导轨式电动附着脚手架架体的安装升降拆除程序及措施

1、导轨式电动附着脚手架架体的安装升降拆除程序及措施 第一节、施工流程图搭架前对搭设班组开会进行安全、技术交底搭设安装平台组装整体底部桁架安装底部桁架并调试按要求预留螺 栓孔安装主框架标准节、搭设第二、三架体并安装附着支承封闭架体外立面，铺设底层脚手板、外立面钢 板网随施工进度按施工方案搭设架体，同时安装主框架标准节、上节和附着支承，在脚手架外立面搭设剪刀撑，用钢板网架体外立面。安装升降设备、防坠装检查验收后并报请升降循环升降使用架体储衆休升降首次验收动力设 备安装防坠杆 安装第二节、架体搭设一、架体搭设前准备1. 根据施工方案设计的要求并认真阅读施工图纸，落实现场施工人员，对现场施工人员依照方案

2、及图纸进行技术 父底。2. 准备并核对导轨式电动附着脚手架搭设材料与设备的 数量、规格，应符合国家标准的有关规定要求。3. 在工地现场塔吊覆盖范围内，留出足够大空间供导轨式 电动附着脚手架组装。、搭设安装平台1、本工程标准层搭设安装平台，安装平台搭设注意以下两项： 安装平台要搭设平整，任意两点高度差不大于20mm , 有条件的工地可使用水平仪进行定点。 安装平台搭设牢固，落地脚手架按照施工规范“两步 三跨”进行拉接，个别纵横水平杆加设防滑扣件，确保架体 牢固。同时对安装平台进行加固以承受底部桁架及两步架体.迁 W *F 1 J的压力。吊装前对原有架体进行加固，加固措施如下：1. 对原有架体的加

3、固措施：N'后評-fru '|I證、增加架体与建筑物拉结点数量，拉节点必须靠近主节点r设置；离主节点的距离不得大250mm；优先采用菱三SsgsiiSSsSS牛与建筑物可靠连接。2. 导轨式电动附着脚手架体加固措施：a）加强与建筑物框架柱的拉结，将架体与之靠近的框架柱拉结。b）在现浇板上预埋短管，在混凝土达到一定强度后设拉结杆与架体拉结。3. 对原有架体由项目安全员进行检查观测，一旦发现变形 现象，立即停工，疏散其他工种作业人员，由架子工进 行加固处理。检查无误后报总包单位检查验收。安装平台三、底部桁架组装1. 用垫木把主框架下节、标准节垫平，穿好螺栓，垫圈， 螺栓紧固之前在组

4、装好的底部桁架上安装好拦腰杆和 底部中心杆来调整架体的平整及对底部桁架的加固，架 体调整后紧固所有螺栓。每片组装好的架体长度不宜超 过10米，控制在塔吊荷载范围内。2. 底部桁架组装完毕后，检查是否合格。质量要求：各连 接部位的主节点要对齐，不能错位；各处螺栓均要牢固 拧紧（扭力力矩约为4065N.m）,主框架在标准节内用 扣件固定其位置，底部桁架组装示意图如下：主框架用扣件固定主框架在标准节位置 连杆（48X 3.5钢管）A标准节节点加强套管底部桁架组装大样图节点M16螺栓口 d=6钢板A大样图3. 底部桁架组装注意以下六项： 底部桁架严格按照施工设计图纸组装， 组装中螺母端 加平垫，螺帽端

5、加平垫与弹簧垫片， 且扭矩达到4065N -m 架体组装时需注意架体调直、调平； 架体组装完成在吊装前检查组装，防止组装出错； 组装时尽量避免在节点板处断开； 架体转角处尽量断开； 组装完毕对架体进行拦腰杆，吊底杆加固； 调整主框架时，根据图纸定好尺寸后， 用扣件将主框架固定；底部桁架组装示意照片四、底部桁架安装和搭设1.用起重设备把拼接好的底部桁架吊起，吊点设在上部1/3位置上。根据导轨式电动附着脚手架平面布置图， 在工程结构上定好吊点位置，然后将调整好的底部桁 架及吊点吊装到搭设好的安装平台上，最后进行加固根据现场实际工程进度逐个安装，并将组与组之间用 底部桁架或钢管连接，底部桁架安装好后

6、，开始搭设 下节架体构架部分。随工程进度进行墙体和楼面预埋， 利用混凝土回弹仪对第二标准层结构砼强度进行检 查，当强度达到 C15以上时，即可安装第一道支座， 随着工程的进度开始连接主框架中节和上节并搭设余 下部分架体，完成导轨式电动附着脚手架安装搭设。第三标准层结构砼强度标号达到C15各项强度以上时，即可安装第二道支座，第四标准层结构砼强度标号达 到C15时，既可安装最上层防倾支座。2. 安装过程中应严格控制架体水平桁架与竖向主框架的 安装偏差。架体水平桁架相邻二吊点处的高差应小于 20mm竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大 于 5%o和 60mm3. 底部支撑桁架以上架体搭设时相邻立杆接头不应在同 一步架内。上下水平杆接头应布置在不同立杆纵矩内。4. 搭设时横向水平杆贴近立杆布置，搭于纵向水平杆之上。夕卜侧伸出立杆200mm内侧伸出根据架体离建筑物 距离而定，架体最底部与第三步横向水平杆内侧端头 距建筑物不超过150mm最底部内侧悬臂端铺木脚手板 和翻板，使架体底部与建筑物封闭，第三步内侧悬臂 端铺木脚手板。其余各层横向水平杆内侧端头距建筑 物约350mm5. 架体外侧必须沿全高设置剪刀撑，剪刀撑跨度不得大于6000mm其水平夹角为 456