工地中心试验室试验仪器操作规程

1、工地中心试验室试验仪器操作规程负压筛析仪操作规程1、将仪器安放在水平的地面上，打开后门检查所有零 部件是否正常安装；2、称取水泥试料25g，倒入试料筛内并盖上筛盖，然后 启动仪器， 待停机后取下试样筛， 将筛余物件倒入天平称量， 得出筛析结果；3、操作时应调整工作负压在 40006000Pa范围内，仪 器在 2min 内自动停止；4、每次使用后，应用刷子将试验筛网两面轻轻刷清， 并把筛网对着光线，检查筛孔后把试验筛保存在干燥容器 内。当试验筛堵塞时， 可将其反置在筛座上， 盖上筛盖反吸， 再用刷子刷清，若筛网堵塞严重，可先将试验筛放在水中浸 泡一段时间再刷洗；5、若发现收尘瓶内水泥细粉快满时，

2、应将收尘瓶从旋 风筒上拔下来倒净后再重新装上；6、吸尘器应注意定期清灰，以保持收尘袋清洁。水泥胶砂搅拌机操作规程1、首先确定胶砂搅拌机电源是否连通，以及数字程控 器是否显示正常，处于待工作状态；2、用湿毛巾将搅拌锅和叶片先湿润；3、把量好的225?ml水倒入搅拌锅内，再加入称好的450g 水泥，把锅放在固定架上，上升到固定位置，将标准砂装入 砂筒内；4、启动控制器，让搅拌机正常工作，中途停机的90s内，在第一个 15s 内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入 锅中；5、待搅拌完毕，放下搅拌锅，将叶片胶砂刮入锅中， 取下装模；6、试验结束后，将搅拌机清洗干净，关闭电源。 水泥净浆搅拌机操作规程1、

3、开机前先检查三相电源是否正常，空载运行检查搅 拌机控制器是否正常及锅与搅拌叶片间隙是否符合要求、一 切正常后方可投入使用；2、试验室温度为20 ± 2 C,相对温度应不低于 50%水 泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致；3、 将搅拌锅和叶片用湿毛巾擦湿，加入拌和水, 同时将 称好的 500g 水泥试样倒入锅内；4、将搅拌锅放到锅座上，升到搅拌位置，开动机器，慢速搅拌120s，停拌15s，接着快速搅拌120s后停机；5、使用完毕后将搅拌锅、叶片擦洗干净，关闭电源；6、每使用三个月要用秒表自校一次运转时间是否准确。水泥胶砂流动度测定仪操作规程1 、使用前接通电源打开电动开关，

4、运转，跳动 25 次自停为止，用湿衬布擦好圆平和圆盘锥模，模套（ 漏斗）捣棒放再跳桌的园盘玻璃板中间位置，盖好滑布；2、将按规定配制好的水泥胶砂，分二层装入模内，第 一层装至截园锥模高的三分之一用小刀垂直两个方向划实 5 次再用捣棒自边缘到中心均匀捣 15 次，接着装第二层胶砂 水泥。装到高于锥抹约 2 厘米，同样用小刀垂直两个方向划 实 5 次，再用捣棒自边缘捣中心均匀捣压15 次 （ 装水泥胶砂捣实时，用手将锥模扶持不动 ） ；3、捣压完毕，取下模套，用刮平刀将高出截圆锥模的 胶砂刮平，刮平后将截园锥模垂直向上轻轻提起，打开电动 开关，电机开始转动，当上盘震动四次后，关闭电动开关， 电机继

5、续以每秒一次的速度转动共达 25 次自动；4、跳动完毕，用分度值 0.02mm 的卡尺测量水泥胶砂底 部扩散的直径与相对垂直的二直径的平均值为该水泥再该 水量时的胶砂流动度用 mn表示；5、测定结果如不符合该品种水泥进行的该项检验时所 规定的胶砂流动度，则需改变水灰比重新至胶砂流动度符合 要求为止，流动度符合要求时即为所求水灰比；6、仪器用完后 , 用湿布擦洗干净， 然后将圆锥模， 模套， 捣棒，滑动部分，涂机油防止生锈和滑动自由。水泥胶砂振实台操作规程1、操作前拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常；2、胶砂制好立即进行成型，将空试模和模套固定在震 实台上，用一个适当的勺子

6、直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模。装第一层时，每个槽里约放 300 g 胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每一个模槽来回一 次将料层抹平，接着震实 60 次，再装入第二层胶砂，用小 播料器刮平，再震实 60 次。移走模套，从震实台上取下试 模，用一金属直尺以近似 90°的角度架在试模模顶的一端， 然后沿试模长度方向横向锯割动，慢慢向另一端移动一次， 将超过试模部分的胶砂割去，并用同一直尺在近似水平的情 况下将试体表面抹平；3、震实台使用后清扫仪器上的各种杂物，保持清洁， 并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。电动抗折试验机操作规程1、接通电源，按下游动砝码上的按钮，用手

7、推动游动 砝码左移，使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线，放开 按钮后对准的零线可能会有所移动，此时可用手在丝杆右端 的滚滑部分转动丝杆，移动游动砝码，使两根零线重合；2、调整处于仰角指示板后边位置的置零触头螺丝，使 刚与游动砝码接触，然后再用螺母锁紧置零触头螺丝，校对 游标与标尺的零线是否重合，如不重合，应重新调节置零触 头螺丝直至重合为止；3、松开锁紧螺钉，移动大、小平衡砣，使大杠杆尽量 趋于平衡， 然后拧紧锁紧螺钉， 将大平衡砣锁紧于大杠杆上， 移动小平衡砣上的螺母，使小平衡砣移动直至大杠杆完全平 衡为止，然后用锁紧螺钉将小平衡砣锁紧于大杠杆上，注意 大、小平衡砣的锁紧必须可靠，以免在使

8、用过程中由于试件 断裂，大杠杆下落时受震动而破坏平衡；4、将试体放入抗折夹具内，以夹具上的对准板对准， 转动夹具下面的手轮，使下拉架上的加荷辊与试体接触，并 继续转动一定角度，使大杠杆有一定仰角，数值一般由经验 估计，原则是试体在断裂时应使大杠杆尽可能处于水平位 置，扬角的数值可在扬角指示板上读出；5、按启动按钮，机器开始加荷，试体断裂时，大杠杆 下落触动限位开关，断开电动机电源，读数；6、保持仪器清洁、干燥。刀刃与刀刃承间不得有任何 润滑油，以免粘住灰尘。限位开关撞板必须调整到大杠杆下 落到底时限位开关刚刚动作，切忌调整在过早使限位开关动 作的位置，以免撞坏限位开关。沸煮箱操作规程1、沸煮箱

9、内充水180mm（以内箱体底部起算），将经过养护的雷氏夹由玻璃板上取下，雷氏夹两指针朝上，横放于 篦板上；2、接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱 内的水于30分钟左右后沸腾，一组 3KW电热器自动停止工 作，指示灯灭。再煮 3小时沸煮箱内另一组 1KW电热器自动 停止工作指示灯灭。 此时数字显示了 210min，电气控制箱内 蜂鸣器发出声响，表示工作结束。然后将水由热水嘴放出， 打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测；3、如沸煮箱内充水温度低于 20 度时，可先将电气控制箱上手动自动切换开关放在手动位置、升温恒温开关放在升 温位置，将水升温至 20 度左右，将手动自动开关切换到自

10、 动位置即可自动运行；4、沸煮箱内必须用洁净淡水，久用后，箱内可能累积 水垢，应定期清洗；5、箱体外壳必须可靠接地，以保安全；6、沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证沸煮时起水 封作用。压力机操作规程1、按下仪表面板上的启动按钮接通电源，油泵开始工 作，顺时针旋转回油阀手轮至全关闭位置。再徐徐拧开送油 阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等现象。如有，则 停机检查并排除之。如无异常状况，此时再检查以下仪表显 示屏上是否为零，如有数则按仪表测力机构说明书调整。再 按下仪表面板上的停止按钮，切断电源，活塞停止上升，或 者打开回油阀，使活塞下降至原位；2、将试件平放在压板中心位置上。启动油泵电机，拧动

11、送油阀，直至试件压碎，关闭送油阀，打开回油阀；3、观察并记录仪表上的显示值，该数值即为试件的最 大抗压力 kN；4、试验后，清除破碎试块和周围垃圾，按仪表上的复 位键，以待下次；5、完毕，停机切断电源。 微机控制压力试验机操作规程1、鼠标双击桌面上的系统图标，进入系统主界面。系 统默认为水泥抗压强度试验界面。如需切换到抗折模式，只 需单击界面上方菜单栏上的相应按钮。2、参数选择：3、将鼠标移到最大负荷选择适当的负荷力值，系统默 认为 300KN；4、将鼠标移到加载速度选择适当的加载速度，系统根据新标准默认为 2.4KN/S （试样面积会自动更改） ；5、将鼠标移到水泥代号选择适当的水泥代号，也可以 手工输入；6、将鼠标移到试样龄期选择适当的试样龄期；7、将鼠标移到试样编号编写正确的编号（每一组为一 编号）；8、将鼠标移到试样块数选择适当的试样块数；9、用鼠标左键单击显示界面试验操作下放绿灯按钮，试验开始，直至试件破裂，做好记录。混凝土震动台操作规程1、接通电源；2、操作前先进行试车，先开车 3 5 分钟后停车对所有 紧固螺栓进行检查，若松动拧紧后方可使用；3、振实过程中，混凝土制品应须牢固的紧固在振动台 面上，所需振实的制品放置要与台面对称，使负荷平衡；4、操作人员在工作中必须带绝缘手套或垫绝缘板；5、振动台周围不得放置其它物品，防止卡住台体，影 响其振幅；6、使用中不