对接电杆的排杆及焊接工艺

1、对接电杆的排杆及焊接工艺一、施工准备1、劳动组织序号项目单 位数量备注1施工负责 人人1负责施工质量及安 全2运杆人6运杆、排杆、转杆 等3电焊人22、工机具序 号名称规格单位数量备注1电焊机BX-160台12气割工 具套13运杆车自制辆14电杆夹 具自制套1大小各一付5木工刀 锯L=500把16撬棍羊角L=1500根47抬杠硬杂木L=3m根48白棕绳© 20 L=20m根1运杆9白棕绳© 24 L=6m根1转杆10铁锹尖头把13、材料序 号名称规格单 位数量备注1杆顶钢 板套见施工 图2道木200 X 150 X1500根排杆3松木板5 =10-203m抄平4钢丝刷把5扁

2、油刷2#把6防锈漆kg续表3序 号名称规格单 位数量备注7调合漆中灰kg二、操作程序1、工序流程图图1对接电杆的排杆及焊接工序流程图2 、操作要领(1) 作业准备 将已选配好的电杆运到安装位置，每组 H型或型构架的电 杆按对倒方式放置。 用撬棍把电杆撑起，在其下部穿入道木，每段电杆下垫两根， 如图2所示，以便于焊接。 用楔型木块或片石将电杆在道木上卡牢，防止滚动。图 2 对接电杆的接杆示意图1-中段电杆； 2-下段电杆； 3-道木； 4-电焊作业坑4采用在道木下部加垫板的方法，调整各道木的表面基本处于 同一平面上。（2）排杆： 首先将电杆钢圈不平度超标的部分用气焊切除，然后将中、下段电杆的钢圈

3、相互靠拢，间隙不应大于 3mm。 检查中、 下段电杆的整体水平度及同心度是否符合要求， 达不 到要求可做如下处理。a. 中、下段电杆水平度不一致时， 可在电杆表面最低点侧的道木 上加垫薄木板进行调整； 调整应在各道木支点上反复进行多次， 直到 满足要求。b. 中、下段电杆不同心时，可在水平度调整的基础上， 采用旋转 或平移电杆的方法进行调整。由于旋转或平移电杆均将影响其水平 度，故两者调整应配合进行。c. 上述两项调整过程中每一步操作完毕， 都要将电杆用木楔块或 片石卡牢，且在调整时宜保持其位置稳定。 检查确认对接电杆的表面水平度和同心度均符合要求后， 用电 焊沿钢圈对接面长度均匀焊牢三个焊点

4、，点焊长度以不超过 10mn为 宜。 确认电杆点焊后整体无异常，即在电杆对接处开挖电焊作业 坑，坑的大小及深度应便于电焊工操作。（3）电杆焊接： 首先沿点焊好的焊点对称施焊，各焊点每次顺序焊接100mn左 右，整个焊缝经 3-4 个循环后焊严。在对称施焊过程中，要加强对电 杆热膨胀变形的监视，必要时应采取防止弯曲的措施。 清除焊渣后的第二道焊接， 仍采用对称施焊， 且该道焊缝的接口必须与第一道焊缝的接口错开，间距以不小于50mn为宜。 第三道焊缝，即最后一道焊接，采取连续施焊方式， 其成品质 量应一次达到技术标准的要求。（4）杆顶钢板焊接：H型和型构架杆顶钢板焊接。a. 以矩型杆顶钢板的对角交

5、叉线找出其中点， 以中点为圆心画出 电杆钢圈的外圆。b. 将杆顶钢板贴靠在电杆钢圈上，并使钢板上画出的外圆与钢圈 重合，沿两者结合处对称点焊三点。c. 检查杆顶钢板平面是否与电杆轴线相垂直， 不符合要求应敲开 重焊，直至符合规定。d. 采用对接电杆焊接的方法施焊，将杆顶钢板焊好。e. 清除焊渣后，根据电杆规格按节点图的要求，焊好所有支撑铁。 人字型构架杆顶钢板焊接a. 将焊好的对接电杆的杆根叉开，调整道木及垫板的厚度，使人 字型构架的两根电杆处于同一平面上。b. 在杆顶中心至根开中心拉一直线，分别测量，调整两根杆上、 下两端轴线中心到直线的距离，直至符合设计规定。c. 用电杆夹具在人字型构架上

6、、下两端将两根杆进行定位，夹具 拧紧后，重新调整一次两根杆的水平位置，应确保一致。电杆夹具的安装位置如图3所示，上夹具距杆顶，杆顶钢板焊好 后即可拆除；下夹具距杆根不应小于，以便于进行组立，在基坑灌注、 回填后方可拆除。d. 将V型杆顶钢板贴靠在电杆的钢圈上，检查两者之间是否完全 吻合，如有缝隙可调整V型钢板的角度，使之完全密贴。e. 采用H型或n型构架杆顶钢板焊接的方法施焊，支撑铁及连接 槽钢的安装位置应符合节点图的要求。(5) 除锈刷漆 清除焊渣，对电杆所有金属外露部位及顶钢板熔锌部位进行全 面除锈。 所有除锈部位刷防锈漆一道、调合漆两道，层间干固时间应符 合有关规定的要求。图3人字型构架

7、拼装示意图1-对接电杆；2-电杆夹具；3-道木;4-槽钢；5-M型抱铁；6-U型抱箍三、标准1. 对接电杆及其杆顶钢板的焊接应采用结 422低碳钢结构焊条， 使用前，焊条宜进行1h的干燥处理以驱逐潮气，干燥温度应控制在 100120C，最大不得超过150C。结422焊条各种规格与参考电流（交流或直流）的对照详见表4。2. 电杆钢圈坡口必须清除锈蚀、油污等杂质，焊缝不得有裂纹、 夹渣及气孔。焊缝内不得填充任何金属。焊缝咬边深度：当钢圈厚度 小于或等于10mm寸，不得大于；大于10mm寸，不得大于1mm焊缝 的加强层应符合表5的规定。3. 对接电杆焊接完毕其整体的弯曲度不应大于自身长度的2%。，连接处的钢圈及杆顶钢板等应作防腐处理。表4焊条直径（mr）焊条长度（mm300350350400400电流范平、横焊40-770-1100-14150-21200-26围（A）010000立、仰焊35-650-980-120120-17160-210000加强层尺寸（mr）钢圈厚度s（mm）<1010 20咼度c23宽度e1223示意图二1耳四、注意事项