对轮找中心及转子找平衡

1、A.1对轮找中心及转子找平衡对轮找中心用磁力表座进行两点测量法准备百分表和磁力表座各三块，塞尺、大锤、铜棒、 直尺、千斤顶及专用销子和扳手等。对轮应清扫干净，端面、外径应平整。台板垫片要清 扫干净，地脚螺栓应灵活。电动机就位后，用直尺测量检查两对轮左右中心基本 一致，拧紧地脚螺栓，对齐对轮记号，用专用销子或对轮螺 丝二只将对轮连接好。A.1.1.5 装百分表，各表相隔1800，面设B，B，两块表，圆 表设一块A表。盘动转子一周，检查表座是否稳固，表杆无松动碰撞 现象，表针指示正确。按风机旋转方向缓慢盘动转子，每转900记录一次，记 录方法参照图J.2所示A找中心记录中心偏差计算a)平面上下张口

2、b=B2-B4 (mm)左右张口b=B1-B3 (mm)e) 圆周高低位移 a=A1-A3/2 (mm)左右位移 a=A2-A4/2 (mm)f) 调整中心偏计算D为对轮直径b为面偏差值 前脚调整量=± Li/D x b± a/2(mm)后脚调整量=± L2/D x b± a/2(mm)注：为计算方便请参照图J.3LI4B转子找中心找中心的要求及注意事项百分表指示正确，动作灵活，测点光滑平整，读数正 确。百分表座架安装牢固，表的触头与被测点表面垂直。 对轮销子无卡涩，盘动转子用力均匀。用塞尺找正时，塞尺塞入不易过大，用力适当，同时 塞进塞尺的片数不超过三

3、片（不足用塞板），薄的放中间，塞尺不应有折纹。大型设备在左右调整轴承座时要装表监视，用专用螺栓调整，用大锤时一定用铜棒垫在轴承座上方可锤击，上下 调整时注意电机轴瓦、油挡、风挡及有关部件勿损坏。根据风机和偶合器参数，可考虑由于受热空气温度之差及偶合器温度较高等条件的影响，电机和风机转子都应比 偶合器高0.05mm0.10mm。调整垫片时，注意对轮螺栓，百分表应与对轮分离， 以防损坏。转子找平衡平衡台及要求平衡台由两个垂直支架，上面有菱形的轨道，下面有调整高 度的调整螺钉组成（如图J.4 ）C平衡台轨道长度至少应为轴径6-8倍，其轨道滚动表面应达到粗糙度3.2。平衡台必须放置稳固，两轨道的工作面

4、应调至同一水平高 度，相互平行，轨道距离可由被测件的轴向尺寸确定，要求 水平度应在0.02mm/m范围内。将叶轮装在假轴（也叫心轴）上放在已调好水平的静平衡试 验台上，试验台有两条轨道，假轴能在轨道上自由滚动。A.1.1.16 对心轴的要求心轴必须完整，表面光滑，轴径晃度不大于0.01mmo心轴与叶轮内孔采用第四种过渡配合，其间隙为0.01mm- 0.03mm转子找平衡转子找显著静平衡。将转子轻轻放在预先校正好的导轨的平 衡架上，并沿着导轨全长滚动转子，检查导轨是否有弯曲现 象。转子的轴心线应与导轨垂直。如不垂直，转子滚动时将 跑偏。将转子在平衡架的导轨上往复滚动数次，转子在滚动时，不 平衡重

5、量所在的位置自然是垂直向下的。如果转子的停止位 置始终不变，也就是转子垂直向下的这一半径位置几次试验 都一样，它就是转子偏重的一侧，可在转子上作出记号。在偏重的对侧（即停止时正好朝上方的半径上）试加重块， 此重块可利用螺栓临时固定住，或直接贴上油灰亦可，试加重块的重量根据反复试验确定，试加重块加上之后，会使转 子转到任何位置都能停住。称出试加重块重量，选取等重的铁板焊在所定的位置上，这 就是找显著静不平衡所要加的平衡重量。找剩余静不平衡在叶轮上画一配重圆，在这个圆周上减少或增加重块应是比 较方便的。将配重圆的圆周平分八等份，按顺序在等分点上标上编号1、2、38。先使1点和轴心共处于一条水平线上，并在1点试加配重，逐渐增加，直到转子失去平衡，并在导轨上开始滚动为止。并 把使转子开始失去平衡的重量记录下来。其它各点都照样作 一遍。把八个点所加重量的记录用坐标表示出来，如图J.5所示7i-1?i/大/:W联小50轴汕D剩余静不平衡曲线图从曲线上找出最大配重 W最大和最小配重W最小，计算出转子的剩余静不平衡重量W余b） W余=1/2 （ W最大W最小）g从曲线上找出配重圆上最大配重点的位置（它不一定是八个 等分点当中的一个点），就在这个位置上加平衡重量