市政道路给水工程专项施工方案完整

1、市政道路给水工程专项施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）郑州市绿博开发建设有限公司关于中牟县绿博文化产业园区 2013年道路建设项目九州路（人文路广惠街）给水工程专项施工方案中国水电路桥SINOHYDRO ROADBRIDGE批准:审核: 校核: 编制:中国水电建设集团路桥工程有限公司中牟项目总承包部（第二工程处）二一三年七月目录1 工程概况 12 编制依据及原则 22.1 编制依据 22.2 编制原则 23 主要工程量 24 总体施工方案 45 施工工艺 56 施工方法 76.1 测量放样 76.2 管槽开挖施工 76.3 开挖防水措施 86.4 管道基础施工 86.5 管

2、道安装 9 管道的运输及堆放 9 下管 9 球墨铸铁给水管安装 9 管身初次填土 106.6 管道水压试验 106.7 管道冲洗与消毒 116.8 管道二次回填 116.9 其他 12 附件安装 12 消火栓安装 12 阀门井、蝶阀井施工 127 质量保证措施 138 安全保证措施 149 文明施工措施 1510 施工进度计划安排 1611 施工资源配置 1611.1 劳动力配置计划 1611.2 机械设备配置计划 17给水工程专项施工方案1 工程概况九州路位于中牟绿博文化产业园区中部，规划为东西向城市次干路，设计速度为 40km/h。本次设计的九州路为新建道路工程，设计范围西起人文路，东至广

3、惠街，全 长3807.328m，道路红线宽度 40m,规划为两幅路横断面形式。九州路沿线由西向东 分别与人文路、锦荣路、牡丹一街、屏华路、牡丹二街、文通路、牡丹三街、牡丹四 街、文汇路、牡丹五街、紫寰路、牡丹六街、紫薇路和广惠街等14 条南北向道路相交，其中人文路和广惠街为现状道路，锦荣路、文通路、文汇路为同期设计道路，其 余均为规划道路。本工程给水管供水管道单侧布置.管道管径为DN10L DN800.给水管道布置在道路中北11米处，给水管道采用 K9级球墨铸铁管，T型滑入式橡胶圈接口，水泥砂浆衬里。给水节点位置采用道路桩号确定，给水管斜交时，采取 逐根借转，使之与道路保持平行 ; 接口处借转

4、角不得大于 3 度。球墨铸铁管可不做基 础处理，将天然地基整平 , 管道铺设在未经扰动的原土上。给水工程阀门井采用地面 操作立式阀门井，阀门井采用塑钢踏步、球墨铸铁井盖及盖座。消火栓均采用室外地 上式SA100/65-1.0型，其安装位置位于人行道上距路缘石1米处，间距w 120m设置；在三通、弯管、管堵等处需要做支墩，土壤等效内摩擦角书=28°，无地下水。管道设计内水压力为按 Po=1.1Mpa选取.DN200及以下管径转弯、三通等处支墩采用500X 500 x 500mm石灰土回填。沿途在管道最高点或每隔一定距离设置排气阀井，采用 砖砌圆形排气阀井。北侧预埋支管铺设至道路红线外

5、1 米处,南侧预埋支管铺设至道 路中心线南侧 24米处,预埋支管的管径、长度、标高详见图中标注。支管端部设阀门 及管堵，DN200预埋支管管端选用 DN200闸阀、© 1200砖砌圆形闸阀井，DN300预埋 支管管端选用DN300蝶阀、© 1500砖砌圆形蝶阀井。预埋支管管道坡度为0。给水管道在 1+511、 1+597、 2+174和2+260处管端封堵并在相应地面座标记， 其占地范围按的砖砌体，砌砖体上表面用水泥抹灰；节点J9（桩号0+269）、J32 （桩号 1+214）、J48 （桩号 1+821）、J52 （桩号 1+921 ）、J86 （桩号 3+326）处的

6、预埋管道南侧支管为躲避污水干管均上弯或下弯， 上弯或下弯处均位于绿化带内。其 中 J9 节点处上弯 0.4 米、 J32 节点处下弯 0.8 米、 J48 节点处下弯 0.6 米、 J52 节点 处上弯0.5米、J86节点处上弯 0.5米。 管道工作压力 0.5Mpa，管道试验压力为I.OMpa。2编制依据 2.1编制依据中牟绿博文化产业园区九州路道路工程施工图设计第三分册：给水工程; 城镇给水排水技术规范(GB 50788-2012)； 砌体结构工程施工质量验收规范(GB50203-2011)；给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)； 给水排水标准图集一室外消火栓安装(0

7、1S201)；给水排水标准图集一室外给水管道附属构筑物(05S502)； 给水排水标准图集一柔性接口给水管道支墩(10S505)； 室外给水设计规范(GB50013-2006)；对九州路现场踏勘所了解的有关情况和通过调查所掌握的有关信息。2.2编制原则 根据工程实际情况，因地制宜地制定切实可行的施工方案，合理安排施工顺 序，确保施工目标的圆满实现； 合理布置施工现场，尽量减少工程消耗，降低生产成本； 积极采用、推广新工艺、新技术和新材料，增加产品的科技含量；采用平行、流水施工方法和网络计划技术组织施工，进行有序、均衡、连续 的施工。3主要工程量九州路给水工程主要工程量如下表所示:表3-1主要工

8、程量表序号名称规格材料单位数量备注1K9球墨铸铁给水管DN800球铁米482K9球墨铸铁给水管DN600球铁米483K9球墨铸铁给水管DN500球铁米36244K9球墨铸铁给水管DN400球铁米455K9球墨铸铁给水管DN300球铁米4776K9球墨铸铁给水管DN200球铁米731预埋支管7K9球墨铸铁给水管DN100球铁米200接消火栓8伸缩蝶阀DN8000个2SD341)109伸缩蝶阀DN600个2SD341)1010伸缩蝶阀DN50个17SD341>1011伸缩蝶阀DN400个2SD341>1012伸缩蝶阀DN300个18SD341>1013软密封闸阀DN200个32S

9、Z45>1014硬密封闸阀DN100个39Z45T-10，用于消火栓15硬密封闸阀DN100个5Z45T-10，用于排气16圆形蝶阀井 2400砖砌座205S502-2717圆形蝶阀井 1800砖砌座2105S502-2618圆形蝶阀井 1500砖砌座1805S502-2619圆形闸阀井 1200砖砌座6705S502-1620圆形排气阀门井 1200砖砌座505S502-5421室外地上式消火栓SS100/65-1.0混合套3901S201-822全压高速排气阀DN100个523单承单盘三通DN500X 100球铁个35用于消火栓24三盘三诵DN500X 100球铁个5用于排气25三承

10、四通DN800X 500球铁个126三承四通DN600X 500球铁个127三承四通DN500X 400球铁个128三承四通DN500X 300球铁个929三承四通DN500X 200球铁个1630盘承短管DN800/DN600球铁个1/131盘插短管DN500/DN400球铁个18/232盘承短管DN300/200球铁个18/3233盘承短管DN100球铁个35用于消火栓34盘插短管DN800/DN600球铁个3/335盘插短管DN500/DN400球铁个26/236盘插短管DN300/DN200球铁个18/3237盘插短管DN100球铁个70用于消火栓38双插短管DN500/DN400球铁

11、个4/239双插短管DN300球铁个1840双插短管DN200球铁个3241插堵DN800球铁个242插堵DN600球铁个243插堵DN500球铁个244插堵DN400球铁个245插堵DN300球铁个1846插堵DN200球铁个3247承插90°弯头DN400球铁个248承插90°弯头DN300球铁个849承插90°弯头DN100球铁个3550承插11.25。弯头DN300球铁个451支墩0 =20°，无地下水，Po=1.1Mpa个7952地面标记0.9m x 0.9m砖砌处44总体施工方案根据总包部总体进度安排， 九州路地下管道工程须在 2013年9月

12、30日前完工, 故给水工程施工拟安排 2个工作面同时进行施工，形成流水作业，以保证施工进度。当所要施工路段的清表工作完成后，开始进行给水管道开挖边线的测量及沟槽开挖施工。沟槽开挖完成后，立即进行沟槽底部清理，从而进行管道安装及阀门井砌筑的施工工作。管道及阀门井施工完成一段距离后，开始进行管道管身初次填土施工， 填土完成后，进行管道压力试验。试验合格后，进行管道阀门、管件的安装，最后进 行管道二次回填、管道冲洗、消毒等项目施工，以此类推，进行全路段的给水工程施 工。另外在进行沟槽开挖过程中，如遇到地下水埋藏较浅的路段，采用轻型井点或管 井法进行人工降水后，再进行管道敷设、回填等项目施工。在人工降

13、水结束之前，避 过降水路段，进行其他路段的施工，以确保施工进度。5 施工工艺九州路给水工程施工工艺具体如下：图5-1给水管道施工工艺框图3贝 斗Dg汐卜径：汕6施工方法6.1测量放样施工前严格按图纸进行放样，根据设计提供的控制点及我处的加密闭合的控制点 用全站仪测定出管道中心线，直线段10m 一点，曲线段5m 一点，并测定出检查井的平面位置及原地面咼程。开挖时根据图纸设计高程计算出开挖深度，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线。开挖时进行跟踪测量，沟底每隔10m测定出一个平面位置及基底面高程控制桩，严格控制好沟槽底的平面位置及高程，用全站仪测出管道顶中心的 平面位置并测出阀门井的

14、平面位置。管道安装时进行跟踪检查测量，复测管底高程是否与图纸对应，管道施工完毕后进行竣工测量。各道工序的测量资料需认真做好记录，所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。6.2管槽开挖施工沟槽开挖前的准备工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施。根据业主提供的现况地下管线图及我处的现场调查，统计出现况地下管线的情况，采取有效措施加以保护。沟槽开挖的形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确实沟槽的开挖形式。当管道埋深不大于 3米时，其开挖断面如下图所示：执面厂箱令要求的惊土分层回填，、Z展实歴按地匱或路囲要束 骨底堪面至骨预叹上0 5米萬同需合耍求回填

15、图 6.2-1管道开挖断面示意图中、SW填当管道埋深大于 3 米时，采用分层开挖，每层深度不超过 2 米，层间工作平台宽度不小于0.8m，放坡坡度1: 1。 开挖方法 沟槽开挖采用人工+机械进行开挖，槽底预留 200300mm土层由人工开挖至 设计高程。 开挖过程中严禁超挖， 以防止扰动地基。 对于有地下障碍物 （现状管缆等） 的地段，由人工开挖严禁破坏； 沟槽开挖尽量按先深后浅的顺序进行，以利于排水； 挖槽土方处置：按现场暂存、施工范围线外暂存、外弃相结合的原则进行。 开挖土方凡适宜回填的土，均要选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标记，均 暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前，制定合理的

16、土方调配计划，按照做好土方 平衡、少土方外运、现场土方调运的原则进行处置。 开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序施工。如遇 槽底土基不符合设计要求时，及时与设计、监理单位联系，共同确定基底处理措施。 处理完成后，方可进行下道工序施工。 进行沟槽开挖过程中， 沟槽每侧临时堆土不宜过高， 施加其他荷载不宜过大， 并尽量避开雨天施工，加强施工观测，确保边坡稳定。6.3 开挖防水措施 进场施工前必须做好现场排水情况的勘察工作，然后做出可实施性的施工排 水方案。 沟槽开挖后，施工排水应连续进行，直至沟槽回填为止，不得间断，严防泡 槽。 当基坑开挖至地下水位时，立即向监理工程师汇报，并

17、由其组织业主、设计 到施工现场进行查看，确定相应的降水方案。根据施工图纸要求，建议采用轻型井点 或管井法降水，水位最低降至基坑底部以下 0.5m。6.4 管道基础施工本工程地基良好，球墨铸铁管可不做基础处理。当管道基底的树根、淤泥、腐殖 土及垃圾清理干净至原状土后，将天然地基整平，并将管道铺设在未经原土上。6.5 管道安装6.5.1 管道的运输及堆放球墨铸铁管在吊装、运输过程中应小心轻放，以保护成品。球墨铸铁管管道采用 加长汽车运输。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防 腐层，在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层，铸铁管与管之间用木楞间隔。管道堆放场地应平整、 宽敞，重叠

18、堆放时第一排为横向， 第二排为纵向排列放齐， 且最多不超过五层。6.5.2 下管下管前首先对沟槽及管线进行检查，局部缺陷按规定进行修补。管经修补后，按 规定排管，经核对管节、管件无误后采用液压反铲或吊车下管。一般以逆流向铺设。 承口方向尽量与铺设方向一致。下管时液压反铲或吊车距沟槽 2.0m 以外，并在槽底 垫上方木，以防止磕坏管子。吊装时采用专用吊具，以防止管子被损坏。6.5.3 球墨铸铁给水管安装球墨铸铁给水管道安装主要包括下管、清洁承口和橡胶圈、上胶圈、清理插口外 表面及刷润滑剂、接口、检查等步骤。其技术要求具体如下： 承口、插口及胶圈表面必须清理干净，无脏物、无毛刺。上胶圈时带手套操

19、作，停止操作时两端用压盖封堵。 插口端应有一定的锥度。 承口内胶圈涂抹润滑剂时，应在规定部位涂抹，不得抹在承口内，否则将造 成插口施工失败。 转角安装时，先造成直线然后再抹到要求的角度。抹角后，临近插口端的白 线将有一部分进入承口。 管件采用等离子切割，切管最小长度原则上要大于im且端部应有一定的锥度。 接口检查时，用抹尺插入承接口间隙中，确定胶圈位置。插口推入后一条白 线应露在外面。每个接口应编号以记录检查。 胶圈应单独存放。存放时防止重压并与油类物品隔开，远离热源。现场施工 时，用帆布遮盖，防止暴晒。6.5.4 管身初次填土 进行水压试验前应进行管身初次填土。管身初次填土高度至管顶以上50

20、cm。 沟槽基础 120 °范围内回填中粗砂；管底基础面至管顶以上0.5 米范围回填符合要求的原状土；管顶以上 0.5 米至地面段，分层回填符合要求的原土。 回填土不得用渣土、冻土、淤泥，并分层夯实，每层填土厚度不得大于 0.2m 特别注意管子与地面接解的三角部分的夯实质量，其密度要达到95%以上。 回填时，先填接口处的工作坑，再回填管道两侧，直至管顶。管道两侧回填 高差不超过 30cm。 每层的回填土采用蛙式打夯机夯实，并确保夯夯相连。 分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。 回填压实度标准： 沟槽基础120°范围内95% 沟槽基础管顶95% 管顶管顶以上

21、0.5米，两侧90%中间83-87%。6.6 管道水压试验九州路给水工程管道试验压力为：管道工作压力0.5Mpa，试验压力为I.OMpa。 进行水压试验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应 规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。 管道接口完成后，用两根短管及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外均填土至管顶以上50cm将夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。由低点进水，高点排气。试验管段注满水后，在不大于工作压力条件下充分浸泡24 小时后再进行水压试验。 预试验阶段将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验

22、压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；如有漏水、损 坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。 主试验阶段停止注水补压，稳定 15min :当15min后压力下降不超过 0.03Mpa时，将试验压 力降至工作压力并保持恒压 30min ，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。 注意事项 管道升压时，管道的气体应排除；升压过程中，发现弹簧压力计表针摆动、 不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压； 应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常现象时再继 续升压； 水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人； 水压试验时，严禁修补缺陷；遇有缺陷时，应做出标记，

23、卸压后修补。6.7 管道冲洗与消毒 管道冲洗与消毒应符合下列要求： 给水管道严禁取用污染水源进行水压试验、冲洗，施工管段处于污染水水域 较近时，必须严格控制污染水进入管道；如不慎污染管道，应由水质检测部门对管道 污染水进行化验，并按其要求在管道并网运行前进行冲洗与消毒； 应在建设单位、管理单位的配合下进行冲洗与消毒工作； 冲洗时应避开用水高峰，冲洗流速不小于1.0m/s ，连续冲洗。 工作准备条件 用于冲洗管道的清洁水源已经确定； 消毒方法和用品已经确定，并准备就绪； 排水管道已安装完毕，并保证畅通、安全； 冲洗管段末端已设置方便、安全的取样口； 照明和维护等措施已经落实。 注意事项及合格标准

24、 管道第一次冲洗应用清洁水冲洗至出水口水样浊度小于3NTU 为止，冲洗流速大于 1.0m/s ； 管道第二次冲洗应在第一次冲洗后， 用有效氯离子含量不低于 20mg/L 的清洁 水浸泡 24h 后，再用清洁水进行第二次冲洗直至水质检测、 管理部门取样化验合格为 止。6.8 管道二次回填管道二次回填是指管顶以上 0.5 米处至地面段的回填。 此部分回填采用原土分层回填，压实度按地面或路面要求控制。 此段回填采用机械从管道轴线两侧同时夯实，夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道移位或损伤。回填压实应逐层进行，每层回填高度应不大于200mm以200mm进行控制。夯实拟采用蛙式打夯机，夯实中应确保夯夯相

25、连。二次回填土压实度按照给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)中的相关要求严格执行，压实度须90%6.9 其他6.9.1 附件安装 各类管道附件安装前，核对产品规格、型号，检查产品的外观质量，经核对 合格后，方可投入使用。 阀门安装前，检查阀杆转动是否灵活，清除阀内杂物。阀门安装后，完成管 道整体连接，防止阀门产生拉应力。 蝶阀内腔和密封面未清除污物前，不得启闭蝶阀。 蝶阀密封圈压紧螺栓，对准阀井人孔一侧。 蝶阀手动阀杆应垂直向上。 在管道直线段安装管件，管件坡度与管道坡度应一致，管件的中心线与连接 管道的中心线在同一直线上。6.9.2 消火栓安装 消火栓要符合设计要求，产

26、品均应有消防部门的制造许可证及合格证书方可 使用。 消火栓安装首先要以栓阀位置和标高定出消火栓支管甩口位置，经核定消火栓栓口(注意不是栓阀中心)距地面高度偏差保证在20mm左右，然后稳固消火栓。找正稳固后再把栓阀安装好，栓口方向一致。 消火栓安装完毕后，栓上应标出“消火栓”三个大字。6.9.3 阀门井、蝶阀井施工 施工要点 砌筑各种井室前必须将基础面清洗干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握 井室砌筑时应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每 皮砖缩入2cm,即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井 身及其收口段必须避免上下层砖对

27、缝。 质量标准 井底、井面的标高要准确,井身尺寸要符合设计要求。应挂中心线校核井内径及 圆度,砖砌井壁必须灰缝饱满、平整,抹灰应平顺密实,不得有空鼓、裂缝等现象。 砌砖砂浆强度应满足设计要求。 井盖的安装 井室砌筑安装至规定高程后,应及时浇筑或安装井圈,盖好井盖。安装时砖墙顶 面应用水冲刷干净,并铺砂浆。按设计高程找平,井口安装就位后,井口四周用1：2 水泥砂浆嵌牢,井口四周围成45°三角。安装井口时,核正标高后,井口周围用C20细石混凝土圬牢。 注意事项雨天禁止进行井室施工。 为防止砌筑完成的井室漂管, 必要时可在井室底部预留 进水孔,但还土前必须砌堵严实。冬期砌井应有复盖等防寒措

28、施,并应在两端管头加 设风档。井室的周围回填土前应检查下列各项, 并应符合要求： 井壁的勾缝抹面和防渗层 应符合质量要求。井盖的高程应在土5mm以内。井壁同管道连接处应严密不得漏水。7 质量保证措施 九州路给水工程施工质量严格按照业主、设计指定和认可的施工技术规范、 标准及其它与本工程有关的要求进行控制。 建立健全质量管理制度和质量管理责任制,成立以工程负责人（项目经理） 为组长的质量管理领导小组和基层质量控制机构, 通过全员质量教育和培训, 确保“质 量第一”和“精品”思想的贯彻实施。 认真执行施工过程中的各项检查制度, 进场材料检验制, 施工班组落实自检、 互检、交接检的“三检制”,质检人

29、员随班检查,保证每道工序在施工过程中达到合 格,为整个工程质量达到优良打下坚实的基础。 测量工作由主管测量工程师负责,对各控制点坐标、水准点、标高等测量数 据进行认真核验,做到测量准确无误 对工程使用的原材料、半成品、成品材料认真进行检测，为保证整个工程质 量提供准确的数据，且严格按照施工程序和国家有关规范执行。 成立创优领导小组，认真执行“六项质量管理标准”。 施工管理人员、技术人员应结合本工程的特点及质量要求，认真进行详细的 技术交底。在施工过程中，严格按照施工规范进行施工，并按质量标准进行检查。 加强施工工艺管理， 科学地安排施工， 保证生产过程的合理性及相对稳定性。 对于球墨铸铁管材、

30、管件、水泥、砖等材料，购买时必须要有出厂合格证， 进场后由试验室进行抽验，发出合格报告后方可使用。 用于给水工程的砂浆及混凝土要严格按照配合比报告进行配料，砂、石要严 格按照重量比进行配制。在施工过程中，试验人员随时取样，进行强度检验并发出报 告。施工现场必须悬挂配合比牌子。(11) 管道沟槽开挖时，严禁扰动槽底土壤，不得受水浸泡。(12) 严格选用管材，对于检验不合格和无出厂合格证的管材，不得用于本工程。(13) 砖砌阀门井及蝶阀井抹面应做到砂浆饱满，砖砌体与管皮接触处、安爬梯根 部砂浆均应饱满、密实。对于管材、管带、井墙等小量渗水，采用防水剂配制水泥浆 或水泥砂浆涂刷或沟抹于渗水部位即可。

31、)管道回填土时，应防止管道中心线位移或损坏管道，管道两侧用人工同步回填至管顶500mm以上。在管顶以上 500之内，不得回填大于 100mm勺土块及杂物(15) 管线留口端要用盲板封住，防止泥土、杂物进入管内，也可用砌砖进行封堵。(16) 认真熟悉并掌握设计要点和施工图纸，施工中应加强与各专业工种的协调与 配合，及时解决施工中的问题。8 安全保证措施 加强安全生产的思想和知识教育，使“安全第一、预防为主”的思想深入人 心，使安全防护知识落实到人，提高安全生产意识。 积极开展“安全生产竞赛”、“安全知识竞赛”、“安全生产周”和“百日 安全无事故”等安全活动。 建立安全保证体系，成立以项目经理为组

32、长，质安员、各施工队队长为成员 的安全领导小组，负责全路段的安全工作。 与当地政府、派出所及交通管理部门搞好关系，教育职工严格遵守当地政府 的规章及民俗，搞好社会治安。 电工必须持证上岗，配电系统及电动机具按规定采用接零或接地保护。 机械操作人员必须持证上岗。机械设备的维修、保养要及时，使设备处于良 好的状态。 蛙式打夯机操作人员必须穿戴好绝缘用品，操作必须有两人，一人扶夯，一 人提电线。蛙式打夯机必须按照电气规定，在电源首端设漏电保护器，并对蛙夯外壳 做好保护接地。 蛙夯的电气开关与入接线处的连接要随时检查， 避免入接线处因振动、 磨损等原因导致松动或绝缘失效。2台以上蛙夯同时作业时，左右间

33、距不小于5m,前后不小于10m,相互间的胶皮电缆不得交叉缠绕。蛙夯搬运时，必须切断电源，不准带电搬运。 吊装下管时,必须有专人指挥,严禁任何人在已吊起的构件下停留或穿行。 对已吊起的管道不准长时间停在空中。禁止酒后操作吊车。 在高压线或裸线附近吊装作业时,应根据具体情况停电或采取其他可靠防护 措施后,方准进行吊装作业。(11) 现况管线拆除、改移必须有专人进行指挥，严禁非施工人员进入现场。(12) 在沟槽外围搭设不低于1.2m的护栏，在进场施工便道上要设警示牌和警示灯。(13) 沟槽外侧临时堆土时，堆土距沟槽开口线的距离不得小于1.0m，堆土高度不得大于1.5m。堆土不得覆盖消火栓、测量点位等

34、标志。)基槽开挖必须自上而下、分层开挖，严禁掏挖，并按规定放坡。(15) 所有施工机具、材料均进行统一管理，按指定地点合理堆放，不准乱放。(16) 各类车辆司机必须严格按操作规程进行操作，各自订出安全生产责任制，不 得酒后或穿拖鞋上机作业或带病作业。(17) 做好施工现场的安全防火工作，配备足够的消防器材。为防止火灾，易燃物 品按规定堆放整齐。(18) 做好饮食卫生，防止食物中毒，确保职工健康。9 文明施工措施 建立文明施工领导小组，对全体员工进行广泛深入的动员，使每个员工明白 文明施工的重要性和自己在文明施工中的责任义务，使文明施工的标准人人皆知。 在施工现场明显位置标明工程名称、建设单位、

35、监理单位、设计单位、施工 单位及施工许可证。 在旧路破除期间，配备专用洒水车，及时洒水降尘。 在施工过程中，随时对场区和周边道路进行洒水降尘，降低粉尘污染。 施工用的水泥、细颗粒散体等材料应尽可能在库内存放或用篷布覆盖，运输 时要采取防遗洒措施。 土方运输车辆采取遮盖等措施，出场时清洗轮胎，防止污染周围环境。 采取隔音、降音等措施，使机械设备噪声量控制在规定范围内，防止噪声扰民。 对于施工机械的油料应集中贮放，废油不得随意乱倒，以免污染环境。 场区内材料、工具应堆放整齐、美观，砂石料混堆要界限分清，其它设备材 料按现场的布置进行存放，适当标识，场内停放机械整齐。 全路段的施工现场做到工完场清。

36、每次混凝土工程施工完毕后，派专人将散 落的砂、石、水泥、砂浆清扫干净；砌砖、抹灰施工过程中，应将落地灰用尽，碎砖、 砂浆清理完成后，运出施工现场并弃于监理工程师指定的场所。(11) 施工及生活中的废物、垃圾应集中堆放，并及时运至当地环保部门同意的地点弃置，无法清运的要及时加以掩盖，以防止扩散造成的环境污染。(12) 严禁在施工现场斗殴打架及进行“黄、赌、毒”等非法活动。(13) 生活区卫生由专人负责清扫和现场整理，工程完成后，认真清理现场。(14) 施工现场电源线架设要符合安全用电的要求，不得乱拉电线。生活用电要严格管理，不得使用电炉、电热水器烧水。严禁使用煤油炉。10 施工进度计划安排根据总

37、包部总体进度安排，九州路地下管道工程须在2013年 9月 30日前完工，故给水工程施工拟安排 4 个工作面同时进行施工，形成流水作业，以保证施工进度。九州路给水工程施工计划安排具体如下：给水管道沟槽开挖：2013年7月19日2013年8月20日；给水管道安装：2013年7月22日2013年8月24日；阀门井、蝶阀井及附件、消火栓施工： 2013 年 7月 29日2013年 8月 27日； 给水管道回填： 2013年 8月 7日2013年 8月 30日；11 施工资源配置11.1 劳动力配置计划九州路给水工程施工拟投入的劳动力具体如下：表11.1-1主要施工人员配置表序号人员配置单 位数 量备注

38、序号人员配置单 位数 量备注1现场管理人员人196起重工人42土石方机械操作手人97电工、修理工人33汽车司机人68砌筑工人154普工人509质检员人35测量工人410砼工人511.2机械设备配置计划九州路给水工程施工拟投入的机械设备具体如下：表11.2-1主要施工设备配置表序号机械名称型号单位数量备注1柴油发电机15KW台22液压反铲240、 220、 225台63装载机ZL50台44自卸汽车15t台85汽车吊16t辆16小型压路机XG6021D台27打夯机HCR90台48滚筒搅拌机250台29污水泵3KW台1010真空泵5KW台211洒水车十堰东风辆212插入式振捣器湖北枣阳台413平板振

39、捣器台214GPS三鼎台415全站仪宾得台216水准仪苏光台5目录第一章 工程概况 19一、工程概述 19第二章 编制依据 19一、编制的目的 19二、编制的依据 19三、本专项方案遵循的主要规程规范： 19第三章 雨季施工措施 20一、雨季施工保证体系 20二、雨季施工准备 21三、雨期施工技术措施 21四、雨季施工专项措施 221、路基工程 222、沟槽开挖 223、管线施工 234、混凝土工程施工 235、钢筋工程施工 236、模板工程施工 247、砌体工程 24五、临时用电措施 25六、雨期施工机械材料设备表 26第四章 雨季施工管理 261、雨期期间现场平面布置 262、雨期施工前专

40、项检查 273、质量保证措施 274、文明施工、安全措施 27第一章 工程概况一、工程概述 工程位于 贵州省六盘 水市 盘县境内，路线起点 于刘 官收费站出口 ， 起点桩号为 k0+000 ，途 经刘官、城 关、赵 官，终 止粑粑铺，一标段全 长 1.8km 。道路全线按四车道一级公路建设，设计时速 60km/ 小时。一、 编制的目的 本雨季专项施工方案是对施工现场进行踏勘后作出的施工部署。将 按照招标文件规定，依据施工设计图要求，遵照该投标文件确定的施工 原则及方案，同时根据业主、设计院和监理工程师的要求，融合以往施 工经验，编制本雨季专项施工方案，用以指导现场实际施工，严格贯彻 “安全第一

41、，预防为主、综合治理”的方针和原则。确保优质高效地完 成施工任务。二、编制的依据2.1 、市政道路、公路及配套工程招标文件。2.2 、市政道路、公路及配套工程图纸。2.3 、本公司质量体系系列文件。2.4 、公司已批复的全面的施工组织设计。2.5 、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自 然条件分析，以及我公司成熟的施工技术、管理水平、机械设备配套能 力、资金投入能力和多年来从事同类工程的施工经验。三、本专项方案遵循的主 要规程规范： 建筑地基与基础工程施工质量验收规范 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 公路土工试验规程 (JTG E40 2007 )； 公路

42、工程技术标准 ( JTGB01 2003 )； 工程测量规范 ( GB50026-93 )； 建筑边坡工程技术规范 GB 50330 2002 建筑基坑支护技术规范 JGJ120-99 ；岩土工程勘察规范 (GB 50021-2001) ；公路工程施工安全技术规程 ( JTJ076-95 )；城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ 1-2008 )；第三章 雨季施工措施根据盘县气象台历年的统计资料，结合最近的天气预报，地区5 8月份为雨季施工季节。一、雨季施工保证体系根据总体施工进度计划安排，本工程进入雨期施工的主要施工项目 为路基工程、路面工程、管线工程，根据以上项目编制有针对性的雨期 施工

43、方案。1、由于地区降雨主要集中在 58月间，这段时间是工程施工重点阶段的时期，因此做好雨期的施工安排，对保证本工程以后的施工进度 和质量有着重大的影响，为保证工期，雨期施工以预防为主，采用防御 措施及加强排水手段，适时调整工序施工确保雨期正常的施工生产。2、 现场成立以项目经理为首的雨期施工领导小组，负责组织实施雨 期施工的各项质量保证措施，首先全面调查施工现场的地势，调查天然 排水系统及原有的排水管道等泄水能力，以便研究制定汛期排水方案， 然后根据以上调查情况认真编制雨期施工方案，报监理工程师审批后组 织施工人员学习，确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施 工。领导小组如下：组 长：

44、姚 静副组长：贺旭、徐其旺、曾文渝后勤保障组：冯长亮信息收集组：赵贤海、宋新明成 员：项目部全体人员成立以项目经理姚静为第一责任人的施工现场的雨季施工领导小 组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职 责落实到主控及相关部门，并明确责任人。项目经理部夜间设值班人员并做好值班记录。 同时， 注意采用收听、 查询等方式了解天气预报， 随时掌握天气变化情况， 合理安排施工工期。3、设专人值班接收天气预报，及时了解天气情况，做好防范工作。4、与当地政府有关部门密切联系，疏通现场现有排水系统，保证排 水通畅。二、雨季施工准备1、认真执行质量、安全检查制度，做好道路质量控制，安全检查工

45、 作，消除质量、安全隐患。2、道路路基沿线两侧保持排水通畅，路基不积水。3、雨期之前要对施工现场的所有设备进行全面检测，电气设备要有安全可靠的防雨设施并有合格证，雨后必须对电气设备进行绝缘电阻遥 测，合格后粘贴合格证再允许投入使用。4、管线施工搭设的排架、模板、支护、临时跳板等设施刚度、稳定 性必须经验算后方可施工，设施完成后，必须经项目技术负责人组织有 关部门检查合格后方可投入使用，雨后需要对上述设施进行全面检查、 无问题后方可投入使用，特别是要再确认无倾斜、无下沉、无松土、无 塌陷等现象预后方准继续使用。5、对水泵、配电箱等排水机电设备要经常检查，保证正常使用。三、雨期施工技术措施1、力争

46、在雨季前完成土方开挖施工，低洼地段和地质不良地段应尽可能避开雨季施工。2、尽量避开阴雨天浇筑混凝土， 如遇阴雨天气浇筑混凝土时做好覆 盖准备工作，刚浇筑完的混凝土不得受雨淋、水泡。3、施工要缩短战线、分段进行、减少工作面。4、施工现场的电器设备做好防雨罩，小型机械用苫布盖好免受雨淋。电器设备雨后经电工测试，合格后方可继续使用。5、加强对轴线控制点及水准点等测量标志的保护及校核。雨季填土时，槽底不能有积水，严格控制土壤含水率，并随填土随夯实。6、施工现场临时道路由各工区分管，必须保证现场雨季施工畅通无阻。7、如遇到暴雨天气不宜施工，并且使施工现场排水通畅，不得使周 边道路集水，而造成交通不便。四

47、、雨季施工专项措施1、路基工程(1 )雨季前做好现场地面排水系统，临时道路应将路基碾压坚实， 确保雨季道路通畅，不淹不冲、不陷不滑。(2 )雨季进行土方工程施工时，边坡坡度应适当减缓，坡边设围堰， 严防滑坡和边坡塌方，避免大面积开挖，采取分段突击施工，减少土基 暴露时间，回填土应在晴天进行，每班要将所填土方碾压平整坚实， 设 置 2%的道路横坡防止土层积水。2、路面工程 (1 )严禁下雨日施工；雨季施工应尽量减少现场使用的砂子、碎石、水 泥、石灰粉等材料存放量，砂子、碎石应分大堆存放，水泥、石灰粉应 做好有效的防雨潮措施。3、沟槽开挖(1 )雨期开挖时，充分考虑由于挖槽和堆土，破坏天然的排水体

48、统 后，如何排除地面雨水的问题，根据需要重新规划出排水出路，防止雨 水浸泡道路。(2 )沟槽切断原有的排水沟和排水管道， 如果无其他适当排水出路， 需架设安全可靠的渡槽或渡管、集水坑、集水井等。(3 )严防雨水进入沟槽，同时采取防止塌陷、漂管等相应的措施。(4 )挖槽见底后随即进行下道工序， 否则，槽底以上暂留 20cm 不挖，作为保护层，减少雨水渗入4、管线施工(1 )雨期进行管线施工要严防雨水泡槽，造成漂管事故，对已铺设 的管道及时进行胸腔填土。(2 )铺设暂时中断或未能及时砌筑的管口，用堵板或干砖等方法临 时堵严。已做好的雨水口堵好围好，防止进水。(3 )雨期施工对刚砌好的砌体采用覆盖措

49、施，防止冲刷灰缝，如砂 浆受雨水浸泡，未初凝的，可增加水泥砂子重新调配使用。(4 )雨期施工中，要经常检查和及时维修加固临时爬梯、各类人行 脚手板和斜坡道的脚手板及防滑条。确保架板稳固，防滑措施有效。( 5)检查井砌筑 : 水泥要堆放在地势较高的地点，必须有防雨防潮 措施。遇中、大雨时应停止施工，砌筑表面应采取防雨措施。5、混凝土工程施工(1 )商品混凝土出厂前每天定时测定砂、石等集料的含水率，及时 调整施工配合比。(2 )施工现场配备足够的覆盖材料(如塑料薄膜或缝布) ，混凝土浇 筑过程中或浇筑完毕如遇下雨，应立即覆盖。(3 )雨期应避免遇雨天浇灌混凝土。 合模后如不能及时灌注混凝土， 应在

50、模板的适当部位预留排水孔，雨季还应加强防风紧固措施。6、钢筋工程施工(1)钢筋堆放时，下部应垫起不小于200mm砌块，防止雨水浸泡而锈蚀。进入施工现场的钢筋，合模前如有锈迹时应及时除锈，如锈蚀严 重时应予以更换。( 2)焊接施工，雨天现场焊接应停止作业，急需作业的必须搭设临时防雨棚，但中雨以上天气必须停止焊接作业，以防止焊接的热影响区 由于淋雨而发生脆断。( 3)现场堆放的钢筋，在其上面用苫布或塑料布覆盖，以防钢筋锈蚀。( 4)对于施工作业面上的钢筋，一旦有锈蚀的现象，要用铁刷子除 锈。( 5)钢筋加工设备的上方设棚防雨，下方采取80mm、C15 混凝土硬化，面层找坡，堆放场地采取碎石等透水路

51、面，加工车间四周设置 200 x 300 ( bx h)排水明沟。下大雨时停止加工。7、模板工程施工( 1)模板工作业必须作好材料防雨、防潮和工作面的防雨、防潮工 作，应提前作好准备。( 2)雨天使用的模板拆下后要放平，以免变形。模板涂刷脱模剂， 大雨过后要重新涂刷一遍。( 3)模板安装完成后，尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模 板安装完成后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前要 重新检查模板和支撑，如若有变形的模板，及时调整或更换。( 4)大雨、大风后对模板支撑等要及时检查: 扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形、地基有无沉陷等现象。检查完成后要及时修复，确定无安全隐患后方可

52、继续使用。8、砌体工程( 1)、水泥堆放在地势较高的地点，水泥不能直接放在原地面上， 原地面应夯实用枕木或石块做支撑。铺垫油毡，上盖篷布，防止水泥受潮。( 2)、遇有大、中雨时应停止施工，砌筑表面应有塑料布覆盖待雨 结束后再施工。( 3)、雨后施工高边坡时，注意穿好防滑鞋，安全带、安全帽做好安全防护，方可施工9、场地布置及相应措施（ 1） 对各类搅拌站及构件生产基地要根据地形对场地内排水系统 进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进 入场内。（ 2 ） 场地内的施工便道要进行硬化，并作好路拱。道路两旁要作 好排水沟，保证雨后通行不陷。（ 3 ） 对现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进 行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除重建。（ 4） 用于生产路面混合料的集料，除了堆放在硬化的场地外，料 场内部要设置排水盲沟，料场外围设置排水明沟，避免雨天场地泥泞， 将泥土混合在集料中，从而保证了集料的清洁；细集料（主要指5mm