塑钢窗钢衬加设的部位

1、塑钢窗钢衬加设的部位 工地上有发现用不合格钢衬的情况 ! 还有加衬工艺 （有的只是放进出就好了 没 有加螺丝 ,一般中间不能大于 30cm 端头不能大于 100cm , 有了钢衬 再安装五金 件时才和钢衬固定在一起 ,在钢衬上受力 ,不会因日常的开关门窗 ,对门窗外框造 成破坏 ）钢衬安装的好坏也会对塑钢门窗本体强度 ,抗风压能力有较大的印象 ! 有塑有钢才叫塑钢 , 国家对钢衬的要求最少不能小于 1.2mm 厚 <<07J604 未增 塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门窗 >> 第七页中要求钢衬厚度门框最小不能少于 2.0mm 窗框最小不能少于 1.5mm 这里有相关的安

2、装要求是实德的 !也可以打个电话问一下厂家 , 一般当地有售后 的 !一问就知道了 ! 塑钢门窗的组装技术1. 门窗选型首先，请仔细审阅工程图纸、 依照图纸式样要求确定所需窗的类型和数量， 并结 合当地风压值、洞口尺寸大小，楼层高度等因素确定选用型材及钢衬厚度。2. 门窗设计按照此种型材的下料规则， 警醒优化下料设计， 包括玻璃、 五金件、刚才、教条、 毛条等辅助配件的选定，进行下料设计。制成下料工艺单。3. 型材切割、铣排水孔、锁孔A、 主型材下料一般采用双斜锯下料。 料的每端留2.5mm3mm做余量，焊接下 料公差应控制在 1mm 以内，角度公差控制在 0.5 度以内。B、框型材要铣排水孔

3、，扇型一般要铣排水孔和气压平衡孔.要求排水孔的直径为 5MM,长为3MM,排水孔不应设置在有增强型钢的腔内，也不能穿透设置增强型钢 的腔窒.C、如果要安装传动器和上门窗，要铣锁孔4. 增强型钢的装配当门窗构标尺寸大于或等于规定的长度时 ,其内腔必须加强型钢 .另外,对五金件 装配处及组合门窗拼接处必须加入增强型钢 ,增强型钢的装配在不影响焊接的部 位预先插入并固定 ,在十安型和 T 型连接受能力部位的型钢应在型材熔融后焊板 刚刚提起对接刚开始时插入 ,待焊后固定 .增强型钢的紧固件不得少于 3 个,其间距不大于 300MM, 距型钢端头不大于 100MM 。5. 焊接焊接时要注意焊接温度 24

4、0-250 °C 进给压力 0.3-0.35MPA, 夹紧压力 0.4-0.6MPA, 熔融时间 20-30 秒,冷却时间 25-30 秒。6. 清角、装胶条A、清角分手工清角和机械角，焊接后，一般冷却30分钟后方可开始清角B、将清角后的框,扇及玻璃压条,按照要求安装不同类型的胶条框,扇胶条的上挺 部位 ;胶条长度应长 1%左右 ,防止胶条回缩。7. 五金件的装配塑钢门窗成品由框与扇两者通过五金件装配而成。五金件装配的原则是:要有足够的强度 ,正确位置 ,满足各项功能以及便于更换 ,五金件应固定在插入的增强型 衬钢上 ,五金件固定不能用普通木螺钉 ,一般采用 40MM 的自攻螺钉 ,

5、五金件的安 装位置也要严格按标准执行。8. 玻璃安装在要安装玻璃的部位 ,先放入玻璃垫块 ,将切割好的玻璃放在垫块上 ,然后通过玻 璃压条将玻璃固定夹紧 .9. 成品质量检验塑料门窗组装完毕 ,要进行严格的质量检验 .A、外观检验：门窗表面应光洁，无气泡和裂纹，颜色均匀，焊缝平整，不得有明显伤痕 杂质等缺陷 ;B、外观尺寸检验:严格控制门窗质量在国家行业标准允许偏差内；C、密封条装配均匀，接口严密，无脱槽现象；D、 密封条装配应牢固，转角部位对接处的间隙应不大于1mm，不得在同一边 使用两根或两根以上压条；E、五金配件安装位置正确、数量齐全、安装牢固。F、 连续生产过程应定期测试焊角强度（平均

6、值不低于3000N，最小值不得小于 平均值的 70%）。如有不合格者，应查明原因，及时解决、确保成品质量；G、出上诉常规检验外，还要定期对成品进行力学和物理性能检验。 实德型材门窗制作与安装规范<<塑料异型材抗弯曲刚度在塑料窗抗风压中的作用>>杨忠久增强型钢的切割与装配1 、增强型钢的作用（ 1）提高门窗的刚性和强度；（ 2 ）防止型材变形；（ 3）使安装的五金件更牢固。2、增强型钢的技术要求（ 1）增强型钢的材质及表面处理一般用冷轧 Q235 钢带加工制成，表面经防腐或镀锌处理，以防锈蚀。壁厚> 1.2mm, 般可为 1.2mm、1.5mm、2.0mm、2.5m

7、m、3.0mm，建议最低使用 1.5mm 厚增强型钢。增强型钢的厚度可以根据门窗尺寸、门窗所在位置进行 风荷载计算选择。（参见附录 1 ）（ 2）增强型钢的尺寸、形状增强型钢装加在 PVC 型材的增强型钢腔内，增强型钢与增强型钢腔的配合间隙 应为1±0.5mm，以保证增强型钢加装方便，且受风压后能恢复原状。增强型钢 在加工时，外形尺寸允差为 -0.1 -0.5mm 。增强型钢的形状应根据型材内腔形状、型材类型、五金件安装要求等进行设计， 一般有封闭矩形、圆形、 U 型、半封闭 U 型、方型等。实德各系列型材的增强型钢尺寸及形状见附录 2。（ 3）增强型钢的外观a. 增强型钢要求内外表

8、面平整，不允许裂缝、分层、搭焊缺陷存在；b. 增强型钢两端其切口斜度应小于 7°，外形平整、棱角清晰，不应有毛刺。3、增强型钢的加装原则建议所有型材增强型钢腔加装增强型钢。以下条件下必须加装增强型钢：（ 1） 经抗风压计算，框、扇、梃的强度达不到安全值时，必须加装增强型钢；（ 2） 框、扇、梃上需要用自攻螺钉固定，安装五金件时，必须加装增强型钢， 使自攻螺钉拧紧在增强型钢的壁上，保证五金件的安装有必要的牢固度。4、增强型钢的下料 增强型钢使用带锯、无齿锯进行切割。增强型钢端部建议切割45°，允差 ±1°，增强型钢距型材端部的最小垂直距离为 510mm，保

9、证五金件的连接螺钉可以 打到增强型钢上，加强五金件的牢固度。增强型钢切割后必须校正，应保证端头无毛刺，每延长米的直线度不允许超过 1.5mm ，扭拧度不大于 1 °，角度偏差不应大于 ±1.5 °，内角半径不大于 1.4t（t 为壁厚）。5、增强型钢的装配增强型钢的装配主要有两种方式：（1 ）在不影响焊接的部位可预先插入；（2）十字型或 T 型焊接部位，增强型钢在对接后及时插入。 增强型钢与型材的连接紧固件建议最好使用自攻自钻螺钉，可以使用圆头螺钉， 禁止使用抽芯铆钉。 用于固定每根增强型钢的连接紧固件不得少于 3 个，其间距 < 300mm距增强型钢端头&

10、lt; 100mm。固定后的增强型钢不得松动。增强型钢装入型材增强型钢腔后， 应保证型材内部无划伤、 变形等现象， 不影响 传动器执手和门锁的安装， 当增强型钢与型材配合尺寸不合适时， 不得强行加装 增强型钢。由于塑料异型材弹性模量比较低， 在制作塑料门窗时， 必须在其内腔内设置钢衬， 这是大家共知的常识问题。 JG/T3017-94 与 JG/T3018-94 塑料门窗行业标准， 也对塑料门窗设置钢衬问题有明确具体的规定要求。 但对设置的钢衬长度， 仅规 定以不影响端头焊接为宜， 没有明确的量化标准。 一般厂家在制作塑料门窗时均 以型材短边长度减去 10mm 为准。某脑设计软件计算的钢衬长度

11、详见表一 由于型材钢衬内腔的短边距离型材短边还有一段框扇搭接腔约 25mm 的距离， 以型材短边长减去 10mm 作为钢衬下料长度以及某电脑设计软件计算的钢衬长 度与型材长度相比过分偏短， 使门窗的抗风压性能大幅度减弱。 应引起塑料门窗 设计人员的注意 （见图一 ）。钢衬下料的正确方法应以型材钢衬腔短边减去 8mm ，型材焊接后钢衬距焊缝中 心保持 5mm 为宜。设型材高度为A ;型材搭接腔高度（含钢衬腔壁厚）为B;框扇型材底边（或中挺中 心）至钢衬腔的高为C;框扇型材底边（或中挺中心）至型材钢衬腔短边的距离为 D9 见图二、图三 ）。一般塑料门窗中挺和 Z 挺型材下料时，以型材高度的中心为基

12、准，向两侧呈 45 度角，同样C=D。挺型材高度A/2减去型材搭接腔高度B即为型材中心至钢衬 短边的高度C,也等于型材底边至钢衬短边的距离 D。因此型材下料长度H减 去 C（D） 与 8 和的二倍即为钢衬下料长度：钢衬下料尺寸=H-2（A/2-B + 8） 当采用三腔型材制作带上亮外平开窗，上亮竖框与平开竖框是断开的，采用 90 度焊接，上亮横框与上亮竖框，平开横框与平开竖框仍分别采用 45 度焊接。但 上亮竖框与平开竖框装配的钢衬却是一体的。因此上亮竖框与平开竖框长度 H1 与H2的和减去C（D）与11和的二倍即为钢衬下料长度：钢衬下料长度=H1+H2-2（A-B+11）由于上亮竖框与平开竖

13、框焊接时各减少 3mm 的焊接余量，因此钢衬长度也需要 减去 8 二倍的基础上再减去 3 的二倍为宜。当采用两腔型材制作带上亮外平开窗， 不仅上亮竖框与平开竖框是断开的， 而且 上亮竖框与平开竖框的钢衬也是断开的。因此上亮竖框与平开竖框下料长度 H1 与H2分别减去C(或D)与16的和即为框扇钢衬下料长度：钢衬下料长度=H1(H2)-(A-B+16)由于钢衬下料长度除要减去型材 45 度焊接一端 H-(A-B+8) 外，还需要减去 90 度 焊接一端 3mm 的焊接余量与 5mm 的装配空间，因此钢衬下料长度为H-(A-B+16)当制作大固定小平开并带上亮一体外开窗， Z 挺与中挺型材呈 90

14、 度焊接，另一 端与框呈 45 度拼接时， Z 挺与中挺型材虽然是断开的，但无论采用两腔型材还 是三腔型材 Z 挺与中挺钢衬均是一体的，因此 Z 挺与中挺型材下料长 H1 H2 和减去C(D)与11和的二倍即为钢衬下料长度：钢衬下料长度=H1 + H2 2(A/2-B+11)当塑料组合门窗安装时， 需要拼接钢衬发挥加固增强作用， 固拼接型材钢衬下料 时，每端应比拼接型材长 30mm 左右：钢衬下料长度=H+60现将顺嘉高新建材有限公司各种型材钢衬下料计算如下，仅供参考：1、60(68)平开框钢衬下料长度=框下料长度 257 25 + 8 )=框下料长度 802、60 平开两腔框翻转焊钢衬下 料

15、长度 =框下料长度 5725 16=框下料长 度 483、60(68)平开三腔框翻转焊钢衬下料长度 二两框下料长度和2X(57 25 +11)= 两框下料长度和 864、 60外开扇钢衬下料长度=扇下料长度一 2X78 25 + 8)=扇下料长度一 1225、60(68)中挺钢衬下料长度二中挺下料长度 2X74/2-25 +8)=中挺下料长度 406、 60(68)中挺做外开扇时，钢衬下料长度二中挺下料长度2X74-25 + 8)=中 挺下料长度 1147、60(68)Z挺钢衬下料长度二Z挺下料长度2X76/2-25 + 8)=Z挺下料长度428、60(68)Z 挺与中挺对接焊钢衬下料长度 =

16、Z 挺与中挺下料长度和 2(76/2 25 + 11) = Z挺与中挺下料长度和 489、 60(68)挺做内开扇时钢衬下料 尺寸二Z挺下料长度2 X(76-25+ 8)=Z 挺下料长度 11810、60门框钢衬下料长度二门框下料长度 2X(70 25+ 8)=门框下料长度 10611、60外开门扇钢衬下料长度=扇下料长度 2X(106 25+ 8)=扇下料长度 -17812、 68外开窗扇钢衬下料长度二扇下料长度2X(79 25 + 8)= 扇下料长度 12413、63(68) 推拉框钢衬下料长度 =框下料长度2X(56-27 + 8)=框 下料长度7214、63 推拉窗扇钢衬下料长度 =扇下料长度 2X(66-21+8)=扇下料长度 1061