年产20万只挖掘机专用高压油缸技术改造项目节能评估详细能源计算表培训讲学

1、年产 20 万只挖掘机专用高压油缸技术改造项目节能评估目 录刖 言 1第一节评估目的和意义 1第二节评估过程 2第一章 评估依据 5第一节评估范围和内容 5第二节评估依据 6第二章项目概况介绍 11第一节 项目建设单位概况 11第二节 项目建设方案 12第三节 项目用能情况 26第三章能源供应情况评估 29第一节 项目所在地能源供应条件及消费情况 29第二节 项目能源消费对所在地能源消费的影响 31第三节本章评估小结31第四章项目建设方案节能评估 32第一节项目选址、总平面布置节能评估 32第二节工艺流程、技术方案节能评估 33第三节主要用能工艺和工序节能评估 36第四节主要耗能设备节能评估

2、37第五节辅助生产和附属生产设施节能评估 39第六节本章评估小结41第五章项目能源消耗及能效水平评估 42第一节 项目能源消费种类、来源及消费量评估 42第二节 能源加工、转换、利用情况评估 45第三节 能效水平评估 46第四节本章小结47第六章节能措施评估 48第一节项目节能措施概述 48第二节单项节能工程 58第三节节能措施效果评估 59第四节节能措施经济性评估 60第五节本章评估小结63第七章存在问题及建议 64第八章结论65附录67附录一主要生产设备配备明细表附录二主要耗能设备一览表附录三主要能源和耗能工质品种及年需求量表附录四 项目能源实物平衡表第一节评估目的和意义某省XX高压油缸股

3、份有限公司（下称某省XX”或该公司”是 一家集油缸系列产品研发、生产和销售为一体的大型制造企业。“某省XX ”以科学发展观为指导思想，充分利用自身优势，突 破产能瓶颈，保证产品供应，促进下游发展。随着大量新设备的投入， 高压油缸的产品品质和供应保障能力都得到大幅度地提升，可以更好地服务更多的整机厂商，促进国内包括挖掘机行业在内的高端装备制 造行业的发展。为全面贯彻科学发展观，提高能源利用效率，加强固定资产投资 项目用能管理，推进节能减排工作，根据中华人民共和国节约能源 法、国务院关于加强节能工作的决定（国发200628号）、固 定资产投资项目节能评估和审查暂行办法（国家发改委令2010年第 6

4、号）及某省省工业固定资产投资项目节能分析专章（或者专篇） 编制大纲（苏发改工业发20071138号）等法律法规的规定，对 该项目进行节能评估和审查。受某省XX高压油缸股份有限公司委托，评估单位在承接该项目 节能评估任务后，与该公司生产技术人员进行了讨论和研究，收集了项目的工艺技术、生产设备和能耗数据等相关资料， 对该项目的节能 分析报告进行评估，并编制本节能评估报告书。本节能评估报告的要点：分析项目用能情况，评判项目是否符合 有关节能法律、法规及规章；是否选用了国家和省已公布淘汰的用能 设备；主要工艺流程是否采用新技术； 项目采用的节能措施是否可行 等；并由此提出切实可行的、合理的节能降耗措施

5、，提高项目的节能降耗水平，为建设单位和设计单位提供决策参考和设计依据，为政府部门核准、备案或审批项目提供依据。第二节评估过程一、评估程序评估一般包括前期准备、选择评估方法、项目节能评估、形成评 估结论、编制节能评估文件、根据评估意见对评估文件进行修改完善。 具体如下：1、前期准备：主要包括收集资料及相关调研分析，熟悉了解评 估项目基本情况；2、选择评估方法：根据项目情况及能源消耗特点，合理选择评 估方法；3、项目节能评估：分析能源供应条件、能源消耗情况，评估项 目能源利用及能耗水平；4、形成评估结论；5、编制节能评估文件；6、根据评估意见对评估文件进行修改完善。详细的评估程序图见下图所示。评估

6、程序图、评估方法本评估报告主要采用标准对照法、类比分析法、专家判断法对项目 进行节能评估。各种评估方法主要情况说明如下：1、标准对照法。是指通过对照相关节能法律法规、政策、技术标 准和规范，对项目的能源利用是否科学合理进行分析评估。评估要点包 括：项目建设方案与节能规划、相关行业准入条件对比；项目平面布局、 生产工艺、用能情况等建设方案与相关节能设计标准对比；主要用能设 备与能效标准对比；项目单位产品能耗与相关能耗限额等标准对比等。2、类比分析法。是指在缺乏相关标准规范的情况下，通过与处于 同行业领先节能水平的既有工程进行对比，分析判断所评估项目的能源 利用是否科学合理。类比分析法应判断所参考

7、的类比工程能效水平是否 达到国际先进或国内领先水平。3、专家判断法。是指在没有相关标准和类比工程的情况下，利用 专家经验、知识和技能，对项目能源利用是否科学合理进行分析判断的 方法。采用专家判断法，应从生产工艺、用能情况、用能设备等方面， 对项目的能源使用做出全面分析和计算。第一章评估依据第一节评估范围和内容一、评估范围本报告评估对象：某省xx年产20万只挖掘机专用高压油缸技术改 造工程，主要包括高压油缸生产工程和辅助生产工程，进行节能分析和 评估。评估范围：生产设备:机械加工、焊接设备、组装设备、检测设 备等。辅助生产设备：起重运输设备、动力设备、办公及照明设 备及其他辅助设备等。二、评估内

8、容根据国家及地方相关法律、法规、规划、产业政策和能源利用相关 规定，对中国纺织工业设计院为该项目编制的 节能分析报告”进行合理 用能分析的评估。主要评估内容如下：1、评估项目是否符合节能相关的法律、法规、规划和产业政策， 项目采用的工艺、技术和装备是否符合国家、地方和行业节能设计标准 及规范，有无采用明令禁止和淘汰的落后工艺、设备；2、评估项目能源供应及保障情况以及项目能源消费对当地能源消 费的影响；3、评估项目用能数量、用能种类和结构是否合理，单位产品能耗 指标是否满足国家或地方规定的能耗定额或限额；4、评估项目主要设备和工艺是否采用先进适用技术和节能新技术， 耗能结构、主要用能工程节能设计

9、是否合理；5、提出科学、合理、可行的节能措施，分析节能效果。第二节评估依据一、相关法律、法规（一）法律依据1、中华人民共和国节约能源法（2008年4月1日施行）；2、中华人民共和国电力法（1996年4月1日施行）；3、中华人民共和国清洁生产促进法（2003年1月1日施行）；4、中华人民共和国建筑法（1998年3月1日施行）。（二）法规依据1、国务院关于加强节能工作的决定（国发200628号）；2、 国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知（国发 200715 号）；3、 关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知（发 改投资20062787号）；4、固定资产投资项目节能评估及审查指南（

10、2006）（发改环资 200721 号）；5、重点节能单位节能管理办法（原国家经贸委令第7号）；6、固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法（国家发改委令 2010年第6号）；7、省政府关于加强节能工作的意见（苏政发2006152号）；&省发展改革委关于加强工业类固定资产投资项目能源消耗准入 管理某省省工业固定资产投资项目节能分析专章（或者专篇）编 制大纲（苏发改工业发20071138号）。二相关发展规划、产业政策及行业准入条件（一）相关发展规划1、中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲 要；2、节能中长期专项规划（发改环资20042505号）；3、某省省国民经济和社会发展第

11、十二个五年规划纲要。（二）产业政策及行业准入条件1、产业结构调整指导目录（2005年本）2、中国节能技术政策大纲（2006年修订）；3、国务院批转发展改革委等部门关于抑制部分行业产能过剩和重 复建设引导产业健康发展若干意见的通知（国发200938号）；4、国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知（国发2010 7号）。三、相关标准及规范（一）管理及设计方面的标准和规范1、企业节能量计算方法（GB/T13234-2009）;2、工业企业能源管理导则（GB/T15587-2008）;3、用能单位能源计量器具配备与管理通则（GB/T17167-2006）;4、企业能量平衡通则（GB/T3484-2

12、009）；5、能源管理体系要求（GB/T23331-2009）;6、用能设备能量平衡通则（GB/T2587-2009）；7、用电设备电能平衡通则（GB/T 8222-2008）；&交流电气传动风机（泵类、空气压缩机）系统经济运行通则（GB/T 13466-2006）；9、建筑给水排水设计规范(GB50015-2003；10、采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003);11、供配电系统设计规范(GB50052-2009 ；12、公共建筑节能设计标准(GB50189-2005；13、建筑照明设计标准(GB50034-2004；14、建筑采光设计标准(GB/T50033-2001

13、)；15、 设备及管道绝热技术通则(GB/T 4272-2008)；16、设备及管道绝热设计导则(GB/T8175-2008)；17、 设备与管道绝热效果的测试与评价(GB/T8I74-2008)。(二) 工业设备能效方面的标准1、通风机能效限定值及能效等级(GB19761-2009;2、清水离心泵能效限定值及节能评价值(GB19762-2007)；3、中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级(GB18613-2006 ；4、金属卤化物灯能效限定值及能效等级(GB20054-2006 ；5、 普通照明用双端荧光灯能效限定值及能效等级(GB19043-2003 ；6、电力变压器能效限定值及能效等

14、级(GB24790-2009)；7、冷水机组能效限定值及能源效率等级(GB 19577-2004)；&容积式空气压缩机能效限定值及能效等级(GB 19153-2009；9、工业锅炉能效限定值及能效等级(GB 24500-2009;10、三相配电变压器能效限定值及节能评价值(GB 20052-2006)。(三) 合理用能方面的标准1、综合能耗计算通则（GB/T2589-2008）;2、节水型企业评价导则（GB/T7119-2006）;3、评价企业合理用电技术导则（GB/T 3485-1998）;4、节电技术经济效益计算与评价方法（GB/T13471-2008）；5、电力变压器经济运行（G

15、B/T13462-2008）;6、三相异步电动机经济运行（GB/T 12497-2000;7、评价企业合理用热技术导则（GB/T 3486-1993 ；&空气调节系统经济运行（GBT 177981-2000。（四）其他相关标准和规范1、关于明确能源消耗折标系数参照标准的通知（苏发改工业发2008404 号）；2、2009年各省、自治区、直辖市单位GDP能耗等指标公报（国 家统计局、国家发展和改革委员会、国家能源局，2010年7月15日）。四、节能工艺、技术、装备、产品等推荐目录，国家明令淘汰的用能产品、设备、生产工艺等目录1、国家重点节能技术推广目录（第一批）（国家发展和改革委员 会公

16、告2008年第36号）；2、国家重点节能技术推广目录（第二批）（国家发展和改革委员 会公告2009年第24号）；3、国家重点节能技术推广目录（第三批）（国家发展和改革委员 会公告2010年第33号）；4、工业领域节能减排电子信息应用技术导向目录（第一批）（工 信部节2009547号）；5、工业领域节能减排电子信息应用技术导向目录（第二批）（工信部节20119号）；6、工业和信息化部节能电机设备（产品）推荐目录（第一批） （工节2009第41号）；7、工业和信息化部节能电机设备（产品）推荐目录（第二批） （工节2010第112号）；8国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2011年版）（工信 部联

17、节201154号）；9、高耗能落后电机设备（产品）淘汰目录（第一批）（工节2009 第67号）；10、部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）（工产业2010第122号）；11、某省省工商业限制和淘汰的生产能力、工艺及产品目录。五、其它依据1、建设单位提供的其它相关有效资料；2、某省xx高压油缸股份有限公司与无锡江鹰宏图工程咨询有限 公司签订的节能评估报告编制委托书。第二章项目概况介绍第一节项目建设单位概况1、企业名称：某省XX高压油缸股份有限公司2、企业类型：股份有限公司（台港澳与境内合资，未上市）3、注册资本：31500万元人民币4、法人代表：汪立平5、注册地址：x

18、x市xx高新技术产业开发区（西湖路以北、淹 城路以东）6、 经营范围：许可经营项目：道路货物运输服务（普通货运）； 一般经营项目：从事高压油缸、液压件、液压系统、高压柱塞泵及马达、高压液压阀、精密铸件研发、生产与相关技术支持服务；机械零 部件制造，销售自产产品。7、经营期限：2005年6月2日起。某省xx高压油缸股份有限公司（以下简称“某省 xx”或者该公 司）成立于2005年6月，是由XX恒屹实业投资有限公司、申诺科技（香港）有限公司和xx智瑞投资有限公司三方投资组成的中外合资 企业，三方出资额和出资比例如下：xx恒屹实业投资有限公司，出资额 17640万元人民币，出资比 例 56%;申诺科

19、技（香港）有限公司，出资额 7875万元人民币，出资比 例 25%；xx智瑞投资有限公司，出资额5985万元人民币，出资比例19%。“某省xx”坐落于xx市xx高新技术产业开发区，占地面积 52亩，是一家集油缸系列产品研发、生产和销售为一体的大型制造企业。 该公司现有工厂占地面积25万平方米，建有14.5万平方米生产厂房， 其中8.2万平方米生产车间为配有中央空调的洁净生产厂房。“某省xx”现有员工850名，其中工程技术人员90名。“某省xx”系省级高新技术企业，在长期的产品研发及生产实 践中，形成了深厚的技术积累。该公司多年来致力于油缸技术的开发 和众多领域的知识储备，将高端油缸的研发和生产

20、作为系统性工程来 进行，集跨学科知识于产品整个制造流程，并不断积累高压油缸制造 工艺的各种经验，形成了独特的专有技术知识体系。2008-2010年，“某省xx”研发的“中型挖掘机配套高压动臂油缸”、“中型挖掘机 配套高压斗杆油缸”、“盾构机械用推进油缸”、“ 30T-85T大型履带挖 掘机配套系列高压缓冲斗杆油缸” 、“ 30T-85T大型履带挖掘机配套系 列高压缓冲动臂油缸”、“ 30T-85T大型履带挖掘机配套系列高压缓冲 铲斗油缸”等多种产品被某省省科技厅认定为高新技术产品；2011年“ xx牌”液压油缸被评为某省省名牌产品；“ HCH135-95-1450型液压缸”入选“ 2008中国

21、工程机械年度产品TOP50”。该公司目前拥 有多项专有技术和专利技术。第二节项目建设方案一、项目名称年产20万只挖掘机专用高压油缸技术改造项目二、建设地点某省省xx高新技术产业开发区淹城路东侧、武南路南侧、龙潜路以北。三、项目性质该项目属技术改造项目四、项目主要建设规模及内容1、生产规模：项目达产后新增年产20万只挖掘机专用高压油缸 的生产能力。2、用地规模：项目利用企业现有土地约 50000平方米。3、 建、构筑物规模：项目建设生产车间总建筑面积 45000平方 米。4、 设备规模：购置数控车床、卧式加工中心设备等916台套。 其中，进口设备131台套，国产设备785台套。详见附表1和附表2

22、。5、投资规模：该项目总投资约 58188万元。其中，固定资产投 资约57188万元，铺底流动资金1000万元。五、产品方案该项目完成后，“某省xx”将年产20万只挖掘机专用高压油缸 的生产能力。具体产品方案详见下表 2-1。表2-1项目产品方案表序号产品型号产量（万只）备注1挖掘机 专用油缸小型挖机油缸6用于3.585吨各类挖掘机2中型挖机油缸103大型挖机油缸44合计20六、项目生产工艺方案根据高压油缸的组成，该项目生产工艺主要包括：活塞杆工艺、 缸筒工艺、缸头工艺、缸底工艺、活塞工艺、法兰工艺和组装工艺。该公司生产的各类高压油缸产品在工艺流程方面无显著差别， 主 要零部件加工和组装工艺流

23、程如下：1、活塞杆工艺流程将所使用的圆钢按照所定制的长度切断后， 经中心开孔后进行 外径粗加工，加工后的工件经高频淬火、中频淬火、中频回火和低频 回火处理后矫正。矫正后的工件进行螺纹部和压接部精加工后待用。将外购的活塞杆头和注油保护圈焊接组合与精加工后的工件 进行摩擦压接，冷却后去除焊接处多余的焊脚。工件经过研磨和湿式抛光后进行镍、 铬电镀， 电镀完毕后的工 件进行干式抛光后压入销衬待用。其中 Ni-Cr 电镀委托外协，附近 合作厂家有 xx 晨丰电镀有限公司、 xx 庆南电镀有限公司、 xx 市胜利 电镀厂等。具体工艺流程见图 2-1：探1到组装工艺流程图2-1活塞杆工艺流程图2、缸筒工艺流

24、程将所使用的管材按照所定制的长度切断后，进行两端和外径加工；加工完毕后的工件与法兰焊接组合， 法兰为外购部件，焊接前 进行产品编号刻印；焊接后的工件冷却后对其内面检查， 完成后进行镗削加工和滚 压加工；加工完毕的工件经内面检查和碱性洗净液洗净干燥后与底件焊 接组合，底件焊接前进行铁环压入后洗净、干燥，焊接后的工件进行 冷却后去除焊接处多余的焊脚，然后在底件内压入销衬待用。具体工艺流程图见图2-2:探2到组装工艺流程图2-2油缸筒工艺流程图3、油缸头工艺流程钢质铸件毛坯经复合加工机切削加工， 达到图纸要求后进行去毛 刺处理，完毕的工件经碱性洗净液洗净干燥后涂上防锈油待用。具体工艺流程图见图2-3

25、：探3到组装工艺流程图2-3油缸头工艺流程图4、活塞工艺流程钢质锻件毛坯经机床切削加工，达到图纸要求后进行去毛刺处 理，完毕的工件用防锈油进行洗净和防锈处理待用。具体工艺流程见图2-5:探4到组装工艺流程图2-4活塞工艺流程图5、缸底工艺流程加工其油进钢质锻件毛坯经机床加工底面（基准面），然后在机床上 余部分，达到图纸要求后进行去毛刺处理，完毕的工件用防锈 行洗净和防锈处理待用。具体工艺流程图见图 2-4:探5到缸筒工艺流程图2-5底件工艺流程图6、法兰工艺流程钢质锻件毛坯经机床切削加工，达到图纸要求后进行去毛刺处 理，完毕的工件用防锈油进行洗净和防锈处理待用。具体工艺流程图见图2-6：探6到

26、缸筒工艺流程图2-6法兰工艺流程图7、组装工艺流程活塞和油缸头经过碱性洗净液洗净、吹干后装入密封圈与经过 专用洗净油洗净的活塞杆进行组装，组装后的活塞杆与经过洗净油洗 净、吹干的油缸筒进行装配成油缸；组装而成的油缸进行销间平行度检测， 然后装入油管、支架, 再进行压力试验，合格的油缸成品检查后得到 最终产品一一液压油 缸。其中油漆部分外协，附近合作厂家有 xx市金叶喷漆厂、XX小 河建中喷漆厂、xx市xx奔牛神龙喷漆厂。具体流程图见图2-7。孤1从活塞杆工艺流程探4从活塞工艺流程探2从缸筒工艺流程图2-7组装工艺流程图七、项目设备方案根据产品方案和生产工艺要求，该项目拟配备各类设备916台（套

27、）。其中，购置外圆磨床、高频淬火机、油缸焊接专机等国产设 备785台（套）；引进数控车床、数控加工中心、高频淬火机、焊接 机等进口设备131台（套）。设备清单详见附表1和附表2。八、主要工程方案该项目仓库及辅助设施利用现有，仅需建设一个油缸生产主车 间。新建生产车间占地面积45000平方米，1层，建筑面积45000 平方米，建筑物为框架结构九、项目总图布置方案根据挖掘机专用高压油管生产工艺的特点以及项目厂地自然现 状，总平面布置设计主要是以拟建区域的内外交通、外部环境(如与 过境公路的衔接、取水及排污场地的竖向布置等) 与生产内部的联系 以及企业未来发展等诸方面为着眼点进行多方案比较考虑。该项

28、目挖掘机油缸车间布置在厂区西侧，挖掘机油缸组装车间布置在厂区东侧，厂区中部南侧为办公楼、检测中心，中部北侧为原料 及半成品仓库。1、厂区竖向布置及道路厂区竖向设计采用平坡式布置方式。主要建筑的地面标高高于最 高洪水位0.5米以上。厂区雨水排出坡度采用 0.5%2%,排水方式 采用明沟、暗沟兼用的混合方式。厂区道路围绕车间成环状布置， 以适应运输及消防需要；道路采 用双坡立道牙城市型路面，10cm厚沥素砼面层，20cm厚水泥稳定层， 素土夯实；道路转弯半径最小处 6m。2、厂区绿化绿化具有美化环境减少污染等功能。 该项目厂区地势平坦，周围 环境优美，气候条件适合树木、花草生长。目前厂区已经形成了

29、丰富 的立体式绿化体系，彼此交织，相互渗透。十、公用工程1、供电根据供配电系统设计规范(GB50052-2009)，该项目消防用电负荷等级为二级；生产设备和辅助设备负荷等级属三级用电负荷，单回路高压供电即可。该项目工艺设备具有单机台分散运行性质，其特点是多机台、小容量、无冲击性大的负荷，控制设备相对分散，机械加工、焊接设备、 冷冻机组、空压机组、空调机组功率较大，其余都为一般动力、照明 负荷，功率因素一般在0.750.85左右，采用在变压器低压侧电容集 中补偿至0.9以上。该项目厂内用电引自高新区凤林变电所，10kV进厂，经厂区变电（动力房）降低400V输送至各低压配电柜。该项目拟在原变电所内

30、添加 4500kVA变压器一台负荷率为81.47%,可满足该项目用电要求。2给排水（1）给水该项目厂区日常生产、生活用水来自市政供水管网， 进水总管管 径为DN200,供水压力为0.25Mpa;消防用水由厂区内消防水池和消 防泵房供给。厂区现有给水管网完善，能够满足该项目实施要求。（2）排水厂区排水采用分流制排水系统，雨水和清洁废水经厂区雨水管网 收集后排入高新区雨水管网，经化粪池预处理后的生活污水由厂区污 水管网收集后排入武南污水处理厂集中处理。厂区现有排水设施完善，能够满足该项目生产废水和生活污水的 收集和排除要求。3、供热系统该项目生产过程用热由天然气锅炉供给。 根据建设项目需要，拟 选

31、用2吨天然气锅炉1台，可以满足项目生产需要4、空调系统该项目生产车间拟上一套中央空调， 空调室设在辅房内，车间内 气流组织为上部支风道均匀送风， 侧墙回风口均匀回风。回风经处理 后，回到空调室循环使用，或直接排出室外。空调室为钢筋混凝土结 构，内部采用高效风机，同时配有水泵、回风机及风过滤、水过滤设 备。夏季空调用冷源由冷冻站提供，选用 4台水冷螺杆式机组，制冷 量120万千卡/小时。5、空压系统根据压缩空气耗量及品质要求，该项目新增空压机7台。由于生 产的连续性要求，根据空压机工作的可靠性，形成五用二备供气模式。 为达到品质要求，压缩空气需经过冷冻干燥机处理， 并在主管路上设 置粗、精二级过

32、滤器。该项目拟定的压缩空气供应方案较为完善，能够满足项目生产需6、消防该项目在厂区设消防水池和消防泵房， 其中消防水池有效容积不 小于500m3，储存3小时室内外消防用水量。厂区消防供水系统设计 为临时高压给水系统，通过消防泵的加压供给全厂的消防用水。厂区范围内设环状消防供水系统，DN200的循环干管能满足室 内外消防时50L/S的消防用水量，厂区内设置SS100室外地上式消火栓，间距不大于120 m;保护半径不超过150m。该项目生产车间建筑耐火等级为二级。按建筑设计防火规范 的要求，室内消防用水量为 10L / S,车间内将敷设了 DN100的环状 消防管道，按火警时有两支水枪的充实水柱同

33、时到达室内任何部位的 要求布置室内消火栓箱。根据以上分析，该项目制订了完备的公用和辅助设施方案，并正在有序地加以落实，为项目实施打下坚实的基础。十、项目进度计划该项目建设期拟定为1年。项目进度计划内容包括项目前期工 作、土建工程、设备采购与安装调试、生产准备、试运行及竣工验收 等。根据工程实施各阶段工作量和所需时间，具体进度见下表。表2-2项目实施进度表 十一、项目主要经济技术指标 该项目主要技术经济指标见下表。序号内容2010 年121项目前期工作2土建工程3设备采购及安装调试4生产准备5试运行、竣工验收2011 年61011表2-3主要技术经济指标一览表序号名称单位数量备注1建设规模1.1

34、设备规模：台套万916其中引进设备131台套1.2建筑面积平方米4.52产品方案：挖掘机专用高压油缸2.1小型挖掘机用万只62.2中型挖掘机用万只102.3大型挖掘机用万只43主要原辅材料3.1钢管圆钢吨17000.003.2活塞杆头吨32400.003.3油缸头法吨4300.003.4兰原料底吨5200.003.5件吨5780.003.6活塞缓冲吨6700.003.7轴承衬套吨2880.003.8其它吨250.003.9吨1300.003.10万元1200.004项目定员人5005年工作日天3306动力消耗6.1天然气万立方米28.806.2电力自万千瓦时1654.006.3来水万吨5.27

35、7总投资万元58188.007.1固定资产投资万元57188.007.2铺底流动资金万元1000.008销售收入万元120800.00达产年9营业税金及附加:万元810.00达产年10应缴增值税万元8999.96达产年11总成本费用万元75497.36达产年12利润总额万元35492.68正常年13应缴所得税万元5323.90正常年:14税后利润万元30168.78正常年15主要财务评价指标15.1全部投资所得税前财务内部收益率%57.29基准收益率：12%15.2全部投资所得税后财务内部收益率%万49.5315.3全部投资所得税前财务净现值全部元万139032.5215.4投资所得税后财务净

36、现值税前投资元年113407.4215.5回收期（静态）税后投资回收期（静年2.94含建设期1年15.6态）总投资收益率自有资金所得税%3.21含建设期1年15.7后财务内部收益率 自有资金所得税%万56.87投产期平均15.8后财务净现值 自有资金投资回收期元年80.6715.9（静态）资本金净利润率%116309.99达产年含建设15.102.75期1年投产期15.11140.35平均16盈亏平衡点%31.73达产年17固定资产借款偿还期年3.46含建设期1年第三节项目用能情况一、项目主要供、用能系统与设备的选择1、主要用能系统与设备根据确定产品的生产工艺，该项目的用能设备包括机械加工、焊

37、接设备、组装设备、检测设备、起重运输设备、动力设备及其他辅助 设备等。具体用能设备组成详见附录二。2、主要供能系统与设备根据选择的设备和生产工艺，该项目供能系统包括：天然气、电力和新鲜水（自来水）。电力该项目电力来自xx高新区凤林变电所变电站。该项目设备总装机容量为10946kW，照明系统容量约450KW，合计总装机容量11396KW，补偿后视在功率为3666.16kVA。根据前述厂区的电力负荷估算， 本着提高利用效率、留有一定余 量的原则，该项目拟新增油浸式电力变压器1台，能够满足项目需要。天然气该项目所用天然气来自xx新奥燃气公司，该公司为使用“西气东输”和“川气东送”双气源的燃气公司。目

38、前供应量完全能够满足项目需要。自来水 目前，开发区内供水由江河港武水务（xx ）有限公司 供给，由武宜路及常武路DN800的管道接入，开发区内管道成环状布置。开发 区给水主干管规划在武南路、淹城路、凤林路、武宜路、常武路、阳 湖路及xx大道布置成给水主环状网络，管径DN400 DN1200。湖滨 水厂工业配水干管（DN1200）沿阳湖路向东敷设，供xx高新区东南 部工业用水。该项目自来水供应系统为xx高新区内市政给水管网，水量、水 质、压力均能满足该项目生产、生活及消防用水需要。二、项目能源消耗情况1、能源消耗种类和数量该项目生产过程中实际消耗的能源品种有：电力、天然气和新鲜水。根据估算，该项

39、目达产后年电力消费量 1654.01万千瓦时、年天 然气消费量28.8万立方米、年新鲜水消费量5.27万吨，年综合能耗 量折算标准煤为2420.33吨。具体用能情况评估见本报告第五章第一 节表5-1。可见，该项目年综合能耗量虽小于3000吨标煤，但是年电力消费量超过了 500万千瓦时，按照国家发改委2010年6号令要求（年 电力消费量500万千瓦时以上的固定资产投资项目应单独编制节能 评估报告书），在需要单独编制节能评估报告书的范围内。2、能源消耗结构该项目各种能源的使用分布情况如下图所示：02/2011天然气电力83.99%新鲜水0.19%图2-8项目用能分布图该项目生产过程中主要消耗电力，

40、约占总能耗量的83.99%;天然气和新鲜水占比较小，分别占总能耗的15.82%和0.19%。3、能源使用分布该项目用能最大的单元是主要生产单元，能耗量占项目能耗总量的60.93%;其次是辅助设备单元，占项目能耗总量的 34.68%;用能最少 的是生活用能，仅占能耗总量的4.39%。具体能源使用分布情况见本报 告第四章第三节表4-1。第三章能源供应情况评估第一节项目所在地能源供应条件及消费情况根据该项目使用的能源种类，重点对项目所在地的电力、天然气和 自来水的供应条件和消费情况进行分析。一、电力供应条件和消费情况分析“十二五”期间，XX市加快电网建设，新建、改扩建一批220kv、110kv变电所

41、及供电线路，“十二五”期末供电规模满足全社会用电 352亿千瓦时、电力负荷达750万千瓦。根据2010xx区国民经济和社会发展统计公报数据显示，2010 年，xx区新建扩建南宅北变、小留变等21个电力设施项目，新增变电 容量95万千伏安。该年xx区全社会用电量115.64亿千瓦时，比上年 增长13.7%,其中工业用电量98.27亿千瓦时，比上年增长12.4%。xx高新技术产业开发区（简称“高新区”）已建设110kV变电站3座，容量均为3X 50MVA，可满足高新区负荷发展的需要，另外 17 座110KV变电所和6座220KV变电所正处于规划建设中。可对该项目 生产经营提供双回路供电，保证项目的

42、正常生产。项目所在地电力供应 能够满足当前的消费需要，并且供应能力逐步提升，为经济发展和人民 生活提咼打下了坚实的基础。二、天然气供应条件和消费情况分析xxxx区内的天然气主要由xx新奥燃气公司供应。该公司建设的洛 阳天然气门站已建成，通过xx大道已建高压管线向xx湖塘镇、洛阳镇 等地区供应天然气，xx高新区正处于高压管线辐射范围之内。目前， 启动区内天然气管道已敷设到位投入使用，拓展区管道正在抓紧施工建 设，已建天然气管道总长度达55km。xx新奥燃气公司为使用“西气东输”和“川气东送”双气源的燃 气公司。xx新奥与某省省天然气公司正式签订了天然气销售合同 约定，从2010年至2012年省天

43、然气公司向xx新奥供应的天然气量逐 年递增，2010年合同量为4000万立方米，2011年为8000万方，2012 年达到1亿立方米。“川气东送”天然气的到来使xx的天然气供应又 添可靠保障。项目所在地天然气供应能够满足当前的消费需要，随着项目所在区 域内天然气的供应能力逐步提升，为项目区域内企业使用天然气的条件 提供了可靠的保障。三、自来水供应条件和消费情况分析2010年，xx区供水工程完成投资3.31亿元，铺设供水主管网92 公里，镇域供水管网改造受益户1.3万户。自来水日供水能力达到62 万吨，受益人口 100万人。xx区中心城区现有自来水厂一座，为江河港武水务（XX）有限公 司，位于武

44、宜路西、长虹路南，供水规模为22.0万m3/d。水厂原水取 自长江水，引水工程规模30.0万m3/d; xx区的湖滨工业水厂正在建设 中，供水规模30万m3/d,原水取自滆湖。滆湖规划为xx地区的备用 水源地。目前，区内供水由江河港武水务（xx）有限公司供给，高新区自来 水管网设施完全，自来水供应能够满足工业生产和人民生活的需要， 随 着水厂供应能力的进一步提升，管网分布的进一步深入，全市的用水条 件将更加良好。综上分析，项目建设地的各种能源的供应条件良好，未来几年消费量均能得到满足。第二节 项目能源消费对所在地能源消费的影响从能源种类来看，该项目所需的三种能源（含耗能工质）在项目 所在地均有

45、供应；从项目消耗的能源及耗能工质的数量看，占整个区域能源供应和消费总量的比重均不大。该项目正常达产后（2014年），年电力消费量约1654万千瓦时, 与xx区2010年工业用电量对比，占比约为 0.17%。该项目达产后（2014年）年天然气消费量约28.8万立方米，相对2010年xx新奥燃气公司供应量合同，占比约为0.72%，不会对区 域消费情况产生较大影响。该项目达产后（2014年）年新鲜水量消费为5.27万吨，日均需 水量约210.8吨，约占xx区目前日供水总量的0.096%左右。随着xx市xx区各种能源供应能力的进一步提升， 该项目达产以 后的用能在当地的占比将进一步减小，不会对当地的能

46、源消费产生大的影响。第三节本章评估小结根据本章前述分析，本评估报告认为：本项目所在地能源供应条件较好， 能够满足当地消费需要，并且 供应能力还在不断提升当中；该项目能源消费量虽然在当地供应能力 能够保障的范围之内。第四章项目建设方案节能评估第一节项目选址、总平面布置节能评估一、项目选址节能评估该项目选址在XX市XX高新技术产业开发区。XX高新区位于XX 市城南，北枕长江，南靠沪宁铁路。区位条件优越，交通便捷。沪宁 铁路、沪宁高速公路、338省道、常澄路以及规划中的京沪高速铁路、 镇南铁路、常泰高速公路等穿区而过；拥有 XX市全部长江岸线，具 有建立深水良港的天然条件，已建成国家一类开放口岸一一

47、XX港，并已开通国际远洋运输航线；位于区内的xx机场已开通至国内20多 个城市的航班；藻江河、德胜河、新孟河三条等级河道纵贯全区，连 通京杭大运河和长江，构成四通八达、快速便捷的水、陆、空立体对 外交通网。该项目产品的运出与原料的运入量都较大，优越的地理位置和交通运输条件能够大幅度降低项目的物料运输能耗。并且项目所在地的各种能源供应条件优良，余量较大，能够保证项目生产需要，不会对 当地能源消费和供应造成不良影响。该项目周边供电设施齐备，建有35kV、110kV变电站，可向本项目供电。项目选址使用“西气东输”和“川气东送”双气源的燃气 设施，具备良好的供气条件。市政自来水管网已经敷设到项目外围，

48、 自来水的接入也十分方便。、项目总平面布置节能评估根据该项目总平面布置方案，其对能源消耗的影响主要包括：1、厂区功能分区明确，交通方便顺畅，挖掘机油罐生产区、原料区、产品区及公辅工程区分开设置。2、该项目根据生产工艺流程的要求，把性质相近的区域尽量设置在同一区域。生产区布置在用地两侧，按工艺流程其中部北侧为仓 库区，中部南侧是检测中心和生活区。3、厂区内部生产区域和生产设备根据工艺流程合理安排，使之 物流便捷、工艺顺畅，能有效降低生产中不必要的能耗和费用。所有车间布局应综合考虑，按照挖掘机专用高压油缸生产的工艺 流程顺序要求来安排各车间位置，达到便于生产流畅之目的。4、该项目的公用动力设施（如

49、：变电所、空压站等）的配电装 置靠近负荷中心，可以减少电力在输送过程中的损耗，消防水池、消 防泵坑、冷却塔等附属设施集中布置。第二节工艺流程、技术方案节能评估该项目采用的工艺流程和技术方案在保证产品质量的基础上，充分 考虑节能降耗，不断提高生产效率。1、特殊的金属热处理技术金属热处理是机械制造中的重要过程之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内 部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性 能。其特点是改善工件的内在质量，它是机械制造中的特殊工艺过程， 也是质量管理的重要环节。活塞杆是高压油缸中支持活塞做功的连接部件，运动频繁、

50、技术要 求高，对材料的机械性能和抗疲劳性能具有较高要求。 该项目活塞杆原 材料采用真空脱氢的优质碳素结构钢，添加微量金属元素，并经公司特 殊的调质热处理工艺后，机械性能比普通调质处理提高 20%-30%。另 外，活塞杆表面在调质热处理工艺后增加了高频淬火及回火处理， 提高 了抗冲击强度及疲劳极限，显著提高了活塞杆的使用寿命和强度，为高 压油缸的质量稳定性与可靠性提供了保证。2、全自动机器人焊接与摩擦焊接技术焊接质量的高低直接影响到高压油缸产品的性能和可靠性。该项目 在焊接方面全面采用全自动机器人焊接、摩擦焊接技术和特殊焊接工 艺，有效保证了焊接质量。全自动机器人焊接具有自动定位、焊接变形小、焊

51、接效率咼等特点。 全自动机器人焊接技术定位精度达8级，焊接变形比普通焊接机器人小 10%-15%。3、有限元数值仿真分析技术该项目采用有限元分析技术，综合考虑客户整机使用工况，引入参 数化设计，实现结构参数自动调整、自动生成分析模型并完成分析过程。 通过有限元分析技术，对高压油缸及其零部件进行力学分析、强度分析、 应力应变分析及稳定性分析，以得到详细、直观的应力、应变分布云图 及应力集中和最大变形的位置，为优化设计和减重增效提供强有力的设 计依据。该技术不但节约了研发过程中的材料消耗，降低了研发成本， 而且缩短了研发时间、提高了研发效率，使公司产品研发方面处于领先 地位。4、浮动组合缓冲技术缓

52、冲技术是高压油缸制造最为关键的技术之一。该项目生产的高压 油缸缓冲结构采用抛物线环隙节流缓冲器的设计原理，缓冲曲线平缓、 液压冲击小、噪声低。高压油缸活塞工作速度最大可达 1m/s,缓冲压 力最高可达120MPa完整的缓冲行程时间为030.5秒，而普通油缸的 缓冲时间为秒。高压油缸产品优异的缓冲性能不仅提高了产品的使用寿命，而且提高了整体机械设备的工作性能，降低了因强烈撞击导致其他液压器件的 损坏的可能性。5、系统的高压油缸密封技术该项目生产过程中通过采用进口精密密封件， 辅之以特殊的结构设 计和先进的安装工艺，生产的高压油缸密封件结构在大间隙高压工况下 工作可靠，特殊的结构设计可以保证密封唇

53、口有很好的跟随性，保持与旋转轴有最佳的接触角度，在保证密封效果的同时减小密封件的接触面 积，最大程度上降低摩擦发热和密封唇口磨损， 很好地适应挖掘机的压 力工况，并使高压油缸密封性能较高，有效保证了整机运行的可靠性。6、先进的产品校核与测定技术该项目引进液压行业最新技术成果高压油缸全自动数控耐久试验 机，对生产的高压油缸进行工作试验、耐高压试验、外部泄漏试验、内 部泄漏试验、缓冲耐久试验、脉冲耐久试验等实验，以在新品开发及设 计方案变更时校核产品寿命。该设备可以模拟比实际中更为严格的工 况，达到2倍脉冲载荷；通过填入填充物、加快试验效率、减少流量和 交替加压等方法对螺纹等部位强度、活塞杆头焊接强度、密封件寿命、 缓冲结构寿命加以检验。该项目引进各种先进测定设备，在直线度、圆柱度、波纹度分析、 波高分析、频谱分析、最低起动压力测定、行程测定、缓冲性能测定、耐压试验、泄漏试验等方面达到业内领先水平。综上所述，该项目采用的工艺流程及技术方案先