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文档简介
1、济宁市东环南延工程监表2分项工程开工申请批复单承包人:济宁市公路工程公司合同号:五监理人:山东省圣地公路工程监理咨询中心编号:上一部工作检验结果(如果有):工程项目:12%石灰土底基层桩号:k0+000k7+816.585建议开工日期:2013年8月27日计划完工日期:2013年9月20日此项工程负责人姓名:杨敬旺承包人意见:人员、机械设备已进场,各种材料已经自检合格,施工测量放样已完成,具备开工条件。特申请开工,请审批。签字:日期:总监理工程师意见:签字:日期:附件:1、12%石灰土底基层施工方案2、12%石灰土底基层试验检测资料k0+000k7+816.585石灰土底基层施工方案一、编制依
2、据1、路面施工图2、施工技术规范3、我单位同类工程的施工经验及现有人员、材料、机械设备等情况;4、现场调查情况。二、施工的前提基础1、项目经理部已组织工程技术人员对施工图纸、技术规范等参考资料进行研究和现场核对。2、所需施工机械、技术员、劳力及施工管理人员已到位。3、原材料的各项试验技术性能指标均符合设计及规范要求三、施工组织机构及机械设备配备1、施工组织机构为安全、优质、按期完成本段的施工任务,本着精干、高效的原则,我合同段抽调了一批理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员及具有丰富施工经验的施工队伍来完成本段路基工程施工,具体施工组织9机构及人员配备见下表。主要施工
3、人员配置表工种名称人员工种名称人员技术负责人徐西宝环保工程师吴彦军安全生产管理人员郭永斌施工队长张庆福质检工程师贾安政工人20测量工程师张建军试验工程师士丽、师磊2、机械设备配备施工机械的合理配备,可以提高机械化施工水平,提高工程质量,加快工程进度,缩短工期和减轻劳动强度。结合本段路基施工的具体条件,我们做了合理的选型和配置,以满足本段路基工程的施工,配备的具体机械设备见下表。主要机械、仪器设备一览表设备名称规格型号数量技术状况挖掘机CAT3202良好装我机厦工ZL401良好压路机徐工YZ182良好自卸车斯太尔济南8良好洒水车东风1良好推土机山推TY1601良好平地机PY2201良好光轮压路机
4、3Y/18-21T1良好灰土拌和机宝马1良好水准仪、塔尺DS31套良好全站仪索佳1套良好灌砂筒150mm2套良好烘箱运达101-3A1良好标准土壤筛0.74-60mm1良好电热鼓风干燥箱101-31良好液塑限联合测定仪LP-100D1良好电动重型击实仪JZ-2D1良好电子天平JY-20021良好计价称ACS-151良好四、石灰土底基层路拌法施工(1)、路拌法施工的工艺流程:准备下承层一施工放样一粉碎土一洒水闷料一整平和轻压一运送和摊铺石灰一加水并湿拌一整型一碾压一接缝和调头处理一养生(2)、施工方法:准备下承层:将士基层表面杂物清除干净,提前24小时洒水,始终保持湿润,不得有花白地面。施工放样
5、:在土基上恢复中线,直线段每15-20M设一桩,平曲线段每10-15M设一桩,并在两侧路肩边缘处设指示桩,进行水平测量,在两侧指示桩上应明显标记石灰土底基层边缘的设计高。备料:备土前,先将树木、草皮、杂土清除干净,并对土样进行试验,包括分析液限和塑性指数、重型击实试验。土料中的超尺寸颗粒应于筛除。在施工前7-10天在料场将生石灰块经石灰消解机粉碎、充分消解,确保消解后的石灰达到质量要求;消解后码堆存放,并进行覆盖,避免雨淋和扬尘。摊铺素土:根据试验段确定的石灰土松铺系数确定松铺材料层的厚度,利用平地机将士均匀摊平,并达到规定的路拱。摊铺土应在摊铺石灰前一天进行,摊铺长度以日进度的需要量为度,够
6、次日加石灰、拌和、碾压成型即可。洒水、闷料:如土过干,应事先洒水闷料,使土的含水量接近最佳值。细粒土宜闷一夜,中粒土和粗粒土,视细土含量的多少,可缩短闷料时间。整平和轻压:在摊铺好的土层上,整平后用两轮压路机碾压1-2遍,使其表面平整,并有一定密实度运送和摊铺石灰:根据设计石灰用量,在平整好的素土上打出方格,计算出每格内需摊铺的石灰用量,将消解后的石灰按设计用量运至现场,或现场码方。现场路拌增加用灰量1%。均匀地摊在方格内,石灰粉摊铺完后,(最大干密度是1.67吨/m3,每平方需要石灰1.67*0.18*0.13*1000=39.08公斤。每延米半幅需要消石灰39.08*13.58=530.6
7、8公斤。)表面应没有空白位置。根据石灰粉的含水量和松密度,校核消石灰用量是否合适。拌和与洒水A、混合料应采用稳定土拌和机拌和,拌和深度要求达到稳定土底层,应设专人跟随拌和机,随时检查拌和深度,并配合拌和机操作员调整拌和面深度。拌和机应略破坏(约1cm左右,不应过多)下承层表面,以利上下层粘结。通常应拌和两遍以上。拌和层应避免“素土”夹层。B、在拌合过程,应及时检查含水量。使混合料的含水量等于或略大于最佳值(视土类而定可大于1%左右)。洒水距离应长一些,水车起洒处和另一端“调头“处都应超出拌和段2米以上。洒水不应在正进行拌和的以及当天计划拌和的路段上调头或停留以防局部水量过大。拌和机械应紧跟在洒
8、水车后进行拌和,尤其在纵坡大的路段上应紧密配合,以减少水量损失。C、在洒水拌和全过程中,要配合人工捡出超尺寸颗粒,消除粗细集料“窝”,以及局部过分潮湿处。拌和完成后保证混合料色泽一致,没有灰条、灰团和花面,没有粗细集料“窝:水分均匀。整型:混合料均匀后,先用平地机初步整平和整型,在直线段,平地机从两侧向路中心进行刮平,在平曲线段,平地机由内侧向外侧进行刮平。碾压:整型后,当混合料处于或略大于最佳含水量时可进行碾压,如表面水分不足,应适量洒水。直线段,由两侧路肩向路中心碾压,超高段,由内侧向外侧路肩进行碾压,碾压时,后轮重叠1/2轮宽;后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽时,即为一遍。碾压
9、一直进行到要求的密实度为止,同时表面无明显轮迹。碾压过程中,石灰稳定土的表面应始终保持湿润,如表面水蒸发得快,应及时补洒少量的水。如有表面松散、起皮等现象,将采取有效措施,使其达到规定要求。(11)接缝和“调头”处的处理:1、两工作段的搭接部分,应采用对接形式。前一段拌和后,留5-8M不进行碾压。后一段施工时,将前段未压部分一起再进行拌和。拌和机械及其他机械不宜在已压成的石灰稳定层上“调头”。保护“调头”部分,使石灰稳定层不受破坏。养生:每一段碾压完成并经压实度检测合格后,立即用监理人同意的材料覆盖洒水养生,养生期间应封闭交通,保持稳定土表面的始终保持潮湿,养生期不应少于7天。五、质量保证措施
10、及保证体系1、质量保证措施1)推行全面质量管理,周密组织,精心施工,牢固树立“质量第一”的观念,增强精品意识,坚持高标准、高起点、高质量,做到业主、设计、监理、施工单位四满意。2)在项目部质量管理组织的领导下,本工程成立质量管理小组,该工程负责人任组长,该工程技术负责人任副组长,现场技术员和班组负责人任成员,负责本通道工程的质量管理工作。3)质检部每天对工程质量进行全面检查,并对质量检查情况通报,奖优罚劣。该工程设专职质量检查工程师,对施工的全过程进行跟踪质量检查、控制。4)试验室严格控制原材料检测,没有试验室的检验报告和通知的原材料不能用于施工中。施工过程中,试验人员对混凝土的和易性、坍落度
11、等进行全过程的跟踪检验。5)施工前,组织技术人员进行了图纸审核,并进行技术交底工作。6)确保施工机械的数量,并对机械定期维修、保养。在保证正常施工的情况下,准备必要的备用机械。六、安全保证措施为了认真贯彻执行安全生产法、建设工程安全生产管理条例和国家关于劳动安全卫生工作的法律、法规,坚持“安全第一,预防为主”的方针;结合项目实际生产情况制定本办法。1、坚持“国家监察、行业管理、企业负责、群众监督、劳动者遵章守纪”的原则,正确对待安全、质量、工期、效益之间的关系,在确保安全的前提下,实现合同工期和经营管理目标。2、劳动安全卫生工作实行分级管理,逐级负责,项目经理部对劳务协作队伍的劳动安全卫生工作
12、进行监督管理,并根据项目部安全生产责任书进行考核,考核实行一票否决制。3、项目经理是本合同第一责任人是本单位安全生产的第一责任人,对劳动安全卫生工作负全面领导责任;分管生产的副职对劳动安全卫生工作负直接领导责任;技术负责、各业务部门对劳动安全卫生工作负相关责任。4、管理工作规范化,严格审查协作队伍的特种作业人员配备和持证情况,建立健全安全保证金制度,设立安全基金账户。5、项目经理部所属各劳务协作工队认真执行本办法,各项工作落实到位。七、环保措施1、结合技术交底,组织施工人员认真学习环境保护法等政策法规,学习业主对环境保护方面的有关规定,做到自觉主动的保护环境。2、开挖土方堆放在指定地点,运输过
13、程中要防止抛漏造成污染,完善施工现场的排水系统,防止水土流失。3、抓好日常生活中的环保工作,建立各种生活设施,生活垃圾要集中存储及时清理。八、保证工期的主要措施1、主动疏通地方关系,取得地方政府及有关部门的支持,施工中遇到问题影响进度时,及时调整,确保按期完工。2、对工程施工中出现的突发问题迅速研究,制定及时有效日措施,调整工序、人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。3、采用奖罚措施,提高劳动者技术素质和工作效率,并实行内部经济承包责任制。既重包又重管,使责任和效益挂钩,个人利益和完成工作量挂钩,做到多劳多得,调动施工队,个人的积极性和创造性。4、根据当地气象、水文资料,有预见性地调整各项
14、工作的施工顺序,并作好预防工作,使工程能有序和不间断的进行。5、加强机械设备的检修和维修工作,配齐维修人员,配足常用配件,确保机械正常运转。对主要工序要储备一定的备用机械,确保机械化施工顺利进行。6、临时用电采用50KW的发电机自行发电,保障施工临时用电。九、雨季施工措施1、及时查询天气情况,并将气象信息每天传达到基层,便于提前作好非正常天气条件下的施工安排和防护措施。2、取土区开挖前,挖好截水沟、排水沟,保证排水系统的通畅。排水沟内设集水坑,以适应大体积抽水的需要。3、取土区开挖时基坑边缘挖成2-3%的朝外横坡,不使场内积水。4、雨季开挖时由于土内含水量大,因此基坑边缘2m内不堆置任何物品和设备,并随时检查边坡防护支撑情况。5、料场按监理工程师要求硬化,材料分类堆放.6、现场安置避雷
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