莲花坊危险性较大工程监理实施细则

1、宇顺.莲花坊一期 （模板、外脚手架、卸料平台、塔机）危险性较大的分部分项工程监理实施细则编 制 人： 总 监： 成都新都建设工程监理有限公司 2015年1月28日编制目 录一、工程概况3二、编制依据3三、专业工程的特点4四、监理工作流程4五、监理工作的控制要点及目标值7六、监理工作措施10（一）、模板工程101、模板工程危险源与相关控制措施102、高支模安全技术设计要求133、施工技术要求14（1）、梁模板安装施工流程14（2）、高支模支撑系统的基础要求14（二）、外脚手架工程181、危险源识别与监控182、脚手架施工监理要求19（1）、总体要求19（2）、材质要求19（3）、构造要求20（4

2、）、脚手架搭设要求24（5）、脚手架搭设技术安全要求25（6）、落地式脚手架拆除安全技术要求26（7）、安全监理检查要点27（三）、卸料平台工程271、危险源识别与监控272、卸料平台施工监理要求283、卸料平台安全监理检查要点29（四）、塔吊工程301、危险源识别302、危险源的对策313、塔机安装监理要求324、塔机安全监理检查要点33危险性较大工程监理实施细则一、工程概况该工程位于成都市温江区和盛镇，建筑为多层及高层住宅小区，工程总建筑面积135919.62m2 ,工程建筑总层数：地下室：负1至负二层；地上部分：2#楼1726层，3#楼33层，9#、10#楼32层，5#、6#楼24层.本

3、工程具有较深地下埋深，地下和地上建筑体量大，面积广、建筑高度较高的工程特点。因此，涉及了深基坑工程、模板工程、脚手架工程、塔式起重机等危险性较大的分部分项工程，所以，做好此类工程在施工期间的安全监理工作是监理项目顺利、成功的基本保证。本细则主要是对模板工程、脚手架工程、卸料平台及塔式起重机安装拆卸工程施工进行详细编制其控制管理措施的阐述，对于危险性较大的深基坑工程监理细则，已单独进行编制。二、编制依据1、本工程已批准的监理规划和施工组织设计.2、与房屋建筑工程有关的国家法律、法规及专业工程相关的设计勘察文件和技术资料.3、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011.4、建筑施工高处作业安全技术规

4、范JGJ80-91.5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011.6、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008.7、建筑施工塔式起重机安装使用拆卸安全技术规程JGJ196-2010.8、建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-2012.9、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200510、国家与地方政府出台的对危险性较大的分部分项工程施工的相关安全管理规定、办法、通知及其他文件。三、专业工程的特点1、本工程模板工程地下室2层，负二层层高为3.6m，负一层层高为3.7m，一层为4.2m，其他楼层混凝土模板支撑高度均为3m。2、本工程落地式脚手架可能超过24m，悬

5、挑式脚手架高度在20m范围以内。3、本工程在主体、装饰装修及安装工程施工阶段设置有多数自制卸料平台和移动操作平台。4、本项目工程涉及多台垂直运输机械安装和塔式起重机的安装与拆卸。5、高空作业难度大。四、监理工作流程施工单位编制施工方案1、监理工作基本流程 监理审查不合格返回重编施工单位审查合格 提报监理机构审查 自检不合格要求整改验收不合格要求整改 按方案组织工程施工 施工单位自检监理巡视检查存在问题整改 施工自检、监理巡检合格后施工单位申请进行分项工程验收验收合格，监理资料签字后进入下道工序 图1-1监理工作基本流程图2、隐蔽验收工作流程一次验收不合格下达整改指令施工单位自检合格，向监理机构

6、申报工程报验单并附隐蔽记录、质保资料、验收记录等与工程相关的文件 监理工程师 施工单位 施工单位整改后再次申请验收监理审查合格后进行分项工程质量验收 监理工程师再次验收不合格下达限期整改通知单 监理工程师质量记录资料进行签字确认整改后第三次申请验收 监理工程师 施工单位 进入下道工序施工第三次检查验收不合格 施工单位 监理工程师下达停产整顿通知书，并要求施工单位更换不称职管理人员及不负责任的施工班组图2-2隐蔽验收工作流程图承包单位组织材料进场3、材料验收程序建设、监理、施工单位共同检查验收进场材料承包单位填写工程材料/构配件/设备报验单方法1.审核证明资料2.到厂家考察3.进场材料检验4.进

7、行验收复试专业监理工程师审核承包单位另选 不合格 合 合 格承包单位使用 图3-3 材料报验程序4、分项、子分部工程质量验收程序承包单位达到分项工程报 验条件进行自检纠正承包单位填写分项/分部工程质量报验认可单监理工程师审核 不合格 合格监理工程师签认分项工程承包单位继续施工达到分部工程验收条件自检合格纠正承包单位填写分项/分部工程质量报验认可单(附：分部工程质量评定表)监理工程师审核 不合格 合格总监理工程师审核并签认文件 图4-4 分项、分部工程质量验收程序前项工作施工单位通知监理旁站部位及施工时间5、旁站监理工作程序监理接到通知监理实施旁站施工单位进入该项施工监理填写旁站监理记录（双方签

8、字确认）施工单位进行整改 不合格 合格施工单位进行下道工序施工 图5-5 旁站监理工作程序五、监理工作的控制要点及目标值 监理工作的控制要点及目标值序号分项工程名称监理控制要点总目标值1模板及支撑体系模板支架及其地基承载力符合要求；有足够的刚度，且稳定、可靠；支架能形成整体的受力体系。模板具有足够的承载力和刚度，且稳定可靠；模板的截面尺寸符合设计要求；模板所使用的脱模剂及其模板安装质量符合规范规定；模板工程施工能按已批准的技术方案施工。混凝土强度必须符合规范规定；模板拆除顺序必须符合规范规定；模板的清理、修整、堆码必须符合规范规定。模板及支撑体系工程施工中无安全事故和质量事故；模板的允许偏差值

9、符合设计和规范要求。22脚手架工程1、从事脚手架搭设和拆除的人员，必须经过按现行国家标准特种作业人员安全技术培训考核管理规则（GB503685）考核合格的专业架子工，经体检合格，持证上岗，配备必须的个人安全防护用品2、脚手架或模板支架必须与相邻的高压架空线路保持安全距离，特殊情况下不能保持安全距离时，应搭设外电防护隔离设施；若遇无法保持安全距离又无法建立外电防护设施的情况，必须在外电线路停电后方可进行搭设3、脚手架的基础应根据脚手架及模板支架的搭设高度、承载要求、土质情况，按专向施工方案要求，进行加固处理和验收4、对脚手架及模板支架所使用的材料，应进行检查验收，不合格产品不得使用5、脚手架和模

10、板支架在搭设和拆除时，应设立作业警戒区，并派专人进行监护，严禁非操作人员入内6、在脚手架使用期间，严禁拆除主接点处的纵、横向水平杆及纵横向扫地杆、连墙件7、在脚手架上进行电、气焊作业，必须有防火措施并设专人监护8、不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上，脚手架及模板支架应按规定采取接地防雷措施9、脚手板要满铺、绑牢，无探头板，并要牢固的固定在脚手架的支架上。脚手架的任何部分均不得与模板连接10、脚手架要设置栏杆，安全设施要经常检查，确保安全11、脚手架上的材料和工具要堆放整齐，积雪和杂物应及时清除，有坡度的脚手板应设防滑条督促施工单位在脚手架工程施工、使用、拆卸期间做到无安

11、全事故和质量事故发生，架体的搭设质量符合要求，要求施工单位能及时维护架体在使用中出现的问题。督促施工单位在脚手架工程施工、使用、拆卸期间做到无安全事故和质量事故发生，架体的搭设质量符合要求，要求施工单位能及时维护架体在使用中出现的问题。33卸料平台移动操作平台1、悬挑平台应水平设置在悬挑梁上，锚固位置必须设置在主梁以内的楼板上，不得设置在外伸阳台或悬挑板上。2、节点的制作（悬挑梁的锚固点、悬挑架的节点）必须按照专项方案规定的设计内容对照实施，以保证节点的刚性。3、锚固长度必须超过悬挑长度的1.5倍，这样可以减少对建筑结构的影响，保证梁在使用过程中的安全，提高锚固强度。4、脚手板每块质量不宜大于

12、30kg，木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合木结构设计规范（GBJ5）中的级材质的规定，木脚手板的宽度不宜大于200mm，厚度不应小于50mm，腐朽的木脚手板不得使用。5、安全网质量应符合安全网（GB57251997）、密目式安全立网（GB169091997）的规定，进场时应有相关的产品合格证书。6、工字钢、钢丝绳的质量应符合相关规定，进场时应有相关的产品合格证书。7、移动脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T 13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T 3902）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中的规定。8、移动扣件式钢管脚

13、手架应采用可段铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准规定后方可使用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65Nm时，不得发生破坏。卸料平台在安装、使用期间无安全事故发生，无平台落物发生，制作、安装、使用符合相关安全管理规定。卸料平台在安装、使用期间无安全事故发生，无平台落物发生，制作、安装、使用符合相关安全管理规定。4塔 机1、塔机必须有生产制造许可证、产品合格证及出厂检验报告、备案登记文件，且在正常的使用年限之内。2、塔机运转正常。从安装到拆除之间使用安全。六、监理工作措施（一）、模板工程1、模板工

14、程危险源与相关控制措施 模板安装施工现场重大危险源部位是：模板支架、高处作业、施工用电等。危险源的评估、识别及控制措施见表1-1、表2-2。危险源评估及控制措施表（模板支架、高处作业） 表1-1项 目活动、产品或服务中的危险源控制措施物理性危险危害因素性危害因素物理性危险危害因素设备设施缺陷 设备设施缺陷扣件的质量不符合国家标准的要求按照国家规定，项目部对不符合要求的扣件要及时更换，进场的扣件应具备产品合格证扣件的螺栓无垫片或垫片不符合国脚标准的要求同上扣件有夹沙现象同上立杆未埋深且未设置离地20cm的扫地杆同上立杆的接头间隔不符合规范要求架子班组应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（J

15、GJ 130）标注要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用立杆的间隔不符合安全要求同上架体的转角处的剪刀撑与地面的夹角过大架工班组应按照施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130）标准的要求，地面夹角应在45°60°之间并经过检查合格后投入使用横杆的端头和与就偶见的中心小于10cm架工班应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130）标准的要求，经过检查符合要求后投入使用水平杆搭接间隔不符合安全要求同 上有些焊接钢管作为立杆将焊接的钢管全部退场，禁止使用连墙点的设置不符合安全要求按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130）标准及落地式双排脚手

16、架进行纠正，检查符合要求后方可使用扣件的螺栓扭距力没有达到安全要求按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130）标准进行检测，检测不符合要求的进行加固并检测验收合格后方可投入使用防护缺陷安全帽没有定期检查按照安全帽管理规定的有关标准进行检查对不符合标准要求的全部更换安全戴没有定期检查按照安全带管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换安全网没有定期检查按照安全网管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换架子工作业没有配备工具袋按照职业健康安全管理制度中的“劳保用品发放标准”执行不配戴或不正确配戴安全防护用具按照职业健康安全管理制度的规定进行教育和处理，加强管

17、理力度和安全教育运动物危害钢管、扣件、螺丝、工具等高空坠落完善各种防护措施，挂设安全标注牌加强安全管理和安全教育工作环境不良大风、大雨天气下搭设外架遇到大风、大雨天气停止高空作业搭设或拆除外架时、有人在外架下通行搭设或拆错外架时，项目部派专人进行监护，设警戒区，挂设警示标志并加强管理标志缺失支架搭拆时无安全标志和警示牌项目部安全员更具现场实际情况进行挂设并加强管理心理生理性危险因素负荷极限：体力、听力、视力超过极限架子工作业时间过长，体力下降存在安全隐患按照劳动法有关规定进行，并适当调整和安排作息时间个别作业任意失灵不号进行特殊作业按照特种作业的有关规定没发现此情况的应将该作业人员予以调离有性

18、脏病、高血压的人员进行高空作业同上夏天高温天气作业，容易中暑提供充足的清凉消暑饮料并安排适当的作息时间作业人员注意力不集中，兴趣低落引发事故根据现场情况予以调整人员行为性危险因素指挥失误班组长违章指挥，不执行安全操作规程根据职业健康安全管理制度精心处理并组织相关的技能培训和教育操作失误架子工无证上岗作业检查作业人员的特证，对无证人员禁止其上岗作业监护失误架子搭设没有是指监护区域或无人监护项目部根据现场实际情况进行危险源评估及控制措施表（施工用电） 表 2-2 项目活动、产品或服务中的危险源控制措施物理性危险危害因素设备设施缺陷使用的绝缘工具没有检测项目部机电管理人员根据相关规定进行检测，合格后

19、方可使用使用的手持电动工具没有进行绝缘检测按照手持电动工具安全管理规定进行检测，合格后方可投入使用使用的人字梯中间的连接杆没有或连接不牢固使用前进行检查，发现问题处理后方可作业1类手持电动工具无保护零线按照手持电动工具安全管理规定进行检测，合格后方可投入使用振动危害冲击钻使用发生振动按照国家规定调整作息时间运动物危害室外电气安装时与塔吊作业同时进行施工过程中加强安全监督，并及时见车各种防护措施防护缺陷操作工高空作业不使用安全带按照直接健康安全管理制度的规定进行处理，安全员现场进行监督，禁止作业生心性危险因素负荷极限：体力听力视力超过极限高空作业时间过长、造成体力下降、注意力不集中项目部合理安排

20、作息时间酒后作业安全员监督、禁止酒后作业有心脏病、高血压的人员进行电气安装作业安全员监督、及时调整 行为危险 因 素指挥失误施工管理人员违章指挥按照职业健康安全管理制度执行，加强教育2、模板安全技术设计要求1）、一般规定、模板及其支架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基类别、施工设备和材料等条件进行。、模板及其支架的设计应符合下列规定： a、应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。 b、构造应简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护。 c、混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于4

21、00mm。 d、当验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾覆稳定性时，应符合相应材质结构设计规范的规定。、模板设计应包括下列内容： a、根据混凝土的施工工艺和季节性施工措施，确定其结构和所承受的荷载； b、绘制配板设计图、支撑设计布置图、细部构造和异形模板大样图； c、按模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算； d、制定模板安装及拆除的程序和方法； e、编制模板及配件的规格、数量汇总表和周转使用计划； f、编制模板施工安全、防火技术措施及设计、施工说明书。、模板中的钢构件设计应符合现行国家标准钢结构设计规范GB 50017和冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018的规定，其截面塑性发展系数应

22、取1.0。、模板中的木构件设计应符合现行国家标准木结构设计规范GB -50005的规定，其中受压立杆应满足计算要求，且其梢径不得小于80mm。、模板结构构件的长细比应符合下列规定： a、受压构件长细比：支架立柱及桁架，不应大于150；拉条、斜撑等连系构件。不应大于200。 b、受拉构件长细比：钢杆件，不应大于350；木杆件，不应大于250 。、用扣件式钢管脚手架作支架立柱时，应符合下列规定： a、连接扣件的钢管立杆底座应符合钢管脚手架扣件GB-15831的规定； b、承重的支架柱，其荷载应直接作用于立杆的轴线上，严禁承受偏心荷载，并应按单立杆轴心受压计算；钢管的初始弯曲率不得大于1/1000，

23、其壁厚应按实际检查结果计算。 c、直角回转扣件：802kN/扣，扣件丝口完整、紧固力强。 d、紧固螺栓力学性能详见下表：。紧固螺栓力学性能表 序号螺栓直径螺栓内（mm）净面（mm2）重量（N）容许拉力（N）1M129.85798.9129002M1411.5510512.1178003M1613.5514415.8245004M1814.9317420296003、施工技术要求（1）、梁模板安装施工流程弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固自检合格后办预

24、检申请。（2）、模板支撑系统的基础要求模板支撑系统的基础为混凝土板面，由于是集中线型荷载，混凝土板面所承受的垂直受力将很大，为增大混凝土板面的承载能力，使力系能通过混凝土板面传递到下一层混凝土梁板上，以提高受力结构的刚度，因此、模板层的下层应增加设置与支模支撑架相对称的支撑立杆。 为达到力的有效扩散与传递，增加支撑系统基础的均匀受力面，高大模板支撑的（立杆）底座应使用50（厚）×300（宽）×长的硬木板或设置立杆底座。（3）、为保证支撑立杆的承载力，采用能随意调节高度的梁顶托与钢管有效丝接长度不得低于150mm，顶托的支撑高度不得大于200mm。（4）、为使模板支撑能成为整

25、体的受力体系，支撑架必须设置扫地杆，扫地杆距基础面的高度不得大于200mm，必须沿高度每1.5m设置一道水平杆件，顶部的水平杆件不得兼顾承重杆件使用，且水平杆件必须交圈设置。对支撑架高大于4m的架体，除水平杆件设置完整外，还应设置相应的立面剪刀撑和水平剪刀撑，不得以斜支撑代替剪刀撑，当须设置斜支撑时，斜支撑应对称设置，不得只设置一边。（5）、连接承重横杆的扣件必须为双扣件，扣件的紧固必须牢固，不得有松扣、脱扣、假扣现象。（6）、紧固梁侧模的紧固螺栓的螺帽必须紧固牢固，不得有松脱现象。（7）、由于本工程中的梁高很大，因此、梁的垂直度必须控制在规范允许的范围之内，不得倾斜。（8）、支撑立杆不得有虚

26、空现象，如有不平应用木塞塞紧，木塞的塞法应按对称方向塞紧。（9）、为清除模内的杂物，在梁对称的KZ模板的根部设置杂物清洗孔，待模板内杂物清洗干净后再最后封堵严密。（10）、由于本方案中的梁是上部荷载的主要承重构件，应在梁混凝土浇筑最少24小时后才能继续上部工程的施工，使之有一个良好的技术间歇时间，保证梁混凝土在凝结的初期阶段不产生变形。（11）、因本工程中梁混凝土浇筑时间正好是冬、春期施工，混凝土的强度发展很慢，加之梁的截面尺寸又很大，因此、梁模板的拆除必须在28天以后或强度达到100%时才能进行。4、模板施工的安全施工要求（1）、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定，施工作业人员必须穿安全鞋

27、、戴安全帽、正确使用安全防护用品，在进行高度大于2m以上的高空作业时应设置操作平台。（2）、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。（3）、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。（4）、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。（5）、装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时， 除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要扣上安全带。（6）、安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。（7）、对于预拼

28、模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点要合理布置。（8）、对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。起吊时，下面不准站人。（9）、在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。（10）、在架空输电线路下安装板时，应停电作业。当不能停电时，应有隔离防护措施。(11)、搭设应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。（12）、模板拆除：1)、侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 2)

29、、底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除： （见表1）。 注：本表中"设计的混凝土强度标准值"系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。 3)、拆除高度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下同一垂直面操作。 4)、模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。 5)、拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。

30、拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。 6)、拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板做脚手板。 7)、脚手板搁至必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。 8)、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅，底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。 9)、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土的强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。 10)、预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无

31、具体要求时，应符合下列规定： 、侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除； 、芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝后，方可拆除； 、底模，当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土标准值50的要求后，方可拆除；当构件跨度大4m而小于8m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75的要求后，方可拆除.(13)、在六级大风天、雨天、霜雪天不进行高支模板的安装施工。5、安全监理检查要点（1）、纵横向立杆间距、立杆接长、顶托与底托设置高度是否符合要求；（2）、纵横向水平横杆的设置是否符合要求，水平横杆是否贯通和进行交圈设置；（3）、是否设

32、置立面和平面的剪刀撑，剪刀撑设置间距是否符合要求；（4）、扣件螺栓的拧紧力是否在40Nm60Nm之间；（5）、模板嵌缝是否严密，模板底模小梁的设置和侧模支撑的设置是否符合要求；（6）、墙柱模板的垂直度、平整度、底模板上表面标高及梁板的起拱高度是否符合要求。（二）、外脚手架工程1、危险源识别与监控（1）、脚手架工程事故的类型分析1）、整架倾倒或局部垮架。2）、整架失稳、垂直坍塌。3）、人员从脚手架上高处坠落。4）、落物伤人（物体打击）。5）、不当操作事故（闪失、碰撞等）（2）、引发事故的主要原因分析1）、整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架、构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量的要求搭设连墙件

33、等。、在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等。、构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载。2）、人员从脚手架上高处坠落、作业层未按规定设置围挡防护。、作业层未满铺脚手架或架面与墙之间的间隙过大。、脚手架板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落。3）、落物伤人（物体打击）、在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人。、架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人。、整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等。4）、不当操作大致有以下情形：、用力过猛，致使身体失稳。、在架面上拉车退着行走。、拥挤碰撞。、集中多人搬运或安装较重构件。、架面上的易滑物未清除，造成

34、滑落。5）、其他伤害、在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨和霜雪天）下继续施工。、在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用。、脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。（3）、危险源的监控1）、对脚手架的构配件材料的材质，使用的机械、工具、用具进行监控。2）、对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控。3）、脚手架的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况。4）、加强安全管理，对施工环境和施工条件进行监控。2、脚手架施工监理要求（1）、总体要求1）、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2）、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够

35、充分满足预期的安全性和耐久性。3）、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4）、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，使用搭拆方便，便于检查验收；5）、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。（2）、材质要求1）、搭设脚手架的钢管采用48×3.0mm以上厚度钢管，其质量符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应在锈蚀严重的钢管中

36、抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。2）、扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部钢管脚手架扣件GB15831的要求，扣件的规格应与钢管相匹配，贴合面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。扣件螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。3）、搭设外脚手架前应对全部钢管进行保养，清除不合格产品，除锈并统一涂色，力求环保美观。4）、脚手板采用符合有关要求。5）、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100

37、cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色选用绿色，阻燃型，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由成都市安全监督管理部门发放的准用证。（3）、构造要求1）、平面布置 立杆纵向间距1200，横向间距1050，横向水平杆的计算外伸长度为150，立杆下端垫50mm厚×300mm宽×300mm长的木方，并在根部200mm处设置扫地杆。立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏。立杆的直接头应相互错开2500长，其接头距大横杆的距离不大于步距的1/3。2）、立面布置 大横杆步距1800，采用密架，上下横杆的接长位置错开

38、布置，错开距离不小于纵距的1/3，扶手杆水平设置于每步架0.75m高处。剪刀撑要求满设，并沿高连续布置，斜杆与立杆接触部位均用旋转扣件扣紧，其与水平杆的夹角在45°60°之间，剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上，其接长采用搭接，搭接长度不小于1000，且不少于2个扣件，除在两头与立杆和大横杆连接外，中间还增加24个节点。立杆和大横杆交点处一定要设小横杆。横向斜撑应在同一平面由底至顶呈“之”字形连续布置，除拐角应设横向支撑外中间应每隔6跨设置一道。3）、纵向水平杆的构造必须符合以下规定：、纵向水平杆设置在立杆内则，其长度不小于3跨。、纵向水平杆采用对接扣件连接，符合下列规定；

39、纵向水平杆的对接扣件交错布置；两根相邻的纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的13. 纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于600mm。4）、横向水平杆的构造、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，且严禁拆除。、作业层上非主节点处的水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的12，及600mm。、横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上 。、作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠的固定。5）、立杆

40、的构造、立杆下用截面300mm×300mm×50mm的木枋通长铺设。、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上 ，横向扫地杆也采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上 。、脚手架底层步距为1.5m。（人行通道处可调整为1.8m）、立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接。、立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接应符合下列规定：a、立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1

41、/3。b、搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。、立杆顶端高出女儿墙上皮1.5m。6）、连墙件、连接杆用钢管制成，长度约1000mm，预埋在建筑物的边梁上，架体附加一根小横杆用扣件固定于脚手架的立杆上，另一端用扣件固定在连接件的预埋钢管上。有柱子的地方用钢管抱柱的方法作为脚手架的连墙拉结。、连接杆尽可能设置在立杆与大、小横杆的连接处，与脚手架架体垂直，如在规定的位置有困难，应在邻近点补足。、连墙件的布置应符合下列规定：a、宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；b、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应

42、采用其它可靠措施固定；c、连墙件采用矩形布置，水平方向间距2.4m，连墙件竖向间距按建筑物的层高设置设置。另外在每一层的外围柱子外侧中部加设一道连墙件，并与脚手架进行可靠的连接。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。d、拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。e、拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。7）、剪刀撑与横向斜撑、剪刀撑的设置应符合下列规定：a、每道剪刀撑跨越立杆的根数按表5-5的规定确定。每道剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45°60°之间

43、，水平投影宽度应不小于两跨或4米和不大于4跨和8米。剪刀撑跨越立杆的最多根数 表5-5 剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数n765b、在外侧立面整个高度上连续设置剪刀撑，整个长度上间隔设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 1302011）第6.3.5条的规定。C、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。、横向斜撑的设置应符合下列规定：a、横向斜撑应在同一节间，由底层至顶层呈“之”字形连续布置，斜撑的固定应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规

44、范（JGJ 1302011）第6.5.3条第2款的规定。b、两端均设置横向斜撑。c、除拐角设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。8)、 斜道 本工程的斜道主要是供人通行，其型式采用“之”字形斜道。斜道坡度为1：3，宽度为1m。斜道脚手板应铺严实，在其上面铺设4cm、间距不大于300mm的防滑条。转弯处搭设休息平台，宽度不小于1.2m，保护栏杆高度1.2m。斜道设置在便于人员通行靠近楼梯间的部位。9）、脚手板铺设要求、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm。在负一楼与一楼交界处外脚手架设一道水平密封层，在横向水平杆上满铺脚手板，脚手板上满铺15mm厚的木工板，在外立杆的内侧用15mm

45、厚的木工板做挡脚板，高度不小于300mm。、脚手板应设置在3根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用2根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板采用对接平铺四个角应用直径1.2mm的镀锌钢固定在纵向水平杆上。、作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠固定。、斜道脚手板构造应符合下列规定：a、脚手板顺铺时，接头宜采用对接搭接。b、下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺。c、人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为2030mm。10）、安全网架设脚手架的外侧（外立杆的内侧）要满挂安全立网

46、，立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距应不大于500mm，下边缘设挡脚板，上、下两网之间的拼接要严密。立网平网与施工作业面边缘的最大间缝不得大于100mm。11）、栏杆、挡脚板设置要求、 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。、上栏杆上皮高度为1.2m。、挡脚板高度不应小于180mm。、中栏杆应居中设置。12）、防电避雷措施、在高、低压线路下方均不得架设脚手架。脚手架的外侧边缘与外电脚空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于下表所列数值。当条件限制达不到下表规定的最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障、防护架并悬挂醒目警告标识牌。脚手架的周边与架空线路的边线之

47、间的最小安全操作距离 外电线路电压等级（KV）小于111035110220330500最小安全操作距离（m）4.06.08.01015、脚手架若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得大于4。a、接地板可利用直径不小于20mm的圆钢。水平接地板可用厚度不小于4mm、宽2540mm的角钢制作。接地板的设置，可按脚手架的长度不超过25m设置一个，接地板埋入地下的最高点，应在地面下深度不浅于500mm。埋设接地板时，应将新填土夯实。b、接地线可采用直径不小于8mm的圆钢，接地线的连接应保证接触可靠。在脚手架的下部连接时，应用两道螺栓卡箍，并加设弹簧垫圈，以

48、防松动，保证接触面不小于10cm2。接地线与接地板的连接应采用焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍。c、接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求。接地板的位置，应选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭机械损伤。同时应注意与其他金属物或电缆之间保持一定距离（一般不小于3m），以免发生击穿危害。在施工期间遇有雷雨时，钢脚手架上的操作人员应立即离开。（4）、脚手架搭设要求 1)、脚手架搭设要求外脚手架搭设的基本要求是：横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。2)、外脚手架的顺序搭设外脚手架的搭设应严格

49、遵循以下顺序：垫木方 摆放扫地杆 逐根树立立杆并与扫地杆扣紧 装扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧 装第一步大横杆并与各立杆扣紧 安第一步小横杆 安第二步大横杆 安第三、四步大横杆和小横杆 安连墙杆 接立杆 加设剪刀撑 铺脚手板 绑扎防护栏杆及挡脚板并安全网保护。3)、脚手架的搭设除了按顺序搭设外，还得注意下列事项：、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。、及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全。、拧紧扣件(拧紧要适当)。、有变形的杆件和不合格的扣件(有长度、扣接不紧等)不能使用。、搭设工人必须系安全带。、随时校正杆件的垂直偏差，避免偏差过大。、没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定

50、，以避免发生意外。（5）、脚手架搭设技术安全要求1）、钢管架应设置避雷针，分别置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于4。2）、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。3）、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4）、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。5）、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。6）、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7）、保证脚手架体的整体性，不得与井架、

51、升降机等一并拉结，不得截断架体。8）、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9）、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。10）、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。11）、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。12）、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。（6）、落地式脚手架拆除安全技术要求1）、拆架前:、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；、应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2）、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，