工程施工设计方案,施工思路,那个技术

1、大学文科院-外文楼编制人：审核人：审批人：冬季施工方案1、工程概况1.1本工程位于大学仙林校区，四层框架结构，抗震设防烈度为七度，总建筑面积9268.28m2。建设单位为大学；现场监理单位为兰达工程监理；总包单位为广兴集团2、质量安全管理网络项目经理：姜道根项目副经理：冯恒明质量员：王昌荣项目技术负责人：吴忠平安全负责：陈阿平:黄树林机管员张绪平材料员：李庭才水电班长：羌寿万生产工人Y生产工人1生产工人生产工人钢筋班长：高大群木工班长：I陈明友泥工班长：I徐元林3. 施工部署根据现场的施工进度，目前外文楼已主体结构验收完毕。下一步（冬施）将进行部分填充墙体砌筑；外墙装饰的砌筑；楼层的粉刷；及二

2、次结构混凝土的浇筑。3.1施工准备 冬季施工时间：日平均气温连续 5天低于5C或12月5日，为冬施开 始日期；日平均气温连续5天高于5C或3月15日，为冬施工结束日期。现 场应于1月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬 施的起、止日期。根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度， 保证把各种费用降到最低点。通过计算并结合工程特点，根据初冬（12月1日12月20日）和严 冬（12月20日次年2月底以大气温度不低于5 C为标准）各时期的气温， 选用合理的添加剂和保温措施。3.2现场准备根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖 设备、材料的进

3、场。对各种加热设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。工地临时供水管道做好保温防冻工作。做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工配合 比。3.3组织实施组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。进入冬期施工对混凝土试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作围的有关知识，明确职责，专人负责。安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天 气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置温度计。4. 冬期施工技术措施4.1墙砌筑1、砌筑前应将普通砖、空心砖、砼小型空心砌块、加气砼砌块表面的污物、冰、雪、霜清除掉，？遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。2、 石灰膏、粘土膏

4、宜保温防冻，如遭冻结，？应经融化后方可使用。3、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于 1cm的冻结块和冰块。4、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。5、 砌筑砂浆标号一般不应低于 M5重要部位和结构不应低于 M7.5,宜采用 普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外 加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。6、拌合砂浆时，水的温度不得超过 80C，砂子的温度不得超过40C。使用 时砂浆的温度在环境最低气温低于-10C以时，不应低于5C。当环境气温 在10C至20C时，则不应低于10C。砌筑时砖表面与砂浆的温差不

5、宜超 过30C。施工时砂浆的稠度一般控制在 9-12cm。7、 砌体工程的冬季施工，可以采用掺外加剂法、？冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。？一般以掺氯盐热拌砂浆为主。采用掺盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及钢予埋件应作防腐处理。采取防腐的做法 有：涂刷樟丹二道。涂刷沥青漆。其比例为？30号沥青：10号沥青：汽 油=1:1: 2;涂刷防锈涂料其比例水泥：亚硝酸钠：甲基硅醇钠：水= 100: 6： 2： 30, ?配好的涂料涂刷在钢筋表面约1.5mm厚,干燥后即可使用。 &掺盐砂浆法注意事项：(1) 掺盐量以无水氯化钠、氯化钙计。(2) 日最低气温低于20 C时。(3)

6、掺盐砂浆掺加微沫剂时，盐料溶液、微沫剂溶液必须分别存放，拌合时 先后加入。(4) 冬期施工时，每日砌筑后，应在砌体上表面覆盖保温材料。由于氯盐砂浆吸湿性大，保温性能下降并有析盐现象等。9、对不适宜掺加氯盐的工程，采用冻结法、暖棚法等方法。10、掺盐砂浆法的质量要求：(1) 掺盐砂浆的配制，一定按当天气温情况，砌体部位严格控制掺盐量。(2) 盐溶液的配制应设专人负责，用比重计随时测定溶液的浓度，掌握不同 比重的溶液的盐含量。(3) 掺盐砂浆的出罐温度不宜超过 35C，使用时最低温度不应小于 5C。(4) 不准用增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性，以防增加掺量会降低砂浆强度。(5) 掺盐砂浆应

7、有良好的和易性。(6) 砂浆配比计量要准确，以重量比为主，对水泥、有机塑化剂掺量误差控 制在±2%以；砂、石灰膏、粉煤灰等掺量误差控制在士 5%以。钢筋工程：(1) 钢筋加工要按规操作，在运输、加工过程中(2) 钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理清理干净。(3) 对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。(4) 钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于-20C时不得 施焊。(5) 雪天或施工现场风速超过 5.4m/s (3级风)焊接时，采用遮蔽措施， 焊接后冷却的接头不要到冰雪。422模板工程:模板保温措施：反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草被保温，顶板随混凝土

8、浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。混凝土达到设计强度30% 后方可拆除保温，混凝土部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护之差 在15C时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤被的覆盖厚度， 提高表面 和外部的温度，直至混凝土在养护期缓慢冷却，确保外温差不会超过15C时， 即可拆除保温。柱、墙模板在混凝土温度降至5 C,强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达 100 C方可能性拆除模板及支撑，模板拆 除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。混凝土工程：对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：(1) 冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用 普 通

9、硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80C以上的热水。水泥不得直 接加热。(2) 拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于 80C，若达不到热工计算 的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50C,具体温度值由 热工计算确定。(3) 骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻物及易冻裂的矿物质，含泥量不 得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻时混凝土中不得混有活性骨料。(4) 严格控制水灰比，不得大于 0.6，每m混凝土水泥用量不少于300kg, 由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。(5) 外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂， 配置防冻剂溶液要有专人负

10、责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须 使用符合设计规规定，并经公司中心试验室的同意，并符合混凝土外加剂 应用技术规(GB50119-2003的规定，方准使用。(6) 混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时 间的1.5倍，混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵管的保 温工作。(7) 要求混凝土出搅拌机的温度不低于 10C,入模温度不低于5C。(8) 在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冻雪冻块和污垢，对 于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。(9) 混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，不要任意加 水。若发生离析是在浇筑前应

11、进行二次搅拌。(10) 浇筑竖向结构混凝土前先检查模板的保温是否包裹严密，以防混凝土 局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外，利用 外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。(11) 混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过 2h,不留或少留施工缝。(12) 在混凝土浇筑前，必要时从封闭室采取电暖气或其他措施加温，保证 板底不受冻。(13) 混凝土养护：拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃纤被保温.(14) 混凝土试件留置：应按规定留置龄期为 28d标养试件和相应数量同条 件养护试件。冬施混凝土应增加两组试件：一组测抗冻临界强度，约37d, 应与测温结合起来，

12、在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4MPa如达不到4MPa继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、 加热养护等措施，使受冻面强度超过 4MPa令一组测试其28天标养强度。5. 质量保证措施5.1项目经理部成立以总工程师为组长的冬施领导小组:组长：平（工程师）副组长：王昌荣、恒成组员：吴才进、小根、伟、笃全。5.2混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的 质量和掺量；水和骨料加热温度；混凝土出机人模及养护过程中的温度；混 凝土在表面温度降到0C的温度。5.3设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检 查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的

13、混凝土浇筑时间，遇大风天气要加 强检查保温被的覆盖情况以防大风掀保温被，发现异常及时通知有关人员采 取有效措施。5. 4严格控制混凝土拆除保温和拆模时间， 当温度为-5 C-8 C时，拆模板 时间不少于48h;当温度为-8 C-12 C时，拆模板时间不少于72d;拆模强 度不小于4N/mrh,模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。5.5砂浆、混凝土外加剂的掺量由试验室确定，其使用、配置及掺加均设专 人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、混凝土在硬化 初期不受冻。5.6混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6h测量1次；掺用防 冻剂的混凝土，在强度未达到 4MPa以前每2h测量1次，以后每6h测量1 次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计量温每孔时间不少于3min。6. 安全消防措施6.1入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。6.2注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工程。6.3冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马