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文档简介

1、FS 精编解决方案 | SOLUTION TEMPLATE编号:SM-ZD-67041盐浴塔烟电炉操作技术Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.编制:审核:批准:本文档下载后可任意修改盐浴塔烟电炉操作技术简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统

2、一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。本技术适用于治端式电炉。电极盐浴炉用于回火时,可参考淬火加热用盐浴电炉操作技术。1开炉前准备(1)操作者穿戴好防护用品。(2)检查电源、温度仪表、安全防护设备(如通风、消防)及热处理辅助设备(如吊车、压床)等是否完好(包括检查电气安全接地),并按分工责任制排除故障。2烘炉!新筑炉衬的盐浴炉应遵守烘炉规程,一般以小于50C/h的速度升温。从低温到高温分阶段保温烘炉。3开炉(1)加入配制好的盐,低温硝盐(450C以下工作)和高温硝盐配方不得混用(参照浴炉用盐的配制与脱氧工艺技术)。(2)接通电炉电源,待盐熔化后插入热电偶,接通

3、调节仪表电源,把控制点(温度)调整到工艺要求温度(按测温结果修正)。接通风机电源,让电炉连续升温达到工作温度。(3)定期测量炉膛内的实际温度和炉温分布(参照“电阻炉温度管理办法”)。(4)硝盐浴的最高温度不得超过560co(5)盐浴最高温度应低于该种油的闪点20-30Co4工作(1)液面应保持适当高度,防止工件装入后溢由。(2)装炉、由炉要缓慢,防止溅由。(3)装入浴炉的工件和工夹具,必须事先烘干,以防止熔盐或油溅由。(4)严禁将木炭、油及其他有机物带入硝盐浴,以防止剧烈燃烧和爆炸事故发生。(5)应保持炉面、工作地的整洁和道路畅通,炉面上可用湿布擦洗,但不得用水冲洗。(6)定期清除珀端底的沉淀物和清除液面的脏物。5停炉(1)切断电源,取由热电偶(盐浴及短期停炉盐浴可不取由)。(2)定期将珀端吊由,检查其是否有渗漏现象,检查炉硝盐碎片沿表面如果熔炉在加热元件的外墙的现象,发现

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