用板刷或滚刷，将胶液均匀的刷在卷 材和基层上，待胶液干燥后（手摸不粘手为宜），将卷材与基层粘结牢固， 随后用滚辊压实。（3）待一侧粘贴完后，再将另一侧折起三分之一，做法同上；但卷材搭接 处不涂胶。（4）铺设时要求用力均匀、不窝气、铺设压边宽度应掌握好：长短边搭接 宽度均不小于80mm相邻两幅卷材接缝相互错开600mm以上。铺贴时将卷 材自然松铺且无皱折即可，不可拉紧，以免影响质量。（5）封口收头：待所有

39、防水层全部铺贴完毕后，再将卷材搭接缝处折起，在两搭接处两层的卷材上，涂刷专用的封口胶；待胶液干燥后，将两层卷 材粘结在一起，用压辊压平、压实，不得翘边、打折；最后封底一道10mm宽的密封胶。3、涂膜防水施工要点（1）配料：根据说明书的配合比要求，将粉料和液料混合在一起，用电动 搅拌机强制搅拌均匀，搅拌时设专人负责。（2）底涂：将配好的混合料加一定的稀料，搅拌均匀，用滚刷或棕刷，均 匀地涂刷在基层上。（3）涂刷无胎体防水层：涂膜防水层采取多遍涂（刮）刷，用滚刷均匀涂 刷防水涂料，不漏刷、不积堆；待第一道防水层凝固后，再刷第二道、第三 道涂层，直至涂膜厚度达到设计厚度。（4）涂刷有胎体的防水层：先

40、将胎体平铺在基层上，浇上涂料用胶皮刮板 刮匀；胎体短边搭接不小于70mm长边搭接不小于50mm第一道固化后再 用同样的方法涂刷第二涂层，第二层胎体与下层胎体平行，接缝错开幅宽的 1/3以上；最后刷一道或多道面涂，直到厚度达到设计要求。细部构造处理1、女儿墙卷材收头做法：基层抹灰时（或在结构施工时）在女儿墙下口留 出一个槽；在防水卷材施工时，将防水卷材做至槽内，并用水泥钉钉牢， 卷材上口打一道建筑密封胶；然后用水泥砂浆将槽抹平（如右图） 。2、雨落口防水做法：雨落口的坡度要找平，周围1000mm内坡度为5%,防水层做至雨落口内（如下图）女儿墙防水收头节点:3、出屋顶管道防水做法：出屋面管道在封周

41、边洞口时，要采用干硬性水泥 砂浆内掺水泥用量10%的微膨胀剂UEA找平层施工时管根做成圆弧形;2%5卵石过滤层（以雨水口为中心，600长度内铺设） 聚苯板，上口用耐候硅胶封口钢雨水算子5 %2%雨水口套座J雨水口套管/雨水管 转角处附加卷材 现捣C2住田石混凝土天沟，表面随 打随抹光（每6000留15宽缝）与屋面防水卷材相匹配之防水胶泥将卷材压实封口出屋面管道建筑密封膏屋面板干硬性水泥砂浆IU I内掺UE膨胀剂雨落口节点做法详图在防水层外层做一道加强层，防水层上口采用专用金属箍拴牢（如下图）落口防水节点出屋顶管道防水节点防水节点做法淋水（或蓄水）试验：防水层做完后及时做淋水试验（淋水2h,无积

42、水、无渗漏）或蓄水试验（蓄水 24h无渗漏）;合格后封闭屋面，防止防 水层遭到破坏。防水层质量验收1、检验批划分每个工作面作为一个检验批。施工前与监理单位协商，确定检验批数 量。2、验收组织详见管理保证体系及质量管理措施一节。3、技术资料检查（1）防水施工单位资质，施工人员的上岗证。（2）防水材料出厂合格证、 性能检测报告，现场复试报告。（3）防水基层处理、防水附加层隐蔽验收记录。（4）淋水（蓄水）试验记录。（5）检验批验收记录。3、外观质量检查（1）卷材防水层接缝粘结牢固，密封严密，无皱折、翘边、鼓泡等缺陷。（2）防水层收头与基层粘结并固定牢固，缝口封闭严密，无翘边、滑脱等 缺陷。（3）卷材

43、铺贴方向正确，搭接宽度小于允许偏差值 10mm（4） 防水层的细部构造（出屋顶管、烟道、天沟等），附加层做法符合规 范要求，且外观规矩、美观。（5）涂膜防水层厚度均匀一致，平均厚度符合设计要求，最小厚度不小于 设计厚度的 80。（6）涂膜防水层与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、 鼓泡、胎体外露、翘边等缺陷。（7）有排汽屋面的排汽管道要纵横贯通、不得堵塞，排汽管安装牢固，位 置正确，封闭严密；排汽口、出屋面高度一致。4.8 防水保护层4.8.1 不上人屋面防水保护层1、卷材自带保护层（砂、页岩、云母、锡膜等） ：铺贴卷材时注意保护防 水保护层；完成后根据对损坏的部位，用相同的材料

44、进行修补。2、不带保护层的卷材：屋面防水层施工完成后，表面涂刷一道与卷材相溶 的防水涂料，随后均匀撒一层页岩（或砂、云母等）保护层。3、涂膜防水层：在防水层达到设计要求厚后，在最后一遍涂料上，均匀撒 一层页岩（砂或云母等）保护层。4.8.2 上人屋面防水保护层1、水泥砂浆（或豆石混凝土）整体保护层（1）整体保护层施工要点 找坡、冲筋：在验收完成的防水层上先铺一层聚氨酯无纺布隔离层，再 在防水层上，根据雨落口和屋脊的高度情况拉线找坡、冲筋。 设置分隔木条：根据屋面情况埋设木分隔条，分格间距基本一致。对于水泥砂浆保护层，分格面积为im,对于豆（细）石混凝土，分格面积为36 m。在女儿墙周圈，距女儿

45、墙300mn处留置30mn宽通缝，埋置30mn宽的木 条。 砂浆搅拌：使用32.5Mpa及以上水泥和中砂，按1: 2.51: 3的比例使 用机械搅拌。 将搅拌好水泥砂浆摊铺在防水层上，用刮杠沿冲筋刮平，用铁抹子压光。 分格缝处理：剔出分格木条，然后用建筑密封膏封闭。 养护：覆盖或洒水养护7d。 淋水试验：屋面工程完成后，应对细部构造、接缝处等进行淋（蓄）检 查,淋水试验持续时间不得少于 2小时,蓄水时间不得少于 24小时。（ 2）保护层质量验收 技术资料检查 a. 原材料（水泥、砂、石）合格证、复试报告。b. 混凝土（砂浆）的配合比通知单。c. 检验批验收记录。d. 防水工程试水检查记录。 外

46、观质量检查a. 表面无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。b. 表面光滑、洁净，颜色均匀。c. 分格缝平直、位置正确。d. 嵌缝密封膏与两侧粘结牢固，光滑、平直；无鼓泡、开裂、下塌等缺陷e. 防水层上的撒布的保护材料和浅色保护层，粘结牢固，颜色均匀一致。 表面允许偏差项目检查整体屋面保护层允许偏差表检杳项目允许偏差（mm检查方法GBCCBQB表面平整度5332m靠尺、塞尺分格缝平直3225m拉线、尺量2、面砖保护层施工（1）泥砂浆（豆石混凝土）垫层施工 隔离层：在验收完成的防水层上先铺一层聚酯无纺布隔离层。 找坡、冲筋、找方：再在防水层上，根据雨落口和屋脊的高度、屋面砖 的规格、厚度及粘结层的厚度情况，进行找坡、找方，并弹出砖的铺贴控 制线