来料检验规范

1、精选文档来料检验标准1.适用范围：该作业指导书适用于本公司品质部来料检验2.检验依据：2.1抽样计划：MIL-STD-105E 2.2 AQL值：电子类: CR：0.01MAJ：0.40 MIN：1.0； 五金塑胶类CR：0.01 MAJ：0.65MIN：1.0； 包装材料类CR：0.01MAJ：1.0 MIN：1.5 具体按抽样计划使用指导书执行。2.3外观功能按正常检验级水准抽样，若与客户允收水准不符时按客户允收水准执行!2.4尺寸结构按10PCS/批检验。2.5取样方法：每批货的总箱数少于或等于25箱时，须于5箱货品中平均抽取样品；每批货的总箱数少于5箱时，须于所有箱中平均抽取样品；每批

2、货总箱数大于25箱时，须将总箱数开平方得出抽验箱数，样品须从抽验箱平均数中抽样检查。2.6检验标准：BOM单、样品承认书、工程资料、国家标准等3.检验流程4.检验要求：4.1外观检验定义：本检验规范外观均按A级面制订，其他不易觉察面在该基础上可适当放宽。4.2缺陷定义：4.2.1致命缺陷（CR）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。4.2.2严重缺陷（MAJ）：不能达到制品的使用目的及客户难以接受的主要缺陷。4.2.3轻微缺陷（MIN）：上述缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷。4.3外观缺陷检查条件：在60W白炽灯距离检验者1-1.5m,眼睛与被测物距离30cm-40cm,且成45

3、度角，被测物转动15度-30度范围，5秒钟内确认被测物之瑕疵。4.4备注： 若与客户检验方式或仪器精度不符时按水准执行。5.检验具体要求：详见物料验收标准物 料 检 验 标 准第一部分：电子料物料名称二极管抽样方案正常检验一次抽样方案一般检验水平级AQL值CRMAMI0.010.401.0检验项目检验工具仪器技术要点及检验方法缺陷判定CRMAMI包装目视1、 外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求。2、 内包装应标识齐全、清晰、正确，且无少料、混料等现象。外观目视1、 表面包封完整、无明显裂痕、气孔及其它损伤。对比样品管体上标识应清晰、正确，用酒精擦一次不会掉。2、 引脚应光洁、无污

4、、无氧化。外形尺寸游标卡尺1、 用卡尺测量其外形尺寸，如管体直径、长度，引脚尺寸应符合规格书的要求。2、 贴片料要测量编带尺寸应符合规格书要求。电性能1正向压降2反向击穿电压3反向峰值电流Irm晶体管特性图示仪1、 在规定电流下，测试其正向电压降应符合规格书要求。2、 用晶体管图示仪测试其反向击穿电压应符合规格书要求。3. 将二极正、负极依次分别插入测试机架e.c 插孔受力强度（贴片）推拉力计固定夹具将被测元件固定在夹具上，使中心受力部位悬空，用推拉力计推测元件中心（施加力度按产品规格书要求），不应有元件表面出现裂痕，明显破损现象，并测试性能良好。可焊性（n=10）锡炉按附表6.2可焊性试验规

5、范。引脚弯曲试验（n=10）法码按附表6.1引脚弯曲力试验规范。耐焊接热（n=10）锡炉将元件脚浸入温度为260±5的锡炉中10秒，取出冷却2小时，再测试其外观和电气性能要符合以上要求。物料名称三极管抽样方案正常检验一次抽样方案一般检验水平级AQL值CRMAMI0.010.41.0检验项目检验工具仪器技术要点及检验方法缺陷判定CRMAMI包装目视1、 外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求。2、 内包装应标识齐全、清晰、正确，且无少料、混料等现象。 外观目视1、 表面包封完整、无明显裂痕、气孔及其它损伤。对比样品管体上标识应清晰、正确，用酒精擦一次不会掉。2、 引脚应光洁、

6、无污、无氧化、无变形。3、 产品的型号标识应正确清晰，不模糊，不应有错字、漏字等不良现象。外形尺寸游标卡尺1、 用卡尺测量其外形尺寸，如管体直径、长度，引脚尺寸应符合规格书的要求。2、 贴片料要测量其尺寸应符合规格书要求。电性能1、 Vceo2、 Vebo3、 Vcbo4、 放大倍数5、 Iebo晶体管特性图示仪1、 将被测管基极开路，测试C、E脚耐压应符合规格书要求。2、 将被测管集电极开路，测试E、B脚耐压应符合规格书要求。3、 将被测管基极开路，测试C、B脚耐压应符合规格书要求。4、 用晶体管图示仪测试，观察其特性曲线及读取直流放大系数，其值应符合规格书要求。5用晶体管图示仪测试，观察其

7、特性曲线及读取Iebo值应符合规格书要求。可焊性（n=10）锡炉按附表6.2可焊性试验规范。引脚弯曲试验（n=10）法码按附表6.1引脚弯曲力试验规范。耐焊接热（n=10）锡炉将元件脚浸入温度为260±5的锡炉中10秒，取出冷却2小时，再测试其外观和电气性能要符合以上要求。物料名称电解电容抽样方案正常检验一次抽样方案一般检验水平级AQL值CRMAMI0.010.41.0检验项目检验工具仪器技术要点及检验方法缺陷判定CRMAMI包装目视1、 外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求。2、 内包装应标识齐全、清晰、正确，且无少料、混料等现象。 外观目视1、表面包封完整、塑胶套管无

8、破损，对比样品标识应清晰、正确。2、引脚应光洁、无污、无氧化。3、 极性标志无错位。4、 产品的型号标识应正确清晰，不模糊，不应有错字、漏字等不良现象。外形尺寸游标卡尺用卡尺测量其外形尺寸应符合规格书的要求。电性能容量D值漏电流数字电桥电解电容漏电流测试仪1、 根据规格书要求设置仪器频率、等效方式、测试信号电平，测其容量要在误差范围内。2、 用数字电桥测试D值要符规格书要求。3、 用漏电流测试仪测试，测试电压设置为电容额定电压，充电时间参照规格书要求，其漏电流应符合规格书要求。耐焊接热（n=10）锡炉将元件脚浸入温度为260±5的锡炉中10秒，取出冷却2小时，再测试其外观，电气性能要

9、符合以上要求。可焊性（n=10）锡炉按附表6.2可焊性试验规范引脚弯曲试验（n=10）法码按附表6.1引脚弯曲力试验规范。防爆试验（n=5）漏电流测试仪将电压调至电容额定电压的1.2倍数，使其发热爆出，观察爆出是否从铝壳顶部破坏。物料名称瓷片/涤纶电容抽样方案正常检验一次抽样方案一般检验水平级AQL值CRMAMI0.010.41.0检验项目检验工具仪器技术要点及检验方法缺陷判定CRMAMI包装目视1、 外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求。2、 内包装应标识齐全、清晰、正确，且无少料、混料等现象。 外观目视1、表面包封完整、无明显裂痕，气孔及其它损伤。对比样品标识应清晰、正确，用酒

10、精擦一次不会掉。2、引脚应光洁、无污、无氧化。外形尺寸游标卡尺1、 用卡尺测量其外形尺寸，具体参照产品规格书图纸测量，误差应在要求的范围内。2、 测量引脚的跨距尺寸是否符合规定要求。电性能容量D值耐压绝缘电阻数字电桥绝缘耐压测试仪1、 根据规格书要求的测试条件设置仪器频率、等效方式、测试信号电平，测其容量要在误差范围内。2、 用数字电桥测试D值要符规格书要求。3、 按规格书要求设置绝缘耐压测试仪测试电压、电流极限、测试时间，测试引脚与引脚、引脚与外壳间不能有击穿、飞弧现象。4、 用绝缘耐压仪测试，DC500V，T=1Min，IR100M。（此项仅对额定电压大于500V电容和安规电容要求，同时参

11、照规格书要求）耐焊接热（n=10）锡炉将元件脚浸入温度为260±5的锡炉中10秒，取出冷却2小时，再测试其外观，电气性能要符合以上要求。可焊性（n=10）锡炉按附表6.2可焊性试验规范引脚弯曲试验（n=10）法码按附表6.1引脚弯曲力试验规范。防爆试验（n=10）漏电流测试仪将电压调至电容额定电压的1.2倍数，使其发热爆出，观察爆出是否从铝壳顶部破坏。物料名称贴片电容抽样方案正常检验一次抽样方案一般检验水平级AQL值CRMAMI0.010.41.0检验项目检验工具仪器技术要点及检验方法缺陷判定CRMAMI包装目视1、 外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求。2、 内包装应标

12、识齐全、清晰、正确，且无少料、混料等现象。 外观目视1、表面包封完整、无明显裂痕。2、引脚应光洁、无污、无氧化。3、本体无破损、无端头松动。外形尺寸游标卡尺用游标卡尺测量其外形尺寸，如长、宽、高等尺寸应符合规格书的要求。电性能容量D值耐压绝缘电阻数字电桥漏电流测试仪绝缘耐压测试仪1、 用数字电桥测试，根据规格书要求设置频率、测试信号电平，其容量要在要求范围内。2、 用数字平桥测试其损耗角正切值要在要求范围内。3、 按规格书要求测试其耐压，不应有漏电流偏大、击穿、飞弧等现象。4、 测试引脚与管壳之间绝缘电阻应符合规格书要求。（此项仅对安规电容要求）耐焊接热（n=10）锡炉将电容引脚浸到260&#

13、177;5的小锡炉中10秒，取出冷却2小时测试：容量较试验前允许偏差±10%5%（若规格书有特殊要求，则按规格书试验方法及标准）可焊性（n=10）锡炉按附表6.2可焊性试验规范受力强度（n=10）法码将被测元件固定在夹具上，使中心受力部位悬空，用推拉力计推测元件中心（施加力度按产品规格书要求），不应有元件表面出现裂痕，端头 脱落等不良现象。物料名称色环电阻抽样方案正常检验一次抽样方案一般检验水平级AQL值CRMAMI0.010.41.0检验项目检验工具仪器技术要点及检验方法缺陷判定CRMAMI包装目视1、 外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求。2、 内包装应标识齐全、清晰

14、、正确，且无少料、混料等现象。 外观目视表面包封完整、无明显裂痕，色环清晰、正确、用酒精一次不会被擦掉；引脚应光洁、无污、无氧化。外形尺寸游标卡尺用游标卡尺测量其外形尺寸要符合规格书要求。电阻值数字万用表测试阻值要在规格误差范围内。功率测试（n=20）直流电源测试架将被测电阻与测试架、直流电源正确连接，开启电源，电源电压按以下公式计算：V=P×R工作2小时，检查电阻外观及阻值应在要求范围内。引脚弯曲试验（n=10）法码按附表6.1引脚弯曲力试验规范。耐焊接热（n=10）锡炉将电阻引脚浸到260±5的小锡炉中10秒，取出冷却2小时测试以上性能无异常。可焊性（n=10）锡炉按附

15、表6.2可焊性试验规范物料名称贴片电阻抽样方案正常检验一次抽样方案一般检验水平级AQL值CRMAMI0.010.41.0检验项目检验工具仪器技术要点及检验方法缺陷判定CRMAMI包装目视1、 外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求。2、 内包装应标识齐全、清晰、正确，且无少料、混料等现象。 外观目视1、 表面包封完整、无明显裂痕，阻值标识清晰、正确、不易掉。2、 引脚应光洁、无污、无氧化。3、本体无破损、无端头松动。外形尺寸游标卡尺用游标卡尺测量其外形尺寸要符合规格书要求。电阻值数字万用表测试阻值要在误差范围内。功率测试（n=20）直流电源测试架将被测电阻与测试架、直流电源正确连接，

16、开启电源，电源电压按以下公式计算：V=P×R工作2小时，检查电阻外观及阻值应在要求范围内。受力强度（n=10）推拉力计固定夹具将被测元件固定在夹具上，使中心受力部位悬空，用推拉力计推测元件中心（施加力度按产品规格书要求），不应有元件表面出现裂痕，端头脱落等不良现象。耐焊接热（n=10）锡炉将电阻引脚浸到260±5的小锡炉中10秒，取出冷却2小时测试：阻值较试验前允许偏差±10%5%（若规格书有特殊要求，则按规格书试验方法及标准可焊性（n=10）锡炉按附表6.2可焊性试验规范物料名称水泥电阻抽样方案正常检验一次抽样方案一般检验水平级AQL值CRMAMI0.010.4

17、1.0检验项目检验工具仪器技术要点及检验方法缺陷判定CRMAMI包装目视1、 外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求。2、 内包装应标识齐全、清晰、正确，且无少料、混料等现象。 外观目视1、 表面丝印的阻值、功率标识清晰、正确、用酒精擦一次不会掉。2、 引脚应光洁、无污、无氧化。3、 无破损变形掉粉现象。外形尺寸游标卡尺1用游标卡尺测量其外形尺寸，如长、宽、高、引脚尺寸应符合规格书要求。2测量引脚的跨距尺寸是否符合规定要求。电阻值数字万用表测试阻值要在误差范围内。功率测试（n=20）直流电源测试架将被测电阻与测试架、直流电源正确连接，开启电源，电源电压按以下公式计算：V=P×

18、;R工作2小时，检查电阻外观及阻值应在要求范围内。引脚弯曲试验（n=10）法码按附表6.1引脚弯曲力试验规范。耐焊接热（n=10）锡炉将电阻引脚浸到260±5的小锡炉中10秒，取出冷却2小时测试：阻值较试验前允许偏差±10%5%（若规格书有特殊要求，则按规格书试验方法及标准可焊性（n=10）锡炉按附表6.2可焊性试验规范物料名称稳压二极管抽样方案正常检验一次抽样方案一般检验水平级AQL值CRMAMI0.010.41.0检验项目检验工具仪器技术要点及检验方法缺陷判定CRMAMI包装目视1、 外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求。2、 内包装应标识齐全、清晰、正确，

19、且无少料、混料等现象。 外观目视1、表面包封完整无明显裂痕，标识清晰、正确。2、引脚应光洁、无污、无氧化。外形尺寸游标卡尺用游标卡尺测量其外形应符合规格书要求。极性判定数字万用表根据两端测试阻值的对比来判断其正负极标志是否合格。正向压降晶体管图示仪在电流为5mA时，测试其正向电压降，即稳压值，根据规格书要求调节至相应电流，稳压值应在要求范围内。引脚弯曲试验（n=10）法码按附表6.1引脚弯曲力试验规范。耐焊接热（n=10）锡炉将被测管引脚浸到260±5的小锡炉中10秒，取出冷却2小时后，测试以上性能符合要求。可焊性（n=10）锡炉按附表6.2可焊性试验规范物料名称发光二极管抽样方案正

20、常检验一次抽样方案一般检验水平级AQL值CRMAMI0.010.41.0检验项目检验工具仪器技术要点及检验方法缺陷判定CRMAMI包装目视1、 外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求。2、 内包装应标识齐全、清晰、正确，且无少料、混料等现象。 外观目视表面包封完整无明显裂痕， 引脚应光洁、无污、无氧化。外形尺寸游标卡尺用游标卡尺测量其外形应符合规格书要求。正向压降晶体管图示仪根据规格书给定的参数设置测试电流，正向电压降要在误差范围内。且发光强度要与样品一致。反向耐压晶体管图示仪用晶体管图示仪测试其反向击穿电压，应在要求范围内。冲击试验直流电源连续快速地开断电源20次，无闪烧。引脚弯曲

21、试验（n=10）法码按附表6.1引脚弯曲力试验规范。耐焊接热（n=10）锡炉将被测管引脚浸到260±5的小锡炉中10秒，取出冷却2小时测试，性能符合以上要求。可焊（n=10）锡炉按附表6.2可焊性试验规范物料名称色环电感抽样方案正常检验一次抽样方案一般检验水平级AQL值CRMAMI0.010.41.0检验项目检验工具仪器技术要点及检验方法缺陷判定CRMAMI包装目视1、 外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求。2、 内包装应标识齐全、清晰、正确，且无少料、混料等现象。 外观目视1表面包封完整无明显裂痕，色环清晰、正确。2用酒精擦一次不会掉，引脚应光洁、无污、无氧化。外形尺寸

22、游标卡尺用游标卡尺测量其外形应符合规格书要求。电感量品质因素LCR数字电桥设置仪器频率、等效方式，测试电感量要在误差范围内。同时在仪器右显示屏读取Q值（品质因素）要在规格书要求范围内。引脚弯曲试验（n=10）法码按附表6.1引脚弯曲力试验规范。耐焊接热（n=10）锡炉将被测管引脚浸到260±5的小锡炉中10秒，取出冷却2小时后，测试电感及Q值应符合以上要求。可焊（n=10）锡炉按附表6.2可焊性试验规范物料名称电位器抽样方案正常检验一次抽样方案一般检验水平级AQL值CRMAMI0.010.41.0检验项目检验工具仪器技术要点及检验方法缺陷判定CRMAMI包装目视1、 外包装整齐，包装

23、箱完好无破损，能满足长途运输要求。2、 内包装应标识齐全、清晰、正确，且无少料、混料等现象。 外观目视1电位器表面无明显裂痕，损伤，引脚应光洁、无污、无氧化。2轴径无变形，开口与样品相符。3丝印字体明显无误。4脚位铆钉无松动变形。外形尺寸游标卡尺1轴径斜口尺寸符合规格要求。2轴长尺寸符合规格要求。3脚距尺寸符合规格要求。 扭力扭力计将电位器固定，然后用钮力计夹住电位器转轴，缓慢旋转，要求扭力在规格书要求的范围内，且全程扭力要一致。性能测试数字万用表1用数字万用表测试纯电阻值要求在误差范围内。2将阻值调节至最小时测试其起始阻值要在误差范围内。阻值变化匀滑特性示波器信号发生器将信号发生器、示波器、

24、被测元件按测试线路正确连接，待示波器显示波形后（单联电位器一条波形，双联电位器两条波形），缓慢调节电位器，观察波形不允许有闪动，跳变现象。可焊性（n=10）锡炉按附表6.2可焊性试验规范INT测试锡炉锡炉温度调至265，将电位器引脚过锡10S钟，30min后测试无开路无接触不良。物料名称变压器抽样方案正常检验一次抽样方案一般检验水平级AQL值CRMAMI0.010.41.0检验项目检验工具仪器技术要点及检验方法缺陷判定CRMAMI包装目视1、 外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求。2、 内包装应标识齐全、清晰、正确，且无少料、混料等现象。 外观目视1、 磁芯、骨架无松动，表面完整，

25、无明显损伤、标识清晰，贴纸不能歪斜。2、 引脚应光洁、无污、无氧化，否则判不良品外形尺寸游标卡尺测试其外形尺寸应符合规格书的要求。电感量直流电阻漏感绝缘电阻耐压匝间绝缘数字电桥绝缘耐压仪数字万用表匝间耐压仪1、 在常温下用数字电桥进行测量，F=1KHZ，等效方式，：串联，要求电感符合规格书要求。2、 用数字万用表R档测试各绕组间直流电阻值应符合规格书要求。3、 测试初级与次级漏感（测初级漏感时将次级短路，没次级漏感时将初级短路）应符合要求。4、 在变压器各绕组与绕组间、绕组与磁芯间施加DC500V，T=1Min，绝缘阻值应100M5、 按规格书要求测试各绕组间、绕组与磁芯间耐压，应无击穿、飞弧

26、等现象。6、 用砸间绝缘测试仪变压器次级绕组，冲击电压加至2200V，要求各绕组匝间绝缘波形正常（波形与样品对比）。阻燃试验（n=10）燃烧箱按防火试验标准试装（n=10）相应PCB板与相应的PCB板进行试装，应装配良好，不能出现无法装入，脚歪斜等情况。拆检（n=3）游标卡尺将变压器拆开，测试：绝缘胶袋尺寸、包绕层数、各绕组漆包线线径、绕组圈数、磁芯、骨架尺寸、绕线方式等都须符合规格书的要求。噪音试验测试治具盖壳后30cm听不到“嘶嘶”声。耐焊接热（n=10）锡炉将变压器引脚浸到260±5的小锡炉中10秒，取出冷却2小时后，测试外观及各性能应符合以上要求。可焊性（n=10）锡炉按附表

27、6.2可焊性试验规范物料名称保险丝（玻璃管式）抽样方案正常检验一次抽样方案一般检验水平级AQL值CRMAMI0.010.41.0检验项目检验工具仪器技术要点及检验方法缺陷判定CRMAMI包装目视1、 外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求。2、 内包装应标识齐全、清晰、正确，且无少料、混料等现象。 外观目视1、表面包封完整无明显裂痕，气孔及其它损伤。透明玻璃管可清晰见到内部之熔线。2、引脚应光洁、无污、无氧化。外形尺寸游标卡尺用游标卡尺测量其外形应符合规格书要求。铜盖强度（n=10）扭力计铜盖和玻璃管体间的扭力最小720g,cm（按JPS标准）阻值数字万用表在常温下，测试保险丝阻值应

28、符合规格书要求。负载测试拆断试验(n=10)直流电源负载电阻电流表1、 在100%额定电流下，保险丝工作4小时不允许有熔断现象。2、 在200%额定电流下，在规格书要求的熔断时间内，保险丝必须熔断。引脚弯曲试验（n=10）法码按附表6.1引脚弯曲力试验规范。耐焊接热（n=10）锡炉将被测管引脚浸到260±5的小锡炉中10秒，取出冷却2小时后，测试应符合以上要求。物料名称保险丝电阻抽样方案正常检验一次抽样方案一般检验水平级AQL值CRMAMI0.010.41.0检验项目检验工具仪器技术要点及检验方法缺陷判定CRMAMI包装目视1、 外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求。2、

29、 内包装应标识齐全、清晰、正确，且无少料、混料等现象。 外观目视1、表面包封完整无明显裂痕，气孔及其它损伤。色环清晰、正确、不易掉。2、引脚应光洁、无污、无氧化。外形尺寸游标卡尺用游标卡尺测量其外形应符合规格书要求。阻值数字万用表在常温下，测试阻值应符在误差范围内。负载测试拆断试验(n=10)直流电源负载电阻电流表1在100%额定电流下，保险丝工作4小时不允许有熔断现象。2在200%额定电流下，在规格书要求的熔断时间内，保险丝必须熔断。引脚弯曲试验（n=10）法码按附表6.1引脚弯曲力试验规范。耐焊接热（n=10）锡炉将引脚浸到260±5的小锡炉中10秒，取出冷却2小时后，测试各性能

30、符合以上要求。可焊性（n=10）锡炉按附表6.2可焊性试验规范物料名称压敏电阻抽样方案正常检验一次抽样方案一般检验水平级AQL值CRMAMI0.010.41.0检验项目检验工具仪器技术要点及检验方法缺陷判定CRMAMI包装目视1、 外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求。2、 内包装应标识齐全、清晰、正确，且无少料、混料等现象。 外观目视1、表面包封完整无明显裂痕，气孔及其它损伤，管体上丝印清晰，用酒精擦一次不会掉。2、引脚应光洁、无污、无氧化。外形尺寸游标卡尺1用游标卡尺测量其外形应符合规格书要求。2脚距必须符合规格书要求。阻值数字万用表在常温下，测试阻值应符在误差范围内。放电电压

31、晶体管图示仪缓慢调节峰值电压至波形显示有电流时，读取电压值（即压敏电阻的放电电压），应在规格书要求误差范围内。引脚弯曲试验（n=10）法码按附表6.1引脚弯曲力试验规范。耐焊接热（n=10）锡炉将引脚浸到260±5的小锡炉中10秒，取出冷却2小时后，测试各性能符合以上要求。可焊性（n=10）锡炉按附表6.2可焊性试验规范物料名称光敏电阻抽样方案正常检验一次抽样方案一般检验水平级AQL值CRMAMI0.010.41.0检验项目检验工具仪器技术要点及检验方法缺陷判定CRMAMI包装目视1、 外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求。2、 内包装应标识齐全、清晰、正确，且无少料、混

32、料等现象。 外观目视1表面包封完整无明显裂痕，气孔及其它损伤， 引脚应光洁、无污、无氧化。2感光头须有透明树脂保护。外形尺寸游标卡尺1用游标卡尺测量其外形应符合规格书要求。2脚距必须符合规格书要求。阻值数字万用表在常温下，测试阻值应符在误差范围内。暗电阻亮电阻数字万用表1、 用自制黑色盒子将被测管盖住（确保无光线射入被测管上），测试其阻值应符合规格书要求。2、 在正常光线下（日光灯），测试其阻值应符合规格书要求。耐压绝缘耐压仪根据规格书要求测值进行耐压测试，应无任何异常现象。引脚弯曲试验（n=10）法码按附表6.1引脚弯曲力试验规范。耐焊接热（n=10）锡炉将引脚浸到260±5的小锡

33、炉中10秒，取出冷却2小时后，测试各性能符合以上要求。可焊性（n=10）锡炉按附表6.2可焊性试验规范物料名称热敏电阻抽样方案正常检验一次抽样方案一般检验水平级AQL值CRMAMI0.010.41.0检验项目检验工具仪器技术要点及检验方法缺陷判定CRMAMI包装目视1外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求。2内包装应标识齐全、清晰、正确，且无少料、混料等现象。 外观目视1、表面包封完整无明显裂痕，气孔及其它损伤，管体上丝印清晰，用酒精擦一次不会掉。2、引脚应光洁、无污、无氧化。外形尺寸游标卡尺用游标卡尺测量其外形应符合规格书要求。常温阻值温度变化特性数字万用表恒温烙铁1、 要求常温下

34、阻值应地规格书地求范围内2、 用恒温烙铁给被测管加温，观察阻值变化情况，PTC型阻值随温度升高增大，NTC型阻值随温度升商而降低。引脚弯曲试验（n=10）法码按附表6.1引脚弯曲力试验规范。耐焊接热（n=10）锡炉将引脚浸到260±5的小锡炉中10秒，取出冷却2小时后测试各性能符合以上要求。可焊性(n=10)锡炉按附表6.2可焊性试验规范物料名称拔动开关抽样方案正常检验一次抽样方案一般检验水平级AQL值CRMAMI0.010.41.0检验项目检验工具仪器技术要点及检验方法缺陷判定CRMAMI包装目视1外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求。2内包装应标识齐全、清晰、正确，且

35、无少料、混料等现象。 外观目视1、表面完好，无破损。2、引脚应光洁、无污、无氧化。外形尺寸游标卡尺用游标卡尺测量其外形应符合规格书要求。接触电阻数字万用表在无载条件下，用万用表测试各导通段接触电阻应小于30m。绝缘电阻绝缘耐压测试仪DC500v，测试1分钟，测试任意两个端子间绝缘电阻应大于100 m耐电力绝缘耐压测试仪在端子之间和端子与针壳间加AC500V，测试时间1分钟，无击穿现象。动作力(n=10)推拉力计将开关固定横放，用推拉力计以水平力推手柄，各开关段推力应符合规格书要求。耐焊接热（n=10）锡炉将引脚浸到260±5的小锡炉中10秒，取出冷却2小时后测试各性能符合以上要求。可

36、焊性(n=10)锡炉按附表6.2可焊性试验规范物料名称IC类抽样方案正常检验一次抽样方案一般检验水平级AQL值CRMAMI0.010.41.0检验项目检验工具仪器技术要点及检验方法缺陷判定CRMAMI包装目视1、 包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求；2、 内包装标识齐全、清晰、正确，无少料、混料等现象。包装袋要求符合防静电要求。 外观目视1、 表面完好，无破损，丝印清晰，与样品一致，且用酒精擦一次不会掉。2、 引脚光洁、无氧化。外形尺寸游标卡尺用游标卡尺测量其外形尺寸应符合规格书的要求。电性能此项借助供应商仪器测试。可焊性锡炉按附表6.2可焊性试验规范。物料名称光耦抽样方案正常检验

37、一次抽样方案一般检验水平级AQL值CRMAMI0.010.41.0检验项目检验工具仪器技术要点及检验方法缺陷判定CRMAMI包装目视1外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求。2内包装应标识齐全、清晰、正确，且无少料、混料等现象。 外观目视1、表面完好，无破损，丝印清晰，正确，用酒精擦一次不会掉。2、引脚应光洁、无污、无氧化。外形尺寸游标卡尺1用游标卡尺测量其外形应符合规格书要求。2脚距必须符合规格书要求。光敏二极管特性测试晶体管图示仪根据图纸找出光敏二极管引出端，测试正向压降，反向耐压要符合要求。C、E脚耐压晶体管图示仪在If=0的条件下，测试Vceo应符合规格书要求。启动电压直流电

38、源万用表正确连接测试电路，将规格书已要求的If、Vce设定值，读取Ic应在规格书要求的范围内。耐压绝缘电阻绝缘耐压仪1、 分别将1、2脚与3、4脚短路,在两端施加DC5000V，1分钟，无击穿现象。2、 在两端之间,两端与外壳间施加DC500V1分钟绝缘电阻应大于100m耐焊接热（n=10）锡炉将引脚浸到260±5的小锡炉中10秒，取出冷却2小时后测试各性能符合以上要求。可焊性(n=10)锡炉按附表6.2可焊性试验规范物料名称MOS管抽样方案正常检验一次抽样方案一般检验水平级AQL值CRMAMI0.010.41.0检验项目检验工具仪器技术要点及检验方法缺陷判定CRMAMI包装目视1外

39、包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求。2内包装应标识齐全、清晰、正确，且无少料、混料等现象。 外观目视表面完好，无破损，丝印清晰，正确，用精擦一次不会掉。外形尺寸游标卡尺1用游标卡尺测量其外形应符合规格书要求。2脚距必须符合规格书要求。漏源击穿电压栅源击穿电压栅源原始电压晶体管图示仪1、 Vgs=OV时(即将栅极与源极短路)，测试漏源击穿电压BVds应符合规格书要求。2、 当Vds=OV时（即将漏极与源极短路），正反两个方向测试栅源击穿电压BVGS应符合规格书要求。3、 Vds=Vgs,Id=250uA时，其值Vgs要在规格书要求范围内。4、 Is在要求的电源值时，Vsd电压值应在要

40、求范围之内。C、E脚耐压晶体管图示仪在If=0的条件下，测试Vceo应符合规格书要求。启动电压直流电源万用表正确连接测试电路，将规格书已要求的If、Vce设定值，读取Ic应在规格书要求的范围内。引脚弯曲试验（n=10）法码按附表6.1引脚弯曲力试验规范。耐焊接热（n=10）锡炉将引脚浸到260±5的小锡炉中10秒，取出冷却2小时后测试各性能符合以上要求。可焊性(n=10)锡炉按附表6.2可焊性试验规范物料名称DC插头抽样方案正常检验一次抽样方案一般检验水平级AQL值CRMAMI0.010.41.0检验项目检验工具仪器技术要点及检验方法缺陷判定CRMAMI包装目视外包装整齐，包装箱完好

41、无破损，能满足长途运输要求；内包装需符合静电要求，且不能有混料、少料现象。 外观目视1表层完好，无破损，DC线上标识与扎线方式与样品相同。2对带P针的DC头，其P针数和排列方式应与样品相符且无生锈翘P针等。外形尺寸游标卡尺卷尺1、 用游标卡尺测量插头各部分尺寸应符合规格书图纸尺寸。2、 用卷尺量测DC线长度应在误差范围内。铜线检查（n=3）游标卡尺将DC线绝缘胶皮拆开，检查铜线条数，线径应与样品一致。电性能测试夹具将DC线插头插入测试架，加一端没短路时发光二极管不允许发光；另一端良好连接时发光二极管应正常发光。摇摆试验测试夹具DC线插头与测试架连接，另一端连接良好后，在插头尾部以前、后、左、右

42、四个方向作900摇摆，摇摆过程中不允许有发光二极管闪烁，不亮现象。插拔力（n=10）推拉力计将插头插入一水平放置的已固定DC插头内，用推拉力计拉插头尾部，测试插拔力应符合规格书要求。物料名称DC插座抽样方案正常检验一次抽样方案一般检验水平级AQL值CRMAMI0.010.41.0检验项目检验工具仪器技术要点及检验方法缺陷判定CRMAMI包装目视1、外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求。2、内包装应标识齐全、清晰、正确，且无少料、混料等现象。 外观目视1、 表面完好，无破损。2、 引脚及插头内五金件应光洁、无污、无氧化。3、 对带P针的DC座，其P针数和排列方式应与样品相符且无生锈翘P针等。外形尺寸游标卡尺用游标卡尺测量其外形尺寸应符合规格书的要求。电性能数字万用表1检测同一P线是否断路。2检测不同P间是否短路。可受力强度(n=10)推拉力计根据规格书要求在插头上施加相应压力，应无任何异常。接触电阻数字万用表接触电阻应小于30 m耐焊接热（n=10）锡炉将引脚浸到260±5的小锡炉中10秒，取出冷却2小时后测试各性能符合以上要求。可焊性(n=10)锡炉按附表6.2可焊性试验规范物料名称PCB板抽样方案