生产部设备管理考核细则

1、生产部设备管理考核细则为规范生产部的设备管理工作，明确分厂管理职责，细化管理要求，根据生产部的设备管理现状特制定设备管理考核细则。Ir/1-rL二1.一、设备完好率af1、甲类设备不完好每1台扣2分，乙类设备在无备用设备的情况下每1台不完好扣2分，有备用设备的情况下每1台不完好扣1分。计划检修的设备除外，全月设备全部完好奖5分。2、丙、丁类不完好2台以上，每增加1台扣0.5分，全!tji月设备全部完好奖5分。3、发现闲置设备不完好每1台扣1分，备用设备每1台不完好在1、2条的基础上加扣0.5分。4、维修班物品、配件摆放混乱扣1分，卫生差扣0.5分，多个维修班出现上述情况进行累加，所有维修班均无

2、以上情况奖1分。5、发现设备带病运行且无检修计划，发现1台扣2分,i-/二,具有安全隐患每台扣5分。H-尸,丁：一一!*1，F76、设备油污重或存在物料晶体每台扣1分，设备基础严重腐蚀每台扣1分。IL二J/i7、动密封点泄漏的介质为物料，每2点扣0.5分，情况严重的每1点扣1分，泄漏的介质为普通介质，每4点扣0.5分，情况严重的每1点扣0.5分。暂时无法进行七rj检修的须挂待修牌，未挂待修牌的或可进行检修而未检I修的每点扣1分。8、静密封点泄漏的介质为物料，每1点扣0.1分，情况严重的每1点扣0.5分，泄漏的介质为普通介质，每2点扣0.1分，情况严重的每1点扣0.2分。暂时无法进行检修的须挂待

3、修牌，未挂待修牌的或可进行检修而未检修的每点扣1分。9、现场缺少压力表的每个点扣0.5分，可能会造成安全隐患的地点缺少压力表的每个点扣2分，安装的压力表j匚,M程不符合要求的每个点扣0.2分H丁I；三!，F7二、设备检修二1Ii-._;I/,?./Z:/X71、维修人员高空检修上下工具投递不规范，未佩带安全带或不规范使用安全带，发现1次扣2分。2、使用电焊机未合理搭接地线或不规范使用氧气、乙焕的，发现1次扣2分。I：3、禁火区内动火未按规定办理相应级别的动火审批手续，发现1次扣10分并根据安全管理相关规定进行处理。-来源网络4、甲类设备检修要编制检修计划，并按照检修规程进行检修，违反1次扣5分

4、。5、危险品及禁火区内的设备检修，要遵循安全检修规程进行检修，违反1次扣10分。1rj-nr.二7一I:JI丁:/*-1i6、每天要按设备巡检路线及要求进行设备巡检并真实记；入.次口；口录巡检情况，违反1次扣1分。11,_,I尸.，?7、检修结束现场未清理干净，发现1次扣2分。8、设备检修结束未同操作人员一起调试验收并签字交接的违反1次扣1分。!(j|三、档案管理1、月维修计划每推迟上交一天扣1分，维修计划不全面扣3分，未完成计划任务的80%?降低5个百分点扣1-来源网络分，按时完成计划奖2分。2、月培训计划每推迟上交1天扣1分，培训内容过于简单扣2分，未完成培训工作扣5分，培训无记录扣2分，

5、抽查培训合格率低于80喏口5分。培训计划包括维修工培Irj训和操作工培训。H丁:-1|1，F73、动、静密封点统计不真实扣5分，每推迟1天交动、静密封点统计表扣0.5分。LI4、各种维修记录填写不及时，每项扣0.1分，记录本不整洁每项扣0.1分，内容不规范每次扣0.2分，阀门、机封更换没有记录每次扣2分，没有损坏分析每次扣1CJ1分。IIt_J1fN)5、设备安全技术档案填写不完善，每本扣0.1分，未及时填写每本扣0.1分，缺少1本扣1分。-来源网络6、分厂无工具领用发放登记记录的扣5分，员工的工具卡与分厂不符的扣2分。7、设备或备件质M投诉单没有编号或编号不连续每次扣1分。11%,ir2、设

6、备事故的处理按公司的相关管理规定进行处理，对于屡次出现相同事故的视事故的严重程度给予550分的处罚。六、节能降耗-来源网络1、保温层严重变形、脱落或应该保温而未保温的每处扣0.5分。2、发现设备空运转，每次扣0.5分。.LH一-，I丁/，一Ji3、对存在质M问题的配件，不退换、不投诉或不反馈挽回经济损失的，发现1次扣2分。IIifLIZ?J.-jT-产.J门-！IJ/Y4、发现丢弃完好物资的每次扣5分，发现丢弃其它可利用物资的每次扣2分。工工，：5、分厂合理利用废旧物资，修旧利废工作开展较好，奖IIt_J1f，励5分。七、其它1、生产部交办的任务未按时完成，每项扣5分。2、生产部检查要求整改的项目未能按时整改的，每项扣5分。Ir/