干挂石材内嵌岩棉板施工方案完整

1、干挂石材内嵌岩棉板施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）群邦.新天地城市综合体 D 区工程商铺网点外 墙 岩 棉 板 施 工 方 案、工程概况及编制依据：编制人：审核人：1、工程概况 : 本工程位于高密市密水大街以北，健康路以西，系住宅楼网点， 由高密市群邦置业有限公司投资建设，潍坊市建筑设计研究院有限责任公司设 计，山东智汇工程项目管理有限公司监理，南京汤泉建设集团有限公司总包。 本方案为干挂石材幕墙内嵌保温岩棉板的施工方案。2、国家及地方施工验收规范及标准：建筑装饰装修工程施工质量验收规范 (GB 50210-2013)建筑节能工程施工质量验收规范 ( GB/T50411-

2、2014) 外墙外保温工程技术规程 (JGJ 144-2008 ) 建筑工程施工现场共用电安全规范 (GB50194-2014)建筑施工高处作业安全技术规范 ( JGJ80-2011)建设工程施工现场管理规定岩棉板外墙外保温系统应用技术规程民用建筑热工设计规范 GB 50176二、施工准备1. 物资准备：根据进场时间要求 , 按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进 度分批进场 , 并向甲方、监理方提供材料的合格证、质保书及其检验资料。2. 主要施工设备及施工工具：脚手架、砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器、专用 切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、手 锤、经纬仪及放线

3、工具、自动安平标注仪、塑料软管、螺丝刀、美工刀、拉线、 弹线墨盒、2m靠尺、塞尺、钢尺等。3. 施工用水、用电应提前接通，加工、办公、生活和仓库等临时用房应提前预 备。三、施工条件：1. 施工环境、基底及使用材料的温度不应低于 5C。2. 不应在大风或烈日曝晒下施工 , 以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛 细裂缝。3. 注意天气变化 , 在材料尚未硬化时避免雨水冲刷。4. 对建筑物的基本要求：1) 墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。2）墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等。3）墙体应具有足够的强度，墙体表面具有足够的附着力（0.3N/m川）无开裂 空鼓。4）墙面的平整度 , 垂直度应达到混

4、凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002（2011）的要求。5）孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行。外保温工程施工前， 外门窗洞口 应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安 装完毕。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕， 上述部位及窗口应预留出保温层的厚度。6）设计及其它施工预先考虑到外保温体系施工所需厚度及施工后所带来的外观 变化。四、施工工艺1. 施工流程：基层处理岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂吊垂直、弹控 制线用胶粘剂粘贴岩棉板抹第一道抹面胶浆压入耐碱玻纤网 锚栓锚固抹面胶浆复合耐碱玻纤网层抹第二道抹面胶浆，并压入耐碱玻纤

5、网薄抹第三道抹面胶浆2. 基层墙体处理应符合下列要求：1 ） 基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土 等其他妨碍粘结的材料。2）基层应坚实平整，表面平整度允许偏差 4mm局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除，3. 胶粘剂、抹面胶浆的配制：1）应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。2）胶粘剂或抹面胶浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀， 达到工程所需的粘稠度。3）每次配制不得过多， 视不同环境温度条件控制在 2h 内或按产品说明书中规 定的时间内用完。4. 岩棉板的粘贴主要包括以下步骤：41 确定施工方案、弹线：根据工程设计的要求，按照工

6、程设计图线的设计方 案确定在建筑外墙上需要铺设岩棉板的墙面以及施工方法。 施工方案确定以后， 根据粘贴方案在墙体上弹线。42 粘结剂的配制：配制粘结剂时应注意以下几个问题：(1) 水灰混合时， 应先在打料桶内加入少量的水， 之后再加入胶粘剂混合搅 拌，再按照水灰比加入胶粘剂和水，搅拌均匀，这样做的目的是防止桶底的胶 粘剂在搅拌时不能与水充分混合，造成打料不均，不能使用；(2) 配合比应符合产品说明书的要求，严禁加入其他的材料混合；(3) 搅拌好并经熟化的胶粘剂应在 3h 内用完，过时的，应当丢弃，严禁使 用。4 3保温板的界面处理：先将板的表面清理干净，之后用滚刷在背面均匀的涂 抹一层界面剂，

7、以增加岩棉板的粘结强度。待界面剂晾干至透明时，方可将岩 棉板粘贴上墙。4 4 粘贴岩棉板：用满粘法；在岩棉板上布胶使条状布胶。 条状布胶的施工方法是先将整个岩棉板的背面涂满粘结胶浆，然后将专用 的锯齿抹子保持与板面成 45。角，紧压岩棉板， 并刮除锯齿问多余的粘结胶浆， 使板面上留下若干条宽为20mm厚度为10mm中心距为50mm勺胶浆带。4 5 粘贴岩棉板时，应注意以下几点：(1) 除系统终端处外， 其他情况下， 均不得在岩棉板侧面涂抹粘结胶浆或挤 入粘结胶浆 ( 包括嵌缝用勺长板条 ) 。其目勺是防止系统勺开裂和造成热桥使热 能够在系统内外传递；(2) 操作应迅速。在岩棉板上墙前，粘结胶浆

8、涂好后，不得有结皮现象，应 立即将其粘贴在墙面上；(3) 岩棉板上墙后，应滑动就位。粘贴时，应轻柔，均匀挤压，使粘结胶浆 与墙体和岩棉板能够充分勺接触连接，并用力敲击岩棉板，使粘结胶浆与墙面 充分接触；(4) 应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝 1/2 板长。(5) 在转角处，岩棉板勺粘贴应垂直交错互锁，并保证板材转角处粘贴勺垂直度丄一.Ld1血一 _1 L-岩棉板60U岩棉板排板图墙体转角处排板图(6) 为了保证板面的平整度，应随时用 2m靠尺压平铺设的岩棉板；(7) 岩棉板粘贴时，板间的缝隙和高差不得大于1. 5mm当缝隙和高差超过1. 5mm寸，应用岩棉板条填平，并打磨平整，看起

9、来紧密且平齐；(8) 门、窗及洞口角上粘贴的岩棉板应用整块裁出，不得拼接。而且岩棉板4. 6系统变形缝的设置：贴板施工时，要注意应在下列位置设置系统变形缝：(1) 主体结构设有伸缩缝、沉降缝和防震缝处；(2) 根据工程个体设计，系统需设置变形缝处；(3) 墙面的连续高、宽度每超过23m且未设其他变形缝时；(4) 外保温系统与不同材料相接处。5、安装锚固件根据工程的需要，为了加强系统的强度，要在墙体上采用锚栓固定。锚栓 的主要作用还在于在不可预见的情况下，确保系统的安全性。可以起到一定的 辅助作用。5. 1锚栓应在粘贴岩棉板的胶粘剂初凝后钻孔安装，这样可以避免打孔时的振 动造成岩棉板、胶粘剂和墙

10、体间脱开。5. 2锚固件安装应在岩棉板粘贴24h后进行。锚固件的设置和分布遵循以下原 则：高度在20m以下的墙面，每平方米墙面的锚固点数不少于4个，2050m为56个，50m以上为89个，任何面积大于0. 1n。的单块板至少设1个， 阳角、檐口下和门窗洞口四周再作加密设置，变形缝两侧的板也均有锚固件固 定。每个锚固件销入基层墙体的深度应符合设计要求，且应通过现场试验检验 其拉拔强度是否达到设计要求。岩棉板& r20m以下锚固件的分布图2050m锚固件的分布图?>-50m以上锚固件的分布图5.3打锚固件的方法和步骤如下：(1) 利用冲击钻，在粘贴岩棉板的墙面上需要打锚固件的地方打孔

11、，孔深为锚固件的长度；且须保证锚固件进入结构墙体的深度不小于25mm(2) 在孔洞中填入塑料锚固件，并用锤子敲击至钉帽距墙面位置，直至与板 墙面保持一致，不得凸出墙面，但也不能损坏岩棉板。6、打磨、修补岩棉板铺设施工完毕以后，在静置 24h后，需要将岩棉板表面不平整的部分用 专用的打磨抹子磨平。打磨时，还应将铺设岩棉板时遗漏的没有填平的缝隙填，并将门、窗洞口等系统终端部分岩棉板的侧面一并打平，作直，修补完整。打磨墙面的方法是作轻柔的圆周运动， 不得沿着与岩棉板接缝平行的方向打磨。7、岩棉板装饰件的安装在需要安装岩棉板装饰件的位置打水平、弹线，将定做好的岩棉板装饰线 条按照设计要求安装在指定位置

12、。8、第一层抹面及网格布的铺设 为了加强系统的强度及延长使用寿命，本系统采用两道抹面砂浆法施工。并在两层抹面之间埋入网格布。网格布的铺设采用：加强网格布的铺设，具体 的操作过程如下：8 1 配制抹面胶浆：配制抹面胶浆的方法、要求及注意事项参考4232条执行。8 2 涂界面剂（拉毛板不需要） ：先将板的外露面清理干净，之后用滚刷在背 面均匀的涂抹一层界面剂，增加岩棉板的粘结强度。待界面剂晾干至透明时， 方可进行抹面铺网施工。8 3铺设加强网格布：用抹子在岩棉板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格 布的抹面胶浆，厚度约为 2mm之后立即将裁剪好的加强网格布压入湿的抹面 胶浆中，直至网格布被全部覆盖，

13、并抹平墙面。加强网铺设时，接头部分对接，小得搭接 （ 包括阴阳角部分 ）。加强网的铺 设应当平整，无褶皱，砂浆饱满度为 100。*车緘埔加I < « 4 fII |1II时适用于理輛二目1二JR#上)Htfff© I阴阳角构造及网格布护角8. 4翻包网格布的翻包：将需要翻包部分的岩棉板的正面和侧面均匀的抹上抹 面胶浆，将预先甩出的窄幅标准网格布沿板厚翻转，并压入抹面胶浆中，并抹 平。翻包好以后需要对门、窗、洞口等容易开裂的部分作加强处理，其做法是 在拐角部分增加一块搭接的标准网格布，并在角的外侧沿45?方向再加一块护角 的标准网格布，以防止开裂。岩榻板(a)门窗洞口网

14、格布加强图(b)门窗洞口网格布加强门窗洞口网格布护角详图8 5标准网格布的铺设：用抹子在岩棉板的表面均匀涂抹一层面积略大于裁好 的标准网格布大小的抹面胶浆，厚度约为 1. 6mm立即将剪裁好的网格布压入 湿的抹面胶浆中，压入后将网格布刮平，不能有褶皱出现，之后用抹子在网格 布外露或网格布没有被覆盖的部分涂抹第二道抹面胶浆，直至网格布全部被覆 盖，此时，网格布在两层抹面胶浆的中间。铺设标准刚格布时，应注意以下几个问题：(1) 标准网格布的铺设应自上而下，并沿外墙转角处依次铺设；(2) 标准网格布连接时应搭接，不得对接，搭接长度不得小于100mm；(3) 在转角处 ( 包括阴、阳角 ) 标准网格布

15、应是连续的，并从每边双向绕角后包 墙，包墙的宽度不得小于200MM如图II所示；(4) 阴、阳角位置的标准网格布应铺设两层；(5) 网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平；(6) 网格布的铺设应平整、无褶皱，砂浆饱满应达到 100(7) 标准网格布铺设时严禁干搭接。9、二次抹面前的防水处理根据工程需要，在建筑的阳台栏杆、女儿墙压项以及阳台等外露及凸出部 位要做防水处理。具体做法如下：对铺好网格布的抹面层进行清理，达到表面 干净、清洁、无油污，以免影响粘结力。之后将调制好的防水涂料均匀地涂抹 在需要作防水的部位 ( 如女儿墙压顶、窗台等处 ) 。做好的防水层要经过 24h 养 护后方

16、可进行其他操作。10、二次抹面 二次抹面是整个工程的最后两道工序，抹面层是整个系统的最外层。外墙涂料及外挂石材等均是直接粉刷或粘贴在抹面层上的。10. 1 在整体的抹面之前，为了得到良好的抹面效果和建筑的美观程度，先要 对门、窗洞口及转角等部位作护角抹面处理，要求经过抹面处理后的门、窗、 洞口可以达到工程的最终要求。不再做后序的处理。不能看到系统与墙体之间 有明显的接痕，抹面要平整。10. 2 抹面的方法是用抹子在贴好网格布的墙面上均匀涂抹一层抹面胶浆，其 厚度大约为1mm左右，涂抹时，不能留有抹子的刻痕，应将网格布全部埋入。抹面层不得有凹凸不平的地方。 整体抹好后，墙面的平整度和垂直度在2m

17、范围 内误差不得大于4mm抹面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。11 、检查修补 在整体施工完成后，对整个系统进行检查和修补，查看是否有破损和不符 合工程要求的部位，以及门、窗、洞口屋檐、勒角等部位的处理是否完全合理。 抹面层是否有粉化、起皮、爆灰等现象。用条贴法粘贴的岩棉板不能有空鼓现 象，网格布不得外露或有明显的印痕，等等。如果出现上述现象，要及时进行修补，修补时，应当注意以下几个问题：(1) 修补用的原材料要与原系统中的保持一致；(2) 修补抹面层时， 应将原来破损的地方打磨除掉， 不得将抹面胶浆涂抹到 原有抹面层上；(3) 破损的岩棉板应完全剔除，并将基层墙面上的粘结剂清除干净；(4)

18、修补用的岩棉板应将边缘部分打磨， 使其能紧密时嵌入被切除的破损部 位；(5) 修补用的岩棉板的四周侧面不得涂抹粘结胶浆；(6) 修补用的网格布应比破损处大，与系统原有的网格布搭接至少 100m 五、保证措施1. 外部保证条件：项目实施阶段，进度控制至关重要。首先应做好施工现场场 地、道路、水电、通讯等准备工作，消除前期工作对延误工期的影响，为工程 施工创造一个良好的外部条件。2. 内部保证条件：在施工管理中创造良好的施工环境，科学安排各工序，工地 内及时安排材料的运输， 更好的为施工服务， 为保障工期创造良好的内部条件。3. 组织体系保证：建立强有力的工程管理组织机构，配备具有丰富施工实践经

19、验和较高理论水平的高层次专业技术人员和专业工程管理人员。4. 工程进度计划保证：对工期及各项资源投入实行动态管理，根据合同规定的 工期编制总进度计划并定出过程中的控制节点，加强监控。总进度计划要充分 结合技术方案的进度要求，确保施工的最佳均衡。并加大现场管理、组织和协 调工作的力度，确保整个现场能在统一指挥、统一组织、统一调度下，有条不 紊的作业。进度计划确定以后，要在整个生产活动中定期和不定期的检查，并 定期召开现场调度会，以便及时解决予盾和增强协调力度。5、施工管理保障：分区段进行管理，每一区段安排足够的劳动力，运用均衡流 水施工工艺合理的安排工序，按照施工工序程序的要求，充分争取时间和充

20、分 利用时间，争取空间来科学的组织施工，确保施工的均衡性，使各道工序搭接 紧凑，避免窝工现象出现，保证工程进度。6. 技术保证：技术人员认真阅读图纸，制定合理有效的施工方案，保证工序在 符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工现象，从而影响工期。7. 质量保证：（1）、本工程质量目标设计：优良。（2）、严格遵守外墙外保温施工技术规程 ，建筑节能工程施工质量验收规 范。（3）、严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误。（4）、建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，质保体系内部执行三 检制，即自检、互检、交接检制度。合格后报甲方及监理工程师验收。8. 实现质量目标的措施

21、1）本公司工程主管、安装队队长对工程质量负责，严格要求施工人员按图纸及 施工技术文件进行生产、施工。服从甲方管理，严禁违章施工。2）严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的 作用，将质量事故消灭在萌芽状态。3）施工人员保证稳定，专人指挥。4）施工过程中， 加强对原始资料的收集、 整理，做到工程完工后资料完全无误。5）严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在 24 小时之内逐级上报，在 施工过程中执行奖罚制度。9. 材料保证：技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前材料 提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。10. 成品保护措施：1）施工中各专业工种应

22、紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2）对抹完聚合物罩面砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物罩面砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状3）应防止重物撞击墙面。11. 安全及文明施工措施：1）设立领导小组：设立安全及消防领导小组，定期或不定期对施工现场进行检 查，发现问题及时解决。2）安全措施 施工现场配备安全员，持证上岗，责任明确。 对所有进场工人进行安全教育， 并进行考试。 使其了解掌握基本的安全知识、 提高安全意识。 脚手架安装完毕后，进行安全检查，合格后方可上人。施工过程中每周进行 一次安全检查。 在2m （含2m）以上施工时，必须系好安全带；高处

23、作业不得穿硬底和带钉 易滑的鞋，不得向外投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。 施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、外用电梯。禁止乘坐 非乘人的垂直运输设备上下。 施工人员进入现场必须戴安全帽，杜绝在脚手架上吸烟、打闹等现象。 配电系统设立三级配电：总配电箱、分配电箱、开关箱。 电闸箱上锁，钥匙由专人保管，并做到一机、一闸、一漏保。 岩棉板、耐碱玻纤网存放地点远离火源。11. 文明施工措施12. 雨天的防护措施：1）岩棉板应采取防雨、防潮措施，应在干燥的库房内成捆码放。2）聚合物砂浆存放注意防潮，以免受潮结块。3）网格布应成捆存放在干燥的库房内。4）雨天，外保温、涂料均不得

24、施工，如施工中突遇降雨，应采取有效的措施保 护未干的墙面，如毡布遮挡。13. 材料节约措施：1）不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验， 避免返工事故的发生。2）坚持执行限额领料制度，严格按照材料消耗定额考核生产、安装施工 3）施工现场设材料库房，对材料进场严格点验，加强保卫，防止丢失。 15、其它注意事项：1）各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。2）暑天施工时，若砂浆凝结过快，应适应安排不同作业面的作业时间，尽量避 开日光爆晒时段。3）风力大于 5 级或雨天不宜施工， 同时应对尚未达到一定强度的保温层面实施 保护措施，如用塑料薄膜覆盖等措施。4）网格布裁

25、剪应尽量顺经纬线进行。5）拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。6）应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明某某博物馆工程4 岩 棉 板 屋 面 外 保 温 施 工 方 案二零一一年一月某某博物馆工程编制人:审核人:审批人: 一、岩棉板屋面外保温隔热系统组成（一）、产品本系统以岩棉板为保温材料，采用粘钉结合的方式将岩棉板固 定在屋面防水的外表面上，专用无纺布加 50mm细石砼作保护层 其基本构造见表表屋面外保温基本构造基层钢筋混凝土楼板等屋面外保温 工程范围防水层2mm聚氨酯加聚氯乙烯合成咼分子防水卷材保温层专用界面剂专用55mm岩棉板专用无纺布保护层50mm细石砼（二）、

26、系统构成1为保证保温工程的质量，减少材料的浪费，本系统要求对不平整 的屋面做找平层。2、保温层专用岩棉板，产品既有一定的强度，又具备屋面应用所必 需的韧性，注意选用高强度防水的岩棉板，其厚度应根据行业 标准民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）JGJ26-95 的标准和计算方法经计算确定。对空调建筑可根据当地传热系 数的要求确定保温层厚度。业主也可以根据国外先进的设计标 准确定保温层厚度以达到更加节能的效果。4、保护面层为50mm细石砼5、本系统采用了岩棉板为保温材料及分仓固定方式。6、结构的安全性、 耐久性、抗冲击性和可靠性是建筑物的必备条件， 节能措施则是建筑物的内涵。 上述系统由于采用

27、了保温及机械 性能优异的专用岩棉板， 面层采用了 50mm 细石砼，使整个系 统热工性能良好，主体结构更加坚固耐久。（三）、系统适用条件1、按设计要求需冬季保温和（或）夏季隔热的地区。2、抗震设防烈度w 6度地区。3、新建、扩建、改建的工业与民用建筑的承重或非承重屋面。4、为确保施工的可操作性， 岩棉板主断面最小厚度应不小于 55mm5、建筑物基层在正负风压作用下其层间位移小于 1/360。（四）、系统设计依据1、设计规范GB50176-931）民用建筑热工设计规范2）采暖通风与空气调节设计规范GBS19-87 2001版JGJ26-95JGJ 129-2000JGJ 134-2001GB50

28、009-2001GB50011-2001GB5 4-2002GB5 3-2002GB50210-2001GB50300-2001（3）民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）（4）既有采暖居住建筑节能改造技术规程（5）夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准（6）建筑结构荷载规范（7）建筑抗震设计规范2、施工验收规范（ 1）混凝土结构工程施工及验收规范（2）砌体工程施工质量验收规范（3）建筑装饰装修工程质量验收规范（4）建筑工程施工质量验收统一标准3、材料标准及试验方法1）混凝土拌合用水标准JGJ63-892）绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料GB10801.2-2002JC176-80JC482-92（3）

29、玻璃纤维制品试验方法（4）聚氨酯建筑密封膏4、其它规程（1）屋面外保温施工技术规程 DBJ/T38-89（五）、系统使用材料1、保温隔热材料（1）专用岩棉板是以天然玄武岩为主要原料，经高温熔融后，由高 速离心设备制成人造无机纤维，同时加入特制的粘结剂和防尘 油，再经加温固化，制作成各种规格，不同要求的岩棉保温制 品。（2）在长期高湿度或浸水环境下，岩棉板仍能保持其优良的保温隔 热性能。（3） 热工计算表明：岩棉板导热系数为0.030-0.044 W/（m.k）。（4）岩棉板主要技术性能指标技术性能技术指导备注导热系数W/（m.常温k)渣球含量（颗粒符合GB11835-9<6直径 >

30、0.25mm)8不然性A符合GB5464纤维直径（卩）4-7工作温度（C） 268-600SQ2+AIO2酸度系数> 1.5CaO+MgO吸湿率（%< 2符合 GB11835-9密度公差（%树脂含量憎水率（%士 10岩棉板3岩棉毡1岩棉管3.5>988符合 GB11835-98符合GB5480二、岩棉板外保温施工工艺（一）、施工条件A、屋面的平整度结构工程符合建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001，水泥砂浆找平层已做好，基层屋面应干燥并 已验收合格，门窗框、各种管线、预埋件、预留孔洞、支架已安 装到位，并预留出外保温层的厚度。B、施工现场环境温度在施工及施工后

31、24小时内均不得低于5C,风力不大于5级。C、为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡屋面。D、雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷屋面。E、屋面系统在施工过程中所采取的保护措施，应待泛水、密封膏等 永久保护按设计要求施工完毕后方可拆除。（二）、主要施工工具2m靠尺、壁纸刀、冲击钻、电动螺丝刀、电锤、滚筒、电热丝 切割器、开槽器、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅 拌器、塑料搅拌桶、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板等。（三）、施工程序本系统作法见施工流程图基层处理聚氨酯防水（四）、施工要点A、基层处理 、必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓

32、及风化物等影响粘结强度的材料。 、对新建工程的结构屋面，应按现行屋面标准局部采用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm,超差部分应易凿或用水泥砂浆修 补平整。B、为增加岩棉板与胶粘剂及保护面层的结合力。C、调制聚合物胶粘剂、使用一只干净的塑料桶加入清水和干混胶粘剂然后用手持式电 动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。 、以上工作进行完后，应将配好的胶粘剂静置5分钟，再搅拌即可使用。调好的胶粘剂宜在1小时内用完。 、注意本系统聚合物胶粘剂只需加入净水， 不能加入其它任何材料。D、安装岩棉板 、标准板面尺寸为1200X 600mm。非标准板按实际需要的尺寸加工，岩棉板切割用电热丝切割器或

33、工具刀切割。尺寸允许偏 差为士 1.5m m,大小面垂直。在挤塑板表面薄薄的涂刷一道界 面剂，待晾干后即可涂抹专用胶粘剂。 、网格布翻包：膨胀缝两侧、孑L洞边的岩棉板上预贴窄幅网格布，详见后图。 、粘贴法6 ' 80mm y 1Dmm10nm本系统采用条点法：沿保温板四周涂敷一条平均宽度 50mm, 厚57mm内高外低的梯形带状胶粘剂，并同时涂 8块厚度不小于 57mm直径为100mm的点状物，均匀分布在板中间，总粘贴面积 应大于40%。（见图）o g Csl、涂好后立即将岩棉板贴在屋面上，动作要迅速，以防止聚合物 胶粘剂结皮失去粘结作用。 、岩棉板贴在墙上时，应用2米靠尺压平操作，保

34、证其平整度和 粘贴牢固。板与板之间要挤紧，碰头缝处不抹聚合物胶粘剂。 每贴完一块，应及时清除挤出的聚合物胶粘剂、板间不留间隙C 若因岩棉板面方正或裁切不直形成缝隙，应用岩棉板条塞入并 打磨平整。、岩棉板应水平粘贴，保证连续结合，而且上下两排岩棉板板宜竖向错缝板长1/2,保证最小错缝尺寸200mm、在屋面阴阳角处，应先排好尺寸，裁切岩棉板，使其粘贴时垂 直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。8 、在粘贴窗框四周的阳角和屋面阳角时，应先做出基准线，作为 控制阳角上下竖直的依据。（五）、质量标准A 、主控项目1 、岩棉板、 玻纤网的规格和各项技术指标，胶粘剂和聚合物抹面 胶浆的使用要求，必须符合本规程及

35、有关标准的要求。检验方法：检查出厂合格证。2 、岩棉板必须与基层面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。 检查数量：按楼层每 20m 长抽查一处（每处延长 3米），但每层 不少于 3 处。检验方法：观察和用手推拉检查。3 、聚合物胶浆与岩棉板必须粘结紧密，无脱层、空鼓，面层无爆 灰和裂缝。检查数量：同C2。 检验方法：用小锤轻击和观察检查。B 、一般项目1 、每块岩棉板与基层面的部粘接面积不得小于 40%。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检 查不少于 2 块。2 、抹专用胶粘剂及聚合物抹面胶浆是否符合规范要求。检查数量：同1。每处不少于8点。 检验方法：观察并触摸检查是否有粘手感。

36、3 、专用锚栓固定件胀塞部分进入结构屋面且不小于 50±5mm。 检查数量：同1。每处不少于4套。检验方法：退出自攻螺丝，观察检查。4 、岩棉板碰头缝不抹胶粘剂。检查数量：同!。检验方法：观察检查。、玻纤网应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、夕卜 露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。检查数量：同OI。检验方法：观察及尺量检查。、聚合物胶浆保护层总厚度不宜大于 4mm,首层不宜大于5mm 检查数量：同O。检验方法：尺量检查。注：检验应在胶浆凝结前进行。、一般允许偏差项目岩棉板安装的允许偏差应符合表2.1的规定。表2.1岩棉板安装允许偏差及检查方法项

37、次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查垂每层5用2m托线板检查2直宀全高度H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直度2用2m托线板检查4阴、阳角方正度2用200mm方尺和楔形塞尺检 查5接缝高差1用直尺和楔形塞尺检查注：H为墙全高，检查数量同1。保温屋面层执行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 和 GB2001 的规定。（六）、成品保护措施A、成品保护、施工中各专业工种应紧密配合、合理安排工序、严禁颠倒工序 作业。 、对抹完聚合物水泥砂浆的保温屋面，不得随意开凿孔洞。 、应防止重物撞击屋面。如吊篮、拆除脚手架等。（七）、其它A 、

38、各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。B 、暑天施工时，应适当安排不同作业时间， 尽量避开日光曝晒时段。C、不得在岩棉板上放置易燃及溶剂型化学物品，不得在上面加工作业电气焊。D、玻纤网裁剪应尽量顺经纬线进行。E、拌制专用胶粘剂和聚合物抹面胶浆应用电动搅拌器。F、应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。三、质量及售后服务承诺1、本公司承诺此项目符合国家建筑工程施工质量验收规范的要求。2、承保 25 年，终身维护，在承保期内出现因本公司原因造成的质量问题，负责免费维修。3、定期回访、检查并征求用户意见。4、无论质保期内外，只要出现质量问题，我们保证在 48 小时内给 予答复，

39、并及时组织人力、物力解决。目录1、工程概况 - 13 -2、编制依据 - 13 -3、外墙保温构造 - 13 -4、基层墙面要求及处理 - 14 -5、保温工程施工条件与准备 - 14 -5。 1施工条件 - 14 -5。2 现场协调及配合 - 15 -5.3 施工准备 - 15 -6、岩棉板外墙外保温系统施工 - 17 -6.1 保温系统施工流程 - 17 -6.2 保温系统施工要点 - 18 -7。成品保护 - 23 -8. 保温系统的材料技术指标 - 24 -9。质量保证措施 - 27 -9。 1工程质量标准 - 27 -9。 2确保工程质量的技术措施 - 27 -9.3 工程质量管理体

40、系 - 28 - 10安全文明保证措施 - 29 -10。1安全文明施工目标 - 29 - 10。2安全文明管理措施 - 29 -10.3 安全文明管理体系 - 30 - 附件：墙面不同部位的施工做法节点详图1、工程概况工程内容： 无锡市科创中心 A、B 楼新建项目真石漆涂料饰面外墙岩棉保温。外墙保温工程采用45mm岩棉板外墙外保温系统，外饰面采用真石漆涂料饰 面.主要施工工艺如下：建筑物基层墙面处理 (找平层验收)、施工面岩棉板聚合 物粘结砂浆粘贴、抗裂砂浆批涂、一道耐碱玻纤网布铺设、锚栓固定；细部节点(门窗洞口、保温端口等)网布加强及防水构造设置。窗侧边20mm无机保温砂浆保温构造。质量标

41、准：合格2、编制依据1。国家及地方施工验收规范及标准：建筑装饰装修工程施工质量验收规范 (GB 50210-2001 ) 建筑节能工程施工质量验收规范 (GB/T50411-2007) 建筑节能工程施工质量验收规程 ( DGJ08113 2009)外墙外保温工程技术规程 (JGJ 1442004 )建筑工程施工现场共用电安全规范 (GB50194-2014) 建筑施工高处作业安全技术规范 ( JGJ80-91) 建设工程施工现场管理规定2。无锡市科创中心 A B楼建筑施工图3、外墙保温构造本施工方案为岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工，采用45mnd岩棉板作为保 温层, 运用聚合物粘结砂浆粘贴和锚

42、栓固定相结合的工艺与基层墙体连接固定， 并由聚合物抹面砂浆和单层增强用玻纤网布复合成抹面层， 饰面层为真石漆涂料 饰面。序系统构材料组成1基层外墙墙体找平层DP15预拌砂浆找平2粘结层采用聚合物粘结砂浆3保温层45mm憎水型岩棉板(180KG/C)4抹面层一道聚合物抗裂砂浆，内置一层300g/卅玻纤网格布增强，一层 网布间锚栓固定5饰面层外饰真石漆涂料装饰面4、基层墙面要求及处理(1) 系统对基层面要求由于薄抹灰外墙外保温系统抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层， 为保证保温工程的质量,保温层要求铺在坚实、平整的表面上，采用DP15预拌砂 浆进行找平，表面不压光。基层面要求：A、水泥砂浆外

43、墙面粉刷层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓、无渗水。B、 基层面干燥、平整，平整度：两米靠尺测定小于3m 5mni误差。C、基层面具一定强度，表面抗拉强度不小于 0.5Mpa。D基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物。5、保温工程施工条件与准备5。1施工条件1. 基层墙面验收合格，基层墙面应坚实平整，水泥砂浆找平层的平整度和垂直度应符合 相关标准的要求，基层墙面及其水泥砂浆找平层已经按照规范要求验收合格。2. 门窗口及有关外墙面联结件基层墙体及水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格，门窗框或辅框应安装到位.伸出墙面的幕墙龙骨等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温 系统的设计厚度留出间隙。

44、3. 气候条件外墙外保温施工期间以及完工后 24h内.基层及施工环境温度应为5 C 35C 之间, 夏季应避免烈日暴晒；在五级以上大风天气和雨、雪天不得施工。如施工 中突遇降雨，应采取有效措施防止雨水冲刷墙面 .5。2 现场协调及配合1. 积极同项目工程部、 监理联系，需要监理检查的项目 , 要及时请示工程部。 并接受监理的指导，准确及时的更正工程部提出的问题 , 以达到工程施工的合格 率更高。2。加强同有关部门的联系 , 为施工创造良好的外部条件 ,以利于整个工程的 顺利进行。3. 根据外保温工程施工前，应满足：（1）外墙粉饰层必须施工完毕，并经工程部、岩棉板施工组验收合格；（2）门窗框必须

45、安装完成， （未完成安装的要预留出安装岩棉板收边尺寸） 并报告工程部验收；（3）相关外墙连墙件及预留（埋）支撑架，并安装完成 .4. 垂直、水平运输及登高方案（1 ）垂直运输 使用塔吊、人货电梯配合人力搬运共同实现；（2 ）水平运输 楼层排架内运输以人力搬运为主。（3）登高施工 外墙保温施工作业则以钢管式脚手架为基础，脚手架要求毛竹片满铺，安全 达到施工要求 .5.3 施工准备1。前期技术准备（ 1）通过现场勘察，对现场结构与设计图纸相比较， 发现图纸与现场不符合 的或存在可能影响施工的问题及时与工程部、 监理进行汇报与沟通， 然后根据需 要在设计、业主、监理方等协商下解决。（2）熟悉现场情况

46、，详细掌握周围环境、确认墙轴线点、楼层标高、墙面垂 直线等 , 做好三线定位准备。2. 材料与人员准备根据施工现场施工需要 , 组织材料进场和施工人员进场。材料后就分类挂牌存放。保温板采用塑料薄膜袋包装， 防潮防雨 , 包装袋不得破损 , 应在干燥通风的 库房里贮存，并按品种、规格分别堆放，避免重压；网布、锚固件也应防雨防潮 存放；干混砂浆注意防雨防潮和保质期。3。施工机具准备根据现场实际情况及工程特点、 施工进度计划，实行动态管理。主要施工机 具设备为：外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、 壁纸刀、抹刀、齿形锯刀、 2 米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、滚筒、杠尺、阴阳 角

47、抹子等。施工用劳防用品，安全帽、手套、眼镜等准备齐全。6岩棉板外墙外保温系统施工6.1保温系统施工流程基层墙面找平层验收合格及清理 工具准备材料准备挂基准线，安装底座托架配制聚合物改性胶粘剂一岩棉板粘贴面做界面处理贴岩棉板，（终端部位粘贴翻包网布）包括门窗洞口砂浆粉刷。岩棉板嵌缝处理，及修整岩棉板平整和垂直度检查、验收配制聚合物改性抗裂胶浆岩棉板界面抗裂处理 第一道均匀抹面，且埋置网布 网布裁剪 安装锚固件（锚固件穿过网格布）第二道抹面抹平，且修理平整工程验收，墙面油漆粉刷6。2 保温系统施工要点步骤一 : 基层处理、弹控制线挂基准线 为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求，需要弹控制线与挂基

48、准线 .（1）基层处理 ：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等 . 墙面松动、风化部 分应剔除干净。检查找平层是否符合要求 , 基层验收合格后方可进行保温施工。 （ 2）弹线控制：根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外 外幕墙水平、垂直控制线等。 根据总包提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水平 线起点，托架安装线等 .（3）挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线， 每个楼层适当位置挂水平线 , 以控制岩棉板的垂直度和平整度 .注意：所放垂线间距上下保持一致，垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。 步骤二 : 聚合物粘结砂浆的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的

49、洁净水， 采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粘 结砂浆粉料 ,加液体量约为粉剂的 20；充分搅拌 5-7 分钟，直到搅拌均匀，稠 度适中，即可使用。切记：搅拌充分 , 粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂 ,不可加水过多； 注意聚合物 粘结砂浆只需加洁净水， 不可加入其他添加料如： 水泥、砂、防冻剂及其他异物； 注意调好的粘结剂宜在 2小时内用完 ,严禁使用过时灰；工作完毕,务必及时清洗 干净工具。检查：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。步骤三 : 岩棉板界面处理 选用的岩棉板规格和外观尺寸偏差在规定范围内。在使用粘结剂粘贴保温板 的施工前，须在矿棉板上先上一道表面处理层。表面处理层的

50、做法为 : 在岩棉板的外表面需要涂抹一层厚薄适度的胶粘剂 （厚 度约为1mm,这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮刀用力抹平，使胶浆应能 嵌入岩棉板的纤维丝中 . 待表面处理层稍干后，可以准备布胶粘贴。检查: 经验检查岩棉板切割规范、 尺寸符合要求。 界面层砂浆包裹岩棉板面层 纤维中。步骤四 ：岩棉板布胶(1) 需网格布翻包处进行网格布预处理 : 在外墙的细部处理部位 ,如门窗孔 洞边、女儿墙等部位岩棉板端口需预粘贴窄幅标准型网格布， 在岩棉板翻包预埋 部分宽度约100mm余下甩出待抹面施工时翻包。(2) 粘贴岩棉时， 粘结砂浆应涂在岩棉背面， 胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶 按照下图可采用点框法

51、布胶，布胶部位宜与锚固件相对应，板边一周涂抹大约 80mn宽的粘胶剂，中间粘结点的尺寸不小于150mm岩棉板与基础墙面的实际 有效粘结面积不应小于岩棉板面积的 60%,板的侧面不得涂抹或沾有胶粘砂浆， 板间缝隙不得大于1mm板间高差不得大于1.5mm宽度小于300mm的小块岩棉 板粘贴时采用满布胶方法。检查：经验检查布胶规范、均匀，用量保证，岩棉板上布胶粘结状态良好 , 胶料新鲜。步骤五：岩棉板粘贴(1)应先在节点基础面以上不小于 150mm部位用钢钉在基层墙体上安装托 架，钢钉的间距应不大于600mm或托架离节点基础面高度应适应建筑结构沉降 而不导致外墙外保温系统损坏的要求。( 2)岩棉板应

52、自下而上沿水平方向横向铺贴， 保证连续结合， 板缝自然靠紧， 相邻板面应平齐，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长 1/2 。达不到时至少确保 200mn宽度错缝。保温板的排列原则：外墙大面积铺板必须水平、同缝，垂直面要 错缝排列 .(3) 布好胶的岩棉板立即粘贴到墙面上 ,动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结 效果。岩棉板粘贴在墙上后，用 2m直尺进行压平操作，以保证板面平整度符合 要求且黏结牢固。达到板与板间挤紧，在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆 . 每粘贴完 一块板,应及时清除干净板侧挤出的粘结料 ,板间不留间隙。板与板之间要挤紧， 板间缝隙不大于1伽，板间高差不大于1.5伽。板间缝隙应用岩棉条填塞，粘

53、结 砂浆尽量不存在于保温板的缝隙中。( 4)保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工，即先用大板作好特 殊重点部位。一般从墙拐角(阳角)处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其 粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直 .图示二：转角处岩棉板交错咬合（5）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。门窗洞口四角部位的岩棉板应采用整块岩棉板裁成“L”型进行铺贴,不得拼接接缝距洞口四周距离应不小于200 mm图示三：门窗洞口角部位整板裁出（6）幕墙龙骨侧边为提高抗压及抗冲击强度，采用强度较高的膨胀玻化微珠无 机保温砂浆代替岩棉板做保温，保温层厚度为45mm

54、保温施工前，幕墙龙骨侧边 应已勾缝及嵌好密封膏（幕墙专业分包完成），保温浆料施工时，米用抹子将按说 明书配置好的无机保温砂浆涂抹至侧边，并用抹子搓密实，压平，门窗侧边保温 砂浆与大墙面的保温板接触应该紧密。岩棉板在窗口侧边的端口可采用网布预埋 翻包，并砂浆抹实，下一道工序抹面增强层施工时大面网布应折边至幕墙龙骨侧 边,保温层与幕墙龙骨的接口处缝口用密封胶嵌实检查：岩棉板整体上布局得当、规范、平整度符合要求 ，无虚贴现象，细部处理良好，符合要求。步骤六: 岩棉板抹灰面界面处理在岩棉板的粘贴施工完成至少 24h 后方可进行抹灰面界面处理 .在岩棉板的外表面涂抹一层厚薄适度的胶粘剂（外表面处理层）

55、，用不锈钢 抹刀对整个表面涂刮抹面胶浆， 使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中， 待这道界面 晾干后即可进行下一道抹面施工 .步骤七: 抹面胶浆的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水， 采用手持式电动搅拌器边搅拌边加 粉剂聚合物改性砂浆，加水量约为粉剂的 20%；充分搅拌 57 分钟，直到搅拌 均匀，稠度适中，放置 5 分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，不可加水过多；注意聚 合物改性砂浆只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他 异物; 注意调好的砂浆宜在 2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。步骤八: 第一道抹面并内置玻纤网布（1）待