工作面大采高设备安装工艺

1、工作面大采高设备安装工艺（一）安装前的准备工作1、安装前，首先对影响安装的问题进行妥善处理，以 免影响施工的正常进行。2、抽出专人做好安装前的准备工作。3、各部安装、运输使用的绞车及其它辅助设施，必须 严格按照施工安装要求提前安装好。4、各部绞车所使用信号必须达到：声光齐全、灵敏、 可靠、清晰。5、安装前必须对沿途的轨道、道岔、安全设施等进行 全面、认真检查验收，达到完好标准时方可进行运输。拐弯 处、道岔处必须使上铁枕木并加密轨枕。6、对于沿途及施工地点的一切影响施工的东西必须彻 底处理好。7、根据安装要求，提前标出各台设备的定位线，提前 打设好起吊锚杆及起吊锚索。8、提前在距工作面切眼 30

2、m处的辅助运输巷联络巷中 安设好临时乳化泵站vBRW-500/31.5型乳化液泵站一套（两 泵一箱） ，并将高压管路沿切眼延伸至运输顺槽出口向外 80m及回风顺槽出口向外 50m处。9、提前将施工所使用工具、器材、备品备件运到施工地点，并分类垛放整齐10、认真检查204辅助运输巷及204工作面的支护情况，若有问题，提前铺网、打设锚杆或打设锚索进行加强支 护。11、所有参与施工人员必须了解各设备的结构、性能 及其基本操作。12、由机电科组织准备队对所安装的高压电气设备及 高压电缆进行绝缘测试，测试合格贴合格证后下井使用；防 爆型电气设备还必须检查防爆性能，检验合格贴防爆合格证 后下井使用。13、

3、大型设备吊装前，由先河机厂对地面行车场地的 行车做以下检查：（1）对行车配电室配电盘清理除尘， 检查线路完好情况。（2 ）对行车的行走驱动装置、提升驱动装置、滚筒、闸 瓦、行走轮部四个连轴器磨损情况进行检查。（3）对所有地脚螺栓检查紧固，对起吊钢丝绳断丝情况 检查。（4） 特别要注意检查行车抱闸系统， 保证抱闸系统完好。 说明：行车大钩额定提升重量为 40t，小钩额定提升重量 为 10t。14、技术准备（1）组织施工人员学习安装措施，熟悉并掌握设备的安 装工艺、技术标准、质量标准、设备操作规程等。（2 ）核对安装设备型号及安装数量，使用红色喷漆标示序号及入井顺序。15、由地测科根据工作面三机配

4、套设计在现场标示以下 尺寸：胶带运输机中心线、轨道中心线、切眼中心线、转载 机机头链轮轴线、回风顺槽超前段巷道中心线。16、 轨道铺设：从组装硐室至切眼和切眼内铺设600mm 和900mm轨距（轨距中心重合）两种轨道，以“一枕四轨”的形式铺设340m轨枕间距600mm 600mm轨距轨道从切眼 延伸至回风顺槽（距切眼40m处）和运输顺槽（距切眼 300m 处）。在组装硐室入口外布置平车场，长度34m以上轨道900mm轨距采用 30kg/m的钢轨，600mm轨距采用 30kg/m的 钢轨，轨枕卧入底板 2/3。17、运输沿线各绞车的型号及其安设位置（见后附图） 说明：（1）第一部：JSDB-19

5、型双速绞车，编号 1#，位于切眼辅助运输巷侧绞车窝内（现场位置已标定）。（2）第二部：JSDB-19型双速绞车，编号 2#，位于切眼回风顺槽侧绞车窝内（现场位置已标定）。（3）第三部：JSDB-16型双速绞车，编号 3#，位于回风顺槽侧切眼煤壁处（现场位置已标定）。（4） 第四部：JSDB-19型双速绞车，编号4#，位于辅助运输巷迎头头绞车窝内（现场位置已标定）（5） 第五部：JSDB-13型双速绞车，编号 5#,位于切 眼204运输顺槽出口对面生产煤壁侧（现场位置已标定）。（6） 第六部：JSDB-16型双速绞车，编号 6#，位于运 输顺槽出口向外90m处（现场位置已标定）。（7）第七部：J

6、SDB-13型双速绞车，编号 7#，位于204 回风顺槽出口向外 60m处（现场位置已标定）。（8）第八部：JD-11.4KW调度绞车，编号 8#，位于204辅助运输巷支架组装硐室里3m处（现场位置已标定）。（9）第九部：JD-11.4KW调度绞车，编号 9#，位于204辅助运输巷支架组装硐室外30m处（现场位置已标定）。（10） 第十部：JSDB-13型双速绞车，编号 10#，位于 204辅助运输巷5#联络巷门口处（现场位置已标定）。（11） 第一部：JD-11.4KW调度绞车，编号 11#，位 于204辅助运输巷3#联络巷外20m处（现场位置已标定）。（12）第十二部：SQ-80/110型

7、无极绳绞车绞车，编号 12#，位于204辅助运输巷3#联络巷以外50m处（现场位置 已标定）。（13） 第十三部：JD-11.4KW调度绞车，编号 13#，位 于204辅助运输巷3#联络巷外70m处（现场位置已标定）。（14） 第十四部：JD-11.4KW调度绞车，编号 14#，位于204辅助运输巷1#联络巷门口非生产煤壁处 （现场位置已标定）。（15）第十五部：JSDB-13型双速绞车，编号 15#,位 于204辅助运输巷门口处（现场位置已标定）。（16）第十六部：SQ-80/75B型无极绳绞车，编号 16#，位于204辅助运输巷门口处（现场位置已标定）。（17）第十七部：JD-11.4KW

8、调度绞车，编号17#，位于204辅助运输巷门口处（现场位置已标定）。（18）第十八部：JD-11.4KW调度绞车，编号18#，位于 204运输顺槽门口向外 20m处（现场位置已标定）。18、起重机基础施工及安装（已编写专项施工安全技术 措施）起重机基础：长18m 左帮宽1577mm高2300mm右帮 宽1623mm 高2300mm浇筑混凝土量 132.48m3。基础挖掘 后，需在基础底板、煤壁打设18 x 2100mm全螺纹钢树脂锚 杆，间排距为 1000 x 1000mm锚杆露出基础底板、煤壁 1000mm基础浇混凝土强度等级为 C30,重量配合比为水泥： 砂: 石子=1： 1.72 : 2

9、.01，水灰比0.45。砼拌料选用 P.032.5R 复合硅酸盐水泥、中粗河沙、粒径 3050mm的石子。起重机安装（编写安装施工专项措施）：在辅助运输巷支架组装硐室内安装 QB20T-4/4.5m型防爆起重机，供工作 面组装支架使用。（二）设备安装顺序设备安装顺序：回风顺槽侧超前架组T胶带自移机尾T 运输顺槽生产帮超前架T转载机（含自移、机尾除外）T破 碎机T运输顺槽非生产帮超前架T设备列车T刮板输送机（机头架及过渡槽除外）T采煤机T支架T刮板输送机机头 架（转载机机尾）T敷设设备负荷电缆及供液管路T撤出起 重机。安装初期，运输顺槽侧与回风顺槽侧设备安装平行作 业，回风顺槽侧超前架组安装完毕

10、后，运输顺槽设备与切眼 内设备安装平行作业。（三）转载机（含自移装置）、破碎机安装工艺胶带自移机尾安装完成后，将破碎机、转载机按安装顺 序依次运输到位进行安装。1、破碎机安装：（1）安装顺序：根据标定的破碎机安装位置，安装破 碎机槽体及垫板，然后在垫板上安主架、锤轴总成、破碎架 体，然后再安电机及其它辅助设备，安装转载机自移装置。（2）安装工艺：破碎机槽体及垫板松放至安装位置后， 先用2个5t葫芦起吊，慢拉葫芦使槽体及垫板离开车盘 100-200mm高度时，然后发信号启动 JSDB-13型双速绞车抽 出车盘，慢松葫芦槽体及垫板落地，调整好位置，再用相同 方法将主架、锤轴总成、破碎架体卸车进行安

11、装。破碎机安装完成后，利用 2个5t葫芦起吊驱动装置至安装高度，驱动装置与机头传动部结合面无缝隙后，上紧固定螺栓2、转载机安装（1）安装顺序：因为刮板输送机卸载方式为交叉侧卸式，刮板输送机机头和转载机尾为一整体，所以，转载机安装前，先根据刮板 输送机中心线定好转载机机尾链轮中心线位置，然后以破碎 机为起点前后方向依次铺设进行安装。具体为：向前方向为 破碎机-凹槽-铰接槽一平槽-调节槽-凸槽-平槽-机 头传动部；向后方向为破碎机 -推移槽-特殊联接槽-特殊 推移槽-连接槽（开口槽）-特殊联接槽-机尾。安装各部 溜槽时必须在底槽中预先穿上28mm钢丝绳以备拖刮板链用。（2）安装工艺： 安装各槽体前

12、，准备好起重工具、支撑件、木垛料等。 运输：各槽体使用JSDB-13型双速绞车依次松放至安 装位置后卸车。 机头架安装：根据测量部门现场标示的胶带运输机中心线及转载机链轮轴线，定好转载机安装位置。机头架松放 到位后，先使用4个5t葫芦吊起机头，慢拉葫芦使机头架 落在自移机尾行走轨道上，再使用1个5t葫芦调整机头架前后位置，最后使用固定装置将机头架下部固定梁上销轴锁牢。 驱动装置松放到位后，先利用2个5t葫芦起吊驱动装置，慢拉葫芦使驱动装置离开车盘100-200m m高度时，然后发信号启动JSDB-13型双速绞车抽出车盘，慢松葫芦驱动 装置落地，待桥部槽体安装完成后进行组装。 桥部槽体安装：架桥

13、槽松放至安装位置后，先用2个5t葫芦卸车，然后用 2个5t葫芦起吊架桥槽至安装高度， 对准与机头架连接限位销，架桥槽与机头架结合面无缝隙后 穿上固定螺栓并拧紧。桥部槽体安装前，先搭设1个“#”字型木垛，木垛要牢固可靠，高度适宜。凸槽、调节槽、铰接槽、凹槽安装方法同架桥槽。 落地段槽体安装：各槽必须按预先标定的顺序进行安装，不得混安。3m联接槽松放至安装位置后，先用2个5t葫芦起吊 3m联接槽，慢拉葫芦使3m联接槽离开车盘100-200mm高度时，发信号启动 JSDB-13型双速绞车抽出车 盘，然后慢松葫芦 3m联接槽落地，最后用1个5t葫芦拖拉 调整到位，设好连接板、哑铃销、挡块及限位销。同样

14、方法 安装好推移槽、联接槽。卸料槽、机尾等工作面支架安装完 成后再进行安装。各槽体卸车后，先使用高压水将槽体内积炭、杂物冲洗 干净，再使用哑铃连接。 敷设刮板链：转载机槽体安装完毕，使用转载机机头 处的JSDB-16型双速绞车将刮板链先敷设在上溜槽内并使刮 板链绕过机头链轮，再配合预设钢丝绳将底链拖出并连接好 连接环全部用新环。 超前架的推移座固定在破碎机以后的一节推移槽上， 使用6个40mm螺栓与槽体底部联接牢固。 安装机头机尾链轮的远程注油器及管路、自移液压管路、冷却水管。 自移装置安装A、分别在转载机落地槽体两侧由机头向机尾方向依次铺设导轨，导轨铺设完毕后，把行走滚轮放在导轨上，然后 把调高油缸从套筒的下部放入并放帽加销固定，把调高油缸 与行走支座固定并使用50固定销把各导轨连接在一起。B、安装2个