屋面及防水工程施工工艺完整

1、屋面及防水工程施工工艺完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）屋面找平层本工艺标准适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂 浆找平层施工。1材料要求(1 )所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。1) 水泥：不低于 325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2) 砂：宜用中砂：含泥量不大于 3%不含有机杂质，级配要良好。(2) 沥青砂浆：最好选用与砂同类性质的矿物粉料，也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等,但不得用石灰及粘土粉等；含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。(3) 沥青：沥青砂浆用的沥青、可采用 60号甲、60号乙的道路石油沥青或 75号普通 石油沥

2、青。2 主要机具一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水 平尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。3. 作业条件(1) 找平层施工前，屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。(2) 各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按 图纸要求做好处理。(3) 根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、(包括天沟、檐沟的坡度)，并进行彻 底清扫。4. 操作工艺工艺流程：基层清理t管根堵孔、固定弹线找坡度t洒水湿润t打底找坡tf铺沥青砂浆、抹水泥浆f养护、辗压f验收(1) 找平层的施工见表 3-2。找平层的施工标准表3-2类别基层种类厚

3、度(mm技术要求水泥砂 浆找平 层整体混凝土整体或板状材料隔温层装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层15 2020 2520 301 : 3 (水泥泥砂)体积 比水泥标号不低于 325 号洒水养护至无起砂 现象沥青砂 浆找平 层整体混凝土装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层15 2020 301:3(沥青：砂和粉料) 重量比，压实找平(2)抹水泥砂浆找平层：1)基层清理：将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。2) 如采用加气板块等预制保温层时，应先将板底垫实找平，不易填塞的立缝、边角破 损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。3) 洒水湿润，在抹找平层之前

4、，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握， 以达到找平层、保温层能牢固结合为度。4） 无保温层的屋面应在混凝土预制构件表面上均匀撒上水泥，然后浇水，用扫帚把水 泥素浆涂刷均匀，随刷随做水泥砂浆找平层。5） 冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m， 在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。6）找平层要留分格缝， 分格缝兼做排气屋面的排气道时，分格缝应适当加宽，并与保 温层连通，一般分格缝的宽度应为 20mm留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处，其纵 缝的最大间距：水泥砂浆找平层不宜大于 6m,沥青砂浆不宜大于 4m7）铺灰压头遍：沟边、拐角，

5、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求地部位， 必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应按设计要求），用抹子摊平，然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。8）铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用 铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆初凝前进行。砂浆的稠度应控制在 7cm左右。9） 养护：找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d,干燥后即可进行防水层施工。（3）沥青砂浆找平层：1）基层清理：参照

6、水泥砂浆找平层的要求。2） 干燥的基层清理干净后，满涂冷底子油12道，要涂刷均匀，表面必须保持清洁。3）配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水， 同时将中砂和粉料按配合比要求拌合均匀，预 热烘干至120140C，然后将熔化的沥青按计量倒入拌合盘上与砂和粉料均匀拌合，并继 续加热至要求温度，但不使升温过高，防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表3-3。4） 冷底子油干燥后，按照所放坡度铺设沥青砂浆， 虚铺砂浆厚度应为压实厚度的1.3 1.4倍，分格缝一般以板的支撑点为界。5）砂浆刮平后，用火滚滚压（夏天温度较高时，滚内可不生火），至平整、密实、表 面无蜂窝，看不出压痕时为止。沥青砂浆施工时温度要求

7、表3-3室外温度（C）沥青砂浆温度（C）拌制开始辗压时滚压完毕+ 5 C以上14017090 10060+ 5一10C160180110130406） 滚桶应随时保持清洁， 表面可刷柴油，根部及边角滚压不到之处，可用烙铁烫平压 实，以不出现压痕为好。7）留置施工缝时，宜留成斜搓，在继续施工时，将接缝处清理干净，并刷热沥青一道, 接着铺沥青砂浆，铺后用火滚或烙铁烫平。8） 分格缝留设的间距，一般不大于4m缝宽一般为20mm如兼做排气道时，可适当 加宽，并与保温层连通。分格缝应附加200300mm宽的油毡，并用沥青胶结材料单边点贴覆盖。5. 质量标准（1）保证项目：1）找平层所用的原材料及配合比，

8、必须符合设计要求和施工规范的规定。平屋面坡度不小于 3%o,内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。(2) 基本项目：1) 水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。2) 沥青砂浆找平层拌和均匀，表面密实，无蜂窝等缺陷。3) 找平层与脱出屋面结构的连接处和转角处应做成弧形或钝角，且整齐平顺。4) 分格缝的留设、位置和间距符合设计和施工规范规定。(3) 允许偏差项目：见表 3-4。屋面找平层允许偏差表3-4项次项目允许偏差(mr)i检验方法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查2预制找平层 接缝高低差3用直尺和楔形塞尺检查6. 成品保护(1) 抹好的找平层上，推小车运物时，应先铺设木脚手板车道，以防止破坏找

9、平层表 面。(2) 雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入。(3 )沥青砂浆找平层滚压后，不得在上面走动或踩踏。7应注意的质量问题(1) 找平层起砂：1) 砂浆拌合过稀，配合比不准，水泥标号不够或不稳定。2) 抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。(2) 找平层空鼓、开裂：1) 所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水不够。2) 基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。3) 屋面转角处，出屋管根和埋件周围漏压或操作不够认真，构件吊坏在抹灰前未割掉 等原因，易产生空、鼓、裂。(3) 屋面倒泛水冲筋时泛水坡没有找准确， 或在铺灰时未用木杠找出泛

10、水。 铺灰厚度没按冲筋刮平顺， 使泛水失去作用。屋面保温层施工工艺标准本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。1材料要求所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。 应有质量证明文件。松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐处理。(1) 松散材料：炉渣或水渣粒径一般为540mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃 尽的煤块，表观密度为 500800kg/m3，导热系数为 0.160.25W/m . k。(2) 板状保温材料：外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查

11、其表 观密度导热系数，含水率及强度。A 泡沫混凝土板：表观密度不大于500 kg/m3 ，抗压强度应不低于 0.4Mpa 。B .加气混凝土板：表观密度为500600 kg/m3，抗压强度应不低于 0.2Mpa。C.聚苯板块：表观密度为 45 kg/m 3抗压强度应不低于 0.18Mpa，导热系数为0.043W/m ,k。2 主要机具一般应备有铁锹（平锹） 、木刮杠、水平（准）尺，手推车、木拍子等。3 作业条件（ 1 ）铺设保温材料的基层施工完， 将预制构件的吊钩、 拖拉绳等清除干净， 残留在构件外 表的痕迹应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序。（ 2）有隔气层要求的屋面，

12、应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定， 铺设隔气层。（ 3）铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。（ 4）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。（ 5）松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水 浸或雨淋。4 操作工艺工艺流程：基层清理t管根堵孔、固定t弹线找坡度t铺设隔气层t保温层铺撒（设）t拍（刮）平t填补板缝t检查验收t抹找平层（ 1 ）基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。（ 2）铺设隔气层，应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。（ 3）铺设松散保温层：1 ）松

13、散保温层如采用炉渣或水渣，应经筛选，严格控制粒径，铺水泥焦渣要加水预闷。2） 松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于150mm，其压实的程度及厚度应根据设计要求确定，完工后保温层的允许偏差为10%或 5%。3） 铺设水泥焦渣层前，应根据设计要求的厚度拉线找出2%的泛水坡；铺设 1： 6 水泥焦 渣，最薄处为 30mm ;铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行，要振捣密实，表面用木 杠刮平，用木抹子粗抹一遍。4）干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳， 分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填 密实

14、，表面应与相邻两板的高度一致。5）已铺完的松散、板状保温层要平整，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。 如设计要求采用倒置式屋面，其防水层要平整，不得有积水现象，保温层使用憎水性胶结 材料，要用机械搅拌均匀;对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项，应严格按照施工顺序， 在找平层前完成。5 质量标准（ 1 ）保证项目： 保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规 范规定。（ 2）基本项目：1）松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。2）板状保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝碰嵌填密实。3）整体保温层应拌合均匀，分层铺设，压实适当，表

15、面平整，找坡正确。（ 3）允许偏差项目：见表 3-1 。6成品保护（1）油毡隔气层铺设前， 应将基层表面的砂粒、 硬块等杂物清扫干净，防止铺贴时损伤油 毡。保温（隔热）层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差1整体保温 层 表面平整度无找平层5mm用2m靠尺和楔形塞尺 检查有找平层7mm2保温层厚度松散材料 整体+ 103 /1005/100用钢针插入和尺量检查板状材料± 5 3 /10且不大于4mm3隔热板相邻高低差3mm用直尺和楔形塞尺检查注：指保温层厚度。（2）在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣（块）小车，行走线路应铺 热垫脚手板。（3） 保温层施工完成后， 应及

16、时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水， 尤其在雨季施 工，更要及时采取措施。7 应注意的质量问题（1）保温隔热层功能不良：保温材料表观密度过大，颗粒和粉末含量不均匀，铺设前含水 量大，未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符合 规范要求的材料，不得使用。（2）铺设厚度不均匀：松散材料铺设时移动堆积，找坡不匀；抹砂浆找平层的方法不当， 压实过程中挤压了保温层，分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1材料应试验密度、导热系数。7.2松散材料应有粒径、密度、级配资料。7.3材料应有出厂合格证。7.4质量验评资料。雨水

17、管、变形缝制作安装本技术交底适用于一般工业与民用建筑雨水管（包括水落斗、水落管、阳台雨罩出水 口）、变形缝制作、安装。1 材料要求所用材料的品种、规格应满足设计要求和施工规范的规定。（1）26号镀锌白铁皮、2mm厚薄钢板、3X 20mn扁铁；（2）e 6钢筋、e 6螺丝、圆钉等；（3）焊条（型号按设计要求选用。）（4）焊锡、稀盐酸等。2 主要机具一般应配备电烙铁或烙铁、烙铁钳、剪子、方木（檀木）、硬木柏板、木锤、钢针、 钢錾子、方钢、螺丝刀、圆钢管、咬口机、剪板机、电焊机、折尺、直尺、戈懺规等。3 业条件屋面找平层施工完成，经隐蔽工程检查验收合格。砖混结构水落管位置的墙面应随外架子勾缝，做好安

18、装水落管的准备工作。4操作工艺工艺流程：划线下料T裁剪T成形T油漆T分类码放、安装套接、卡子固定T刷油漆（1）水落斗制作安装：1）划线下料：依照图纸尺寸规格，做好划线放样工作，为节约材料宜合理进行套裁； 划线后经复合尺寸无误后先剪出样板，然后依照样板成批下料，先裁大料、后配小料，下 料要做到尺寸准确，裁口垂直平正。2）将裁好的2mm钢板用电弧对口焊接，焊接的质量应符合要求。3） 油漆：制作好的水落斗（包括铸铁水落斗），用钢丝刷刷掉锈斑，清除掉焊缝熔 渣。用布擦净浮尘后先刷防锈漆一道，放在通风处凉干，按设计要求就位安装好后，刷调和漆。4） 挑檐板水落斗安装：按照设计要求，先剔出檐板二端钢筋，用e

19、6钢筋焊接、支好 模板、补浇灌 C20 挑檐混凝土，养护至达到强度后座浆，将水落斗卧入预留孔内，水斗上 边与找平层一样平，压紧防水层后安装活动钢筋蓖子。5）女儿墙水落斗安装，根据设计要求，在砌筑女儿墙时，预留出水落斗孔洞，安装前 应弹出中线、标高，然后将水落斗用水泥砂浆座稳，将左右两侧及上口用砖和砂浆嵌固， 清水墙缝应与大面积墙体一致。或在砌筑墙体时，弹出中线、标高、然后将水落斗随墙砌 入，压紧防水层，用水泥砂浆或豆石混凝土封口，达到强度后将蓖子安装稳固。（2）圆形水落管制作安装：1）划线下料： 水落管一般用 26 号白铁皮制作， 有方形和圆形两种， 本工艺以圆形为准。大小头宽度及留出咬口用钢

20、针划出标点，大小头周长差56mm用钢直尺划裁板线，大小头互为颠倒依次划线，划线后经校核无误后，先裁出样板，然后进行下料。2）成形咬口：水落管一般采用平咬口，先将铁皮的边口对齐方钢角，推至咬口线，用 方木向下轻打打出咬口然后将铁皮翻身调头，将另一边的咬口敲出，再依次对准各线打折 90度，最后将咬口敲紧，此时套在圆管上用手工压成圆弧形，用力要均匀，不压出棱角。水落管咬口也可用咬口机制作，为便于套紧，大小头直径差1.5mm,并将小头剪出三角形做记号。3）油漆：水落管制成后,先将表面污迹灰尘除净,然后里外满涂防锈漆一道,凉干后再刷一道铅油；用镀锌薄钢板制作时，其厚度应为0.450.75mm,并应里外涂

21、刷锌磺类或磷化底漆；如用薄钢板制作时,成形后应涂刷两度红丹油或铁丹油；安装完毕后,涂刷最 后一道调和漆。4）水落管安装： 安装水落管随外檐抹灰架子由上往下进行, 先在水落口处吊线坠弹出直线，用钢錾子在墙上打眼，按直线用水泥砂浆埋入卡子铁脚，卡子间距1.2m 一个，卡子露出墙面2cm左右，待水泥砂浆达到强度后再安装水落管；有马腿弯时上口必须压进水斗嘴内56cm,并在弯管与直管接槎处加钉一个卡子。安装下节水落管时套入上节水落管的 长度应不少于4cm,加一半圆卡子用螺丝拧紧；最下面一节管子要待勒脚、散水做完后才 能安装，主管距散水面 20cm处安装45度弯嘴一个，弯嘴与水落管之间接头必须焊接；水 落

22、管经过带形线脚、 檐口等墙面突出部位处宜用直管， 线脚、 檐口等处应预留缺口或孔洞； 如必须采用弯管绕过时,弯管的弯折角应为钝角。5）阳台、雨罩水落口制作安装： 按照设计要求,划线下料,核对尺寸无误后,做出实样,上下应做出承插口,上口应在抹水泥砂浆前安装固定,下口应安装在立管预留的接口内,并进行焊接。安装前应清除 锈斑，用布擦净后刷防锈漆一道，如采用镀锌铁板制作时，要在管内外涂刷锌磺类或磷化 底漆，调和漆宜在安装稳固后，与主管同时涂刷。凡屋面、檐口、檐沟、斜沟、泛水及水落斗（管）用镀锌薄板制作时，其厚度应按0.45 -0.75 要求，并应经过风化或涂刷专用的锌磺类和磷化底漆，再涂刷罩面漆；如选

23、薄钢板制 作时，成形后应在其两面涂刷红丹油或铁丹油后，再刷两道罩面漆。（ 3）变形缝钢板制作安装：1）划线下料：缝口上盖板一般用 2426号白铁皮制作。或根据设计要求选用其它材 料制作。先依据图纸划线下料、根据变形缝实际长度加出搭接尺寸，先做样板；如实际需要的 形状较多时，应分类制作样板，需要焊接的部位应在安装后量好尺寸再行焊接。2）变形缝的薄铁板罩制成后， 先将其表面的污迹灰尘除净， 然后在内外涂刷防锈漆一 道；用镀锌薄铁板制作的罩，刷调和漆之前，应先刷锌磺类或磷化底漆；交活后再刷色铅 油二道。3）变形缝铁板罩安装前， 应检查缝口伸缩片、缝内填充的沥青麻丝、 油膏嵌缝等工序 的完成情况，经检

24、查确无漏项时，再进行安装；变形缝与外墙、变形缝与挑檐等交接处，先用50mm元钉钉牢，用锡焊死钉头，经检查合格后，刷罩面漆一道。5质量标准（ 1 ）保证项目：1 ）水落斗和水落管的制作必须符合设计要求，接缝无开焊，咬口无开缝。2）水落斗和水落管的安装必须牢固，管箍间距固定方法正确，排水通畅，无渗漏。（ 2）基本项目：1 ）水落管的连接，其上下管连接紧密，承插方向、长度、排水口距散水坡的高度应不 大于200mm水落管正侧视应基本顺直，弯管的结合角度应成钝角。2）水落管和水落斗的油漆除锈应干净，除锈后应涂刷防锈漆和两道罩面漆； 如用薄钢板制作时，两面都涂刷两度防锈漆；颜色均匀、无脱皮、漏刷。水落斗和

25、水落管使用镀锌铁皮制作时，应涂刷锌磺类或磷化底漆，涂刷要均匀，不得 有漏刷。6成品保护（ 1 ）搬运水落斗、水落管要轻拿轻放，堆放地点应平整，横一排、竖一排顺序码放整 齐。（ 2）涂刷各道油漆应按工艺要求进行，涂完的成品要防止污染和碰撞。（ 3）雨期施工时水落管未安装前， 应采取排水措施， 防止雨水污染水落斗附近的墙面。（ 4）水落斗、水落管安装后涂刷最后一道罩面漆时，应注意防止污染墙面。7应注意的质量问题（ 1 ）水落管不直：安装卡子时没有找垂直，产生正、侧视不顺直。（ 2）水斗高于找平层： 安装水斗时没有剔除砂浆找平层，形成单摆浮搁， 产生漏水隐 患。（ 3）水落管卡子不牢：应用水泥砂浆灌

26、注，防止松动和卡子脱落。高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程雨水管、变形缝制作与安装。2 施工准备2.1 材料及要求：所用材料的品种、规格应符合设计和标准详图的要求。板材及管材：26号镀锌白铁皮、铸铁管、2mm厚薄钢板、3mm x 20mm扁铁及$ 6圆铁。 其他材料6螺丝、圆钉、焊条、焊锡、稀盐酸、水泥等。22主要机具；机械：剪板机、咬口机、无齿锯，电焊机。用具：电烙铁、硬方木、硬木拍板、木锤、钢錾子、钢针、方钢、螺丝刀、圆钢管、折 尺、直尺、划线规。2.3作业条件：屋面找平层施工已完成，经检查验收合格。建筑物雨水管处装饰工程已完成，具备做雨水管的条件

27、。为施工安装屋面必须设有防护栏，确保安装水落口等的操作安全。3操作工艺3.1工艺流程:制作：T划线裁剪下料f成形f刷防锈层安装：T找线定位安装f固定f刷油漆3.2雨水斗制作、安装：划线：依照图纸尺寸、材料品种、规格进行放样划线，经复核与图纸无误，进行裁剪； 为节约材料宜合理进行套裁，先划大料，后划小料，划料形状和尺寸应准确，用料品种、 规格无误。划线后，先裁剪出一套样板，裁剪尺寸准确，裁口垂直平正。成形：将裁好的块料采用电焊对口焊接，焊接之后经校正符合要求。 刷防锈层：加工制作好的雨水斗（包括铸铁雨水斗）应刷防锈层。铸铁雨水口应刷防锈漆，先除掉焊缝熔渣，用钢丝刷刷掉锈斑，均匀刷防锈漆一道。 镀

28、锌白铁雨水斗，应涂刷磷化底漆。找线定安装位置：.1挑檐板雨水斗，按设计要求，先剔出挑檐板钢筋，找好雨水斗位置，核对标高，装卧雨 水斗，用0 6钢筋架固，支好底托模板，用与挑檐同强度等级的混凝土浇筑密实，雨水口 上平不能突出找平层面。其构造见图 10-15。.2女儿墙雨水斗口：根据设计位置及要求，在施工结构时，预留出水落口孔洞，水落口的 雨水斗安装前应弹出雨水斗的中心线，找好标高，将雨水斗用水泥砂浆卧稳，用细石混凝 土嵌固，填塞严密，外侧为砌筑清水墙时，应按砌筑排砖贴砌与外墙缝子一致。其构造见 图 10-16。.3内排直式雨水斗口：宜采用铸铁，埋设标高应考虑水落口防水层增加的附加层、柔性 密封、

29、保护面层及排水坡度，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于 5%，并应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。见图10-17。刷油漆：雨水斗安装完毕，随雨水管露明表面刷设计要求的面漆。3.3雨水管制作安装：雨水管管材多用镀锌白铁管，铸铁管、硬塑料管。镀锌白铁管 一般为施工单位用镀锌白铁制作；铸铁、硬塑料管为购置工业品。划线：镀锌白铁雨水管，根据设计指定的圆形直径，一般用26号白铁，咬口成形制作，也有方形断面的雨水管，加工方法相同。加工时，用钢针划出标点，大小头周长差56mm ,根据标点划出裁板线，大小头互为颠倒，依次划线，经校核无误，先裁出样板，成形两节 试装。咬口成形：雨水管（圆

30、形）一般为平咬口，裁好的管材，先将一长进口对齐方钢角，推 至先划好的咬口线，用方木向下轻打，形成抗弯咬口，然后将铁皮翻身调头，将另一边的 咬口敲出，并将两端正、 反抗弯依次敲成 90 度角， 此时将铁皮放在圆管上， 用手压成圆弧 形，成圆状，使其正反咬口边相交贴，用拍板在圆管上将咬口敲紧，即成圆形雨水管，小 头剪成小三角口做标记。涂刷防锈层：雨水管制成后，应里外涂刷磷化底漆，内外应涂刷均匀。 雨水管安装：安装雨水管随外沿抹灰架子由上往下进行，先在水落口处吊线坠弹出雨水 管沿墙的位置线，根据雨水管每节长度，预量出固定卡位置，间距一般为1200mm ，设在下面一节管的上端，卧卡子用水泥砂浆固定，不

31、得打入木塞固定和固定在木塞上。雨水管 若遇建筑凸凹时，应以钝角折弯连通，并在抗弯处加卡固定。油漆：雨水管安装后应加强保护，随最后落架子时涂刷面层油漆。3.4 变形缝钢盖板制作安装：划线：变形缝盖板用 2426号镀锌铁皮制作，或根据设计要求选用其他材料。 先依据设计图，对照实际情况，确定加工的具体尺寸，先做样板，必要时分类做样板，计 算好搭接长度，绘制加工具体图纸，按图划线，经核对无误进行成形式焊接。成形：按图纸进行折弯或压边、焊接，使其符合分段的加工品，出场前应涂刷防锈层。 变形缝罩板安装：变形缝安装前，应检查缝口伸缩片，缝内填充的沥青麻丝、油膏嵌缝 等是否已完成，无漏项时，再进行变形缝封面的

32、安装。油漆：安装经检查合格，涂刷罩面漆。4 质量标准4.1 保证项目：雨水斗和雨水管的制作必须符合设计要求，接缝无开焊，咬口无开缝。 雨水斗、雨水管和变形缝的安装必须牢固，固定方法、间距应符合规范要求，排水通畅，不漏水。4.2 基本项目： 雨水管的连接口应紧密，承插方向、长度、排水口距散水的高度，正、侧面视为顺直，变折角应为钝角，每节雨水管必须有一个管箍固定。变形缝封板上压下，每块封板必须钉 固严密。雨水斗、雨水管、变形缝应双面涂防锈层，安装后表面涂面漆，涂刷应均匀，不透底、 不漏刷；使用材料应符合规范要求，镀锌铁皮制品应涂锌磺类或磷化底漆。阳台、雨罩出水口长度、排水管直径、构造形式，应符合设

33、计要求，安装应上下对准， 位置一致，无漏水。5 成品保护5.1 制品搬运应轻拿轻放， 堆放应分品种， 雨水管存放地面应平整， 横、竖分层码放。 严禁损坏变形。5.2 已涂刷的防锈层、油漆层注意保护，防止划掉防锈层，污染油漆面。5.3 雨水管安装前，对雨水斗应采取措施，不使雨水斗的排水浇墙，造成墙面污染。6 应注意的质量问题6.1 雨水管安装不直：安装卡箍时未认真找正。应弹线；侧向应控制距墙的距离，目测顺 直。6.2 雨水斗高于找平层：造成屋面积水，应加强管理；操作应认真，保证防水层按要求的 坡度做。6.3 雨水管、变形缝固定不牢：主要是在基层下木塞用圆钉或木螺丝固定而造成；固定点 严禁下木塞，

34、雨水管卡箍采用塞水泥砂浆固定，其他采用射钉或螺栓。7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 加工品、购置品应经验收，符合设计要求的应履行签认手续。7.2 安装后经验收合格的资料。7.3 质量验收的检验评定资料。xxxxxxx 土建及地下管线工程屋面防水工程施工方案编制 审核批准xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、施工方案五、成品保护六、安全施工保证措施第一章编制依据1、现场施工图纸2、屋面工程防水技术规范、屋面工程质量验收规范第二章工程概况1、防水材料：屋面采用3+3mmSB改性沥青防水卷材。2、施工方法：卷材采用热熔法施工3、屋顶面积：58

35、0 m2第三章施工准备1、施工机具准备:机具名称用途机具名称用途料桶装冷底油扁铲清理地面滚刷涂刷底油扫帚清扫地面刮板刮边液化气罐燃料丁字尺割量卷材墨盒弹线裁纸刀切割卷材压辊压平卷材开刀封边灭火器防火2、材料准备SBS改性沥青防水卷材此材料采用SBS改性沥青为主要材料加工制成。采用热熔施工法，把卷材热熔搭接，熔合为一体，形成防水层，达到防水效果第四章施工方案1、基层处理1。1、清扫基层，到表面无浮土沙尘等污物，对凸起的地方用小平铲削平,对凹进的地方用水泥砂浆抹平1.2、找平层上应无明显湿渍，基层干燥。1.3、基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污 物，表面应平整、光滑、无松

36、动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物 应以铲刀削平。1。4、阴阳角应抹成半径为50mm匀匀光滑的小圆角。2、工艺流程基层处理一涂布底油一弹线定位一铺贴附加层一卷材试铺一铺 贴平面卷材一铺贴立面墙卷材 一收口固定一嵌缝密封 质量检 验一k成品保护3、施工工艺3.1. 基层干燥后，涂刷基层处理剂。用长把排刷把冷底子油涂刷在干净干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。干燥4h以上至不粘脚后方可进行下道工序。3。2附加层施工对所有的阴阳角部位、立面墙与平面交接处做附加层处理，附加层宽度一般为500mm对凸出基层部位部分做300mn宽附加层.3。3.试铺定位在基层上弹出基准线

37、，把卷材试铺定位。3.3.1. 卷材的配置一应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与排水方向垂 直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。3.3。2。先铺设排水比较集中的部位（如落水管等处）按标高由低向高的顺序 铺设。3。4.卷材铺贴3.4.1 0用喷枪与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面融化后把成卷的改 性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。3.4.2. 卷材搭接缝施工在热熔粘结搭接缝前，先将下一层卷材表面的隔离层用喷抢熔化。然后搭3。4.3。卷材的搭接宽度为长、短边均不小于100mm搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜 , 然后用喷抢均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好。3。5。屋面女儿墙防水

38、施工。女儿墙防水层施工时，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，使卷材紧贴阴 角，不能空鼓 . 在女儿墙上满粘卷材，粘贴要牢固，在女儿墙预留收口处满粘 卷材，并使上层卷材长出下层卷材不小于30mm收头用水泥砂浆固定。或者将卷材至女儿墙上平面全部满粘 .4 、质量检查与要求4。 1。所选用的改性沥青防水卷材的各项技术性能指标，应符合标准要求,产 品应附有现场取样进行复核验证的质量检测报告或其他有关材料质量证明文件。4.2。卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固 ,封闭严密.不允许有皱折、孔洞、翘 边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。4。3 卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。5、雨季、冬季施工措施：专

39、人掌握天气预报情况 ,避免在雨天进行露天防水作业。防水层不能在雨中 和雨后潮湿面施工。如在施工过程中遇雨 ,就采取妥善的遮盖，防水层施工时， 为加快速度 ,要备足扫水、汲水和烘干工具（海棉、拖把、喷灯）以加快基面干 燥，保证速度和质量。第五章 成品保护1、作业人员应严格保护已做好的防水层 ,在工程为接受验收合格以前 ,任何非施 工人员不得进入施工现场，以免损坏防水层 .2、下水口要防止杂物堵塞，确保排水畅通 .3、存放材料地点和施工现场必须通风良好 ;存料、施工现场严禁烟火。4、防水层验收合格后，可直接在防水层上浇筑细石混凝土作刚性保护层，施工 时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。5、

40、施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补强措施，以确保防水层的 质量。第六章 安全施工保证措施1、入场前进行安全培训工作前经过业主同意并签发动火作业票，并安全交底。2、工程现场设置安全防护栏杆，作业人员应戴好安全帽，配好安全带，安全带 固定在牢固的建筑部位 ,作业人员禁止酒后作业 .3、防水施工每天下班前，应码放材料，清理杂物，确保工完场清。4、施工用料及防水材料多属易燃物质，在存放材料的料库和施工现场，必须严 禁烟火并配备足量的干粉灭火器。5、现场设制明显的防火宣传标志 ,定期进行防水检查 .消除一切可能造成火灾、 爆炸事故的根源 ,施工现场严禁吸烟，严格控制火源。严禁私拉乱拽电源、电线

41、6、做好全体在施工人员的施工安全、防火、防煤气中毒教育,使全体在施人员做到规范用火、作业不违章。施工时戴好口罩 .7、如若使用吊车遵守吊车使用规则 ,将上下通道爬梯附近清理干净、保证通畅。8、严格遵守甲方各项规章制度 ，按规定施工 ,按标准操作 .认真做到“工完、料 净、场清 "，及时清理现场 ,保持施工工地整洁。9、施工期间应将噪音控制在最小程度 .10、由于卷材中某些组成材料和胶合剂具有一定的易燃性，因此在材料保管、 运输、施工过程中要注意防火事故发生 .操作工人裤角袖口应扎。11、施工过程中做好临边防护防止出现坠落事故 .12、使用液化气喷枪点火时火嘴不准对人。足严禁用明火烘烤

42、煤气罐。13、喷头点火时远离油桶、气瓶、防水材料及其他易燃易爆材料。14、六级以上大风和出现随季节变化的天气应停止作业。15、煤气罐运输过程中严禁碰撞 ,不能随意打开。16、装有液化气的钢瓶 ,不得存放在居室、公共场所，并严防高温及日光照射 其环境温度不得大于35C .钢瓶与灶具之间要保持1m以上的安全距离，室内不得 同时布置其他炉灶 （火源 ）,通风条件应保持良好。并且装好减压阀才能使用。17、冷底子油放置到危险品库房 .以保证通风 ,隔火.18、防水卷材放置在 719 一楼北侧大厅 ,立放，集中在一处 ,以防止暴晒。地下防水工程施工工艺及验收标准QB/CJJ-05-20031。编制依据1。

43、1建筑工程施工质量验收统一标准 （GB 50300 2001）1。2地下防水工程质量验收规范 （GB 50208 2002）1.3 地下防水工程技术规范 （GB501082001）1。4混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB 502042002）1.5 建筑地面工程施工质量验收规范 （GB 502092002）1。6民用建筑工程室内环境污染控制规范 （GB 50325 2001）1。7预防混凝土碱集料反应技术管理规定（暂行） （ 京建科 1999230 ）1.8建筑结构长城杯工程质量评审标准 （DBJT01 69 2003）1。9建筑工程资料管理规程 （DBJ01-51 2003）2. 底板混

44、凝土垫层2。1 基底要求2.1.1 验槽：基槽经过设计、勘察、建设监理等单位验收合格 , 基 底处理符合设计要求 , 并办理隐蔽验收记录。2。1。2 放线、抄平：根据测量定位控制线，放出垫层边线、后 浇带位置线。2.1 。3 做标高控制点：根据设计标高，用水泥砂浆在中部做若 干个标高控制点 .2.2 材料要求垫层混凝土采用 C15预拌混凝土，厚度不小于100mm软弱土层 厚度不小于 150mm。2。3 施工要点2.3.1 工艺流程：基底处理-混凝土浇筑-压实-养护-砌保护墙2.3。2 施工工艺：1、浇筑混凝土 : 将预拌的混凝土，按做好的厚度控制点摊在基层 上, 用木抹子初次收平压实。2、表面

45、压光：待混凝土初凝前 （人踩了有脚印， 但不陷入时为宜 ） ， 用木抹子搓压后，用铁抹子压光；压光时用力均匀，将表面压实、压 光,清除表面气泡、砂眼等缺陷；电梯井、集水坑等结构阴阳角处抹成 半径为2050mr圆弧.3、养护：待混凝土凝固后要及时洒水、覆盖养护；强度达到 1。 2Mpa前严禁上人。4、底板保护墙砌筑：用页岩砖砌筑240厚保护墙，保护墙咼度： 卷材防水高出底板400mm且高出部分采用白灰砂浆砌筑；涂膜防水与 底板砌平.5、保护墙抹灰：采用水泥砂浆抹灰，转角处抹成半径为2050mm 圆弧；卷材防水上部400mn高用白灰砂浆抹平，涂膜防水将保护墙顶 部抹平。2.3。3质量验收1、划分检

46、验批：整个垫层为一个检验批；如果分段进行垫层施工，则每个施工段 划分为一个检验批.2、验收组织详见管理保证体系及质量管理措施一节。3、技术资料检查(1) 预拌混凝土合格证.(2) 混凝土现场取样强度试验报告。(3) 混凝土进场坍落度试验记录、浇筑记录。(4) 检验批验收记录.4、外观质量检查(1) 表面坚实、平整，没有起砂、凹凸、松动、鼓包、裂缝、 麻面等缺陷。(2) 底板保护墙的转角、及底板柱坑、电梯井坑等结构阴阳角 处全部做成圆弧，且圆弧均匀、顺直。5、表面允许偏差项目检查混凝土垫层允许偏差表检杳项目允许偏差(mm)检查方法GBCCBQB表面平整度10一52m靠尺、塞尺标咼± 1

47、0一± 5水准仪检杳3. 防水混凝土3。1 材料要求3.1 。1 防水混凝土采用预拌混凝土，泵送浇筑；在与混凝土生 产单位签订混凝土供应合同时， 对防水混凝土提出如下技术要求， 并 作为合同的补充部分：1、混凝土的强度等级、抗渗等级2、坍落度： 100-140mm3、初凝时间： 4-6h4、碱含量控制要求：最大碱含量 3.0kg/m 35、砂率不大于 40%3。1.2 混凝土进场前混凝土生产单位提供混凝土的配合比通知 单。碱含量计算书等资料，经主任工程师、监理工程师审核后 , 方可 正式开盘。3.1 。3 控制入场混凝土质量：混凝土进场后，及时检查混凝土 的出机时间，做好开始浇筑、浇

48、筑完成的时间记录 , 保证混凝土在初 凝前浇筑完。 在浇筑过程中， 试验员随机对进场的混凝土进行坍落度 检查，对不符合要求的混凝土退出现场。3.2 混凝土浇筑3。2。1底板混凝土浇筑： 底板以后浇带或变形缝为界分块浇筑， 每块连续浇筑，不留置施工缝；施工时采用多台混凝土泵同时浇筑， 节约混凝土停留时间，以避免混凝土出施工冷缝。如果底板较厚时， 要分层浇筑，每次浇筑厚度为450mn左右.3.2。2外墙混凝土浇筑：浇筑混凝土前先浇筑一层30mm 50 mm厚与混凝土同配合比的减石水泥砂浆 , 再正式浇筑墙体混凝土。对于 高度超过2m的墙体，为防止混凝土离析，采取在混凝土泵管的末端加 一节帆布软管，

49、浇筑时先将软管放入墙内 , 然后分层（深度不大于 450mm浇筑、分层振捣.3。 2.3 混凝土振捣：在混凝土浇筑前，要对混凝土振捣工进行 培训。上层振捣时要插入下层 5cm以上，以保证混凝土的整体性。3.3 混凝土养护3.3.1 底板混凝土养护：底板浇筑完在第二次搓平后，即覆盖一 层塑料布，防止混凝土失水 , 如果混凝土表面温度过高 , 在塑料布上浇 水降温，养护时间不少于 14d。3.3。2墙体混凝土养护：墙体模板拆除后，即在两侧满挂麻袋片, 并根据天气情况，按时浇水，保证麻袋片保持湿润.3.3。3混凝土养护设专人负责，并做好标识如下表混凝土养 护责任卡混凝土养护责任卡工程名称部位混凝土强

50、度搅拌方式浇筑方式浇筑时间养护时间责任人养护方式备注3。4后浇带、施工缝等细部构造及处理施工缝留置位置防水混凝土应连续浇筑，宜少留置施工缝。墙体水平施工缝不应 留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交界处，应留在高出底板表面 不小于300mm勺墙体上.板墙结合的水平施工缝，宜留在板墙接缝线 以下150- 300mm处.墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小 于 300mm垂直施工缝应避开地下水和裂缝水较多的地段，并宜与变形缝相 结合.3。4.2施工缝留置方法水平施工缝采用止水钢板、膨胀止水条或留置企口缝（里高 外低），竖向施工缝采用止水钢板.3。4。3施工缝处理方法：在浇筑混凝土施工时，对接缝处

51、重点把关，确保振捣质量。钢板止 水带应焊接牢固、膨胀止水条应用水泥钉固定好.墙体支模前，设专人 进行接缝凿毛，浇水湿润，再刷一道混凝土界面剂；完成后进行隐蔽 检查，合格后方可支墙体模板.3.4。4后浇带处理：1、底板后浇带：底板后浇带宜进行封闭，防止水及杂物进入。浇 筑混凝土时，应认真做好两侧凿毛工作，并在两侧刷一道混凝土界面 剂。水泥砂浆保护层防水层竹编板膨胀螺栓1000_防水加强层-混凝土垫层底板后浇带处防水及保护做法节点2、墙体后浇带处理：由于后浇带浇筑时间较晚，为不影响地下 室回填土，采取先做防水层后浇筑混凝土的方案（如下图）。在支二次 模板前，先在两侧刷一道混凝土界面剂。360砖保护

52、墙 50厚聚苯板防水及防水加强层,竹编板/膨胀止水胶条膨胀螺栓1000mm/土墙体后浇带做法3。4.5穿墙螺栓地下室外墙模板穿墙螺栓全部采用带止水环的专用工具式穿墙螺栓（如下图），模板拆除后用膨胀水泥砂浆将穿墙螺栓凹坑处封严。胶木垫止水环满焊工具式止水螺栓3.4。6穿墙管所有穿过地下室外墙的管线均做金属套管，金属套管分刚性套管 和柔性套管；穿管后，穿墙管与套管之除用浸聚氨酯麻丝填严 ，并用 干硬性水泥捻死外，外侧再做好防水加强处理（如下图 ）：翼环 钢套管石棉水泥捻实防水加强层 建筑胶密圭寸聚氨酯麻丝填严穿墙套管防水节点柔柔性穿墙软套管防水节点3.5 质量验收3。5。1 划分检验批:按混凝土外

53、露面积每100m2抽查一外，每处10m2，且不少于3处; 细部构造全数检查 . 验收前与监理单位一起划分检验批， 确定检验批数 量.3。 5.2 验收组织 详见管理保证体系及质量管理措施一节。3.5 。3 技术资料检查 1 、混凝土生产单位提供的混凝土合格证 , 碱含量计算书。2、现场混凝土的强度报告，抗渗试验报告。3、后浇带、施工缝、穿墙管等细部构造及迎水面钢筋保护层厚度 隐蔽验收记录。4、检验批验收记录。3.5 。4外观质量检查1、防水混凝土表面坚实、平整 , 无露筋、蜂窝、麻面等缺陷。2、预埋管等埋设件位置、埋设正确。3、防水混凝土结构的表面裂缝宽度不大于 0。2mryi并无贯通现 象。

54、4、迎水面钢筋保护层检测合格点数在 90%以上，且不得有负数 点。4. 柔性防水层4。1 基层要求4。1。1基层清理：基层验收后，将基层表面的落地砂浆、灰尘等, 用铲刀、扫把等清扫干净 .基层干燥：基层要干燥，含水率控制在912%;测试方法: 将一块1m见方的卷材平铺在基层上，34h后揭开卷材无明显水印 即可;如果基层干燥困难，采取刷一道潮湿界面剂.4。1.3涂刷冷底子油：用配套的氯丁橡胶防水涂料，涂刷时先 将涂料搅拌均匀 , 用滚刷和棕刷进行涂刷施工 , 施工时先涂刷阴阳角 等转角处，然后大面积涂刷，涂刷时要均匀、到位。混凝土外墙面的流坠灰浆等用铲刀清理干净， 表面的蜂窝、 麻面用聚合物水泥

55、砂浆修补平整;穿墙螺栓凹坑用膨胀水泥砂浆塞 实、抹平 .4.1.5 外墙管道（套管 ）周圈用水泥砂浆抹成圆弧。4.2 材料及单位资质要求4。2.1 防水材料：进场时应具有出厂合格证、性能检测报告。 进场后及时请建设 （ 监理）单位进行有见证取样，复试合格后方可使 用。4。 2.2 防水涂料用的胎体：进场时应具有出厂合格证、性能检 测报告；进场后进行取样做抗拉强度、延伸率性能复试 , 合格后方可 使用。4。2.3 防水施工必须由具有北京市建委颁发的防水施工资质证的 专业防水施工队承担 , 作业人员具有上岗证。施工前将施工单位的施工 资质、施工人员的上岗证 , 报与监理或建设单位审查 , 并作为技术资料 留存。4.3 柔性防水层施工4。 3.1 高聚物防水卷热熔法施