cn0一种瓶盖的防伪方法及包括该包装容器瓶

1、(19)中民*CN102069946A*(12)发明专利申请(10)申请公布号 CN 102069946(43)申请公布日 2011.05.25A(21)申请号201010609750.0(22)申请日2010.12.28(71)申请人地址 518000市金冠防伪瓶盖省市宝安区观澜街道桂花工业区田螺湖 金之彩工业园(72)发明人欧阳宣(74)专利机构中一专利商标事务所44237人张全文(51)Int.Cl.B65D B65DB65D49/12 (2006.01)85/72 (2006.01)55/02 (2006.01)权利要求书 1 页说明书 9 页附图 11 页(54) 发明名称一种瓶盖、

2、瓶盖的防伪方法及包括该瓶盖的包装容器瓶(57) 摘要本发明适用于包装容器结构技术领域，提供 了一种瓶盖的防伪方法、瓶盖及包括该瓶盖的包 装容器瓶。上述防伪方法，在瓶口上转动套设一底座 ；在瓶口的外侧设置卡断凹槽，在底座内侧相应设置卡断部，并瓶口上设置装配槽 ；并于瓶口与底座之间设置螺口座，于螺口座外侧凸设防拔 弹片，使得卡断部不能从卡断凹槽返回装配槽内。上述一种瓶盖包括套设于瓶口的底座，瓶口上还 套设有螺口座 ；瓶口的外侧设置有卡断凹槽，底座的内侧凸设卡断部，瓶口上还开设有可供卡断 部滑入卡断凹槽的装配槽，螺口座凸设有防拔弹 片。上述包装容器瓶包括上述一种瓶盖。本发明提供的一种瓶盖的防伪方法、

3、瓶盖及包括该瓶盖 的包装容器瓶，其防拔脱效果显著，防伪效果佳。CN 102069946 A权利要求书CN 102069946 A1/1 页1. 一种瓶盖的防伪方法，其特征在于 ：在瓶口上转动套设一底座，底座需转动一定角度后方可开启瓶盖 ；在所述瓶口的外侧设置卡断凹槽，在所述底座内侧相应设置卡设于所述卡断凹槽内的卡断部，并所述瓶口上设置可供卡断部滑入卡断凹槽的装配槽 ；并于瓶口与底座之间设置固定连接于瓶口的螺口座，于螺口座外侧凸设容置于所述装配槽内且可供卡断部通过装配槽单向滑入卡断凹槽内的防拔弹片内。卡断部从卡断凹槽返回装配槽2. 如权利要求 1 所述的一种瓶盖的防伪方法，其特征在于 ：将所述卡

4、断凹槽倾斜设置或螺旋设置或将卡断凹槽的宽度沿卡断部转动的方向设置为逐渐减小，通过底座的转动使得卡断部作用于卡断凹槽内，从而使瓶口断裂。3. 如权利要求 1 或 2 所述的一种瓶盖的防伪方法，其特征在于 ：于底座上设置一可在底座上转动的螺帽，并在该底座上设置一可在外力作用下从底座上脱离或断裂破坏的凸起部 ；通过在螺帽上对应设置齿部，开启瓶盖时转动螺帽使齿部抵压于凸起部上使之从底座上脱落。4. 一种瓶盖，包括套设于瓶口的底座，其特征在于 ：所述瓶口上还套设有螺口座，所述底座转动套设于所述瓶口且位于所述螺口座的外侧 ；所述瓶口的外侧设置有卡断凹槽，所述底座的内侧凸设卡断部，所述卡断部卡设于所述卡断凹

5、槽内，所述瓶口上还开设有可供所述卡断部滑入所述卡断凹槽的装配槽，所述螺口座凸设有位于所述装配槽内且可防止所述卡断部从卡断凹槽进入装配槽的防拔弹片。5. 如权利要求 4 所述的一种瓶盖，其特征在于 ：所述卡断凹槽的宽度沿卡断部转动的方向逐渐减小或者所述卡断凹槽倾斜或螺旋设置。6. 如权利要求 4 所述的一种瓶盖，其特征在于 ：所述防拔弹片的末端向外翘曲。7. 如权利要求 6 所述的一种瓶盖，其特征在于 ：所述防拔弹片的末端延伸至所述卡断凹槽内。8. 如权利要求 4 所述的一种瓶盖，其特征在于 ：所述螺口座上螺纹连接有内盖，所述内盖外侧套设有螺帽，所述螺帽的内侧凸设有防拔部，所述内盖设置于所述防拔

6、部上，所述螺帽与所述内盖之间固定连接。9. 如权利要求 8 所述的一种瓶盖，其特征在于 ：所述内盖的外侧凸设有凸起，所述内盖与螺帽之间设置有用于对内盖和螺帽进行限位的填充物。10. 如权利要求 4 所述的一种瓶盖，其特征在于 ：所述螺口座的内侧设置有倒扣部，所述瓶口上开设有倒挂槽，所述倒扣部卡设于所述倒挂槽内。11. 一种包装容器瓶，包括瓶体，所述瓶体包括瓶口，其特征在于 ：所述瓶口上设置有如权利要求 4 至 10 中任一项所述的一种瓶盖。2说明书CN 102069946 A1/9 页一种瓶盖、瓶盖的防伪方法及包括该瓶盖的包装容器瓶技术领域0001本发明属于包装容器结构技术领域，尤其涉及一种瓶

7、盖、瓶盖的防伪方法及包括该瓶盖的包装容器瓶。背景技术0002食品安全是 中的瓶盖防伪效果差。问题。假酒等假冒饮品泛滥已成为一大难题。现有技术，尤其是散兵游勇游击队，他们并不是制作真品，他们没有实力，没有技术，没有硬件、工厂、设备，没有资金，更没有大面积的生产厂房，他们主要是依靠回收真品包装容器瓶再装入假货来的。消费者和监管部门及生产厂家在开启和消费前是无法识别假货的，因为所有的包装容器瓶及防伪等防伪都是真的且完好。包装容器瓶上采用的所有高技术独有的特征甚至暗记都存在。所以无法打假，消费者也无法识别，厂家和消费者的合法权益得不到保证。0003因此，不论发明多少高科技防伪，防止真品包装容器瓶被回收

8、是关键，是前提，否则一切努力都白费。真包装被回收，高科技防伪只能起到反而证明假货为真的作用。而防止回收真品包装的主要就是使包装防拆，并做到开启时必须破坏，且破坏彻底无法修复。瓶装饮品( 如酒类等) 的瓶盖虽然有诸多防伪技术、各种高科技防伪标贴等，但与瓶口结合不能防止拔脱。者借助拔脱工具，或采用加热软化的，可将瓶盖完整无损地拔脱下来，连同瓶盖上的防伪技术( 如高科技防伪标贴、RFID 等)都完好如新被者回收。瓶盖与瓶体被装入假酒后重复使用，任何人都无法识别。打假无法进行也无法监管。发明内容0004 本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种瓶盖的防伪方法、瓶盖及包括该瓶盖的包装容器瓶，其

9、防拔脱性能可靠，在不损坏包装容器的情况下无法将瓶盖开启，有效地保护了消费者和厂家的合法权益。0005本发明是这样实现的 ：一种瓶盖的防伪方法，在瓶口上转动套设一底座，底座需转动一定角度后方可开启瓶盖 ；在所述瓶口的外侧设置卡断凹槽，在所述底座内侧相应设置 卡设于所述卡断凹槽内的卡断部，并所述瓶口上设置可供卡断部滑入卡断凹槽的装配槽 ；并于瓶口与底座之间设置固定连接于瓶口的螺口座，于螺口座外侧凸设容置于所述装配槽内且可供卡断部通过装配槽单向滑入卡断凹槽内的防拔弹片装配槽内。卡断部从卡断凹槽返回0006进一步地，将所述卡断凹槽倾斜设置或螺旋设置或将卡断凹槽的宽度沿卡断部转动的方向设置为逐渐减小，通

10、过底座的转动使得卡断部作用于卡断凹槽内，从而使瓶口断裂。0007更进一步地，于底座上设置一可在底座上转动的螺帽，并在该底座上设置一可在外力作用下从底座上脱离或断裂破坏的凸起部 ；通过在螺帽上对应设置齿部，开启瓶盖时3说明书CN 102069946 A2/9 页转动螺帽使齿部抵压于凸起部上使之从底座上脱落。0008本发明还提供了一种瓶盖，包括套设于瓶口的底座，所述瓶口上还套设有螺口座， 所述底座转动套设于所述瓶口且位于所述螺口座的外侧 ；所述瓶口的外侧设置有卡断凹 槽，所述底座的内侧凸设卡断部，所述卡断部卡设于所述卡断凹槽内，所述瓶口上还开设有可供所述卡断部滑入所述卡断凹槽的装配槽，所述螺口座凸

11、设有位于所述装配槽内且可防止所述卡断部从卡断凹槽进入装配槽的防拔弹片。0009具体地，所述卡断凹槽的宽度沿卡断部转动的方向逐渐减小或者所述卡断凹槽倾斜或螺旋设置。0010更具体地，所述防拔弹片的末端向外翘曲。0011更具体地，所述防拔弹片的末端延伸至所述卡断凹槽内。0012更具体地，所述螺口座上螺纹连接有内盖，所述内盖外侧套设有螺帽，所述螺帽的内侧凸设有防拔部，所述内盖设置于所述防拔部上，所述螺帽与所述内盖之间固定连接。0013更具体地，所述螺口座的外侧开设有间隔设置的螺纹部，所述内盖的内侧设置有间隔设置且可从相邻的螺纹部之间的间隔滑出螺口座的螺齿部。0014进一步地，所述内盖的外侧凸设有凸起

12、，所述内盖与螺帽之间设置有用于对内盖和螺帽进行限位的填充物。0015更具体地，所述螺口座的内侧设置有倒扣部，所述瓶口上开设有倒挂槽，所述倒扣部卡设于所述倒挂槽内。0016更具体地，所述螺口座的内侧凸设有导入止转凸凹部，所述瓶口的外侧设置有与所述导入止转凸凹部相匹配的止转凹凸部，所述导入止转凸凹部的前端呈“V”字形。0017本发明还提供了一种包装容器瓶，包括瓶体，所述瓶体包括瓶口，所述瓶口上设置有上述的一种瓶盖。0018本发明提供的一种瓶盖的防伪方法、瓶盖及包括该瓶盖的包装容器瓶，其设计巧妙，通过设置位于装配槽内的防拔弹片，当卡断部安装到位后无法从装配槽中，无论采用什么方法，在不损坏包装容器的前

13、提下，瓶盖不能被直接拔出，防拔脱效果显著，可以可靠地避免真品的容器瓶被回收利用，有效地保护了消费者和厂家的合法权益 ；且通过设置卡断凹槽，在卡断部的作用下，瓶口可断裂，在开启过程中可损毁包装容器的主体结构难以将其复原，且瓶盖开启时也无需使用辅助工具，只需旋转瓶盖即可，操作简易，便于消费者使用。附图说明0019图 1 是本发明实施例提供的一种瓶盖的装配立体示意图 ；0020图 2 是本发明实施例提供的一种瓶盖的纵向剖面示意图 ；0021图 3 是本发明实施例提供的一种瓶盖的另一纵向剖面示意图 ；0022图 4 是本发明实施例提供的一种瓶盖的横向剖面示意图 ；0023图 5 是本发明实施例提供的一

14、种瓶盖的瓶口的立体示意图 ；0024图 6 是本发明实施例提供的一种瓶盖的底座的立体示意图 ；0025图 7 是本发明实施例提供的一种瓶盖的螺口座的立体示意图 ；0026图 8 是本发明实施例提供的一种瓶盖的螺口座的另一立体示意图 ；4说明书CN 102069946 A3/9 页0027图 9 是本发明实施例提供的一种瓶盖的螺帽的立体示意图 ；0028图 10 是本发明实施例提供的一种瓶盖的内盖的立体示意图 ；0029图 11 是本发明实施例提供的一种瓶盖的内盖的另一立体示意图 ；0030图 12 是本发明实施例提供的一种瓶盖的内盖和螺帽的立体示意图 ；0031图 13 是本发明实施例提供的一

15、种瓶盖的螺口座和瓶口的立体示意图 ；0032图 14 是图 4 中 A 处局部放大示意图 ；0033图 15 是本发明实施例提供的一种包装容器瓶的立体示意图。具体实施方式0034 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。0035本发明实施例提供了一种瓶盖的防伪方法，在瓶口 500 上转动套设一底座 300，底座 300 需转动一定角度后方可开启瓶盖 ；在所述瓶口 500 的外侧设置卡断凹槽 510，在所述底座 300 内侧相应设置卡设于所述卡断凹槽 510 内的卡断

16、部 330，使底座 300 不能被拔出。并所述瓶口 500 上设置可供卡断部 330 滑入卡断凹槽 510 的装配槽 511 ；并于瓶口 500 与底座300 之间设置固定连接于瓶口500 的螺口座400，于螺口座400 外侧凸设有容置于所述装配槽 511 内且可供卡断部 300 通过装配槽 511 单向滑入卡断凹槽 510 内的防拔弹片 410，阻止卡断部 330 从卡断凹槽 510 返回装配槽 511 内。当底座 300 内侧的卡断部 330 滑入装配槽 511 时，卡断部 330 可先压紧于防拔弹片 410 向外翘曲处，待卡断部 330 滑入预定的位置后，其将离开防拔弹片 410，防拔弹

17、片 410 将复位，卡断部 330 则不能从装配槽 511 内，防止0036者在不损坏瓶盖的情况将底座 300 拆下，结构可靠性佳，防拔脱效果显著。进一步地，将所述卡断凹槽 510 倾斜设置或螺旋设置或将卡断凹槽的宽度沿卡断部 330 转动的方向设置为逐渐减小，通过底座 300 的转动使得卡断部 330 作用于卡断凹槽510 内，从而使瓶口 500 断裂。当消费者需开启瓶盖时，必须先转动底座 300 至合适的位置，卡断部 330 将作用于上述卡断凹槽 510 内，以在卡断凹槽 510 处产生很大的上用力，且卡断凹槽 510 处为瓶口 500 壁厚最薄处，瓶口 500 将在卡断部 330 的作用

18、下断裂，在开盖过程中彻底毁坏了瓶口 500，开启标识明显，瓶口 500 一旦断裂便难以修复，不给何可乘之机。任0037更进一步地，于底座 300 上设置一可在底座 300 上转动的螺帽 100，并在该底座300 上设置一可在外力作用下从底座 300 上脱离或断裂破坏的凸起部 320 ；通过在螺帽 100上对应设置齿部 110，开启瓶盖时转动螺帽 100 使齿部 110 抵压于凸起部 320 上使凸起部320 从底座 110 上脱落。启瓶盖时转动螺帽 100 使齿部 110 抵压于凸起部 320 上使之从底座 300 上脱落。通过这样的设计，当消费者在开启瓶盖时，须先转动螺帽 100，当螺帽 1

19、00转动时，齿部 110 将作用于凸起部 320 上，随着螺帽 100 继续转动，如图 4 所示，当螺帽 100逆时针转动，凸起部 320 将在齿部 110 的挤压作用下而向外运动，凸起部 320 可从底座 300上脱离。底座 300 采用塑胶材料注塑成型，凸起部 320 一旦从底座 300 上断裂将很难复原，开启方便，开启时把瓶盖主体结构毁坏，达到好。开启自毁式防伪的设计目的，防伪效果5说明书CN 102069946 A4/9 页0038如图 1 图 6 所示，本发明按照上述防伪方法设计了一种瓶盖的优选的实施例，其包括套设于瓶口500 的底座300，瓶口500 上还套设有螺口座400，底座3

20、00 转动套设于瓶口500 且位于螺口座 400 的外侧 ；瓶口 500 的外侧设置有卡断凹槽 510，底座 300 的内侧凸设卡断部 330，卡断部 330 可卡设于卡断凹槽 510 内，瓶口 500 上还开设有可供卡断部 330 滑入卡断凹槽 510 的装配槽 511，以便于将卡断部 330 装入卡断凹槽 510 内，螺口座 400 凸设有位于装配槽 511 内且可防止所述卡断部 330 从卡断凹槽 510 进入装配槽 511 的防拔弹片410。通过设置防拔弹片 410，当卡断部 330 安装到位后，在防拔弹片 410 的抵顶下，卡断部330 无法从装配槽 511 中，无论采用什么方法，在

21、不损坏包装容器的前提下，瓶盖不能被直接拔出，结构可靠性佳，可以可靠地避免真品的容器瓶被有效地保护了消费者和厂家的合法权益。回收利用，0039具体地，作发明的一实施例，如图 1 图 6 和图 13 所示，卡断凹槽 510 的宽度沿卡断部 330 转动的方向逐渐减小或者卡断凹槽 510 倾斜或螺旋设置。当消费者需开启瓶盖时，必须先转动底座 300 至合适的位置，卡断部 330 将作用于上述卡断凹槽 510 内，以在卡断凹槽 510 处产生较大的上用力，且卡断凹槽 510 处为瓶口 500 壁厚最薄处，瓶口500 将在卡断部 330 的作用下断裂，在开盖过程中彻底毁坏了瓶口 500，开启标识明显，瓶

22、口 500 一旦断裂便难以修复，不给任何可乘之机。而且，消费者在开启瓶盖的过程中，只需旋转相关零件即可，无需采用专门的动作 ( 如撕开防伪环等 )，更无需采用专门的工具，开启过程简单、操作简便，且瓶盖的结构合理，零件少着很广大的应用前景。装配方便，生产成本低，有0040具体地，作发明的一实施例，所述卡断部 330 凸设于所述底座 300 的内侧，所述卡断部 300 呈凸台状，卡断部 300 与底座 300 一体注塑成型，结构可靠。另外地，卡断部300 也可以为由底座 300 驱动的等合适结构，均属于本发明的保护范围。0041具体地，作发明的一实施例，如图 1 图 8 和图 13 所示，防拔弹片

23、 410 的末端向外翘曲。当底座 300 内侧的卡断部 330 滑入装配槽 511 时，卡断部 330 可先压紧于防拔弹片 410 向外翘曲处，待卡断部 330 滑入预定的位置后，其将离开防拔弹片 410，防拔弹片410 将复位，卡断部 330 则不能从装配槽 511 内座 300 拆下，结构可靠性佳，防拔脱效果显著。，防止者在不损坏瓶盖的情况将底0042更具体地，作发明的一实施例，如图 1 图 8 和图 13 所示，防拔弹片 410 的末端延伸至卡断凹槽 510 内，这样，当卡断部 330 从装配槽 511 内纵向下滑并到达下止点时，卡断部 330 仍然压紧于防拔弹片 410 的末端，当装配

24、工人略为旋转底座 300，使卡断部 330横向滑动并离开防拔弹片 410 的末端，此时防拔弹片 410 的末端将马上恢复弹性变形，由于防拔弹片 410 的末端的阻挡，卡断部 330 将不能反向转动返回装配槽 511，而此时卡断部330 已嵌入卡断凹槽 510 内，螺口座 400 又设置于底座 300 的内侧在不损坏瓶盖或瓶体的前提下不可能将底座 300 拔出，防拔效果佳，有利于维护消费者和厂家的合法权益。且防拔弹片 410 的一侧与螺口座 400 上的限位柱 411 相邻，即使用力强行反向转动底座 300，防拔弹片 410 将抵止于限位柱 411 的侧面，卡断部 330 也不能将防拔弹片 41

25、0 顶断而返回装配槽 511，可靠性佳。0043具体地，作发明的一实施例，如图 1 图 8 和图 13 所示，螺口座 400 上开设有可供卡断部 330 穿设的滑动孔 412，以给卡断部 330 留出运动空间，在底座 300 没有从瓶口6说明书CN 102069946 A5/9 页500 上拆下的情况下，螺口座 400 不能可被拔出 ；螺口座 400 的下段设置有倒扣部 420，瓶口500 设置有倒挂槽 520，倒扣部 420 卡设于倒挂槽 520 内，以进一步提高结构的可靠性。具体地，螺口座 400 的下段设置于底座 300 的内侧，通过使倒扣部 420 卡设于倒挂槽 520 内，当底座 3

26、00 安装到位后，螺口座 400 没有退让的空间，螺口座 400 自然不可能被强行拔出，同时由于卡断部 330 穿设于滑动孔 412 并卡入卡断凹槽 510，底座 300 也不能拔出，结构可靠性佳。0044具体地，作发明的一实施例，如图 1 图 6 和图 9 所示，底座 300 上还设置有需转动开启的螺帽 100，螺帽 100 设置有齿部 110，底座 300 设置有可与齿部 110 相咬合的齿间槽 310，齿部 110 设置于齿间槽 310 内。通过旋转螺帽 100 可驱动底座 300 同步旋转。具体应用中，齿部 110 可设置于螺帽 100 的下段的底端或外侧面等合适位置，相应地，齿间槽

27、310 可设置于底座 300 上段的内侧等相应的合适位置。0045具体地，作发明的一实施例，如图 1 图 6 和图 9 所示，齿间槽 310 的宽度大于齿部 110 的宽度，齿间槽 310 与齿部 110 之间设置有可阻碍齿部 110 转动的凸起部 320，凸起部320 通过易断连接部321 连接于底座300 上。通过这样的设计，当消费者在开启瓶盖时，须先转动螺帽 100，当螺帽 100 转动时，齿部 110 将作用于凸起部 320 上，随着螺帽 100继续转动，凸起部 320 将在齿部 110 的挤压作用下而向外运动，使易断连接部 321 断裂，凸起部 320 可彻底从底座 300 上脱落。

28、底座 300 采用塑胶材料注塑成型，易断连接部 321 的厚度很薄，一旦断裂将很难复原。齿部 110 和凸起部 320 的数量可设置一个或二个或多个，均属于本发明的保护范围。本实施例中，齿部 110 和凸起部 320 的数量均设置有为二个，凸起部 320 通过其两端的易断连接部 321 一体成型于底座 300 上，当消费者转动螺帽 100，凸部与螺帽 100 同步转动，凸起部 320 在齿部 110 的挤压作用下，易断连接部 321 必将断裂且凸起部 320 将从底座 300 上脱落，开启瓶盖时可彻底破坏瓶盖的主体结构。0046具体地，本实施例中，易断连接部 321 呈薄筋状，当凸起部 320

29、 受到齿部 110 挤压时，易断连接部 321 可及时断裂。另外地，易断连接部 321 也可以呈齿孔线状或断裂隐线状等合适形状，均属于本发明的保护范围。0047优选地，作发明的一实施例，如图 1 图 6 和图 9 所示，凸起部 320 呈楔形或者凸起部 320 的内侧呈斜面状或弧面状或渐开面状或抛物面状或上述形状的组合，以便于在齿部 110 转动挤压的作用下，凸起部 320 存在向外运动的趋势，从而使易断连接部 321 可及时断裂，凸起部 320 将从底座 300 上脱落，破坏彻底。另外地，凸起部 320 也可呈其它合适的形状，只要其能阻碍齿部 110 的运动并可在齿部 110 的挤压作用下脱

30、落，均属于本发明的保护范围。0048具体地，作发明的一实施例，如图 1 图 6 和图 14 所示，凸起部 320 与齿部110 顶面之间设置有间隙。当瓶盖开启后，易断连接部 321 已断裂，凸起部 320 也已脱落，如果凸起部 320 与齿部 110 之间没有间隙者有可能将脱落后的凸起部 320 紧靠于齿部 110 上并将凸起部 320 两端的易断连接部 321 粘接于底座 300 原来的位置，甚至将凸起部 320 直接粘接于齿部 110 上以消费者，为进一步提高的防伪效果，通过在凸起部320 与齿部 110 之间设置间隙，使凸起部 320 难以脱落后的凸起部 320 复原于底座 300 上的

31、难度。于原来的位置，可大大增加者将0049具体地，作发明的一实施例，如图 1 图 6 和图 9 所示，螺帽 100 的外侧表面7说明书CN 102069946 A6/9 页还凸设有锁舌部 101，底座 300 的外侧表面上凸设有锁扣部 301，锁扣部 301 上开设有与锁舌部 101 相匹配的容置孔，锁舌部 101 插设于容置孔内 ；锁舌部 101 与锁扣部 301 之间设置有挂锁构件 600。当螺帽 100 相对底座 300 转动时，锁扣部 301 保持不动，锁舌部 101 则与螺帽 100 同步相对于底座 300 转动，锁舌部 101 将从锁扣部 301 中拔出或使锁舌部 101 从螺帽

32、100 上脱落，与此同时，挂锁构件 600 将掉落。0050更具体地，作发明的一实施例，如图 1 图 6 所示，底座 300 凸设有可阻挡锁舌部 101 并使锁舌部 101 从螺帽 100 上脱落的止挡部 302。当螺帽 100 相对底座 300 继续转动，如果在上一步中锁舌部101 没有脱落，止挡部302 将阻碍锁舌部101，使锁舌部101 的根部断裂并从螺帽 100 上脱落，螺帽 100 采用塑胶材料一体注塑成型，由于锁舌部 101 与螺帽 100 之间只存在针尖大小的接触面积，且螺帽 100 外侧光滑，锁舌部 101 一旦脱落便很难复原，防伪效果佳。0051更具体地，作发明的一实施例，如

33、图 1 图 4 所示，锁扣部 301 凸设于凸起部320 的外侧，锁扣部 301 将随凸起部 320 一起从底座 300 上脱落，防伪效果好。0052进一步地，作发明的一实施例，如图 1 图 6、图 10 和图 12 所示，螺口座 400上螺纹连接有内盖 200，内盖 200 外侧套设有螺帽 100，螺帽 100 内侧凸设有可卡设于内盖200 底部的防拔部 103，内盖 200 设置于防拔部 103 上，防拔部 103 较厚，结构强度高，装配时内盖200 从螺帽100 上侧安装旋紧于螺口座400 处并压紧防拔部103，并非传统常规技术性扣接的安装方式，螺帽 100 不能被强行拔出，如果强行拔出

34、，将损坏瓶盖，防拔性能可靠，螺帽 100 和内盖 200 之间相固定，只有将螺帽 100 和内盖 200 按设计转动至合适位置后方可取出，而此时凸起部 320、锁舌部 101、挂锁构件 600、瓶口 500 已先后脱落或断裂，开启瓶盖时对瓶盖主体结构破坏十分彻底，开启标识很明显，开启过的瓶盖不可能被回收者修复，防伪效果显著。内盖 200 的外侧设置有凸起 202，内盖 200 的外侧与螺帽100 的内侧之间设置有用于对内盖 200 和螺帽 100 进行限位的的填充物 210 ；填充物 210 可为流体或卡扣，其可使内盖 200 与螺帽 100 之间可以可靠地固定。本实施例中，填充物 210为流

35、体。流体可以为胶水或熔融状态的塑胶或树脂或石膏等，当呈流体状的填充物 210 固化成型后，当填充物210成型后，内盖200 与螺帽100 之间通过填充物210 粘结固定，而且内盖 200 与螺帽 100 之间空间狭小者很难将填充物 210 撬开。具体应用时，先将螺帽 100 安装到位，再将内盖 200 从螺帽 100 上方螺纹连接于螺口座 400，并压紧防拔部 103 ；再将塑胶或树脂等合适材质通过加热等方式使其转换化为呈流体状的液态，然后将流体注 入或灌注至内盖 200 和螺帽 100 之间的空间，待流体冷却后，便可形成固态的填充块或填充层，螺帽 100 与内盖 200 之间可以可靠地固定。

36、螺口座 400 上部的外侧设置有间隔设置的螺纹部401，内盖200 的内侧面设置有与螺纹部401 相匹配且可从相邻的螺纹部401 之间滑出瓶口 500 的螺齿部 201，通过这样的设计，只有将螺帽 100 及内盖 200 旋转至合适的位置时，内盖 200 内侧的螺齿部 201 方可从螺口座 400 外侧的螺纹部 401 间的间隙滑出，防止螺帽 100 和内盖 200 被直接拔出，从根本上防止了者在不旋转螺帽 100 的情况下将瓶盖打开，从而避免了在不损坏瓶盖的情况下将瓶盖打开。内盖 200 螺纹连接于螺口座 400，螺帽 100 又被内盖 200 压紧且内盖 200 与螺帽 100 之间设置有

37、填充物 210，在不转动螺帽 100的情况下不能将瓶盖打开，而一旦转动螺帽 100 使瓶盖打开，凸起部 320、锁舌部 101、挂锁构件 600、瓶口 500 将先后脱落或断裂，开启瓶盖时对瓶盖主体结构破坏十分彻底，8说明书CN 102069946 A7/9 页开启标识很明显，开启过的瓶盖不可能被回收者修复，防伪效果及防拔脱极佳，达到了开启瓶盖即可达到瓶盖自毁的设计目的，彻底避免了使用过的包装瓶及瓶盖被者回收利用，防伪效果佳。0053相应的，螺帽 100 内侧设置有用于止转的凹穴或凸块，当填充物 210后，内盖200 与螺帽 100 之间不可相对转动0054进一步地，如图 2 和图 3 所示，

38、作也难以撬出填充物 210，结构可分可靠。发明的一实施例，可在螺帽 100 的上端开口处设置有一盖片 140，盖片 140 粘接于螺帽 100 上，可作为防伪屏障，其上可设置商标，从外面无法直接看到填充物 210，外形美观。0055具体地，作发明的一实施例，如图 1 图 8 和图 13 所示，底座 300 内侧凸设有隔断环面 350，隔断环面 350 位于卡断部 330 的上方 ；螺口座 400 设置有与隔断环面 350 相贴合的配合部 450，隔断环面 350 上于对应卡断部 330 之处开设有第一缺口部 351，以便于模具成型 ；配合部 450 于对应第一缺口部 351 之处设有第二缺口部

39、 451，防拔弹片 410 设置于第二缺口部 451 内 ；螺口座 400 下段的内侧贴合于瓶口 500 的外侧，螺口座 400 下段的外侧贴合于底座 300 的内侧。通过这样的设计，隔断环面 350 与配合部 450 相贴合，瓶口 500被卡断后产生的碎屑不能从上部掉出而落入杯中，同时，螺口座 400 下段的内侧贴合于瓶口 500 的外侧，螺口座 400 下段的外侧贴合于底座 300 的内侧，瓶口 500 被卡断后产生的碎屑不能从下部掉出，保证消费的安全。第一缺口部 351 的设置可使底座 300 内的卡断部 330 易于通过注塑模具成型。当装配到位后，由于装配工人在装配时需略为旋转底座 3

40、00，使卡断部 330 横向滑动并离开防拔弹片 410 的末端，此时第一缺口部 351 和第二缺口部 451 将错开，且通过行程设计，第一缺口部 351 和第二缺口部 451 在开启过程中瓶口 500 断裂后的碎屑掉落出来，结构十分巧妙。重合，保证了0056具体地，作发明的一实施例，如图 5 和图 8 所示，螺口座 400 的内侧凸设有导入止转凸凹部 460，瓶口 500 的外侧设置有与导入止转凸凹部 460 相匹配的止转凹凸部560。可防止螺口座 400 与底座 300 或螺帽 100 同步转动。0057具体地，作发明的一实施例，如图 1 图 6 和图 13 所示，瓶口 500 的外侧设置有

41、上环状凸台 501 和下环状凸台 502，下环状凸台 502 设置于上环状凸台 501 的下方，卡断凹槽 510 设置于上环状凸台 501 与下环状凸台 502 之间，装配槽 511 开设于上环状凸台 501上。通过将卡断凹槽 510 设置于上环状凸台 501 和下环状凸台 502 之间，可提高瓶盖的结构强度。0058具体地，作发明的一实施例，如图 1 图 6 和图 13 所示，导入止转凸凹部 460的前端呈倒锥形或“V”字形，装配槽 511 的前端设置有漏斗状的缺口部，通过设置锥形或“V”字形的导向结构，以便于装配。0059进一步地，作发明的一实施例，如图 1 图 6 和图 13 所示，螺口

42、座 400 内还套设嘴 700，奶嘴 700 的上段卡设于螺口座 400 内，下段卡设于瓶口 500，奶嘴 700 下段的外侧凸设有密封筋 701，奶嘴 700 采用橡胶材料制造，其一方面可提高瓶口的密封性能，另一方面可防止瓶口 500 断裂后所产生的碎屑落入瓶体内，结构可靠性佳且安全性能好。螺口座 400 内侧还设有防倒流圆台 470，其呈圆台状且侧面镂空，侧面仅有数根竖筋，当从瓶体外部往瓶内倒酒水时，防倒流圆台 470 将形成液封，酒水只能以极缓慢的速度流入瓶体内，给带来，从瓶体内向外倒酒水则无此问题。9说明书CN 102069946 A8/9 页0060具体地，作发明的一实施例，瓶口 5

43、00 外侧凸设有第一对准刻度线，底座 300的外侧凸设有与第一对准刻度线相匹配的第二对准刻度线。装配时，可将第一刻度线对准第二刻度线后将瓶盖装配至瓶口 500，此时恰好是设计时所设定瓶盖与瓶口 500 正确的安装配合角度，有利于提高装配效率。0061 如图 15 所示，本发明实施例还提供一种包装容器瓶，包括瓶体，所述瓶体包括瓶口 500，所述瓶口上设置有上述的一种瓶盖，提高了包装容器瓶的防伪性能。0062具体装配时，首先将螺口座 400 从底座 300 的下端底座 300，此时卡断部 330将压紧于防拔弹片 410 的末端，并将螺帽 100 从上段底座 300 并同时安装好挂锁构件600，再将

44、内盖200 螺纹连接于螺口座400，然后在内盖200 与螺帽100 之间灌设填充物210，如融熔状态的塑胶等，待填充物 210后螺帽 100、内盖 200、底座 300、螺口座 400 将形成一个整体装配结构，再将上述整体装配结构套至瓶口 500 上，此时底座 300 内侧的卡断部330 顺着装配槽 511 滑入底部，再略为正向转动上述整体装配结构，使卡断部 330 进入卡断凹槽 510，此时，卡断部 330 将离开防拔弹片 410，与此同时，防拔弹片 410 恢复弹性变形，卡断部 330 不能反向转动复位，卡断部 330 已嵌入卡断凹槽 510 及滑动孔 412 内 ；倒扣部 420卡设于倒

45、挂槽 520 内，螺帽 100 与内盖 200 通过填充物 210 连结，内盖 200 螺纹连接于螺口座 400，底座 300 设置于螺帽 100 的下方且其卡断部 330 卡入卡断凹槽 510 内，卡断部 330穿过螺口座400 的滑动孔412，倒扣部420 卡设于倒挂槽520 内，在不损坏瓶盖的情况下，各个零件均不能被直接拔脱。0063 本发明所提供的瓶盖实施例仅为依据防伪方法所设计的一种较优的结构，其他由上述方法所设计的结构，以及所作的变化或改进，均属于本发明方法保护范围。0064本发明提供的瓶盖其开启过程如下 ：如图 1 图 13 所示，消费者首先转动螺帽100，齿部 110 与螺帽

46、100 同步转动，凸起部 320 在齿部 110 的挤压作用下，易断连接部 321必将断裂且凸起部 320 将从底座 300 上脱落而难以修复 ；与此同时，锁舌部 101 相对锁扣部301 相对运动，挂锁构件 600 将掉落，当锁舌部 101 运动至止挡部 302 处时，止挡部 302 将阻碍锁舌部 101，使锁舌部 101 的根部断裂并从螺帽 100 上脱落。细针状的锁舌部 101 断掉也很难修复。此时螺齿部 201 还没有滑动至螺纹部 401 之间的间隙，螺帽 100 和内盖 200 不能打开。消费者继续转动螺帽 100，齿部 110 与齿间槽 310 相咬合并带动底座 300 同步转动，

47、卡断部 330 将向卡断凹槽 510 的另一端滑动，由于卡断部 330 与卡断凹槽 510 之间在相对转动时有很大的上用力，瓶口500 将在卡断凹槽510 之处断裂，再继续转动螺帽100，使卡断部 330 到达限位柱 411 处，由于螺口座 400 与瓶口 500 之间设置有止转结构，螺帽100 不能继续转动，此时螺齿部 201 已滑动至螺纹部 401 之间的间隙，内盖 200 可从螺口座400 上取下，螺帽 100 及内盖 200 可打开，瓶体内的酒水等可流经瓶口 500 并从螺口座 400流出。瓶口 500 断裂后，螺口座 400 的倒扣部 420 仍卡设于倒挂槽 520 内，倒挂槽 520 设置于卡断凹槽 510 的下方，故断裂后的瓶口 500 并掉出，断裂口露出，以防锋利的断裂口割伤消费者或服务员，且在隔断环面 350 和配合部 450 的作用下及由于螺口座 400 下段的内侧贴合于瓶口 500 的外侧，螺口座 400 下段的外侧贴合于底座 300 的内侧，瓶口 500被卡断后产生的碎屑不能从底座 300 与螺口座 400 之间、螺口座 400 与瓶体部之间的掉出，防止碎屑掉入杯中，也防止了碎屑割伤消费者或服务员。整个开启过程中，可彻底破坏瓶盖的主体结构，开启标识明显，