土地整治项目实施性施工组织设计

1、云南省XX县XX乡XX等（5）个村（中低产田地改造）土地整治项目 （ 六标段）实施性施工组织设计编制：XXXXXX工程有限公司二一六年一月二日目录第一章 施工准备 - 1 -一、工程概况 - 1 -二、设备、人员动员周期和材料运到施工现场的方法 - 2 -第二章 主要工程项目的施工方案、施工方法 - 5 -一、工程测量放线 - 5 -二、土地平整及田埂填筑 - 6 -三、农田水利工程 - 7 -四、农桥工程 - 11 -第三章 工程质量承诺及保证措施 - 18 -一、工程质量目标 - 18 -二、工程质量方针 - 18 -三、组织措施 - 18 -四、技术措施 - 19 -五、原材料质量保证措

2、施 - 25 -第四章 、工期进度保证措施 - 26 -一、 工程进度计划 - 26 -二、 工期保证措施 - 27 -三、进度计划保障措施 - 28 -第五章 冬季和雨季的施工安排 - 31 -第六章 安全生产保证措施 - 32 -一、 安全组织保证 - 32 -二、 安全技术措施 - 32 -第七章 施工现场标准化管理 - 36 -第八章 环境保护与文明施工 - 37 -一、 环境保护 - 37 -二、 文明施工 - 38 -第九章 成品保护措施 - 40 -第十章 、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施 - 41 -一、 地下管线 - 41 -二、 地上设施的保护 - 42 -附表一

3、：拟投入本工程的管理人员配备情况表 - 44 -附表二：主要施工机械设备表 - 45 -附表三：劳 动 力 计 划 表 - 47 -附表四：开、竣工日期和施工进度网络图或施工进度计划横道图 48附表五：施工平面布置图 49第一章施工准备一、工程概况（一）工程简介云南省XX县XX乡XX等（5）个村（中低产田地改造）土地整治项 目（六标段）位于云南省XX县XX乡郎光村，建设规模为109.25公顷, 包括田块平整、农田水利、修建田间道路等工程。（二）工程规模本工程主要工程内容为:项目名称单位工程量土地平整工 程条田修筑公顷109.25表土保护公顷109.25灌溉与排水改建斗渠m1536.30新建农渠

4、m1957.70改建斗沟m1706.20新建农沟m3999.30盖板涵个9.00农桥座2.00田间道工程新建田间道m1086.50改建田间道m3418.00新建生产路m1929.70（三）工期及质量目标工期要求：施工总工期180日历天，2016年11月4日开工，2017 年5月3日完工。根据要求，我项目部根据工程量，紧缩工期，加紧施 工。结合自身综合施工能力，上足机械设备及人员，确保工程按期完成。质量目标：保证工程质量达到现行相关规范要求。安全要求：项目筹建施工过程中，我们将精心组织、规范施工、以 安全法为基本教育材料，争取施工安全零事故。（四）相关规范及技术标准:（1）土地开发整理标准（TD

5、/T 1011- 1013- 2000）;（2）县级土地利用总体规划编制规程（试行）；（3）土地开发整理项目规划设计规范 （TD/T1013 2000）；（4）土地开发整理项目验收规程 （ TD/T10132000）；（5）水利建设项目经济评价规范 （ SL72 94）；（6）灌溉与排水工程设计规范 （GB/5028899）；（7）节水灌溉技术规范（SL207 98）;（ 8）水土保持综合治理技术规范 （ GB/T16453.1 16453.61996） ；（9）农田排水工程技术规范 （SL/T41999）;（10）土地利用现状分类 （GB/T21010-2007）。（五）工程施工要求严格按照

6、设计图纸要求，并遵照有关规范、规程及合同的规定进行 施工。（六）工程特点 本工程特点主要表现在以下几个方面： 施工段位于坝区开阔地带，施工作业面大;总体是土方工程、沟渠 砌体工程数量大，工期紧，拟采用下述措施：1. 田块平整采用分块实施的方法，首先保证烤烟种植区。2. 田间道、生产路、沟渠分段实施，与田块平整配套推进。二、设备、人员动员周期和材料运到施工现场的方法我公司针对本工程施工的情况，有针对性的组建项目班子，并且入 选一旦经过建设、监理单位确认，全班人选将处于启动状态，未进 场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作。 为按质、按时完成合同赋与的责任和义务，公司针对该工程严格实

7、 行“项目法”施工，新组建一个由公司技术经理亲自挂帅，公司副 总工程师任技术负责人， 由公司优秀的项目经理组建的项目经理部， 负责具体施工管理。（ 一 ） 、健全施工组织机构及人员配备该工程实行项目经理负责制，其项目班子设置 13 人，其中项目经理 1 人，项目副经理 1 人，技术负责人 1 人，质检工程师 1人，专职安全员 1 人，财务负责人 1 人，内业资料成本控制预算员 1 人，施工员 1 人，材 料采购 1 人，会计员 1 人，试验员 1 人，统计员 1 人，资料员 1 人。实 行分工明确，各司其职，其现场管理模式，施工组织管理机构框图如下：（二）、组织结构的建立我公司针对此工程严格实

8、行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组 建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向贵单位承诺：针 对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗，并且该项目经理 部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安 全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直 接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达 到目标要求。1. 建立健全施工管理制度 施工项目管理制度是项目经理部为实现管理目标，完成施工任务而 制订的内部法规，本工程项目经理部拟建立并健全下列各项管理制度及 办法：1) 施工项目质量制度和控制办法；2) 施工项目成本管理办法；3)

9、施工作业安全技术交底管理规定；4) 劳动工资管理办法；5) 施工现场材料管理办法；6) 施工项目机械设备管理办法；7) 施工现场文明施工管理办法；8) 项目经理部治安保卫管理办法；2. 项目经理部主要专业管理人员配备见表3. 项目部各职能部门主要职责工程技术部：负责施工全过程的技术方案制定、技术指导、施工技 术资料的收集和整理、竣工文件编制等工作，负责施工测量、监控量测 和工程试验工作。并负责施工全过程的全面质量监督检查、质量管理工 作。物资设备部：负责物质采购、供应、管理和机械设备的管理、维修、 保养工作，保证机械设备的正常运转。并负责本项目生产、生活全过程 服务保障，以及施工现场、项目部及

10、场区范围内作业人员的施工安全和 施工范围内的消防、防护工作。计划财务部：负责施工图预算、内部承包核算、上级报表、资金管 理、成本控制等工作。( 三 ) 、材料、机械设备准备机械设备名称及数量、到场日期详见附表： (一)施工用机械设备；(二)试验、检验、测量用设备； 以上设备均用平板拖车在进入现场一周内全部运至临设场地，十日内安 装调试完毕。拟投入本合同段的机械设备和人员主要来源于我单位己完工的工点。运 输方式采用汽车或拖车配合运输。此外，根据高峰期的资源要求，聘用部分当地劳务作为劳动力补充。工程材料均采用汽车运到工地。为确保原材料进场质量，工地试验室在 供货点取样试验，合格后再进行采购。保障部

11、对所有材料实行统一管理， 严格执行“分期进货，直达现场”和“计划、资金”双控制的办法。为 确保材料及时供给，保障部要对库存材料建立台帐，分类存放，标识清 楚。及时定期将消耗、库存量与计划量加以比较，保证超前供应，满足 需求。（ 四 ） 、人员准备我单位严格按照投标书中的承诺和业主要求，对拟用于该工程项目 的机械设备和施工人员，迅速组织动员，按先后顺序计划的分批进场。 项目部全部人员和各施工队主要负责人全部到齐，我单位驻地建设工作 完成，与此同时，进行图纸核对、交接桩、线路复测、项目区排水等准 备工作相继展开，确保按期开工。为工程开好头，起好步奠定基础。二批人员在监理工程师下达开工令前全部到达施

12、工现场。保机械设 备各类型齐全，配套完善，能满足施工质量和进度的要求，并有的能力 储备。施工人员先期进行岗位培训和质量、安全、交规及邻路线施工有 关要求知识教育，做到人人重视质量、安全、交通，科理，文明施工。第二章主要工程项目的施工方案、施工方法、工程测量放线根据建设单位提供测量基本控制点、 基线和水准点的基本数据， 研究 增设自己的三角网点和水准网点控制点，这些增设的控制点必须完全吻 合工程师提供的三角网点和水准网点的基本数据，并应满足规定的施测 精度。根据工程师提供的三角网点和水准多点精确地测定建筑物的位置， 进 行放样和完成全部测量数据的计算工作。在施测前 3 天将有关施工测量的意见报告

13、报送工程师审批。 负责保护和保存好全部三角网点、 水准网点和自己增设的控制点， 使 之容易进入和通视，防止移动和破坏。全部测量数据和放样都应经工程师的检查， 必须时工程师可以要求测 量人员在工程师的直接监督下进行对照测量。项目部组织57名测量人员进行坐标、护桩、水准、边界桩测量，以便施工队伍迅速进场施工，该项工作与其他进场准备工作同时进行。1施工测量要求 承包单位按照本工程施工测量精度要求， 负责施工所需要的全部施工 测量放线工作。平面位置控制在允许误差士 3050mm高程允许误差士 30mn内。2测量桩标埋设施工测量桩标埋设， 须先将地表松土挖掉， 打木桩至一定深度， 待木 桩牢固嵌入地中，

14、再在木桩顶部钉一圆钉，桩顶周围浇细石砼以稳定桩 标，若桩位置处为基岩， 则可直接在基岩上刻上标记， 并用红油漆标注。3道路、沟渠放线 检查并核对施工图纸提供的道路中桩座标以及纵、横断面图。 将全站仪置于道路中桩， 根据该桩位处道路的横断面设计图放出道路 用地红线桩，堤坡脚，农沟等的具体位置桩，并在距中心一定安全距离 处设控制桩，其距中心不应超过 50 米，并在桩上标明桩号与路中心填 (+) 或挖 (-) 高度。在边桩放线后，应进行边坡放样，每挖填5m,应复测中心桩，测定其标高及宽度，以控制边坡大小。4沟涵渠、结构物放样 结构放样利用已建平面控制网， 采用交会法放样， 放样时，用全站仪 置于中轴

15、线上校核，交角应介于 30°120°之间。将测量成果资料报送监理单位审核， 必要时监理单位可以要求承包单 位在其直接监督下进行复核测量。若经双方协商同意，承包单位可邀请 建设单位共同进行联合测量，经双方核签的测量成果，直接作为计量依 据。应负责保护好测量基本控制点、 基线的永久埋石、 标架和水准点， 使 之容易进入和通视。测量网点负有保护全部责任。二、土地平整及田埂填筑1复核地面高程施工单位进场后， 测量人员在地块附近设置控制测量标桩， 对地块高 程进行复核，并与设计原地面高程进行对比是否符合，如存在较大差错 时，应请示建设单位和监理单位进行复核。2施工放样在施工前按设计图

16、纸或建设单位要求进行放样， 控制好每个地块的边 界与高程。3表土剥离认真控制剥离厚度， 剥离的表土中不得含有石块和杂物， 剥离表土必须集中堆放，不能与弃土混堆。4田块平整表土剥离后， 应及时填写相应的隐蔽工程验收报告， 经监理单位验收 签证合格后，才可进行地块平整。平整时应采取就近原则，尽量做到挖 填平衡。5表土回复控制把原来收集的表土摊铺到地块上， 土层厚度满足设计或规范要求， 切 实保证表土质量，一般厚度大于 30cm同时，铺完后地面高程与设计高 程误差不应超过3cm回复的表土中不得有石块（卵石）、砂砾石、草根 等杂物，若有必须彻底清除干净。6田埂施工 按设计或建设单位要求进行田埂施工。田

17、埂夯筑要顺直，防止漏水， 在田埂内侧用粘性土涂抹夯实， 放水蓄。田埂外侧选择粘性较强的土壤， 逐层压实后修坡，拍打结实。田埂要伸直，宽窄要一致，埂面施工要平 整。7土地平整检测施工单位按单元工程进行自检与自评， 并填写相应的评定表报监理单 位进行审核和复评后进行下道工序。三、农田水利工程1土方开挖与回填开挖顺序：测量放样t土方开挖t土方运至指定堆料场。对于其他零 星项目，在施工过程中根据相关工程的进展情况穿插进行。（1）施工测量控制施工测量放线采用全站仪控制测量， 根据设计坐标和标高把设计图纸 上的布置尺寸控制施放到施工面上。（2）测放临时水准点工程施工之前，根据图纸指定的已知水准点，整改至施

18、工区范围内， 设置临时水准点，作为施工测量用。水准点设置在无干扰的建筑物、构 筑物或基石上。（3）平面放线根据工程的起点、 终点和转折点的设计坐标， 计算出这些点与附近控 制点或建筑物之间的关系。然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定 在地面上。（4）纵断面水准测量沿工程的施工线路每隔100200m的距离设置临时水准点，临时水准 点的精度要求闭合差控制在士 30mn内。用以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来决定沟槽开挖的深度。（5）土方开挖 土方开挖前，先进行场地清理。清除开挖区域内的全部杂草、垃圾、 不可利用的表土及其它障碍物，运至指定地点堆放。开挖测量放线必须准确，误差应

19、在允许范围内。开挖边坡 1：1，挖出的土方运至指定料场堆放。 基槽开挖注意事项 开挖的槽底标高在地下水位以下时，应先设法降低地下水位。 严格按沟槽断面尺寸要求进行， 基槽壁应平整， 槽底坡度要符事图纸 要求，禁止超挖。当开挖到接近槽底深度时，应随时复核槽底标高，避免超挖。 施工期间应注意保护与管道相交的其它地上、 地下设施。对于不明障 碍物，应查明情况采取措施清除后才能施工。开挖基槽时，基底设计标高以上 0.20.3m的原状土予以保留， 禁止扰动，砌石前用人工清理，如局部超挖，需用填补并分层夯实。（6）土方回填施工土方回填用料应按监理单位指定地点选取， 土方回填应分层夯实， 每 层厚度控制在3

20、0cm左右，密实度不应小于90%。土料碾压机具的行走方向，平行堤轴线，不宜垂直堤轴线方向碾压。 分段、分片碾压时， 相邻两个工作面碾迹的搭接宽度， 平行堤轴线方 向应不小于0.2m;垂直堤轴线方向宜为35m对机械碾压不到的死角， 应以夯具进行夯实。以履带式拖拉机或拖拉机带碾磙作为压实机械， 采用进退错距法压实 工艺，碾迹套压宽度宜大于10cm ;以铲运机、自卸汽车等作为压实机械 时，可采用轮迹排压法工艺，轮套压宽度宜为 3 5cm。采用人工硪夯和机械夯压实时，应采用连环套打法夯实，夯压夯 1 3，行压行 13，使平面上夯迹双向套压。分段、分片夯压时，夯迹搭 接的宽度应不小于 10cm。土料的铺

21、料与压实工序应连续进行， 以防止土料被晒干， 影响填土质 量：对表面已风干的土层，应作洒水湿润处理。对已经检验合格的填筑 层，如间隔时间较长， 再在上面填筑新土时， 应作表面刨毛或清除处理。主要机械设备：推土机、挖掘机、装载机、压路机、自卸汽车。2砌石工程（1）施工放样主要对排水沟、 灌溉渠的轴线及高程进行控制， 放样时保证沟、 渠轴 线符合设计要求，能对沟、渠的开挖高程进行控制。（2）基槽开挖 根据土方开挖要求进行施工，需做隐蔽工程记录与签证。（3）垫层施工 有反滤要求及渠底需进行浆砌的沟、 渠需进行垫层施工。 垫层或砂砾 石混合垫层，铺设时按设汁要求进行施工，并做隐蔽工程记录与签证。（4）

22、砌石体施工基本要求 砌石体施工基本要求是：平整、稳定、密实、错缝。 平整；砌体的外露面应平顺和整齐，挡墙的同一层面应大致砌平。 稳定：石块的安砌必须自身稳定。密实：砌体以35x 35cm断面石，选型配砌。浆砌石保持一定间隙， 水泥砂浆应填实饱满插捣密实。干砌石应相互卡紧。错缝：同一层内相邻的和上下相邻的砌石均采用错缝法施工。（ 5）砌石体的材料 砌石体的石料使用施工图纸规定或监理单位批准的石料。 砌石材质坚 实新鲜，无风化剥落层或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质。本工程施工的石料分为；块石、毛条石、片石。块石：要求上下两面平行且大致平整，无尖角薄边，块厚大于20cm。毛条石：四棱八角基本成型，块高

23、基本满足 35cm和37cm （6）浆砌石体砌筑砂浆为M7.5,施工前有试验配合比，强度满足设计要求，且应有试 验报告，砂浆采取在砌筑现场随机抽取的方法以检测其砂浆的强度。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到 2.5Npa 后 才可继续施工。勾缝砂浆为M1Q应按实有砌缝开槽勾平缝，勾缝密实，粘接牢固， 墙面洁净。砌石体应采用辅浆法砌筑，砂浆必须饱满。 砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关规定。 砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下，表面呈龟纹。砌体的灰缝厚度应为2Q3Qmm砂浆应饱满，石块间不应相互接触。 条石砌体的灰缝厚度，灰缝控制在1015mm内。砌筑条石砌体时， 石

24、料应放置平稳， 砂浆铺设厚度应略高于规定的灰 缝厚度。条石砌体应上下错缝搭砌，灰浆饱满。 砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。 不得使用翅口石和飞口石， 翅口石是指一边薄一边厚的石料， 上下两 块薄石部分互相搭接而成；飞口石是指石块的边口很薄，未经砸掉即砌 上。在梯形沟、渠的施工中， 宜先底后坡， 先中间后两边， 由下而上砌筑。 砌筑前要按墙体厚度， 设计要求预先计算层数和选定排列方法、 尺寸。 采用单皮顺砌， 必须上下错缝搭接， 搭接长度不小于较短条石长度的l 3，双轨条石排列也要顺砌，但上下左右竖缝均应错开。 条石平整度不应大于 2cm。 砌体外露面的坡顶和侧边，应选

25、用较整齐的石块砌筑平整。(7) 养护浆砌体外露面在砌筑后1218h之间应及时养护，保持外露面的湿润。水泥砂浆砌体一般为 7天，混凝土砌体为 14天。四、田间道路工程施工顺序：施工准备-测量放样-土方开挖、回填-路床验槽-压实 -砂砾石路面铺设-回填压实度检验-交工验收。1 土方开挖施工：由于开挖深度较浅， 拟安排反铲挖掘机、 自卸汽车配合挖装运土， 在 接近基底20m范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。2原土夯实： 采用轮胎式振动压路机碾压 46 遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。3路肩施工田间路路肩砌

26、石应按设计要求施工。 砌石施工应符合设计、 施工规范要求。施工过程中应注意以下几点：路肩埋深一般不应小于 20cm。路肩砌石质量应符合砌石材质要求。 路肩压顶采用混凝土及浆砌石等形式。混凝土压顶施工应满足强度、 尺寸要求。4垫层施工垫层的材料应根据设计要求进行选料， 铺设厚度应满足设计要求， 需 要碾压的应按要求进行碾压。5砂砾石路面施工：(1) 路基填压实作业：填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。拟选用YZ-12T振动碾，采用进 退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于 0.1m,碾压时行驶速度为2km / h。搭接位置不小于平行路轴线方向 0.5m，顺

27、道路轴线方向行驶，机 械碾压不到的边角部位, 采用 12 马力蛙式打夯机夯实, 局部人工木夯夯 实。在路肩施工完毕后施工, 即可用汽车运砂、 碎石料至施工地段上进行 路面面层施工,用人工运至现场工作面上进行摊铺,摊铺的厚度应达到 设计要求,再用振动压路机压实。碎石的质量应符合规范要求, 且级配良好、不得有超粒径的现象发生 , 不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石。（2）路面层施工 准备工作。 包括放样、 布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水 土体积比0.8:11:1进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的 强度和稳定性。 摊铺碎石料： 将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。 松铺系数

28、 为 1.21.3 左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。 初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量 的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾 压遍数不超过 24 遍（后轮压完路面全宽， 即为 1 遍），碾压至碎石无松 动情况为度。 碾压：待表面已干而内部尚处于半湿状态时， 再用三轮压路机或振 动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及 在碾轮下材料完全稳定为止。 在碾压过程中， 每碾压 12遍后，即撒铺 薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒 石屑粘结成整体。 质量要求：表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象

29、。用压路 机碾压后， 不得有明显轮迹。 面层与其他构筑物接顺， 不得有积水现象。 施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。四、农桥工程1 土方工程施工1.1 土方开挖（1）基坑开挖前，首先做好降排水工作，使地下水位低于基坑底面 0.5M 以下，始终保持排水畅通，保证开挖在旱地进行。（2）开挖前编写施工方案，绘制开挖图，报监理人审批。（3）严禁扰动基底土质，基底如有淤泥清除干净。保证边坡、高程 等达到设计要求。（4）基坑开挖后，及时要求监理人现场检验，确定符合设计要求并 签证认可后，再进行建筑物工程施工。（5）开挖土方除留作回填外，余土按监理要求运至弃土地点。回填 部分土方堆放边坡上时，

30、保证边坡稳定。（6）在开挖边坡上遇有地下水渗流或粉砂土时，及时制定和采取有 效措施进行疏导和保护。1.2 土方回填（1）在填土施工前，根据设计要求对回填土料进行确认，并将回填方案报送监理审批后，再进行回填施工。(2) 回填土的土质不含有淤泥、石块、杂草、腐烂物等杂质，监理 工程师认为不合格的土料，坚决不作为填料用于回填。(3) 回填土的填筑在建筑物浇筑完毕，达到一定强度并经监理工程 师同意后，再进行回填。在填筑前清除周围的杂物，排净底部的积水和 淤泥等。(4) 按计划的施工进度，使回填土工程与建筑物施工相适。填土分 层回填，均匀上升，以防止结构物受到不均匀荷载。(5) 回填土分层夯实，每层厚度

31、不超过30cm上下层接缝相互错开， 每层经检验合格后再进行下一层填筑。(6) 回填土的压实，紧靠建筑物 2m 范围内，采用小型机具或人工 夯实。( 7)墙后填土在墙背及伸缩缝清理整修合格后进行。2 砼及钢筋砼工程21 混凝土生产和生产流程设计2.1 1 砂石料场布置及材料运输、转运结合现场施工需要， 按照各施工队现场平面布置砂石料场， 最大限度 地满足混凝土施工强度。为了保证砂、石材料不受污染，将原有场地进 行清理干净，平整压实，并在料场四周砌筑挡墙进行分区存放。砂石材 料含泥量符合规范要求。配备 1 台装载机进行材料运输及转运，同时配 备 2台 1T 机动翻斗车兼作现场材料的转运。2.1 2

32、 混凝土生产系统联动工艺 按照现场平面布置混凝土拌合系统， 最大限度地满足施工强度， 配备1 台 0.35m3 混凝土滚筒拌合机作为混凝土生产系统，兼作零星混凝土 及砂浆的拌合。混凝土的水平及垂直运输采用 2 台 1T 机动翻斗车运输 零星砼及砂浆，同时兼作现场材料的转运。2.2 模板工程2.1.1 材料桥涵工程模板采用钢木结合， 局部或特殊部位采用木模板， 模板材料 的质量当符合现行国家标准或行业标准，所用木材的质量达到三等以上 的材质要求，严重扭曲或脆性的木材严禁使用，钢模的面板厚不小于 3MM表面平整，无凹坑和其它表面缺陷。模板的支撑件材料符合有关规定。2.1.2 制作模板制作根据施工图

33、的不同部位分别设计样图，遵循构造简单、 装拆方便、满足强度、刚度要求，便于钢筋绑扎和砼浇筑的原则。其制作允 许偏差不超过规范的要求。2.1.3 安装（ 1）安装时按施工图放样， 保证安装正确， 对重要结构多设控制点， 以便检查校核。（2）安装过程中设置足够的临时固定设施，防止变形或倾覆。（ 3）模板安装的允许偏差，结构砼和钢筋砼梁、柱遵守 GB50204-92 第 2.3.9 和第 2.3.10 条的规定要求。（4）工序间交错施工或抢工期施工时，在下层模板具备上层模板全 部荷载支承能力的条件下，征得监理工程师的同意再使用。2.1.4 模板的清洗和涂料钢模板在每次使用前清洗干净， 涂刷矿物油类用

34、于防锈保护便于脱模 或防锈，拆模后如发现砼表面有污物，采取有效措施予以清除。木模板 面采用烤涂石蜡等其他材料。2.1.5 拆除（1）拆模时限，除符合施工图纸的规定外，还遵循下列规定：不承 重侧面模板的拆除，在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时， 方拆模；在墩墙和柱 部位在其强度不低于 3.5MPa 时方拆除；底模在砼达到下表规定值后方 拆除。（2）钢筋砼或砼结构承重模板的拆除符合施工图要求，并按本条第（1）项的规定。（3）经计算和试验复核，砼结构物的实际强度已能承受重量及其他 实际荷载时，经监理人员批准后，再提前拆模。2.2 钢筋工程2.2.1 材质检验和堆放所有钢材除由供货方提供产品合格

35、证、 质量保证书外还按规定检查其 规格、型号、性能、可焊性和锈蚀程度，检查其材质是否符合设计和规 范要求，按规定要求取样试验，合格后方入库使用，不合格的一律不进 场，不使用，入库后的钢材按规格、型号等分类放置，底部架离地面 30 厘米以上以防受潮锈蚀和表面污染，露天放置的予以覆盖。2.2.2 钢筋的加工和安装（1）钢筋的表面清洁干净无损伤，有污染和铁锈等在使用前予以清除 干净。带有颗粒状老锈的不使用。（2）钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后的允许偏差不超过 下表规定数值。（4）钢筋的焊接和绑扎按规范 GB50204-92 第四节和第五节的规定以 及施工图纸要求执行。2.3 现浇砼工程2.

36、3.1 材料（1）水泥：本工程均采用水泥德宏奥环水泥厂生产的袋装水泥，每批水泥进场时均附有出厂合格证和复检资料，进场后及时对其进行抽样检 测，如若发现性能不符设计要求，坚决清除出场，不再使用。在运输过 程中各品种和标号不混杂。到库后的水泥按不同品种、标号、批号等分 类堆放，堆放高度不超过 15 袋，采取防潮措施以防结块。(2) 水：砼用水均采用干净和水，保证水质符合规范要求。(3) 骨料：采用当地质地好，级配合理，清洁无杂质石子，优质砂， 保证质地优良，其级配、密度、细度模数、杂质含量均符合规范要求。对采购进场的骨料均按规范和监理要求做含泥量，比重等指标试验， 并将报告结果送监理批准后方投入使

37、用，对不同的骨料分别堆放，严禁 混杂和混入泥土。2.3.2 配合比按照设计图纸和监理人员的要求， 通过试验进行配合比设计， 并报监 理审批。在砼浇筑过程中。 按施工规范和监理指示及要求， 在出机口和浇筑现 场进行砼取样试验，并向监理人员提交以下资料：(1) 选用材料及产品合格证、质保证；(2) 试件的配料、拌和和试件的外形尺寸；(3) 试件的制作和养护说明；(4) 试验成果。2.3.4 拌和及运输(1) 砼拌和一律采用机械拌和，翻斗车配手推车运输。(2) 拌和设备安装完毕后，在使用前同监理人员进行运行操作检验。(3) 砼出机后，及时检查坍落度、和易性是否满足规范要求，尽快运 送到浇筑地点，运输

38、过程中防止离析、漏浆和泌水现象。(4) 砼的运输：水平运输采用翻斗车配手推车运送到浇筑地点。(5) 如因拌和不当， 拌和时间过长， 运输途中严重离析、 泌水等报废 的砼弃置在指定的场地，不再使用。2.3.5 砼的浇筑(1) 砼浇筑前，详细检查模板的尺寸、标高、强度及稳定性和钢筋及 预埋件位置、数量等，检查仓内是否已清理干净，作好施工记录报送监 理工程师批准，同时还将配料单交由监理审核同意后，再浇筑。(2) 建筑物建基面经监理工程师验收合格鉴认后再进行浇筑。(3) 浇筑砼从低开始依次浇筑，随浇随平仓，不堆积。(4) 砼构件的浇筑连续进行， 如因中断，其允许间歇时间按试验确定， 如间歇时间超过规定

39、，经监理工程师同意作施工缝处理。(5) 施工缝的处理，在上层砼浇筑前，对下层砼的施工缝面按监理要 求进行凿毛处理，冲洗干净。(6) 浇筑的砼用机械振捣密实，每一振点的振捣持续时间以保证砼密实而又不分离为度。振捣循环渐进，插点均匀，避免有漏振现象。2.3.6 混凝土面的修整(1) 混凝土表面缺陷处理1)混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷按监理人指示进行 修补，直到监理人满意为止，并详细记录。2)修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝 土表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝 土或其它填料补缺陷处，并予抹平，修整部位加强养护，确保补材料牢 固黏结，色泽

40、一致，无明显痕迹。(2) 无模混凝土表面的保湿。 为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝， 及时采取混凝土表面喷雾，或加盖聚乙烯薄膜等方法，保持混凝土表面 湿润和降低水分蒸发损失，保湿采取连续进行。2.3.7 砼的养护(1) 砼浇筑前按要求提前将养护措施提交给监理工程师，包括对砼的 保温、保湿、加温、加湿等措施，以便审批。(2) 砼浇筑完成后，及时养护，以防雨淋、曝晒等。(3) 在砼浇筑完成后 12-18h 开始采用洒水养护养护，砼的养护时间为 14 天，在寒冷天气提前养护，养护时间保持 28 天以上。(4) 养护用水同砼用水水质要求相同。2.3.8 砼的质量检查和验收(1) 原材料的质量检验：对砼

41、所使用的水、水泥、骨料、外加剂等严 格按规范要求取样试验，整理归档以备监理工程师检查验收。(2) 砼的质量检测：施工过程中对砼拌和均匀性、坍落度及强度按规 范要求进行检测，并做好记录。3 砌体工程本工程砌体部分主要包括浆砌石墩柱和浆砌石墙等工程。3.1 砌筑材料3.1.1 砌石(1) 砌石体石料做到表面新鲜，质地坚硬，无风化剥落层或裂纹，石 料表面无污垢、水锈等杂质，用作表面的石材做到色泽均匀一致。(2) 砌体用石料规格保证符合以下规定要求毛石砌体：毛石呈块状，中部厚度不小于 15cm用于塞缝，但用量不超过该砌体重量的 10%。料石砌体：料石加工要求符合 GBJ50203-98 第 3.3.2

42、 条规定要求。3.1.2 砂、石子同砼及钢筋砼工程3.1.3 水泥和水同砼及钢筋砼工程严格执行配合比中确定的配料单， 配料允许误差符合以下规定： 水泥 为± 2%；砂、石子为± 3%；水外加剂为± 1%。3.2 浆砌石砌筑3.2.1 一般要求(1) 砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为30-50mm当气温变化时，适当调整。(2) 采用浆砌法砌筑的砌体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌 筑的施工面，留置临时间断处并砌成斜搓。(3) 砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过施工规范的规定。3.2.2 毛石砌体(1) 砌筑毛石基础的第一皮石块座浆且大面向下， 毛石基础扩大部分，

43、 若做成阶梯形，上级阶梯的块石至少压砌下级阶梯的 1/2，相邻阶梯的毛石相互错缝 搭接。(2) 毛石砌体分皮卧砌，并上下错缝，内外搭砌，不采用外面侧立中 间填心的砌筑方法。(3) 毛石砌体的灰缝厚度为 20-30mm砂浆饱满，石块间较大空隙先 用砂浆填塞，后用碎石或片石嵌实，不先摆碎石块后填砂浆。石块间不 相互接触。(4) 毛石砌体第一皮或转角处、交接处选用较大的平毛石砌筑。(5) 毛石墙设拉结石，拉结石均匀分布，相互错开，每 0.7 平方米墙 面至少设置一块，且同皮内中距不大于 2m拉结石的长度，若其墙厚等 于或小于400mm寸等于墙厚；墙厚大于400mm寸，可用两块拉结石内外 搭接，搭拼长

44、度不小于150mm且其中一块长度不小于墙厚的2/3。(6) 毛砌体每日砌筑高度，不超过 1.2m。3.4 特殊条件下的施工：砌筑因故停顿，砂浆已初凝时，待砌体砂浆强度达到2.5MPa后将原砌体表面的浮渣清除干净，才可继续施工。当最低气温在0 5 C时，砌筑作业采取表面覆盖保护措施，砌筑砂 浆内掺加适量的防冻剂；当最低气温在0C以下时，则停止施工。在小雨中施工， 适当减小水灰比， 并做好表面保护， 施工中遇到大雨则停工， 并用塑料布覆盖工作面，雨后若表层砂浆尚未初凝，加铺水泥砂浆后施 工。4 墩柱、帽梁工程4.1 墩柱施工程序：基面清理-放样-绑扎钢筋-安装模板-浇筑墩柱砼-养 护4.1.1 墩

45、柱模板本工程所用墩柱模板， 我公司均有定型半圆钢模， 可根据需要配置使 用，在使用前将表面清洗干净， 拼装时用胶粘海绵挤紧板缝， 确保接缝严密、 不漏浆。4.1.2 墩柱钢筋 钢筋绑扎，在钢筋绑扎之前将施工基面打毛冲洗干净， 并整理好予埋 柱钢筋，然后按设计图纸要求绑扎、 焊接立柱钢筋， 确保钢筋位置正确， 保护层符合要求，顶高程与设计标高一致。4.1.3 墩柱砼施工(1) 钢筋、模板工程完成并经监理工程师验收签认后，再浇筑砼。(2) 砼的配比严格按监理签认的配料单执行。(3) 砼采用机械拌和，翻斗车运输，采用吊车或卷扬机配合，分层浇 筑，分层振捣，每层砼浇筑厚度控制在 50cm 以内。(4)

46、 浇筑过程中严格注意模板的牢固程度和垂直度，如发现移动立即 采取纠偏措施。(5) 浇筑完成后及时做好养护工作。4.2 帽梁施工施工程序：基底清理T放样T铺底模T绑扎钢筋T安装侧模T浇筑砼 T养护4.2.1 钢筋制作与绑扎在帽梁底模铺设完成后， 即可安装帽梁钢筋， 保证按设计图纸和规范 要求施工。4.2.3 砼浇筑 待钢筋、模板工程安装完成并经监理签认后即可进行浇筑。(1) 严格执行施工配合比。(2) 采用机械拌和，机械振捣。(3) 边跨帽梁可直接利用机动翻斗车或手推车将砼料直接入仓，分层 浇筑。(4) 浇筑完成后及时养护。拆模时其砼强度符合规范规定或监理工程 师的要求，如需抢工期提前拆模，经监

47、理工程签认。第三章工程质量承诺及保证措施、工程质量目标质量目标： 确保一次验收合格。具体目标：1、技术资料齐全、规范。2、单元及分项工程优良率90%以上，单位工程竣工验收质量合格3、建立健全质量保证体系，实行ISO9002和TQC标准化管理。、 工程质量方针坚持“百年大计，质量第一”的方针，科学管理，精心施工，有的 放矢，目标明确，确保工程质量。三、组织措施1 、在施工全过程中，自始自终坚持由项目经理、项目总工、质检 员组成的质量检查领导小组，领导 QC小组开展各单项生产 QC活动，建 立质量责任制，实行奖罚制度，狠抓质量教育，提高职工的质量意识和 素质，把质量隐患消灭在施工过程中。2 、工地

48、配备专职检查员、试验员、因地制宜符合施工现场制度， 确保各工序都有质量控制和监督。3 、实行“三检制” ，对各单元工程进行分级检查，隐蔽工程必须 经监理工程师和业主中间验收合格，方可进行下道工序施工。最后由工 地质检员会同建设单位代表及监理工程师进行验收。 质检员均持证上岗， 参加过多项水利工程的施工。4 、施工各工序要认真复核， 经验收合格后方可进行下道工序施工，并严格执行单元工程质量等级评定制度。5 、认真接受建设单位和有关质检部门的监督、检查和工程监理。 积极配合建设单位、设计单位及监理工程师检查工程质量。按月向甲方 提供质量报告及有关技术资料。6 、坚持对材料按规范进行试验、复检制度，

49、外购的水泥、砂料、 砾料等材料的质量必须经检验合格后方能使用。7 、坚持质量奖罚制度，并定期对工程质量进行全面检查、总结。8 、健全和完善工程技术档案，做好原始资料记录和整理工作，及 时完成竣工资料整理。四、技术措施1 、我公司具有壹级施工资质的企业，经过多年来的工程实践和不 断探索，学习国内外的先进管理方式和模式，目前已建立一套比较完整 的生产运行机制和质量保证体系。本工程如能中标，我公司将全力以赴， 集中力量，全面推行 ISO9002 质量标准体系，建立健全质检体系，确保 工程整体质量等级优良，并杜绝重大事故，消除减少一般性质量通病。2 、开工前组织施工技术人员熟悉图纸、领会设计意图，了解

50、工程特 点，并按施工图纸、规范、标准要求及施工技术措施向各班组做好技术交底。3 、工地设立施工技术科、质安科，各施工点配备专职质检员、施 工员、试验员、测量员、资料员，确保各工序都有质量控制和监督。4 、工地成立QO小组，项目经理任组长，按PDCAf环方法开展质量 活动。使工程质量得到稳定控制和不断提高，从而实现优良工程的质量目标。5 、严格执行班组“自检”、项目部“复检”、公司“专检”相结合 的“三检制”，对各分项、单元、工序进行分级检查，隐蔽工程需经验收后方可覆盖，做好质量的事前、事中、事后控制。6 、施工各工序由专人从事详细、准确的施工记录，按规范要求进 行质量自评，经验收合格和监理认可

51、或签字后方可进入下道工序施工。7 、工地质检员根据设计及有关规范、规程及规定要求，分别绘制 质量控制表格，对所有建筑材料、设备、施工工艺均按现行规范、技术 等要求进行控制，确保工程质量。8 、对工地所有的计量仪器、工器具设备采取定期后不定期检查， 确保施工进度要求。9 、对工程测量控制点做到三角复核，实行现场自检、复检、交接 检查，确保施工测量正确无误。10 、成立工地试验室，配备专职试验员，提前进行砼配合比设计， 施工中按规定要求制作检验试块，并及时进行标准养护，砼拌制采用电 子称量系统，确保计量准确。同时加强信息反馈，通过总结试块资料来 指导现场施工。11、QC小组结构及循环图QC小组结构

52、及循环图组长：项目经理 副组长：项目总工进入下轮PDCA循环生产班组骨干试验员材料 员质量检验员施工技术员编制计划、执行计划、检查结果、总结经验12、三检制百年大计、质量第一三检制操作图13、工程施工质量预控图工程施工质量预控图14、坚决贯彻工程施工“百年大计，质量第一”的方针，实行质量 一票否决制，坚持高标准、高起点、严要求，精心管理、精心施工。如 出现不符合质量要求的局部已完工程，坚决纠正后推倒重来，不留后患， 并根据“三不放过”原则，总结经验教训，确保工程内在质量优良，外 表美观，造福人民。15、严格按设计要求，把好原材料进场关，并按规范要求及时复检, 合格后方可投入工程使用。16、质量

53、保证体系框图质量保证体系框图质量保证五、原材料质量保证措施1 、严格按照合同要求， 把好原材料及半成品进场关。 材料入场前， 先取得产品合格证、质保单和材料样品，同时按规范要求和质量标准对 其进行复检，复检合格后方可投入本工程使用。对检验不合格的原材料， 不论产地、厂家、品牌，凡供应商均一律不得入库，绝对禁止不合格原 材料混杂到工程建设之中。2 、所有用于本工程的材料，设专人负责验收，合格后记录入库， 并妥善保管。材料按产品的种类、特性、规格、批次分类堆放整齐，做 好醒目标志。3 、原材料的产品出厂合格证、 质保单集中于专职质检员统一保管， 工程结束后作为质量验收的备查原始资料归档于竣工验收资

54、料中移送业 主。4 、水泥 水泥进场前应按批量检查质保书，并作相关试验。其安定性、强度、 水化热、干缩性、需水性等主要技术指标军符合有关要求。水泥入罐和 施工过程中应采取防潮措施，不同批次的水泥分罐储存并设置标牌，专 人管理。所有水泥在使用前均按规范要求按批次进行抽检，只有经抽检 合格后，水泥才准许用于工程施工。5 、钢筋 钢材的机械力学性能及材质均应符合国家有关规范要求。钢筋使用 前，将按批次做力学性能和材质试验，包括焊接工艺试验。钢筋、钢材 试验拟由权威部门检测，检验合格后方可投入工程使用。对于钢号不明 或使用中发现性能不稳定的钢材应停止使用。所有钢筋、钢材均应附有 质保单。6 、当地材料

55、本工程使用的粗细骨料均需开采。用于本工程的骨料必须是致密、 耐久、无裂隙，其坚硬度和级配，以及黄砂细度模数和有机质含量必须 满足设计和规范的规定数值。骨料堆放采用分级归档，堆放场地和骨料 的分隔墩应规范的进行，并在料场周边布设排水沟，减小骨料的含水量， 同时骨料堆放中要防止产生分离，影响砼的质量。7 、材料由料场运至工地。其石质和数量均应满足设计和施工要求。8 、用于本工程砼拌和用水取自河道，水质经检测合格后方可用于 砼的拌制。本工程使用的其他材料均应达到规范要求，必要实时可采取相应的 防晒、防雨等措施。确保用于本工程的原材料、半成品全部达到设计规 范的技术指标。第四章、工期进度保证措施一、工程进度计划根据合同要求，计划开工时间为 2016年11月4日，竣工工期2017年05 月03日，日历工期为180天。若因我公司的原因发生延长工程工期或合同 总工期的，每延长1天承担（1000.00元+超期天数X 200.00元/天）的工 期违约金，工期拖延30天以上,承包人应承担合同价款最高5%的工期违约 金，并承担因工期延误而造成发包人的一切经济损失。本工程时间相对来说比较紧，但可以多个工作面同时进行施工，所 以工期能确保在180天内完成。在施工中，必须进行合理的施工安排， 确保各道工序顺利进行，尽量减少和避免施工中的干扰，并根据施工