劳务施工方案

1、1000000000劳务施工编制单位：000000000编制日期：2019年1月24日2目录第一章 编制说明第二章 工程概况第三章 指导思想和工程目标 第四章 指导思想和工程目标 第五章 施工部署第六章 施工方法及技术措施第七章 雨季施工措施第八章施工进度计划及工期保证措施第九章设备机械配置及材料进场安排第十章组织管理架构及人力配备情况第十一章质量保证措施第十二章质量通病的防治措施第十三章文明施工及安全保证措施3第一章 编制说明编制说明1 1、依据平面图(中间交流版)结合现场地块特点进行编制。2 2、恒辉房地产开发有限公司与重庆鸿超建筑劳务有限责任公司所签定的劳务施工。3 3、上海中建建筑设计

2、院有限公司 000000000000000000施工图。4 4、我国现行的施工规范和操作规程及有关法律、法规等文件。5 5、我国现行的有关机具设备和材料的施工要求和标准。6 6、有关文明施工及安全生产的规定和要求。 采用国家及地方规范有关资料1 1、建设工程强制性标准条文(房屋建筑) 20132013 版 2 2、建筑地基基础施工质量验收规范( GB50202-2016GB50202-2016)3 3、混凝土结构工程施工质量验收规范( GB50204-2015GB50204-2015)4 4、砌体工程施工质量验收规范( GB50203-2015GB50203-2015)5 5、屋面工程质量验收

3、规范( GB50207-2015GB50207-2015)6 6、建筑地面工程施工质量验收规范( GB50209-2016GB50209-2016)7 7、钢筋焊接及验收规程( JGJ18-2012JGJ18-2012)8 8、建筑机械使用安全技术规程( JGJ33-2012JGJ33-2012)9 9、施工现场临时用电安全技术规程( JGJ46-2012JGJ46-2012)1010、建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300-2013GB50300-2013)1111、建筑工程项目管理规范( GB/T50326-2006GB/T50326-2006)41212、建筑施工扣件式钢管脚手架

4、安全技术规范JGJ130-2011JGJ130-2011)5第二章工程概况工程建设概况工程建设概况一览表工程名称工程地址建设单位勘察单位设计单位监理单位监督部门总包单位工程 主要功能一类高层综合楼。建筑层数：3232 层。地下三层、二为车库， 负一层至四层为商业，五层以上为住宅楼工程建筑设计概况一览表占地面积平方米总建筑约万川面积3232 楼层数地下三层，地上 三十二层层高地下一层m m一层m m二至四层m m标准层m m现场施工条件1 1、本工程为湖南省怀化市溆浦县重点工程，工程投资基本落实,筑设计概况6三通一平已基本完成，已具备开工条件;2 2、本工程施工用水水源、用电电源由建设方指定接驳

5、点。3 3、施工范围场外为城镇主干道，可通行各种车辆，施工设备及 材料进场；第三章 指导思想和工程目标指导思想本工程地下三层，地上 3232 层框架剪力墙结构。 鉴于本工程 的重要性，确保本工程施工方案的要求施工，实现我单位对施工单 位的承诺，我们施工组织的指导思想是：以质量为中心，采用符合 质量管理体系标准要求 标准的质量管理体系文件，以及符合环 境管理体系规范及使用指南标准。建立工程质量、安全和环境保 证体系， 编制项目质量保证计划和安全文明施工保证措施， 以及关 键工序，特殊工序作业指导书，充分发挥自身的优势，选配施工经 验丰富、年富力强、高素质的生产项目经理、技术负责人及工程技 术管理

6、人员，组织施工经验丰富、技术力强、施工过高层建筑工程 的作业队伍，严格按规范施工，积极推广应用新技术、新工艺、新 材料、新设备，精心组织、科学管理，优质高速地完成本工程施工 任务。工程目标充分发挥我单位的整体优势，科学组织，精心施工，采用 先进成熟的施工技术，积极推广应用科技成果，以有力的技术手段， 促进施工顺利进行，严格履行合约，确保实现如下目标：质量目标 以“环保安康、诚信守法、追求卓越”的质量方针为宗旨，严 格按照设计要求及施工验收规范组织施工，确保该工程一次交验合格，争创市优质工程。工期目标总工期为 420420 日历天。本工程对工期要求不同于其他工程， 竣工日期7不论何种原因无法更改

7、，整个工期较短。安全目标 按照我单位质量、安全、环境管理体系文件建立职业 健康管理体系， 完善安全措施， 提高安全意识， 杜绝重大伤亡事故，控制月轻伤频率在1%0以内，不发生重大机械、火灾等安全事故，“三 宝”正确使用率 100%100%，力争获得湖南省安全文明施工样板工地称号。文明施工目标 严格按照高标准， 高质量设计现场文明施工， 严格执行怀化市 溆浦县有关现场文明施工管理规定，力争获得湖南省安全质量标准 化示范工地称号。服务目标 信守合约，奉献至诚服务，密切配合，认真协调各专业单 位的工作，对工程质量、工程进度、计划协调进行控制和管理，接 受业主、施工单位和监理公司的监督及检查，为业主提

8、供优质的服 务，建造优质工程，让业主满意，实现对业主的承诺。成本目标 在工程实施过程中，按照工序制定生产成本控制计划，从节约 的角度出发，严格控制人、机、料的投入，力争将消耗控制在行业 最低消耗水平。采用先进建筑施工技术，提高生产效率，从而提高 施工进度，降低成本，力争实现行业最低成本目标，提高经济效益 和社会效益。第四章 工程特点及难点工程特点（一）本工程地下室面积 平方；总建筑面积约 万平方；建筑,、_i i 、- I It, 、_*.高度最高 m m。（二）结构较为复杂：本工程地下室为三层， 负三层 方米，负二层 平方米，负一层 平 方米，地下室总面积 川。依据 20182018 年 9

9、 9 月 2828 日施工图（中间交 流版）施工图，我劳务单位现编制施工方案，基坑开挖深度米。属 于深基坑开挖，施工难度较大，环境条件复杂，周边有具多的居民 房屋，居民出行且与基坑距离较近。 根据施工现场勘8查情况结合 20182018 年 9 9 月 2828 日施工图（中间交流版）施工图，施工现场内有几处位置 在施工范围水沟处，建议先在水沟处靠施工区域做挡水墙，保证土 方开挖正常施工。因施工现场有限，为施工人员安全着想，建议将 施工现场内的明渠改为暗渠，在暗渠上方作为办公、生活临时设施。（三）地下室区域划分及难度要点依据 20182018 年 9 9 月 2828 日施工图（中间交流版）施

10、工图，我劳务单位对本工程地下室进行三段分工施工，在图纸中分别为体现 出 1 1 区域、2 2区域、3 3 区域进行流水段施工，以上每栋按一个施工 段进行施工。1 1 区域为：XFXF 轴-XT-XT 轴交 H H 轴-R-R 轴（位置详见附图）2 2 区域为：A-HA-H 轴交 1-51-5 轴（位置详见附图）3 3 区域为：XAXA 轴-XF-XF 轴交 6-156-15 轴（位置详见附图）难度要点：参照 20182018 年 9 9 月 2828 日（中间交流版）施工图及结 合现场地形地貌我劳务单位对 3 3 段区域分别作出施工工序布局，先 将 1 1 区域开挖到施工工作面，确保我劳务单位

11、进场施工确定塔吊及 机械设备布局位置，提供工作面组织施工。待 2 2 区域合理展开施工 工作面，我 1 1 区域已完成负三层施工工作，待 3 3 区域合理展开施工 工作面，我 2 2 区域已完成负二层施工工作， 1 1 区域完成施工。各 区域形成不同工序合理安排作业。施工缝的留设：地下室外墙的水 平施工缝留设在底板或层间板面以上 300mm300mm 高处，施工缝处留设 3mm3mm 厚、宽 300mm300mm 勺镀锌钢板止水带。剪力墙竖向后浇带、筏板水平后 浇带采用 30*3030*30 遇水膨胀橡胶止水条止水。地下室柱、内墙的水平 施工缝留设在板面上 300mn300mn 处。参照 20

12、182018 年 9 9 月 2 28 8日（中间交流 版）施工图，负三层车道在负二层两端环岛处。9第五章 施工部署施工部署在保证质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中以总进 度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进 度分目标，以各项管理、技术措施为保护手段，进行施工全过程 的动态控制。工程主要由总控制计划，月计划、周计划组成。进度控制的协调1 1、计划、统计共员密切协作，通过现场统计日报和周报，将实 际进度与计划进度相比较，在结构施工阶段每月进行一次进度跟踪 分析，并把跟踪结果通报有关领导。2 2、每个调度人员都有明确的岗位，对自己管片内发生的问题 全面负责， 发现问题及时

13、处理。3 3、通过总体调度会、专业调度会、与施工单位的协调会，通 过会议纪要确定由何人何时解决问题。保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、 现金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要 保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影 响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之 一。保证资源配置（1 1）、我施工队安排技术等级和思想、身体素质好的施工队伍，进入 现场施工， 如有需要可昼夜连续施工，保证总工期的实施。（2 2）、材料配置： 根据总进度计划和季、月、周计划详细编制有关资源供应计划； 在结构施工期间投入足够的模板、

14、钢管等周转材料， 保证施工的连 续性。（3 3）、资金配备：根据施工实际情况及时支付我施工队工程款，对工期的保证有着积 极的意义。技术因素10(1) 、装修、水电设备工程采取提前插入，交叉作业等综合措施， 尽可能减少其实际占用工期天数。(2) 、针对本点特点，编制防风、雨施工措施，做到防患于未然， 为确保施工进度不延误，要采取合理的组织安全防止措施，以消除 不利因素的影响。(3)、为保证在施工过程中突然停电时，施工不致停工，设有 一台后备柴油发电机。劳动力配置本计划表是以每班九小时工作制为基础。工种阶段按工程施工阶段工程量投入劳动力基础车 库施工塔楼主 体施 工装修阶段水 电安装验 收移交维

15、修阶段木工4 48 82 200006 64 416160 00 00 0钢 筋工4 45 57 75 55 56 616160 00 00 0泥工2 20 04 40 04 40 080800 08 84 4焊工8 88 88 84 40 00 00 0水 电工8 88 81 12 24 40 04 44 4外架1 12 21 12 23 30 030300 00 00 011杂工2 20 02 20 02 20 020200 01 16 64 412地下室结构施工流程测量定位放线墙、柱钢筋连钢筋接头取样搭设梁、板支模架板支梁、板侧模墙、柱扎筋水电、消防管道预留预理梁、板底钢筋绑扎水电、消防

16、管道预留预埋墙、柱钢筋验收水电、消防管道预留预埋等验墙、柱 封模梁、板钢筋验收墙、柱梁板浇筑砼浇水养护进入上一结构层施工13现场准备图纸会审准备由项目生产经理组织有关人员认真学习图纸和规范，并进行图 纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工应达到的技术标 准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。 各种物资资源和技术条件的调查由于施工所需物资资源品种多，数量大，故应对各种物资资源 的生产和

17、供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供 需联系，落实供需要求。劳动力的准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的 施工作业队伍进行该工程的施工。根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳 动力需用量计划，事先做好特殊工种的筹备。对进场工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工 人树立“安全生产，质量第一”的正确思想，遵守有关施工和安全 的技术法规，遵14守地方治安法规。材料准备建筑材料准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分 析，编制工程所需材料用量计划，作好备料，供料工作。构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种

18、构件配件数量，做 好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划，组织构配件按计划进 场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。机械准备根据施工方案中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数 量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织 施工机具设备的落实，特别是塔吊、混凝土输送泵，确保按期进场15第六章 施工方法及技术措施模板工程根据施工图的具体情况，模板一般采用 1818 厚的胶合板，支撑面用 5050X100100 的枋木，支撑架采用碗扣型多功能脚手架或钢管脚手架的支 撑体系。为保证砼质量符合要求， 模板及其支架必须符合下列规定：A A、保证工程结构和构体各部分形状尺寸和相互位置的正

19、 确；B B 、具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼 的自重和侧压力。以及在施工过程中所产生的荷载；C C、构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎，安装和混凝土 的浇筑，养护等要求；D D、模板的接缝不应漏浆。（一） 模板配置数量： 根据实际进度的需要及有关技术要求，拟配置模板如下：墙柱模板一套，梁板模板三套。（二） 、模板制作： 模板在现场集中加工制作，制作做到按以下要求进行：1 1、模板前应根据使用部位进行模板翻样，以确定各种规格模板 的数量；2 2、模板制作应进行合理的组合，以达到节约材料的要求；3 3、模板制作完成后，应分规格堆码整齐，并作出标记，为现 场安装提供方便。（

20、三） 、模板安装：1 1 、施工准备1、熟悉图纸：掌握结构形状、位置、尺寸及顺序要求；2、材料准备：按工程量大小准备充分的支撑材料及模板；3、复核放线：按设计要求复核柱、墙、预留洞位置线及标高 线；4、垃圾、杂物清理：剔除柱、墙脚及浮浆，并冲洗清除柱墙 杂物等；5、进度安排：提前向班组交待各部分的完成时间，以保证 后续工作按时进行；6、技术交底：向操作工人交待各部位的施工工艺及质量要求。2 2、安装方法：161、墙、柱模板：墙柱模板固定均采用竖向矩形钢管（规格：50m50mM50m50m 壁厚5mm5mm 间距小于或等于 300300 ）和水平巾 4848 双钢管（间距同螺杆） 组成，用1 1

21、2 2螺栓穿在2020 硬塑料管内与水平钢管对拉以控制 截面，螺杆起步间距W25250 0以防墙柱根部位移，横向间距为W450450, 竖向间距距楼面 20002000 以内W450,450,距楼面 20002000 以上W600600。外墙模板的固定采用顶撑相结合的方法固定，内墙模板的固 定采用钢支撑在墙两侧斜向对顶的方法固定。另外,为了防止外墙根部上下层接头部位胀模,上层模板应 落下并低于下层楼面不小于 300300,并支撑于架设在下层墙顶预埋螺栓 上的枋木上面,该枋木表面拉线找平。墙柱支模时先用水泥砂浆将 根部找平,然后根据楼层放线用18mm18mm 厚胶板条在楼面上固定柱模 板位置,这

22、样既便于墙柱模板定位准确,又便于加强模板根部固 定。墙柱模板完成后其根部外侧用快硬性砂浆封堵,以防漏浆。2、梁、板模板：（ 1 1 ）、梁模：A A、在已浇筑完成砼楼面上弹出轴线及梁位置，并在模板支撑架根 部及墙柱根部用水准仪标出水平线,作为控制依据。B B、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板， 并拉线找平。当梁底跨度大于及等于 4m4m 时,跨中梁底处应按设计要求 起拱，高度为梁跨度的 1 1%o3 3%o。主次梁交接时，先主梁起拱，后次 梁起拱。悬挑梁均需在悬臂端起拱 6 6 %。C C 支顶在楼层高度 以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑。D D 梁侧模板，根据墨线安装梁侧

23、模板等。梁侧模板制作高度应根 据梁高及楼板模板碰边或压边来确定。E E、当梁高超过 450450 伽时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。F F、对于结构中的弧形线条，可采用先配模安装加固的方法施工，配模方法为将弧形线条划分为若干小段，每段均用小宽度板条拼成设 计形状，再在模板面钉一层镀锌铁皮， 然后将配好的各小段模板运至 现场拼在一起，并与其它模板合并加固。（2 2）、板模板安装：A A、根据模板的排列图架设龙骨。 龙骨的间距， 应根据楼板的混泥土 重17量与施工荷载的大小， 在模板设计中确定。 一般大龙骨间距为 12001200 15001500，小龙骨间距为 300300 400400。按散支散

24、拆的方式设计，但在标 准层，尽量设计成大规格板面，并编号对应拆装，以提高工效。拼 缝用 108108 胶水泥腻子补平，确保不漏浆。为保证梁底模不胀模、 漏浆，采用梁卡。支柱排列要考虑设置施工通道。B B、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。C C 铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压边时，角位模板 应通线钉固。D D 楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面 应清扫干净。（3 3）、梁、板模支架系统：采用钢支撑，立杆间距为：楼层次梁W900,900,板W1500,1500,根 据图示尺寸决定纵横立杆的间距。、楼梯模板：楼梯支模采用封闭式支模方法,具体方法如下：A A

25、、绑扎楼体侧面剪力墙钢筋时，留贴踏步模筋，在梯梁侧面墙上 预留梁窝。B B、搭设竖向脚手管和水平连系杆。C C 搭设底模的纵向钢管，钢管顶标高为楼底标高减去模板及木枋 斜向高度。D D 放置木枋，其上再铺楼梯底模，模板采用1818 厚胶合板。E E、在侧墙上用套板画出踏步位置。F F、绑好楼梯钢筋，并将模筋与踏步分布筋焊接。G G 吊装踏步定型面模。H H 每隔 3 3 个踏步用对拉螺栓将楼梯底板和踏步模板拉紧固 定，对拉螺栓穿在双脚手管上，压紧木枋，并套上 PVCPVC 管，便 于拆除对拉螺栓。I I 、捣时混凝土从楼梯上口板面处送下，振动棒也从上口插入 分层振捣密实，拆模顺序与支模顺序相反

26、。2、电梯紧井筒模：与剪力墙模板的支设方式相同， 在电梯井壁的内侧要求弹出尺 寸中线，以18控制电梯井壁垂直度和井壁的空间尺寸。3、异型构件的支模：异型构件（如凸窗、空调洞口等）根据施工工艺的选择，采用 散拼，与主体的梁板墙一起浇筑。3 3、模板拆除：墙柱模拆除以不损坏构件棱角和表面为准，一般在浇筑砼 2424 小时后就可以开始拆除；外悬挑构件在砼强度达 100100%、待上层悬挑构件拆除且上部无施工荷载时再拆除下部临时支顶， 其他现浇砼梁板构件（跨度W8m8m 的砼强度达到 7575 %之后方可拆模。鉴于废机油作涂抹剂后 , , 影响钢筋于砼之间的粘接 , , 对装修抹 灰于墙体 之间的粘接

27、有一定影响。经试用表明, , 干粉脱模效果好 , , 性 能稳定, , 使用储运方便 , , 经脱模后的砼构件不影响二次工程 , , 不污染 构件物钢筋. . 本工程中准备采用此种脱模剂。钢筋工程钢筋在现场加工， 设原材料堆场、半成品堆场与钢筋加工车间。在钢筋开始加工前，先对各种钢筋加工机械设备检修完好，保证正 常运转，并符合安全规定。钢筋加工前由钢筋翻样人员对钢筋进行 翻样，结合施工图纸、会审记录及施工规范，按钢筋规格、形状、 尺寸、数量填写钢筋料单，计算出钢筋用量。加工钢筋时，先清除 钢筋表面的油污、泥土、浮锈，调直的钢筋不得有弯曲、死弯、小 波浪形。加工时，先按料单放样，所有加工的半成品

28、均要按规格、 数量、分类堆放，钢筋车间设专人对加工完的半成品挂牌登记，统 一发放，严禁长材短用。钢筋加工的质量标准执行有关设计及规范 要求。底板钢筋绑扎 首先在底板上划好钢筋间距的分档标志，弹好通长线，并摆放 下层钢筋（先铺短向，再铺长向），先扎集水坑及电梯井部位。19底板和墙体的后浇带处两侧加设密目钢丝网，密目钢丝网外侧 用木板遮挡，并用木枋撑牢。底板上下层钢筋接头的位置， 接头位置应在受力较小处， 并相 互错开 （下层跨 1/31/3 ，上层在支座处）， 钢筋对焊接头受拉区不得超 过 25%25%，受压区不得超过 50%50%。基础底板绑扎完后，摆放“ ”之后绑扎上层钢筋的纵横两个 方向再

29、进行焊接。在底板上插柱筋时，先将一支柱箍筋焊接在底板上部面筋上， 然后插柱主筋，在底板上插墙筋时，据先分好的轴线仅贴墙体两侧 保护层内侧在底板面筋上沿墙体纵向各焊接一根1212 水平筋，然后在其水平筋内侧插墙体竖筋，保证墙筋尺寸。墙钢筋绑扎墙钢筋绑扎时先绑 2 24 4 根竖筋，并画好分档标志，然后在下部齐胸处绑两根模筋定位，并在模筋上画好分档标志，然后扎其余钢 筋，墙筋双向受力筋所有墙筋交叉点应逐点绑扎。墙体保护层垫块间距按 1 1mX1 1m布置。墙内的竖向及水平钢筋采用塑料卡来控制钢 筋的位移和保护层厚度。柱钢筋绑扎在绑扎柱钢筋时，下层柱竖向钢筋露出楼面的部分，用工具或 柱箍将其固定，以

30、利于上层柱的钢筋接长。对于上下层柱截面尺寸 不同部位，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收进。 柱箍筋的接头交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均 应扎牢。柱钢筋在混凝土浇筑中极20易偏位， 混凝土凝固后很难校正, 施工中米取如下图所示的措施进行控制。柱筋防偏措施示意图梁钢筋绑扎当梁的纵向钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以直径 25mm25mm 勺短钢筋，如纵向钢筋直径大于 25mm25mm 寸，短钢筋直径规格与纵向钢筋规格相同。梁箍筋的接头交错设置，并与两根架立筋绑楼板钢筋绑扎板底筋应伸过支座中，并不小于 10d10d。底筋、面筋不宜搭接在弯 矩较大的位置，搭接长度

31、不小于 35d35d。板面筋锚固长度不小于设计要 求长度或规范要求。板筋施工时易被踩蹋变形，因此，要在上下层 钢筋中设钢筋支架。用钢筋马凳支设在板、次梁与主梁的交叉处， 板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。支撑钢筋采 用W、 ”型，采用设计要求直径钢筋，每平方米设一个，支撑 筋的高度 H=H=板厚-20-20 伽。钢筋保护层控制为保证混凝土保护层厚度，柱的垫块在封模前绑在柱主筋上。21梁的垫块在梁钢筋绑扎前垫置，板的垫块在混凝土浇筑前垫好，保 护层垫块采用塑料垫块。当梁、柱截面尺寸较大，钢筋较重时，塑 料垫块无法控制钢筋保护层时，采用相同于保护层的短钢筋垫在梁 底或挂在柱四边顶端。

32、钢筋连接本工程柱竖向钢筋连接采用电渣压力焊连接，墙筋绑扎搭接， 梁纵向受力钢筋底筋采用闪光对焊，梁面筋电弧焊接，板筋采用绑 扎搭接。电渣压力焊.1.1 工艺和操作要点：为使钢筋端面局部接触，以利引弧，形成渣池，进行手工电渣压力焊时，可采用直接引弧法：先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，即将上钢筋提升 2 2 4mm4mm 引燃电弧。引弧后继续缓缓上提钢筋数毫米，使电弧稳定燃烧。之后，随着钢筋的熔化而渐渐下 达，并转入电渣过程。待钢筋熔化达到一定程度后，在切断焊接电 源的同时，迅速进行顶压。持续数秒钟，方可松开操作杆，以免接 头偏斜或接合不良。钢筋的上提和下送均应适当， 防止断路或短路。焊剂

33、使用前，须经恒温 2500C2500C 烘焙 1 12h2h。焊剂回收重复使用时，应除去熔渣和杂物；如果受潮，尚须再烘焙。焊前应检查电路，观察网路电压波动情况，如电源的电压降大于 5%5%，则不宜进行焊接。电弧焊工艺操作要点：22焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。 带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢板 或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝部位，防止烧伤主筋。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条 直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。焊接过程中要及时清渣，焊缝表面保持光滑平整，过渡平缓。进行帮条焊时，两主筋端头之间应留 2 25mm5mm 的间隙；

34、进行搭接焊时，钢筋宜先预弯，以保证两钢筋的轴线处在一直线上。帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部 20mn20mn 以上焊接时，引弧应在帮条或搭接钢筋一端开始，收弧应在帮条或 搭接钢筋端头，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝 与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。闪光对焊.1.1 施工工艺工艺过程：先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端 面之间出现闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形 成连续闪光；当闪光到预定长度，使钢筋端头加热到将近熔点时， 就以一定的压力迅速进行顶锻（先带电顶锻，再无电顶锻到一定长 度）。焊

35、接过程的操作要求：夹紧钢筋使两钢筋端面的凸出部分相接 触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直；烧化过程要求稳 定、强烈，防止焊缝与金属氧化；顶锻应在足够大的压力下快速完 成，保证焊口闭合良好和使23接头处产生适当的镦粗变形。 混凝土工程1 1、准备工作1、砼浇筑前，应查阅设计施工图，确定砼的强度等级以及有无抗渗要求，并计算浇筑范围的砼量，通知商品砼厂家。2、根据砼方量，确定砼的浇筑时间，以便合理安排作业人员3、对浇筑和运输砼的机械，应检查其运转是否正常，以便顺利施工。4、由于采用泵送砼，其输送泵管道应按至浇筑部位。5、本工程采用商品砼，为防止意外情况发生，现有应备有 一个小搅拌站，并同时备

36、好一部分与拌制商品砼材料相同的材料, 以备急用。6、检查钢筋、模板是否符合要求施工缝处理是否完毕。7、模板浇水湿润。8、检查防雨的防雨棚是否符合要求。2 2、砼浇筑：1、砼浇筑方向应沿短边方向浇筑，浇筑面宽度应以接头处 砼初凝前为宜，如因浇筑面太长而不能保证接头处的砼在初凝前 覆盖，应随时用塔吊运砼接逢，以免出现冷缝。、砼应连续浇筑，如有特殊情况需要，需要留设施工缝, 其位置应按下表留设：构件名称留设施工缝部位梁次梁跨度的中间三分之一范围板平行于短跨的中间三分之一范围柱基础顶面；梁的下面墙门洞口过梁跨中三分之一范围3、有抗渗要求的砼，不能留设施工缝。如确需留设，需征 得设计同意并加设止水板。4

37、、泵送砼，因润滑管道的需要，要先输送一定量和与砼相 同成份的水24泥砂浆，施工中应将砂浆输到指定的容器内，然后根 据需要，将砂浆投入墙柱的施工缝处，严禁直接输入梁板内。5、对施工缝处，应剔掉表面松动石子和浮浆，并用水洗净，浇 筑砼时，应先湿润，然后在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成份相 同的水泥砂浆，对竖向结构，水泥砂浆厚度为 50-100mm50-100mm6、砼的自落高度不能超过 2m,2m,对竖向构件不能超过 3m3m，超过此-、k I_、 、4 43 3拉 5m5m 线，不足 5m5m 拉通 线，用钢直尺检查楼地面工程（一）、水泥砂浆地面1 1、构造做法及材料 、水泥砂浆地面材料（1 1

38、）水泥：做水泥砂浆地面面层宜优先用硅酸盐水泥、普通硅酸 盐水泥，且标号不低于号。（2 2）砂：水泥砂浆地面面层的砂，应采用中砂或粗砂，也可以混合 使用，其含泥量不得大于 3%3%。因为用细砂不但强度低，耐磨性差，且 容易产生收缩31裂缝。2 2、施工准备、作业条件（1 1）、楼（地）面结构层已验收合格。室内门框已经校正、 固定，地面预埋件等均施工完毕并办好验收手续。（2 2） 、各种立管和套管、孔洞周边位置已用豆石混凝土灌好修 严。（3 3） 、有垫层的已做好垫层，暗敷管线及地漏管已安装完，且 地漏处找好泛水及标高。（4 4） 、由放线工或测量工在室内墙上弹好+50cm+50cm 水平标高线。

39、（5 5） 、屋面防水工程已完并通过验收，楼层间也不得漏水。3 3、操作程序清扫、清洗基层T洒水湿润T抹踢脚板T做灰饼、标筋T铺 水泥浆T木杠压实、刮平T木抹子压实、搓平T铁抹子压光(三 遍)7养护。、操作要点(1)(1)、基层应修整，铲除节疤，清扫干净后用水冲洗晾干。在 抹灰前一天洒水湿润基层。(2)(2)、以室内所弹+50Cm+50Cm 水平线抹踢脚线。墙面有抹灰层的踢 脚分底层和面层灰两次抹成。墙面无抹灰层的踢脚板只抹面层。踢 脚板出墙面取5-7mm5-7mm。(3)(3)、冲筋贴灰饼：根据+50Cm+50Cm 水平线在地面四周做灰饼大房 间应相距 增加冲筋 , , 如有地漏和有坡度要求

40、的地面 , , 应按设计要 求做泛水和坡度。(4)(4)、做结合层：宜刷 1:1: 水泥浆, , 也可在垫层或楼板基层上均匀撒 水后, ,再撒水泥面 , , 扫涂成均匀的水泥浆结合层 , , 随扫随铺水泥砂 浆。(5)(5)、铺水泥砂浆：随铺水泥砂浆随用通长木杠拍实括平。再 用木丘子由边及中由内及外反复压实搓平，待反水后略撒 1:11:1 干水 泥干砂浆 , , 吸水后铁抹子压光、溜平。稍收水后压第二遍。当面层 脚踩上去稍有脚印，即进行第三遍压光，此遍抹应消除脚印、 抹纹， 全面压实、压光。抹平压光应在水泥终凝前完成， 切忌抹过夜砂浆。如有分格的地面， 按分格位置弹线或拉线， 用劈缝溜子开缝，

41、 溜压到平直光滑。(6 6 (二)、内墙抹灰) )1 1、作业条件、( 1 1)、屋面防水或上层楼面层已经完成，不渗不漏。三 ( 2 2)、结构施工完且通过验收。遍 (3 3)、管道穿墙洞已安放套管，并用 1 1： 3 3 水泥砂浆或豆石混凝 土压堵塞严实，电线管、消火栓箱、配电箱等安装完毕(在阴角附近 光后33有管线时应在布置管线前先抹灰），接线盒用纸堵严。（4 4）、门、窗框安装完并通过验收， 与门窗洞口连接处缝隙已 塞实。门口已作保护处理。（5 5）、根据室内高度和抹灰现场情况， 提前搭好架子或备好高 凳（架子离墙 200200 250mm250mm 以利于抹灰操作）。（ 6 6）、混凝

42、土基层表面有蜂窝麻面，孔洞要剔到实处，刷素水泥 浆一道，随即用 1:31:3 水泥砂浆分层补平。砖基层上的脚手眼堵严，窗台 板安（砌）好，砖隔墙与板底、梁底斜砌（嵌膨胀砂浆）砌实。2 2、 操作程序基层清理-浇水湿润基层-找规距、做灰饼-设置标筋-阳角 做护角（管道背后阴角先抹灰）-抹底灰、中层灰-抹窗台、踢脚 板（或墙裙）抹面层清理。3 3、 操作要点（1 1）、找规矩、做灰饼：用一面墙做基准 （一般选择较长的墙） 先用 方尺规方。房间面积较大时应先在地上弹出+ +字中心线然后按基 层面平整度弹出墙角线。随后在距墙阴角 100mm100mm 处吊垂线并弹出铅 垂线 （ 2 2）、冲筋：在灰饼

43、间抹灰（水平方向）厚度与宽度与灰饼同。 ，上下水平抹筋应在同一铅垂面内（该工序可冲软筋） 。再 （3 3）、护角一定要在抹大面灰前做。护角高度一般不少 2m,2m,每侧 按度不少于5cm5cm 抹护角应使用阳角抹子，抹阴角应使用阴角抹子。或采 地用 3m3m 长的阳角尺、阴角尺搓动使阴、阳角线顺直。上 （4 4） 、抹窗台、踢脚板（或墙裙：）分层抹灰窗台用 1:31:3 水泥砂浆打 底弹,表面划毛,养护 1 1 天后刷素水泥浆一道,抹 1:1: 水泥砂浆罩面灰, , 原 浆出压光. . 踢脚（墙裙）应根据+ + 线找准高度, ,并控制好水平、垂直和厚度（比 墙面突出 3 3 5m5mm m上

44、口切齐，压实抹光。角 （三）、外墙抹灰线1 1、作业条件往 （1 1） 、主体结构施工完毕,外墙所有预埋件,嵌入墙体的各种管 墙道已安装完毕,阳台栏杆及其它附件等已安装好,结构通过验收。 壁 （2 2） 、门窗框已安好,经检查合格（即位置正确牢固,框与墙 上翻34引弹的缝隙已嵌填密实)。(3)(3)、脚手架已按规定搭设安全可靠(一般横坚杆要离开墙面及墙角 2 20 0 (4)(4) 、在结构验收合格后 , , 抹灰前仍要在大面、阳台、窗台、贴0 0 脸两侧，根据图示尺寸要求， 用经伟仪打出基准线，确定抹灰厚度， 作抹砂浆打底的依据。2 2 2 2、材料准备：外墙抹灰材料准备参见本章内墙抹灰。5

45、 5 3 3、机具准备0 0 (1)(1) 、主要工具除与内墙抹灰一样，还应有的卷扬机、井字架 等垂直运输机具。m m (2)(2) 、主要工具基本同室内抹灰，还应有经纬仪等工具。, , 4 4、操作程序以基层处理T浇水湿润基层T吊垂直、套方找规距T做灰饼、 利筋T抹底层灰T抹中层灰T弹线分格、嵌分格条T抹面层灰T操滴水线T起分格条T养护。作 5 5、操作要点。( (1 1 严) )禁 (2)(2) 、吊垂直、套方找规距：按墙面上已弹出的基准线，分别 使在、门窗口垛、 墙面等处吊垂直套方做灰饼， 并按灰饼冲筋，以墙面 抹用上冲筋来控制墙面的平整。灰单 (3)(3) 、抹底层、中层砂浆：在把基层

46、清理干净，处理好后先刷一道顺排 108108 胶水泥浆，紧跟着抹 1 1：3 3 水泥砂浆每遍抹厚度宜在 5 57mm7mm。 架序分层抹抹到与冲筋平并用大杠刮平，木抹搓毛。：子 (4)(4) 、底层砂浆、中层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆，首先 应外，将墙湿润，按图纸的分格尺寸弹分格线、分格条、滴水莰条，然后 墙抹严面层砂浆。其操作要点同内墙面抹灰。禁面 (5)(5) 、滴水线(槽)施工时应注意在檐口、窗台、窗楣、雨篷、 在阳抹灰台墙上应预先、上留压35顶。部后和35（6 6）、抹滴水线槽应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。拆除分 格条（米厘条）的时间可在面层抹好后即可拆除。米用“隔夜条” 的罩

47、面层必须待面层砂浆达到适当强度后方可拆除。、脚手架工程（一） 、脚手架的选择：根据重庆工程的特点，工程外脚手架一般采用 4848 壁厚 的电焊 钢管搭设双排脚手架，在主体阶段起围护作用，在装饰阶段作为装 饰脚手架，墙体砌筑时，内墙米用工具式脚手架或单排脚手架。（二） 、脚手架构造及要求1 1、基本构造扣件式钢管脚手架由钢管和扣件组成，立杆间距、大横杆步 距和小横杆间距见下表用途构造形式立杆间距J（m m操作 层小杆间L距（m m大 横杆步 距（m m小横杆 挑向墙面的 悬壁长植向纵向装修7底座用来承受脚手架立柱传递下来的荷载，立杆的接头在相 邻杆位置要错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的

48、距离不应大于 步距的 1/31/3 ,立杆的垂直偏差，架高 30m30m 以下不大于架高的 1/2001/200 ; 架高在 30m30m 以上不大于架高的 1/4001/400 1/5001/500，同时全高要不大于 100mm100mm立杆与大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或遗漏。由 于架高超过30m30m 时，故要求从底部开始，将相邻两步架的大横杆 错开布置在立杆的内、外侧，以减少立杆偏心受载情况，且同一 排大横杆的水平偏差不得大于该片架总长的1/3001/300，也不要大于50mm50mm小横杆应贴近立杆布置（对于双立杆，则设置在双立杆之间）， 用直角扣件与大横杆扣紧；当为单立杆时

49、，上下层小横杆应沿立杆 左右侧布置，并在两立杆36间根据需要加设 1 1 2 2 根小横杆，随着架 子的搭高不宜拆除贴近立杆的小横杆。剪刀撑：连续设置剪刀撑，剪刀撑采用蓝色钢管，且剪刀撑应连系 5-75-7 根立杆，与地面的夹角成 45456060；剪刀撑的两端除用旋转 扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外， 中间还要增加 2 24 4 个扣接点 与相交的立杆或大横杆扣紧。边墙杆要设置框架梁或楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位， 其垂直距离不大于 4m4m 也不得大于 3 3 个大横杆的步距; 水平距离为，也不得大于立杆的 4 4 个纵距。其中转角的阳角位 置均要求设连墙杆。连墙杆的具体做法

50、见附图。水平斜拉杆应布置在有边墙杆的步架平面内，以便加强横向 刚度。在铺设脚手架的操作层上，要设置护拦和挡脚板，栏杆高度 为，挡脚板高不得低于180mm180mm 并将挡脚板上刷红白相间的装饰 线条。栏杆的内侧应挂安全立网。2 2、 搭设方法 由于建筑物四周基坑尚未回填，外脚手架采用悬挑外脚手架的方式。二层用两根 1212 号槽钢焊接成工字型（或工字钢）加2525 的 定位钢筋。工字钢长、悬挑，楼板余留 3m3m 部位应埋二道2525 钢筋 拉结筋（间距为 1500n1500n）并用楔子楔紧。挑架工字钢位置具体以立 杆间距为准。为防止架体滑移， 可在悬挑工字钢上的立杆位置焊接 2525 钢 筋

51、固定。挑架第一步架应设置连墙及卸载装置，具体做法为第一 步架设置连墙钢丝绳，数量、位置与预埋工字钢对应，套拉下二 层对应立杆、大横杆、小横杆的节点，并用钢丝绳拉紧，相应位 置的小横杆应加长顶紧墙面。 钢丝绳顶预埋位置在三层顶板高度。 然后每隔六层进行一次卸货。3 3、 搭设顺序：地下室及一层脚手架搭设-摆设工字钢-摆放水平杆-装小横杆并与水平杆扣紧T逐根树立立杆装第一步大横杆并与各立杆扣紧 - 安第一步小横杆 - 安第二步大横杆 -安第二步小横杆T加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧 （在装设边墙杆后拆除）T安第三、四步大横杆和小横杆T安边墙杆f接立杆f加设剪刀撑f铺脚手板T绑扎防护 栏杆及

52、挡脚板，并挂立网防护。搭设时要及时与结构拉结，或采用临时支顶，以便确保搭设 过程中的安全，随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度 拧紧扣件，螺栓的根部要37放正，当用力矩扳手检查，应在 4040之 间。连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓要向上，以 防雨水进入。双排架的小横杆靠墙一端要离开墙面 1 100mm00mm 各杆件相交伸出的端 头，均不得小于 100mm100mm 以防杆件滑脱。剪刀撑的搭设要将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆 的伸出部分上；斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于 200mm200mm 最 下面的斜杆与立杆的连接点离地面不得大于 500mm500mm扣件式

53、钢管脚手架上用的脚手板采用钢笆网脚手板。（三）、脚手架的防雷接地由于脚手架在施工阶段均高于主体工程，且施工期间，正好 是雷雨多发季节，为保证安全，脚手架应有防雷接地措施。该工程的防雷接地均采用柱筋与底板筋焊接，形成一个接地网， 因此，在施工中将防雷的钢筋用 6 6 的钢筋引出，与脚手架焊接，来 完成脚手架的防雷接地。（如下图）（四）、脚手架的拆除外脚手架的拆除工作计划在外墙装修完工后拆除，即工程进 度约第 30308 8天开始拆除。具体要求如下：1 1、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。2 2、拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎

54、裹腿，穿软底 鞋。3 3、拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。 要严禁上下同时进行拆除作业。4 4、拆立杆时， 应先抱住立杆再拆开最后两个扣； 拆除大横杆、 斜撑、剪38刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。5 5、连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设置临时支 撑，然后再拆抛撑。6 6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一 人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。7 7、在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道小飞 跳等，先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。8 8、拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。严格架杆接触 电线。9 9、拆

55、除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、房檐瓦片、地下明 沟等物品。1010、拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运（或用塔 吊吊下），严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分 类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。1111、在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆 除情况交代清楚后方可离开。（ 5 5）临时用电安全技术措施1 1 接地与接地装置设计在配电室进户处做重复接地，接地体为三根 G50G50 管，相距米，或与其他可靠接地体连接，其电阻应小于 1010 欧母；为确保接地良好，在施工现场又做三处重复接地，接地体利用柱内主筋为自然接地体，接地线为 1212 镀

56、锌圆钢；在塔吊处要做可靠接地和防雷装置。2 2 安全用电技术措施停电安全措施全部停电和部分停电的检修工作步骤是；停电、验电、放电、 装临时接地线、装设遮栏和挂上对号的安全警示牌等，然后正式检 修，确保安全；停电时，对所有能够检修部分与送电线路，要全部切断，而且 每处至少要有一个明显的断开点，并应采用防止误合闸的措施； 不停电检修检修人员要经过严格培训，熟练掌握不停电检修技术与安全操 作知识；保证有足够的安全距离，时间不宜太长。接地与接零39施工现场供电采用 TN-STN-S 系统；保护零线应由工作接地线或配电室的零线引出；保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至 少三处做重复接地

57、，重复接地应与保护零线连接；电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接J |A零;配置漏电保护器施工现场的配电箱（配电室）和开关箱应至少配置两级漏电保 护器；漏电保护器应选电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流不大于 30mA30mA 额定漏电动作时间应不大于；开关箱实行一机一闸制施工现场必须使用制式配电箱、开关箱。采用“三级配电两级 保护 ”。按规定设置总配电箱、分配电箱、开关箱。总配电箱处的电源 首端装设总漏电保护器，开关箱内设漏电保护器，做到“一机、一 闸、一漏、一箱”。配电箱、开关箱应有专人负责，并有门、

58、锁，能防雨；闸应符 合要求，无损坏；控制回路、设备应有标记。漏电保护装置参数应 匹配。文明施工措施1 1 施工现场管理合理布置施工现场，施工现场地面通道及料具堆放场地采用混 凝土硬铺装。砌筑围墙封闭施工现场。40大型设备，现场加工区居民区附近只做零星材料堆放及污染小、 噪声小的钢筋加工，小型构件加工。施工现场的场容：施工现场围墙封闭严密、完整、牢固、美观、 上口要平、外立面要直、高度不得低于米，在大门的明显处设置统 一式样的施工标牌，内容详细，字迹工整规范清晰。现场内作好排 水措施，现场道路要平整坚实畅通。建筑物内外的零放碎料和垃圾清运及时，施工区域和生活区域 划分明确，并要求划分责任区，设标

59、志牌分片包干到人，施工现场 的各种标语牌，统一加工制作，字体书写正确规范，工整美观并经常保持整洁完好。2 2施工现场的料具管理施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格 码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线；砖成行，高度不超过米， 砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、 防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品，易燃、易爆 和有毒物品要及时放库保存，专库专管，加设明显标识，并建立严 格的领退料手续。各项施工操作做到施工完毕料净场地清（工完场清），现场内 按平面图的位置设立垃圾站，并及时集中分拣、回收、利用、清

60、运、 施工现场节约用水用电，消灭长流水、长明灯现象。施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要 有严格的检验制度和必要的登记手续，并建立健全材料节约台帐。413 3施工现场环境卫生管理施工现场要经常保持整洁卫生， 运输车辆不准带泥砂走出现场， 并做到沿途不遗撒，办公室和工人宿舍要保持整洁有序，生活区周 围要保持卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清运。4 4施工现场的环境保护施工现场要采取多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职 工环保意识，经常组织学习，考核检查并做好记录。施工垃圾的垂直吊运，应采用专用垃圾吊斗，严禁凌空抛撒； 施工垃圾经分拣后及时外运。施工现场在大风季节，