球阀—工程图学实践说明书

1、资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除一、工程图学实践说明书二、目的和任务目的：进行测绘的目的是综合运用工程图学课程的知识，进行比较系统的制图实践，使学生理论联系实际，掌握部件测绘的工作程序，掌握手工绘图、仪器绘图及计算机绘图的能力，熟悉装配图和零件图的表达方案的选择，合理地进行尺寸的标注，合理编写零件图的技术要求,为后续的毕业设计打下良好的基础。任务：1、视图表达合理，图样画法符合机械制图国家标准；2、尺寸标注正确、完整、清晰、合理，字体工整；3、技术要求（尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、材料等）可参照同类型的生产图样或相关手册进行类比确定；4、零件草图应按目测徒手绘出；5

2、、正确地使用测绘工具，计算出有关尺寸，编写技术要求，绘制正规的零件工作图；6、充分了解球阀的工作原理、结构特点、装配关系，根据装配示意图，画出球阀的装酊1图。三、时间进度安排（1）球阀的拆卸与安装（组内共4人,小组内轮流拆卸）。（2）测绘常用件及一般零件中的阀体、阀盖、阀杆、扳手的一些相关尺寸.（3）绘制各个零件的草图（参照最原始的测量数据）1/11资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除（4）根据自己测量的数据，然后在数据圆整后，完成球阀所有零件的建模（必要时进行数据优化）.（5）阀体、阀盖、阀杆、扳手等零件图绘制.（6）部件装配图的绘制.（7）编写说明书。四、球阀的工作原理

3、“阀是管道系统中用来启闭或调节流体流量的部件，“球阀”是“阀”的一种,它的阀芯是球形的。该球阀由阀体、阀盖、阀芯、阀杆、扳手、螺钉、密封圈等零件组成，其中螺钉是标准件。球阀的装配关系是：阀体与阀盖均带有方形凸缘，用四个螺钉连接.阀杆下部有凸块，样接阀芯上的凹槽。球阀的工作原理：用扳手带动阀杆旋转，从而实现开启、截流和断流。阀体的材料选用铸钢，毛坯是铸件，但其内、外表面都有一部分需要进行切削加工，因此加工前应做人工时效处理。阀盖材料为ZG230-450,是铸件，需进行时效处理消除内应力。阀盖通过螺钉与阀体连接，中间的通孔与阀体上的通孔对应，为了防止流体泄漏，阀盖与阀芯之间装有密封圈.阀杆材料为4

4、0Cr,阀杆的左端为带有圆角的四棱柱体，与扳手的方孔配合，右端的凸梯与阀芯上的凹槽配合，阀杆的作用是通过转动扳手带动阀芯旋转，以控制球阀的开启和关闭。阀杆应经过调制处理，以提高材料的韧性和强度。球阀具有如下的一些优点：1、流体阻力小，球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小.2、开关迅速、方便，只要阀杆转动90°,球阀就完成了全开或全关动作，很容易实现快速启闭。3、密封性能好。球阀阀座密封圈一般采用聚四氟乙烯等弹性材料制造，易于保证密封，而且球阀的密封力随着介质压力的增加而增大。4、阀杆密封可靠。球阀启闭时阀杆只作旋转运动，因此阀杆的填料密封不易被破坏，

5、而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。5、球阀的启闭只做90°转动。6、球阀通道平整光滑，不易沉积介质，可以进行管线通球。球阀安装与使用应注意以下事项：1、要留有阀柄旋转的位置2、不能用作节流。五、球阀的装配示意图装配示意图（图1）是拆卸过程中所画的记录图样.零件之间的真实装配关系只有在拆卸后才能显示出来,因此必须边拆边画，记录个零件之间的装配关系，作为绘制装配图和重新装配的依据。装配示意图用的是用单线条和规定符号画出来的。画装配示意图时，可以把装配体看成是透明的，这样就可以把它的内外前后结构按需要表达在一个或两个视图上。画装配示意图的顺序是先画主要零件的轮廓，然后按装配顺

6、序把其他零件逐个画出。六、球阀的测绘明细表序号零件名称材料数址备注1阀体铸钢12螺栓40Cr4GB/T578220003阀盖ZG23045014扳手ZG23045015衬套4516阀杆40Cr17密封圈聚四氯乙烯28阀芯40Cr1七、标准件的查表球阀中的标准件螺栓，螺栓末端有小倒角，因此采用六角头螺栓一A和B级(GB/T5782-2000),螺栓的公称直径为犯、L长16mm,所以螺栓GB/T5782-2000M816o附：螺栓具体查表部位1)2)末晚应倒痢，对镀规格qM4可为集制束地(GB/T2).附：螺纹规格备查表表1优选的摞纹规格mm馍规鹿dMl.6MZM2.5M3M4M5M8MIO0,3

7、50.4-0.450.50.70.811.251.52>9to111214161922263>1S16171ft20222428324>293。31*335374145Cmnx仇250.250.25仇4Q0.400.50。500.600.60min0-100.100.100.150.150.350.150.150.15dimnx22.63a13.64u75a7689a2IL?d.公募Amax1.602.00».5O3.504.00SOC6.00g.00；0.00min：产等级A1.461.862.362.&63.82*82S.827.789.7SB1.351

8、.752.252.753.704.705.707.M9.64Jrmin产品等级A2.273.0?4.074.575.88&88B.R8IL6314.63b2.32.953.954.4-05.74&74S.7411.4714.47产品等级A3.14.325.45q.oi7.68队7911.0514.3817.773.28和135,315,88了.50队55168914-ZQ17rS9八、球阀的零件图绘制（视图表达方案如何确定、尺寸分析及标注、技术要求（粗糙度、形位公差）分析及标注）零件图上的尺寸标注，要做到正确、完整、清晰、合理，且能满足设计要求和工艺要求。标注尺寸时应做到从设计

9、要求出发，选择恰当的尺寸基准,不要注成封闭尺寸链；尺寸应尽量注在试图外边,两视图之间；部件中两零件有联系的部分，尺寸基准应统一；对于标准结构，应采用标准值;重要尺寸，如配合尺寸、定位尺寸、保证工作精度和性能的尺寸等，应直接标注出来；零件上一些常见结构，如底板、端面图形要按要求的标注方式进行尺寸标注。视图选择的步骤：1、分析零件：工作状态、定位和固定方法2、分析主体结构、局部功能结构、工艺结构3、分析零件的制造过程、加工方法、加工状态绘制零件图步骤：1、将零件的三维模型转换为工程图,进行投影得到所需要的图5/11资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除2、在标注尺寸方面，按照书上

10、进行标注；3、绘制标题栏；一、视图的选择：1、阀体（图2）：主视图的选择为阀体的工作状态，为表达其内部结构，采用全剖视图.其余未表达的图形采用左视图即可全部表达。2、阀盖（图3）：主视图的选择为阀盖的工作状态，为表达其内部结构，采用全剖视图.其余未表达的图形采用左视图即可全部表达。3、阀杆（图4）:主视图的选择为阀杆的加工状态。其余未表达的图形采用一个向视图即可全部表达。4、扳手（图5）:主视图的选择为扳手的工作状态，为表达其内部结构，采用局部剖。其余未表达的图形采用俯视图即可全部表达。二、尺寸：1、阀体：以其工作状态左端面为尺寸基准。零件图上的功能尺寸一定要直接标出.标注尺寸时，要考虑工艺要

11、求.零件图中的尺寸不允许注成封闭的尺寸链。2、阀盖：以其工作状态左端面为尺寸基准。零件图上的功能尺寸一定要直接标出。标注尺寸时，要考虑工艺要求.零件图中的尺寸不允许注成封闭的尺寸链。3、阀杆：以其加工状态左端面为尺寸基准.零件图上的功能尺寸一定要直接标出。标注尺寸时，要考虑工艺要求。零件图中的尺寸不允许注成封闭的尺寸链。4、扳手：以其工作状态左端面为尺寸基准。零件图上的功能尺寸一定要直接标出。标注尺寸时,要考虑工艺要求.零件图中的尺寸不允许注成封闭的尺寸链.三、粗糙度：1、先看清要测表面，分析此表面为哪一种适应的零件表而，从而确定其粗糙度Ra.#/113.2,行不见加工痕迹利万加工、克研轴的酢

12、接触外表曲，rrmu级公差的结价由c1.60.8光可辨加工痕迹的方向金辨加亍痕丽万万一精廉、金刚石车刀的精车、精较、拉戕、弼力如工轴承的立要表面、齿轮轮齿的表向、普遹车床导凯面、滚动相承相配合的表面.机味导轨面，发功板曲轴、凸轮轴的工作面、活塞外表±|等1T6-门8级公差的结合而C0.4不可辨加T痕迹的方向0.2最光暗光泽电纤磨加工活京沌和涨圉的表面,分二凸轮、曲柄箱的轴颔、气门及气门庭的支殍袅面.发动机V缸内装面、收器导孰变回、液压传动舛工作面、液动造求的跌道,液功体表而，仪的冽2表面、M块的糊世面等C0.1亮光泽面0.05徽状光泽而5025察状钱加0.012搐向四、形位公差:1、

13、先看清被测要素，分析其主参数d（D）,B,L/mm,再看“应用举例”，确定其公差等级。（注：粗糙度、形位公差可查找相关书籍机械零件设计实用手册）九、装配图的绘制（视图表达方案如何确定、装配图尺寸分析及标注、部件的技术要求（装配要求、检验要求、使用过程要求等）球阀的拆卸顺序：沿阀杆方向垂直取下扳手,然后拧开螺栓,取下阀盖，倒出密封圈,再将阀芯取下。取下阀芯后,将阀杆从阀体中取出，然后再拧下压盖螺母。最后将阀体底部对的密封圈取下，就完成了球阀的拆卸.球阀的装配图采用主视图全剖,左视图外形图，断面图.由于装配图主要是设计和装配机器或部件时用的图样，因此不必注出零件的全部尺寸，只需标出一些必要的尺寸。

14、如特征尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸和其他重要尺寸等。1、通过球阀的工作状态确定其主视图，为表达其内部结构，采用全剖视图。再绘制左视图以确定螺栓的位置.2、性能规格尺寸、安装尺寸、外形尺寸、装配尺寸。7/11资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除（1）性能规格尺寸：球阀中液体的流量。（2）安装尺寸：4个螺栓的相对位置尺寸.（3）外形尺寸：球阀的总长、总宽、总高。（4）装配尺寸：阀体与阀盖之间的配合尺寸，阀杆与压盖之间的配合尺寸。3、关于接触面（或配合而）和非接触面的画法（1）两零件的接触面或基本尺寸相同的轴孔配合面，只画一条线表示公共轮廓。间隙配合即使间隙较大也必须画一条

15、线。如阀体与阀盖的配合面及螺栓与阀体的接触面等，都只画一条线。（2）相邻两零件的非接触面或非配合面，应画两条线，表示各自的轮廓。相邻两零件的基本尺寸不相同时，即使间隙很小也必须画两条线。如阀杆的样头与阀芯的槽口的非配合面，阀盖与阀体的非接触面等,都是画两条线，表示各年历的轮廓。4、关于剖面线的画法（1）在剖视图或断面图中，相邻两零件的剖面线的倾斜方向应相反或方向相同而间隔不同；如两个以上零件相邻时，可改变第三逐步形成零件剖面线的间隔或使剖面线错开，以区分不同零件。（2）在各部视图或断面图中，同一零件的部面线方向和间隔都必须相同.当被剖部分的图形面积较大时，可沿轮廓的周边画出剖面符号.如仅需要画

16、出剖视图中的一部分图形，其边界又不画波浪线时，则应将剖面线绘制整齐.5、拆卸画法（1）在装配图中，当某个或几个零等腰三角件遮住了需要表达式的其他结构或装配线关系，而它在其他视图中又已表示清楚时，可假想将其拆去，只画出所要表达部分的视图，需说明的应在该视胃病上方加注“拆去XX等”，这种画法称为拆卸画法.在球阀绘制装配图的左视图是可以拆去扳手绘制，节约时间、方便绘制，还能够正确完整表达.6、装配要求（1）必须按照设计、工艺要求及本规定和有关标准进行装配。（2）装配环境必须清洁.高精度产品的装配环境温度、湿度、防尘量、照明防震等必须符合有关规定。（3）所有零部件（包括外购、外协件）必须具有检验合格证

17、方能进行装配.（4）零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等，并应符合相应清洁度要求。（5）装配过程中零件不得磕碰、划伤和锈蚀.（6）油漆未干的零件不得进行装配。（7）相对运动的零件，装配时接触面间应加润滑油（脂）.（8）各零、部件装配后相对位置应准确.7、检验要求（1）对实体的一个或多个特性进行的诸如测量、检查、试验或度量，并将结果与规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。十、总结及心得体会为期两周的工图实习就要结束了，此次实习给我最大的感受就是累。我们的零件是球阀，虽说是所有零件中个头最小的,但是它的复杂程度却一点也不比其它零件逊

18、色，所以在绘图时我们通常是整个人都趴在桌子上画的。每当一副完整的零件图“新鲜出炉”时，我们虽累，但是心中的成就感是难以言传的。经过2周时间的努力,我们小组4名同学在李荣敏老师的指导下，顺利的完成了对球阀的零件测量以及各个部件的草图、零件图、装配示意图、装配图及CAD视图的绘制，收获颇多。我们的课程设计早在15周周一就开始了，全班分为了8个小组，来分别完成对不同零件的测量与绘制.首先，我们通过对球阀的拆卸与组装,对齿轮油泵的工作原理有了一定的了解。球阀是由八种零件构成，但我们实际看到的零件却只有5种。然后我们就在脑海中构想图形的大致形状，准备在最后的装配图主视图主要使用全剖,这样可以反映组成球阀的各个零件的装配关系。然后,我们分别手绘了各个部件的草图并标注了尺寸，为下一步画零件图做准