屋面防水细石砼保护层工程施工技术交底(全面完整版)

1、屋面防水细石砼保护层工程施 工技术交底（全面完整版）（可以直接使用，可编辑 全面完整版资料，欢迎下载）交底内容1、作业准备1.1. 材料准备1.1.1. C20细石混凝土1.1.2. 塑料模1.1.3. 10mm 分隔条1.2. 机具准备运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、 2米靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、 锤子、低压照明等设备。1.3 .作业条件屋面防水层隐检验收手续完成。.屋面贴灰饼40mm厚.安装好穿过屋面的立管，并将管洞堵严。.防水层表面杂物清理干净。.夜晚施工时，应设置照明以确保施工安全。2、施工操作工艺措施及主要做法及要求2.1. 工艺流程基层清理t铺塑料膜t铺设钢筋网片（Q4

2、双向间距150mm钢筋网找坡贴灰饼（40mm厚）t浇混凝土t抹面t养护。2.2施工操作要点及要求.基层清理：表面的尘土及杂物应清理干净。.贴灰饼：先将塑料膜铺好，屋面四周根据坡度标高线作出灰饼，灰饼要压在塑料模上面， 灰饼要采用细石混凝土制作（俗称软筋）随后铺细石混凝土。铺设2 4双向间距150mm钢筋网，钢筋网在分隔缝处断开。2.2.4. 铺细石混凝土：细石混凝土的塌落度应不大于14cm，并制作三组试块，并在铺设混凝土时设置20mm宽分隔缝，缝填密封胶，分隔断块为6m x 6m。2.3.5. 铺细石混凝土后，先用铁滚子压实，然后用长杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细 石混凝铺平，在用长刮杠刮

3、一次，然后用木抹子搓平。2.3.6 .第一遍模压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印抹平。用铁抹子第二遍抹压时要注意不 要漏压，压实后用应刷子在表面进行压光，时间要控制在终凝前完成。.混凝土施工完成 24h后，及时养护，以后每天浇水至少两次（以表面保持湿润为宜） 至少连续养护14d后，方可上人。3、质量要求3.1. 主控项目.细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm.面层的强度等级应符合设计要求。3.2. 一般项目面层表面不得有裂纹，脱皮、起砂等缺陷。.面层表面的坡度必须符合设计要求，不得有到泛水现象。.细石混凝土面层允许偏差应符合下表的规定细石混凝土面层允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法

4、1表面平整度4用2m靠尺和楔型塞尺检杳2分隔缝平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检杳4、注意事项4.1. 质量保证措施 .起砂：水泥强度等级不够或使用过期水泥，或水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不 及时，要严格执行标准，认真操作，加强养护。.空鼓开裂：砂子过细，砂子含泥量过高、接触面清理不干净。 .屋面不平漏压：无面的边角和水暖的立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心认真 操作。.不得留有施工缝：当施工间歇超过允许时间规定，再继续浇筑混凝土时，应对已凝结地混 凝土接茬处进行处理，可刷一层水灰比为0.4 0.5水泥浆，在浇筑混凝土，并振捣密实。4.2. 成品保护措施 .细石混凝土施工时

5、，运料小车不得碰撞。. 屋面铺设的电线管、暖、卫、电气等立管设保护措施并检查防护板上是否有钉子，如有将 钉子拔掉。.出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。 .不得再以做好的屋面上办和砂浆及堆放杂物。.屋面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要进行保护。4.3. 安全文明施工. 浇水养护混凝土前，应先清理需养护的部位的杂物、检查有无电气设备及电源线，方可浇 水养护。.浇筑混凝土作业时，必须设专人指挥，明确分工 .作业后，搅拌机必须切断电源，做好清洗，保养工作。.输送到工作面的电源线，做好防碾压措施、应由流动电箱，严禁一闸多机。4.4. 环境保护措施 .夜间照

6、明只照工作面，严禁影响周围社区居民休息。屋面工程施工技术交底1. 基层处理：将结构层上的杂物，垃圾清理后，并用水冲洗干净，并检查有无 渗漏，一旦发现，要认真处理到不渗水为止。凡凸出基层的砼疙瘩、 钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。2、结构层防渗漏措施：2.1结构施工过程中因工艺而形成的施工缝，如女儿墙及二 次施工的小构件、栏板底部应做成八字脚涂抹聚氨酯防水材料并 作保护层。2.2各种出屋面管道预留孔洞必须采用细石膨胀混凝土分两 次浇灌密实。2.3完成伸出屋面的所有管道，预埋出水口，竖向管道及出水口四周与基层接触处应留宽20m m的凹槽。用防水油膏填实并在根部做成圆形八字脚作防水处理。三、施工方法：

7、坡屋面1. 施工流程基层处理一"水泥砂浆找平层 SBS沥青防水卷材两道保温 板细石找平层一铺瓦一*2. 各工艺层施工大面积做找平层之前，应先将出屋面的管根、屋面天沟、出 屋面排气道的根部处理好。根据设计坡度，拉线做基准块，按排水方向冲筋，冲筋 距离在1.5m左右为宜。施工前检查基层的排水坡和流水方向符合设计要求后， 然后按找平层的厚度在关键的分水线上和集水线上做灰饼冲筋、 再拉线补中间灰饼并冲筋，冲筋间距不得超过2m找平层的分格缝，间距不超过6m 缝宽15 mm20 mm .分格缝用木条做成上部略宽的梯形，以便取出。木条用水泥砂浆 埋设固定，上平与相邻两根冲筋相吻合，找平层砂浆终凝前

8、小心 取出木条，注意不要损坏分格缝。分格缝留置也可在找平层施工 2h 左右，砂浆初凝前（夏天施 工1h）,在需要留置分隔缝的位置拉通线，再用刮杠顺线将分格缝 处的砂浆搓掉，后将刮杠放入分格槽中，用铁抹子和刮杠配合将 分格缝两侧的毛边处理顺直。刮杠从分格缝中取出时应顺分格缝 的长度方向边水平移动垂直提出，防止棱角被破坏。按配合比拌合好水泥砂浆，拌合稠度控制在7cm。水泥砂浆应按分格块铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓 平，铁抹子压光，待收水后（人踏上去有脚印但不下陷） ，砂浆终 凝前应再组织压光，用铁抹子压第二遍，砂浆不应一遍压光，以 减少砂浆表面的裂缝。要注意把死坑，死角的砂眼抹平。从

9、基层 与突出屋面的连接处均应做成圆弧或斜长为100 m的钝角。立面抹灰高度不少于250 m,卷材上部收头的凹槽，下口抹成450斜面， 排水口周围做成 500 m见方、坡度不小于 5%的凹槽。找平层抹平， 压实并凝固后要清水养护， 养护时间一般不少于 7 天，在养护期间保持表面潮湿，干燥后即可进行防水层的施工。2.2防水卷材施工本工程第二道防水为SBS改性沥青防水卷材，先涂刷底油，铺贴 方法有冷粘和热熔两种均可，本工程拟采用热熔法施工。2.2.1 附加层施工 应先对女儿墙、水落口、管根、阴阳角等节点做卷材附加层，附加层在铺贴时在附加的部位每边不小于 250m。2.2.2 卷材铺贴热熔法施工是指改

10、性沥青热熔卷材的铺贴方法， 热熔卷材是一种 在工程生产过程中底面涂有一层软化点较高的改性沥青热熔胶的卷 材。铺贴时不需要涂刷胶粘剂， 而用火焰烘烤热熔胶后直接与基层粘 贴。施工时受气候影响小。根据屋面排水方向，从流水坡度的下坡开始，弹出标准线，并 使卷材的长向与流水坡方向垂直，转角处应尽量减少接缝，铺平面与 立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓 或粘贴不牢等现象。开始铺贴时，起始端卷材的铺贴，将卷材置于起始位置，对好 长、短方向搭接缝，滚展卷材 1000mm左右，掀开已展开的部分，开 启喷枪点火，喷枪头与卷材保持在50lOOmni距离，与基层呈30° 50&#

11、176;角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面 和基层，至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下 卷材平铺基层，然后进行排汽辊压使卷材与基层粘结牢固。烘烤时注 意不要将底部的聚氨酯涂膜防水烧坏。改性沥青防水卷材铺贴搭接宽度，短边和长边搭接均不小于 80mm卷才接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶，卷材顶部收头距屋面找平层最低高度不应少于300mm卷材收头位置用密封材料将接缝封堵严实。2.3 保温层：2.3.1 本工程保温材料为 B1 级挤塑保温板， 施工前，根据找坡沿 分水线及排水坡向纵横挂线，以控制铺贴保温层的厚度、表面平整度 及排水坡度。2.3.2 沿线铺贴保温板

12、，保温板材不应破碎、缺棱掉角，铺设时 遇有缺棱掉角、破碎不齐的，锯平拼接使用，应铺贴平整、严实。2.3.3 随铺贴随填补板缝，保温板之间缝隙应用同类材料碎屑填 嵌饱满。2.3.4 保温板应紧贴基层铺设，铺平垫稳，坡度正确，同时应做好防雨准备，施工完毕应填写隐蔽工程记录，经验收合格后方可进行 下道工序施工。找平层抹平，压实并凝固后要清水养护，养护时间一般不少 于7天，在养护期间保持表面潮湿，干燥后即可进行防水层的施 工。2.4细石混凝土混凝土强度等级不应小于 C20,配置？b4mm钢筋，间距100200mm的双向钢丝网片，其保护层厚度不应小于 10mm,屋面排水坡度宜为2%3%。2.5铺瓦按瓦大

13、小弹十字线，打眼，铺瓦用膨胀钉固定。脊瓦沟瓦用水泥砂浆卧瓦。平屋面1. 施工流程基层处理 一俨：6水泥焦渣找坡，最薄处30厚，i=2%1: 3水泥砂浆找平层 SBS沥青防水卷材两道-保温板一-细石找平层2. 各工艺层施工2.1找坡层：弹线找坡，做1: 6水泥焦渣找坡层：按照设计坡度（屋面 2%） 及流水方向，找出屋面坡度走向，确定各处找坡层厚度（最薄处为 30厚），然后根据所找坡度做1: 6水泥焦渣找坡层，做大面积找坡 前，先确定宽度、流水坡向。1: 6水泥焦渣应按比例拌合均匀，用 平板振捣器振捣密实。2.2找平层：大面积做找平层之前，应先将出屋面的管根、 屋面天沟、 出屋面排气道的根部处理好

14、。根据设计坡度，拉线做基准块，按排水方向冲筋，冲筋距离在1.5m左右为宜。2.2.3 施工前检查基层的排水坡和流水方向符合设计要求后， 然后按找平层的厚度在关键的分水线上和集水线上做灰饼冲筋、 再拉线补中间灰饼并冲筋，冲筋间距不得超过2m。224找平层的分格缝，间距不超过6m 缝宽15伽20 mm .分格缝用木条做成上部略宽的梯形，以便取出。木条用水泥砂浆 埋设固定，上平与相邻两根冲筋相吻合，找平层砂浆终凝前小心 取出木条，注意不要损坏分格缝。分格缝留置也可在找平层施工 2h 左右，砂浆初凝前（夏天施 工1h）,在需要留置分隔缝的位置拉通线，再用刮杠顺线将分格缝 处的砂浆搓掉，后将刮杠放入分格

15、槽中，用铁抹子和刮杠配合将 分格缝两侧的毛边处理顺直。刮杠从分格缝中取出时应顺分格缝 的长度方向边水平移动垂直提出，防止棱角被破坏。按配合比拌合好水泥砂浆，拌合稠度控制在7cm。水泥砂浆应按分格块铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓 平，铁抹子压光，待收水后（人踏上去有脚印但不下陷），砂浆终凝前应再组织压光，用铁抹子压第二遍，砂浆不应一遍压光，以 减少砂浆表面的裂缝。要注意把死坑，死角的砂眼抹平。从基层 与突出屋面的连接处均应做成圆弧或斜长为100 m的钝角。立面抹灰高度不少于250 m,卷材上部收头的凹槽，下口抹成450斜面， 排水口周围做成 500 m见方、坡度不小于 5%的凹槽。找

16、平层抹平， 压实并凝固后要清水养护， 养护时间一般不少于 7 天，在养护期间保持表面潮湿，干燥后即可进行防水层的施工。2.3 防水卷材施工本工程第二道防水为SBS改性沥青防水卷材，先涂刷底油，铺贴 方法有冷粘和热熔两种均可，本工程拟采用热熔法施工。2.3.1 附加层施工应先对女儿墙、水落口、管根、阴阳角等节点做卷材附加层，附加层在铺贴时在附加的部位每边不小于 250伽。2.3.2 卷材铺贴 热熔法施工是指改性沥青热熔卷材的铺贴方法， 热熔卷材是一种 在工程生产过程中底面涂有一层软化点较高的改性沥青热熔胶的卷 材。铺贴时不需要涂刷胶粘剂， 而用火焰烘烤热熔胶后直接与基层粘 贴。施工时受气候影响小

17、。根据屋面排水方向，从流水坡度的下坡开始，弹出标准线，并 使卷材的长向与流水坡方向垂直，转角处应尽量减少接缝，铺平面与 立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓 或粘贴不牢等现象。开始铺贴时，起始端卷材的铺贴，将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材 1000mm左右，掀开已展开的部分，开 启喷枪点火，喷枪头与卷材保持在50100mni距离，与基层呈30° 50°角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面 和基层，至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下 卷材平铺基层，然后进行排汽辊压使卷材与基层粘结牢固。烘烤时注 意

18、不要将底部的聚氨酯涂膜防水烧坏。改性沥青防水卷材铺贴搭接宽度，短边和长边搭接均不小于 80mm卷才接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶，卷材顶部收头距屋面找平层最低高度不应少于300mm卷材收头位置用密封材料将接缝封堵严实。2.4 保温层：2.4.1 本工程保温材料为 B1 级挤塑保温板， 施工前，根据找坡沿 分水线及排水坡向纵横挂线，以控制铺贴保温层的厚度、表面平整度 及排水坡度。2.4.2 沿线铺贴保温板，保温板材不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，锯平拼接使用，应铺贴平整、严实2.4.3 随铺贴随填补板缝，保温板之间缝隙应用同类材料碎屑填 嵌饱满。2.4.4 保温板应紧贴基层

19、铺设，铺平垫稳，坡度正确，同时应做 好防雨准备，施工完毕应填写隐蔽工程记录，经验收合格后方可进行 下道工序施工。找平层抹平， 压实并凝固后要清水养护， 养护时间一般不少于7 天，在养护期间保持表面潮湿，干燥后即可进行防水层的施工。2.5 细石混凝土混凝土强度等级不应小于 C20,配置？b6mm钢筋，间距100200mm的双 向钢丝网片，其保护层厚度不应小于 10mm，屋面排水坡度宜为2%3%。四、蓄水或淋水试验 防水层施工后，经隐蔽验收，确认做法符合设计要求，做蓄水试验，确认不渗漏水，方可进行下道工序施工，蓄水试验的时间不应 少于 24 小时，蓄水量以水高过屋面防水层最高点为准。也可在雨后 或

20、持续淋水 2h 以后进行观察屋面有无渗漏或积水。蓄水试验完 毕放水时， 应缓慢的将封堵排水口的沙袋或其他堵塞物取开一个 小口，将所蓄的水缓慢的排走。严禁一下子将堵塞物全部取开， 使排水骤然增加，冲击破坏排水管。五、排气道安装 为了保证工程质量，在屋面上安装排气道，根据工程实际情况进行布设排气管和出气口。通常排气管道间距为36mx 6m,排气道必须上下对齐，即找平层的分格缝与保温层、找平层留的 排气道对齐，排气道的宽度一般为3050mm内填大粒径炉渣或卵石，也可用3250PVC管埋，管上打孔。出气口应设在 排气道的纵横交叉点上，靠分水线处最好，高度应高出屋面保温 层300mm可做成直管带帽或弯管

21、。排汽管过一年或更长时间拆 除，并补好防水层和保护层。拆除前检查是否还有潮气，晚上在 出气口处堵上一点吸水纸（不要堵严） ，绑扎上不封口的塑料袋， 第二天早上检查吸水纸的干湿便可确定内部是否还有潮气。六、屋面工程施工质量保证措施1、各种原材的质量必须符合设计要求，进场时必须有出厂合格 证，在使用前还需按规定抽样送检，经复试合格后方可使用。2、找坡层 1：6 水泥焦渣必须严格按比例配比，并拌合均匀，摊 铺时应振捣密实，并保证找坡层厚度。3、保温层紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。4、找平层用 1：3 水泥砂浆必须严格按照配合比搅拌均匀，找平 层施工完后应及时养护，基层应清理干净，坡度应符合

22、要求，以防止 脱皮、起砂、倒泛水现象发生，找平层分格缝的位置设置及间距应符 合要求，分格缝应填塞密实。 内部排水落水口周围应做成略低的凹 坑，表面平整不得有积水坑。找平层与突出屋面结构的连接处和 转角处应做成圆弧形钝角，且整齐平顺。5、做防水层前，应保证基层干燥，做防水层时，应粘结牢固， 无空鼓、起泡、损伤、皱折等缺陷，对管根、落水管口、分格缝和卷 材搭接处，应做好收头粘结，嵌缝时应清理干净。八、产品保护1、找坡层施工时，应防止雨水淋湿，避免找坡层内水汽过大， 找坡层施工完毕后应尽快施工保温层， 找坡层上不得直接上车， 不得 随意踩踏，施工时应铺木板。2、已做好的保温层上不得直接行车或堆放重物

23、，保温层施工完 毕后应及时进行找平层和防水层的施工， 雨季施工时， 保温层应采取 遮盖措施。3、保温层上进行作业时，操作人员宜穿软底鞋。4、找平层施工完干燥后应尽快进行防水施工，找平层未达到一 定强度前禁止上人，禁止在上面打洞开槽。施工技术交底工程名称：采荷东区二期公建工程施工部位：屋面工程交底内容：一、工程概况及内容：1、本工程屋面工程共分两块（均为倒置式屋面）：上人屋面，非上人屋面（具 体部位详见施工图纸），屋面找坡均为2%，天沟均为1%。2、 上人屋面做法：建筑找坡（轻质混凝土最薄处20 mm） 20厚1: 3水泥砂浆找平三元乙丙橡胶卷材1.5伽厚挤塑保温板书0厚20厚1:3水泥砂浆找平

24、聚氨酯防水涂料 3厚刚性防水层40厚C20细石砼随捣随 抹（?b4150双向）绿色塑料人工草坪面层 6厚。3、不上人屋面做法：建筑找坡（同上）20>: 3水泥砂浆找平防水层（三-元乙丙橡胶卷材1.5 mm厚）隔离层（纤维织物一层）保护层20厚1： 2水泥砂浆（编织钢丝网片一层）。二、施工准备1、施工前各种厚材料进场时及时整理收集好合格证、检验报告，并做好砼 配合比单，部分材料的复试检验工作。2、各专业施工班组进场必须先报上专业施工资质、上岗证及工艺流程、标准方案。3、做好基层清理工作及操作人员技术交底，并熟悉施工图纸内容，做到人人皆知。4、认真做好泛水方向的标高控制以防有积水现象。三、施

25、工工艺及操作流程1、找坡层:1）、先弹好水平线，严格按放坡系数做好泛水出准灰饼控制厚度。2）、检查基层无问题时，清理干净洒水湿润，以防粘结不牢固、翘起等现象。3）、找坡层宜采用1: 6 （水泥：焦渣）或1: 8 （水泥：膨胀珍珠岩），铺设前应先将楼板面洒水湿润，铺好后用滚桶或平板式振动机压实、 振实, 再用木抹子将表面拍实至设计厚度并搓平，隔天再用 1： 3水泥砂 浆找平，表面应确保平整，2m直尺检查误差不得大于5伽，并及 时做好12小时后的养护工作。2、卷材防水层：1） 、铺设前找平层面必须清理干净并确保干燥。并用1m2卷材料平坦在 找平层上静置3-4小时后覆盖部位无水印时即可铺设。2）、本

26、工程卷材铺设应平行屋脊，自天沟向屋脊方向开始铺贴，铺贴时上下层相邻的两幅卷材的搭接缝应错开，搭接长度应确保本材料的 规范要求。3）、铺贴时，胶粘剂涂刷要均匀，并将下面的空气排尽，辊压粘结牢固。4）、要确保卷材平整顺直，搭接尺寸准确，不得有扭曲，皱折现象。3、保温层:挤塑板铺时要平头对齐及相互错位放置，再用20厚1： 3水泥砂浆找平并及时做好养护工作，待养护期过后，完全干燥后再批刮（涂刷）聚氨 酯防水涂料3厚防水层，保温板在铺设时应沿天沟边退进 10 cm做成细石砼 带同保温板厚。4、刚性防水：1）、先做好找平层的隔离层支撑分仓块周边模板安装分仓缝已刷隔离剂的分格条板绑扎钢筋网片（沿分仓缝断开）

27、浇防水层细砼4 cm厚与分格条上口平（同时做试块）压光混凝土二次（看初凝火候）凉干取出分格条覆盖养护（不 少于14天，天天浇水）清理分栓缝及刷粘结处理剂嵌油膏清扫屋面完成施工一2、 分仓缝设置一般要设置在屋面板的支承端，屋面转折处防水层与突出屋面结构的交接处，基纵横间距不宜大于 6米（36 m2）,分格条一般采用木板条 （或成品塑料条）上口宽30 mm,下口宽20 mm,安装时宜在顺水方向比防 水层高出10 m15mm,宽度为100150mm。3、钢筋保护层自表面向下1015 m放置，且保护层不得小于10 mm。4、防水层浇筑时要严格控制砼配合比、水灰比并辊压密实，应浇完一块再浇一块，不得在单

28、块内留施工缝。更要注重压光时间，最后一道压光必须终凝 前完成，不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以免造成起皮、起砂等 现象发生，并在12小时后及时进行覆盖养护。5、细部构造1） 、天沟做法：找坡时用细石砼，并按设计放坡要求进行找坡，再用1 : 2 水泥砂浆找平，并在阴阳角和女儿墙处阴角均应抹成弧形， 要确保弧形角均 匀通直，以便卷材缓和拐弯铺贴。2）、女儿墙：沿口下端应抹出鹰嘴和滴水槽，砼墙上卷材收头应采用金属压 条钉压，并用密封材料封严。3） 、天沟处屋面刚性防水层与天沟接头处应挑出天沟侧面35 cm为宜。四、应注意事项1、各操作工班在操作中要严格按交底执行，有不明处及时与施工管理人员联系

29、，以便妥善解决2、每完成一道工序应及时做好自检工作 ,并向项目部质检部门及监理单位给予验收合格后方可进行下一道工序，要确保防水层无积水、渗漏现象。3、各工班长要严格教育操作人员安全操作技术交底内容执行。确保无安全事故发生，并及时做好每道工序 后落手清工。班组:交底人:被交底人 :浙江八达采荷二期公建项目部2006年4月1日4.1.1 屋面保护层施工工艺标准一、一般规定1、屋面防水层的保护层施工应符合本标准规定。屋面卷材防水层和涂膜防水层都应设置保护层； 当面层防水卷材本身无保护层时， 应另作保 护层。屋面保护层施工是卷材或涂膜防水层分项中的组成部分， 做法较多、 操作工艺又不同， 故单 独列出

30、。编制参考标准及规范：( 1)建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001 )( 2)屋面工程质量验收规范 (GB5 7 2002)( 3)地面工程施工质量验收规范 (GB5 9 2002)(4)混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB5 4 2002)2、卷材防水屋面和涂膜防水屋面的保护层应符合设计要求，以下做法可供选择并应注意：( 1)采用与卷材或涂膜材料材性相容、 粘结力强和耐风化的浅色涂料涂刷等作保护层； 卷材面还可粘贴铝箔等作为保护层。(2) 可采用20mm厚水泥砂浆、30mm厚细石混凝土(宜掺微膨胀剂)或铺砌块材做刚 性保护层；刚性保护层的厚度应满足屋面使用功能需要。(3

31、) 沥青卷材保护层可用热玛蹄脂粘结粒径35mm色浅、耐风化和颗粒均匀的绿豆 砂；亦可采用冷玛蹄脂粘结云母或蛭石等片状材料。( 4)涂膜防水层面可采用细砂、云母或蛭石等撒布材料作保护层。( 5)易积灰屋面宜采用刚性保护层。( 6)防水层采用已带保护层(如彩砂卷材、铝箔面层卷材等)的卷材作面层时，可不 另作保护层。( 7)架空隔热屋面或倒置式屋面的卷材防水层上可不做保护层。3、保护层铺设前，卷材或涂膜防水层必须施工完毕、经过干燥并检验合格、同时清扫干净 表面。4、采用水泥砂浆、板块材料或细石混凝土等材料作刚性保护层，与防水层之间必须设置隔 离层；隔离层应平整，起到完全隔离作用，保证刚性保护层的胀缩

32、变形不损坏防水层。二、施工准备1、原材料要求绿豆砂：干净、色浅、颗粒均匀、粒径35mm宜用砾砂、可用尖锐颗粒少的人工砂，降雨量较大的区域宜采用粒径 610mm小豆石。保护层涂料应色浅、与底层材性相容、粘结力强、耐冷热变化、耐老化和抗冲刷性能好。 高聚物改性沥青防水涂料的物理性能应符合表 6-1 的要求。合成高分子防水涂料的物理性能应符合表 6-2 的要求。细砂、云母及蛭石：细砂应干净、色浅、是天然水成砂，粒径不得大于涂层厚度的1/4 ；云母及蛭石颗粒尽可能大一些、无细粉。预制或成品板块：表面平整光洁、棱角齐全、厚薄均匀、表面无裂纹、不翘不弯、尺寸偏差 小、强度合格。表6-1高聚物改性沥青防水涂

33、料的物理性能要求项目物理性能要求固体含量（%> 43耐热度（80C, 5h）无流淌、起泡和滑动柔性（10C）3mm厚，绕$ 20mmi圆棒无裂纹、断裂不透水性压力（MPa> 0.1保持时间（min）> 30不渗漏延伸（20 ± 2C拉伸，mr）i> 4.5表6-2合成高分子防水涂料的物理性能要求项目物理性能要求反应固化型挥发固化型聚合物水泥涂料固体含量（%> 94> 65> 65拉伸强度（MPa> 1.65> 1.5> 1.2断裂延伸率（%> 350> 300> 200柔性（C）30 C弯折无裂纹20C弯折

34、无裂纹10C绕0 10mni圆棒无裂纹不透水性压力（MPa> 0.3保持时间（min）> 30不渗漏整体保护层、或板块铺砌用的水泥、砂、细石等都应符合相关材料规范要求。水泥的强度等级不低于 32.5级，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，应按规定要求进行 抽样复验。三、主要工机具浅色、反射涂料涂刷用具：开桶器、钢丝钳、小扳手、电动搅拌器、拌料桶、称量桶、50Kg磅秤、量杯、小油漆桶、空压机、油漆喷枪、油漆刷、圆滚刷、油漆刀小方铲、吹风机、笤 帚、抹布、温度计、湿度计、防毒口罩等，按采取喷（刷）涂的不同操作方法取舍。细砂、云母及蛭石撒布用具：胶皮（或塑料）刮板、桶、壶、刷、筛、扫帚、胶

35、皮辊等，针对不同胶结料和不同保护材料区别选取。板块材料铺砌用具：如卷尺、铁抹子、铁皮抹子、勾缝小压子、胶皮锤、木杠、铁铲、灰桶、灰浆搅拌设备等。敷抹水泥砂浆及整浇细石混凝土需用工机具：体积计量容器、砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、磅称、运输小车、小型平板振动器、铁铲、3mm筛、分格缝条、刮杠、木抹子、铁抹子、挂线等。四、作业条件防水卷材铺贴或涂膜涂敷施工、以及细部构造的处理都已通过检查验收，质量符合设计和规 范规定。施工所需的各种材料已按计划进入现场，复验合格并经验收。 编制有保护层施工技术措施并进行了施工技术交底。 严禁在雨天、雪天、大雾、五级风及其五级风以上时施工。当环境温度在5C以下时，以水泥

36、为胶结料的整体保护层施工、以及板块铺砌，在作业和养 护期间必须采取并落实可靠的专项施工技术措施。采用热沥青或热玛蹄脂粘结粒料保护层时，负温度下不宜施工， 环境气温低于-10C不得施工。冷玛蹄脂或水溶性防水涂料粘结粒料保护层时，施工环境气温宜不低于5C。溶剂型防水涂料粘结粒料保护层时，施工环境气温不低于-5C。五、作业人员要求沥青或防水涂料粘贴保护层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工；作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证，持证上岗作业。水泥胶结整体保护层、板块铺砌保护层施工由砖瓦抹灰工操作。作业组应配备中级技工领班，新型防水涂料应由专业技术人员指导、监督配料及操作。六、操作工艺屋

37、面保护层施工工艺流程及操作要领1 、涂刷浅色、反射涂料保护层（1）按下述顺序操作：卷材或涂膜防水层检查验收清扫干净防水层表面 逐遍喷（或刷）涂浅色、反射涂料保护层 检查验收。（2）保护层施工前作好防水层维护，一般卷材防水层应养护 2d 以上、涂膜防水层一周以上。（3）用柔软、干净的棉布擦拭、清除防水层表面的浮灰。（ 4）按材料说明书要求配制好涂料，顺序、均匀涂刷（或喷）保护层涂料；设计为二道成活时，第二遍应在第一遍涂料干燥成膜后再涂刷，同时二遍涂刷方向应相互垂直。（5）在阳光下作业时，施工人员应配戴墨镜，避免强烈的反射光线损伤眼睛。2、铺撒绿豆砂保护层（1）按下述顺序操作：卷材防水层交接检查清

38、扫干净防水层表面 刮热沥青胶结料（热玛蹄脂）或冷玛蹄脂 铺撒绿豆砂 清理干净临时保护遮盖物和堵塞物 保护层检 查验收。（2）绿豆砂经筛选、冲洗、凉干、烘烤加热至100 C左右备用。（ 3）由一人在前刮涂热胶粘剂 （玛蹄脂） ，第二人撒热绿豆砂，第三人用扫帚扫平或刮 板刮平绿豆砂层。用冷胶粘剂（玛蹄脂）粒结绿豆砂时，绿豆砂应洗净、干燥。（ 4）扫平后即用软辊轻轻滚压一遍，使砂粒一半嵌入胶粘剂粘结牢固。（ 5）扫除未粘结牢固的绿豆砂、收集烘烤备用。3、撒布细砂、云母及蛭石保护层（ 1）按下述顺序操作：涂膜防水层检查清扫干净防水层表面喷（或刷）涂面层防水涂料 撒布细砂、 云母或蛭石 清理干净临时保护

39、遮盖物和堵塞物 保护层检查验收。2）细砂应清洗干净、干燥并筛去粉料，云母或蛭石应干燥并筛去粉料。（ 3）在涂刷最后一道面层涂料时，边涂刷边撒布细砂、云母或蛭石，撒布要均匀、不 露底。（4）同时用软质胶辊在撒布料上反复轻轻滚压，促使撒布料牢固地粘结在涂层上。（5）涂料干燥后扫除、收集未粘结牢的保护材料，经筛除细料后再予以利用。4、铺砌板块材料保护层 板块铺砌前作好分格布置、找平或找坡标准块，挂线铺砌操作，使块体布置横平竖直、 缝口 宽窄一致、表面平整、排水坡度正确。用砂作结合层铺砌时，按下述顺序操作：清扫防水层表面 铺砂、洒水并压实、刮平结合 砂层 按挂线铺摆块体并拍实、 放平、 压稳 用砂填充

40、接缝并压实到板厚的一半高 湿润缝 口并用1 : 2水泥砂浆将接缝勾成凹缝分格缝密封嵌填清理、清扫保护层表面检查验收。（1）接缝宽度一般控制在 10mm左右。（2）保护层周边500mm范围内，应改用低强度等级的水泥砂浆做结合层，防止结合层 砂流失。5、 用水泥砂浆作结合层铺砌时，按下述顺序操作：清扫防水层表面做隔离层 摊铺水泥 砂浆 按挂线摆铺块体并挤压结合砂浆 接缝用砂浆勾成凹缝 分格缝密封嵌填 清理、 清扫保护层表面 检查验收。（ 1 ）块体铺砌前应浸水湿润并凉干。（ 2）铺砌要在水泥砂浆初凝前完成，做到块体表面平整、结合砂浆密实，较大块体可 铺灰摆放、小板块可打灰铺砌。（3）接头缝宽度按1

41、0mm左右控制，也可在块体铺砌并养护 12d后经清扫、湿润缝口 后再予以勾实。6、敷抹水泥砂浆保护层（ 1 ）基本操作步骤如下：清扫防水层表面找标准块（打疤出筋） 设置隔离层 随铺水泥砂浆随拍实 刮尺找平 二次搓平收光 初凝前划（刮）出表面分格缝 充分养护 清 理干净临时保护遮盖物和堵塞物 保护层检查验收。（2）常用配合比为水泥：中砂=1 : 2.53 （体积比）；水泥砂浆保护层预先按 46m间距纵横分格，分格块敷抹，分格缝内嵌填密圭寸材料；表面分格缝宜控制在间隔1m以内，也可在收平表面过程中压嵌0 8mm元钢或麻绳形成。（ 3）立面敷抹水泥砂浆保护层，在防水层面层胶粘剂上粘结砂粒或小豆石（涂

42、料类型 胶粘剂面撒布细砂、玛蹄脂面粘豆石） ，以增强保护层与防水层之间的粘结。7、整浇细石混凝土保护层（ 1 ）基本操作步骤如下：清扫防水层表面找标准块（打疤出筋） 固定木枋作分格设置隔离层 摊铺细石混凝土 铁辊滚压或人工拍打密实 刮尺找坡、刮平，初凝前木抹子 提浆搓平 收水后二次搓平、 收光 终凝前取出分格木条 养护不少于 7 天 清理干净临时 保护遮盖物和堵塞物 保护层检查验收。（ 2）一个分格内的细石混凝土宜一次联续完成，宜采取滚压或人工拍实、刮平表面， 木抹子二次提浆收平。注意施工不宜采取机械振捣方式，不宜掺加水泥砂浆或干灰来抹压、收光表面。（3）细石混凝土初凝后及时取出分格缝木条，修

43、整好缝边。终凝前铁抹子压光。（4）保护层内如配筋，钢筋网片设置在保护层中间偏上部位，预先用砂浆垫块支垫以 保证位置。（5）适时开始养护，养护时间不应少于7d,完成养护后干燥和清理分格缝、嵌填密封材料封闭。七、屋面保护层施工中需注意的技术和质量问题1 、进埸材料的贮运和保管。2 、不同品种、标号、规格和等级的产品应分别堆放。3 、沥青、冷玛蹄脂、涂料、保护层涂料等材料应贮存于阴凉通风的室内，避免雨淋、 日晒和受潮，严禁接近火源和热源。4 、涂料、汽油、柴油、溶剂等应分别用密封桶包装，并有明显的区别标记。5 、水泥应架空、避雨堆放，经过抽样复验合格，在有效期限内、未受潮损。6 、浅色反射涂料保护层

44、应与防水层粘结牢固、厚薄均匀、无漏涂。涂膜防水层表面的 保护层应在涂膜固化后进行，卷材防水层表面应清扫干净后再进行。7 、铺撒绿豆砂保护层，绿豆砂必须干燥预热，随沥青卷材面刮涂热沥青玛蹄脂、随铺 撒热绿豆砂，撒时要均匀、扫时要铺平、不能有重叠堆积。滚压不能用力过猛，以免尖颗粒 刺破卷材。铺撒好的绿豆砂应均匀、与玛蹄脂粘结牢固，未粘结的绿豆砂应予以清除。8、铺撒绿豆砂应沿屋脊方向，全面推进。9 、用云母或蛭石作保护层，应筛去粉料，随卷材面刮涂冷沥青玛蹄脂、随撒铺云母或 蛭石颗粒。10、撒铺的云母或蛭石颗粒应均匀， 不得露底，待冷沥青玛蹄脂中的溶剂基本挥发后，清除未粘结住的多余颗粒。11 、涂膜防

45、水层采用细砂、 云母或蛭石等撒布材料作保护层时，同样应筛去粉料、随最后一遍涂料的涂刮撒布，做到遮盖均匀、不露底，再用软辊滚压、促使粘结牢固，在涂料干 燥后清除多余的撒布材料。12 、卷材或涂膜防水层面的水泥砂浆保护层，应拍实、抹平、压光，表面划分分格缝，使裂缝均匀分布、避免龟裂，分格面积宜为1m2。13 、卷材或涂膜防水层面铺砌块体材料保护层应留设分格缝， 以防止热胀冷缩造成板块 拱起或板缝裂开过大；分格面积不宜大于 100m2，分格缝宽不宜小于 20mm缝内嵌填密封材 料。14、上人屋面的块体保护层，应用水泥砂浆结合层。15 、卷材或涂膜防水层面的细石混凝土保护层，应振捣密实，表面收平、压光，并留设 分格缝，分格面积不大于 36m2分格缝宽宜为20mm16 、水泥砂浆、 块材或细石混凝土等刚性保护层与女儿墙、 山墙之间应预留宽度为 30mm 的缝隙，并用密封材料嵌填严密。17 、水泥砂浆、 细石混凝土或用水泥砂浆铺砌块材等刚性保护层， 在保护层与防水层间 应设置隔离层，隔离层应平整，起到完全隔离的作用。八、质量标准4.1 主控项目：无4.2 一般项目卷材防水层、 涂膜防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀， 粘结牢固； 水 泥砂浆、 块材或细石混凝土保护层与防水层间应设置隔离层； 刚性保护层的分格缝留置应符 合设计要