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文档简介

1、不良品处理办法This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020不良品处理办法一、不良品来源:(1).供应商来料不良(2).制造不良(3).库存超期产品产生不良二、不良品的产生:当不良品产生时,事发现场应该作业人员应立即对不良物料与良品进 行隔离区分,并加以标识,以免造成混料悄况发生。对前制造工序提出警示。通知品单位 进行品质检验与分析。三、不良品分析与时效:品管单位对有品质嫌疑的物料、成品、半成品进行详细分析,有 必要时会同工程部相关人员共同进行,并填写品质异常报告,注明:“何时”、“

2、何 地”、“何物”、“何人”、“为何发生”,物品的“采购编号”及供应商。责任单位的 临时纠正方案、预防措施。分析结果应于一个工作日内完成,预防措施应在两个工作日内 完成并执行。1、当品管在进行制造过程中的首件检验、末件比对:巡回检验、工序检验时以及产品 入库检验时发现不合格,或工人自检、巡视检查发现不合格时,应立即要求操作人员(或 操作人员)自己对作好和标示。并通知品管部主管。品管部主管应立即到现场进行分析判 断。2、当分析判定所发现的不合格是属于偶发性的,数量较少,性质并不严重,影响也不大,此类性质轻微的不合格,可山或品管主管直接处置。处置的方法有返工返修,报废等。、当工人返工或返修后,必须

3、重新交品管作检验,直至合格,品管应作好重新检验的报 告。b、.若返工返修的方法与原加工之作业不一致,且返工返修过程复杂,不易操作、或 未规定严格的返工返修方法就无法保证产品质量时,应请研发部先制订出返工返修,根 据返工返修作业指导书进行操作,若有时,该作业指导书中应规定返工后重新检验的要求 且应放置于返工现场,便于返工人员查阅。C、.若为提供给客户作售后服务用的产品,返工后其外观上不得有明显可见的返工 痕迹。d、当处置为报废时,应开立报废单。废品由生产部门交品管部作隔离封闭管 理,报废单由生产部定期交作。e、上述轻微的不处置,不必开立不合格品通知/处理单,但从中(返工返修)和 报废单上可查到此

4、类不合格品处置的记录。3、当品管主管分析判定为严重性质的质量事故时(严重;指上述轻微不合格以外的 不合格。如;数量多、损失大、影响大、重复发生、性质严重、等),应通知责任人 作好不合格品的隔离、并通知品管员作好标示。同时立即组织生产技术人员进行处置。处 置方法有;返工返修、全检挑选、报废等。a.品管部开立不合格品通知/处理单详细写明不合格情况。参加评审人员应从各 自专业角度,对不合格的特性作分析,判断该不合格特性对的功能,使用安全性、法规的 符合性,以及对后续加工的质量有无影响或有多大的影响,能否引起客户的抱怨或退货, 然后提出采用哪种处置方法的意见,并在不合格品通知/处理单相关栏U上签署自己 的意见。当意见一致时,处理方法生效。al.当处置意见为返工返修时,生产部立即组织人员按本文条规定处理。当处置意见 为报废时,生产部按本文第d条规定办理。同时,生产部还应将返工返修和报废处理的 不合格品通知/处理单复印件交财务作成本核算。b2.当处置意见为全检挑选时,山生产部安排人员作全检挑选,挑选出来的合格品, 交品管作再检验,品管再检验判定为合格者,按合格品流转。品管再检验的方法为全检, 并作好再检验记录。生产部或品管检出的不合格品,按本文第b、必要时,品管部可组织召开

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