砼浇筑旁站记录

1、工程名称:编号：001旁站的关键部位、关键工序1-37轴基础垫层硅浇筑施工单位2013年7月10日注：本表一式一份，项目监理机构留存。旁站监理开始时间2013.06.0924:00旁站监理结束时间2013.06.1005:30旁站的关键部位、关键工序施工情况：1、施工负责人、质检员、安全员到位，现场对各操作人员进行了安全和技术交底。采用商硅C15,料物合格，人员搭配合理，4台插入式振捣器，能满足施工要求，施工人员佩戴安全帽，现场采用拖泵一台进行浇筑，机械运转正常。施工单位按照已审查通过的施工方案进行施工操作。2、检查硅运输单及现场抽测硅坍落度2次150、165mm,符合要求。检查特种人员持证上

2、岗、人证相符。检查施工质量操作符合要求。检查安全保证措施符合要求，现场无违反工程建设强制性标准规范情况。对于存在的问题及时现场纠正。3、见证留置硅抗压强度试块标准养护试块1组、同条件养护试块1组。发现问题及处理情况：一、1、硅表面不平整。2、个别部位厚度不够。二、责令施工单位整改重新拉线找平，经复查已整改至符合设计及规范要求旁站监理人员：工程名称:旁站的关键部位、关键工序旁站监理开始时间A.0.6旁站记录1-37轴基础卷材防水层施工施工单位编号:0022013.07.0307:30旁站监理结束时间2013.07.0618:30旁站的关键部位、关键工序施工情况：SBS改性1、施工负责人、质检员、

3、安全员到位，现场对各操作人员进行了安全和技术交底，弹性体沥青防水卷材检测合格且材料准备充足，人员搭配合理，能满足施工要求，施工人员佩戴安全帽。2、检查施工单位按照已审查通过的施工方案进行施工操作。检查特种人员持证上岗、人证相符。检查施工质量操作符合要求。检查安全保证措施符合要求，现场无违反工程建设强制性标准规范情况。对于存在的问题及时现场纠正。发现问题及处理情况:1、个别部位有空鼓现象。2、个别部位接缝收口不严密。:、责令施工单位整改空鼓处割开重新粘贴、接缝收口不严密处返工重新收口，经复查已整改至符合设计及规范要求。2013旁站监理人员:年07月06日注：本表一式一份，项目监理机构留存。工程名

4、称:旁站的关键部位、关键工序旁站监理开始时间A.0.6旁站记录1-37轴基础细石防水保护层硅浇筑施工单位编号：0032013.07.2407:30旁站监理结束时间2013.07.2411:30旁站的关键部位、关键工序施工情况：1、施工负责人、质检员、安全员到位，现场对各操作人员进行了安全和技术交底。采用商硅C20,料物合格，人员搭配合理，3台插入式振捣器，能满足施工要求，施工人员佩戴安全帽，现场采用汽车泵一台进行浇筑，机械运转正常。施工单位按照已审查通过的施工方案进行施工操作。2、检查硅运输单及现场抽测硅坍落度2次170、173mm,符合要求。检查特种人员持证上岗、人证相符。检查施工质量操作符

5、合要求。检查安全保证措施符合要求，现场无违反工程建设强制性标准规范情况。对于存在的问题及时现场纠正。3、见证留置硅抗压强度试块标准养护试块1组、同条件养护试块1组。发现问题及处理情况：,未发现违反操作规程现象。工程名称:旁站的关键部位、关键工序旁站监理开始时间A.0.6旁站记录1-37轴筏板、墙基柱基、电梯井坑硅浇筑施工单位编号：0042013.08.2607:30旁站监理结束时间2013.08.2618:10旁站的关键部位、关键工序施工情况：1、施工负责人、质检员、安全员到位，现场对各操作人员进行了安全和技术交底。采用商硅C30P6,料物合格，人员搭配合理，8台插入式振捣器，能满足施工要求，

6、施工人员佩戴安全帽，现场采用汽车泵一台进行浇筑，机械运转正常。施工单位按照已审查通过的施工方案进行施工操作。2、检查硅运输单及现场抽测硅坍落度3次162、169、170mm,符合要求。检查特种人员持证上岗、人证相符。检查施工质量操作符合要求。检查安全保证措施符合要求，现场无违反工程建设强制性标准规范情况。对于存在的问题及时现场纠正。3、见证留置硅抗压强度试块标准养护试块5组、同条件养护试块5组、抗渗试块1组。发现问题及处理情况：一、个别部位未振捣到位。:、责令施工单位整改重新振捣，已整改符合规范要求。旁站监理人员:2013年8月26日注：本表一式一份，项目监理机构留存。工程名称:旁站的关键部位

7、、关键工序旁站监理开始时间A.0.6旁站记录地下二层1-37轴梁板梯墙柱碎浇筑施工单位编号：0052013.09.1607:20旁站监理结束时间2013.09.1617:30旁站的关键部位、关键工序施工情况：1、施工负责人、质检员、安全员到位，现场对各操作人员进行了安全和技术交底。采用商硅C30P6,料物合格，人员搭配合理，6台插入式振捣器，能满足施工要求，施工人员佩戴安全帽，现场采用拖泵一台进行浇筑，机械运转正常。施工单位按照已审查通过的施工方案进行施工操作。2、检查硅运输单及现场抽测硅坍落度3次169、170、178mm,符合要求。检查特种人员持证上岗、人证相符。检查施工质量操作符合要求。

8、检查安全保证措施符合要求，现场无违反工程建设强制性标准规范情况。对于存在的问题及时现场纠正。3、见证留置硅抗压强度试块标准养护试块4组、同条件养护试块4组、抗渗试块1组。发现问题及处理情况：一、硅表面未用塑料膜覆盖。:、责令施工单位整改用塑料膜覆盖硅面，避免硅面发生裂缝，施工单位按要求用塑料膜对碎面进行覆盖，符合规范要求。工程名称:旁站的关键部位、关键工序旁站监理开始时间A.0.6旁站记录地下一层1-37轴梁板梯墙柱碎浇筑施工单位编号：0062013.10.0518:50旁站监理结束时间2013.10.0600:30旁站的关键部位、关键工序施工情况：1、施工负责人、质检员、安全员到位，现场对各

9、操作人员进行了安全和技术交底。采用商硅C30P6,料物合格，人员搭配合理，6台插入式振捣器，能满足施工要求，施工人员佩戴安全帽，现场采用拖泵一台进行浇筑，机械运转正常。施工单位按照已审查通过的施工方案进行施工操作。2、检查硅运输单及现场抽测硅坍落度3次161、167、173mm,符合要求。检查特种人员持证上岗、人证相符。检查施工质量操作符合要求。检查安全保证措施符合要求，现场无违反工程建设强制性标准规范情况。对于存在的问题及时现场纠正。3、见证留置硅抗压强度试块标准养护试块3组、同条件养护试块3组；抗渗试块1组。发现问题及处理情况：一、个别硅表面不平整。:、责令施工单位整改重新拉线找平，经复查

10、已整改至符合设计及规范要求。旁站监理人员:2013年11月06日注：本表一式一份，项目监理机构留存。工程名称:旁站的关键部位、关键工序旁站监理开始时间A.0.6旁站记录一层1-37轴梁板梯墙柱硅浇筑施工单位编号：0072013.10.1209:20旁站监理结束时间2013.10.1215:10旁站的关键部位、关键工序施工情况：1、施工负责人、质检员、安全员到位，现场对各操作人员进行了安全和技术交底。采用商硅C30,料物合格，人员搭配合理，4台插入式振捣器，能满足施工要求，施工人员佩戴安全帽，现场采用汽车泵一台进行浇筑，机械运转正常。施工单位按照已审查通过的施工方案进行施工操作。2、检查硅运输单

11、及现场抽测硅坍落度3次167、170、172mm,符合要求。本次实际浇筑硅2243,mo检查特种人员持证上岗、人证相符。检查施工质量操作符合要求。检查安全保证措施符合要求，现场无违反工程建设强制性标准规范情况。对于存在的问题及时现场纠正。3、见证留置硅抗压强度试块标准养护试块3组、同条件养护试块3组。发现问题及处理情况：一、1、个别部位硅多余未及时清理。2、个别墙模板对拉螺栓螺母出现松动。:、责令施工单位立即整改将多余硅立即清理干净，对墙模板对拉螺栓螺母重新进行紧固，施工单位已按要求整改，多余硅已清理干净、模板截面尺寸控制在允许偏差范围内，经复查符合设计及规范要求。旁站监理人员:2013年10

12、月13日注：本表一式一份，项目监理机构留存。工程名称:旁站的关键部位、关键工序旁站监理开始时间A.0.6旁站记录二层1-37轴梁板梯墙柱硅浇筑施工单位编号：0082013.10.2013:35旁站监理结束时间2013.10.2021:00旁站的关键部位、关键工序施工情况：1、施工负责人、质检员、安全员到位，现场对各操作人员进行了安全和技术交底。采用商硅C30,料物合格，人员搭配合理，4台插入式振捣器，能满足施工要求，施工人员佩戴安全帽，现场采用汽车泵一台进行浇筑，机械运转正常。施工单位按照已审查通过的施工方案进行施工操作。2、检查硅运输单及现场抽测硅坍落度3次162、170、178mm,符合要

13、求。本次实际浇筑硅2243,mo检查特种人员持证上岗、人证相符。检查施工质量操作符合要求。检查安全保证措施符合要求，现场无违反工程建设强制性标准规范情况。对于存在的问题及时现场纠正。3、见证留置硅抗压强度试块标准养护试块3组、同条件养护试块3组。发现问题及处理情况：一、个别部位的钢筋被踩踏变形。:、责令施工单位整改重新修复被踩踏变形的钢筋，并搭设马道，经复查已整改至符合设计及规范要求。旁站监理人员:2013年10月20日注：本表一式一份，项目监理机构留存。工程名称:旁站的关键部位、关键工序旁站监理开始时间A.0.6旁站记录三层1-37轴梁板梯墙柱硅浇筑施工单位编号：0092013.10.271

14、2:20旁站监理结束时间2013.10.2717:30旁站的关键部位、关键工序施工情况：1、施工负责人、质检员、安全员到位，现场对各操作人员进行了安全和技术交底。采用商硅C30,料物合格，人员搭配合理，4台插入式振捣器，能满足施工要求，施工人员佩戴安全帽，现场采用汽车泵一台进行浇筑，机械运转正常。施工单位按照已审查通过的施工方案进行施工操作。2、检查硅运输单及现场抽测硅坍落度3次161、170、178mm,符合要求。本次实际浇筑硅2213,mo检查特种人员持证上岗、人证相符。检查施工质量操作符合要求。检查安全保证措施符合要求，现场无违反工程建设强制性标准规范情况。对于存在的问题及时现场纠正。3

15、、见证留置硅抗压强度试块标准养护试块3组、同条件养护试块3组。发现问题及处理情况：一、1、个别部位硅多余未及时清理。2、有一碎工操作振捣器触动钢筋，不符合要求。:、责令施工单位整改将多余硅立即清理干净，碎工操作振捣器不准触动钢筋，施工单位已整改经复查符合设计及规范要求。旁站监理人员:2013年10月28日注：本表一式一份，项目监理机构留存。工程名称:旁站的关键部位、关键工序旁站监理开始时间A.0.6旁站记录四层1-37轴梁板梯墙柱硅浇筑施工单位编号：0102013.11.0213:00旁站监理结束时间2013.11.0218:50旁站的关键部位、关键工序施工情况：1、施工负责人、质检员、安全员

16、到位，现场对各操作人员进行了安全和技术交底。采用商硅C30,料物合格，人员搭配合理，4台插入式振捣器，能满足施工要求，施工人员佩戴安全帽，现场采用汽车泵一台进行浇筑，机械运转正常。施工单位按照已审查通过的施工方案进行施工操作。2、检查硅运输单及现场抽测硅坍落度3次162、169、173mm,符合要求。本次实际浇筑硅2133,mo检查特种人员持证上岗、人证相符。检查施工质量操作符合要求。检查安全保证措施符合要求，现场无违反工程建设强制性标准规范情况。对于存在的问题及时现场纠正。3、见证留置硅抗压强度试块标准养护试块3组、同条件养护试块3组。发现问题及处理情况：一、1、个别硅表面平整度超差。2、有

17、一墙柱硅浇筑速度过快，不符合要求。:、责令施工单位整改硅表面重新拉线找平，墙柱硅浇筑速度按规范要求下料，施工单位已整改按规范要求进行施工。旁站监理人员:2013年11月3日注：本表一式一份，项目监理机构留存。工程名称:旁站的关键部位、关键工序旁站监理开始时间A.0.6旁站记录五层1-37轴梁板梯墙柱硅浇筑施工单位编号：0112013.11.0917:50旁站监理结束时间2013.11.0922:00旁站的关键部位、关键工序施工情况：1、施工负责人、质检员、安全员到位，现场对各操作人员进行了安全和技术交底。采用商硅C30,料物合格，人员搭配合理，4台插入式振捣器，能满足施工要求，施工人员佩戴安全

18、帽，现场采用汽车泵一台进行浇筑，机械运转正常。施工单位按照已审查通过的施工方案进行施工操作。2、检查硅运输单及现场抽测硅坍落度3次165、169、172mm,符合要求。本次实际浇筑硅2103,mo检查特种人员持证上岗、人证相符。检查施工质量操作符合要求。检查安全保证措施符合要求，现场无违反工程建设强制性标准规范情况。对于存在的问题及时现场纠正。3、见证留置硅抗压强度试块标准养护试块3组、同条件养护试块3组。发现问题及处理情况：一、1、个别部位硅多余未及时清理。2、有一门窗洞口处硅下料不均匀、不对称。:、责令施工单位整改将多余硅立即清理干净，门窗洞口处按规范要求对称均匀下料，施工单位已整改按规范

19、要求进行施工。旁站监理人员:2013年11月10日注：本表一式一份，项目监理机构留存。工程名称:旁站的关键部位、关键工序旁站监理开始时间A.0.6旁站记录六层1-37轴梁板梯墙柱硅浇筑施工单位编号：0122013.11.1514:50旁站监理结束时间2013.11.1522:30旁站的关键部位、关键工序施工情况：1、施工负责人、质检员、安全员到位，现场对各操作人员进行了安全和技术交底。采用商硅C30,料物合格，人员搭配合理，4台插入式振捣器，能满足施工要求，施工人员佩戴安全帽，现场采用汽车泵一台进行浇筑，机械运转正常。施工单位按照已审查通过的施工方案进行施工操作。2、检查硅运输单及现场抽测硅坍

20、落度3次161、169、172mm,符合要求。本次实际浇筑硅2083,mo检查特种人员持证上岗、人证相符。检查施工质量操作符合要求。检查安全保证措施符合要求，现场无违反工程建设强制性标准规范情况。对于存在的问题及时现场纠正。3、见证留置硅抗压强度试块标准养护试块3组、同条件养护试块3组。发现问题及处理情况：一、1、个别梁模板出现胀模。2、个别墙模板下口出现漏浆。:、责令施工单位立即整改对梁、墙模板重新进行安装加固，施工单位已按要求重新安装加固,模板截面尺寸控制在允许偏差范围内，经复查符合设计及规范要求。工程名称:旁站的关键部位、关键工序A.0.6旁站记录七层1-37轴梁板梯墙柱硅浇筑施工单位编

21、号：013旁站监理开始时间2013.11.2318:50旁站监理结束时间2013.11.2401:38旁站的关键部位、关键工序施工情况：1、施工负责人、质检员、安全员到位，现场对各操作人员进行了安全和技术交底。采用商硅C30,料物合格，人员搭配合理，4台插入式振捣器，能满足施工要求，施工人员佩戴安全帽，现场采用汽车泵一台进行浇筑，机械运转正常。施工单位按照已审查通过的施工方案进行施工操作。2、检查硅运输单掺加早强防冻剂及现场抽测硅坍落度2次165、171mm,测试出机温度13。C、3,入模温度10°C,符合要求。本次实际浇筑硅215m。检查特种人员持证上岗、人证相符。检查施工质量操作

22、符合要求。检查安全保证措施符合要求，现场无违反工程建设强制性标准规范情况。对于存在的问题及时现场纠正。3、见证留置硅抗压强度试块标准养护试块3组、同条件养护试块3组。发现问题及处理情况：一、1、个别部位硅振捣器各插点间距不均匀、间距过大。2、个别龄表面未覆盖保温。二、责令施工单位整改重新按规范要求振捣(插点间距不大于振捣器作用半径1.5倍，振捣器作用半径30cm-40cm),用塑料膜、毛毡、草帘子覆盖硅面保温，避免硅结构受冻，施工单位已按要求对硅结构进行覆盖保温，符合规范要求。旁站监理人员:2013年11月24日注：本表一式一份，项目监理机构留存。工程名称:旁站的关键部位、关键工序旁站监理开始

23、时间A.0.6旁站记录八层1-37轴梁板梯墙柱硅浇筑施工单位编号：0142013.12.0421:00旁站监理结束时间2013.12.0504:50旁站的关键部位、关键工序施工情况：1、施工负责人、质检员、安全员到位，现场对各操作人员进行了安全和技术交底。采用商硅C30,料物合格，人员搭配合理，4台插入式振捣器，能满足施工要求，施工人员佩戴安全帽，现场采用汽车泵一台进行浇筑，机械运转正常。施工单位按照已审查通过的施工方案进行施工操作。2、检查硅运输单掺加早强防冻剂及现场抽测硅坍落度168mm、测试出机温度12°C、入模温度3,10°C,符合要求。本次实际浇筑硅216m。检查

24、特种人员持证上岗、人证相符。检查施工质量操作符合要求。检查安全保证措施符合要求，现场无违反工程建设强制性标准规范情3组、同条件养护试块3组。况。对于存在的问题及时现场纠正。3、见证留置硅抗压强度试块标准养护试块发现问题及处理情况：一、硅表面未及时覆盖保温。二、责令施工单位整改用塑料膜、毛毡、草帘子覆盖硅面保温，避免硅结构受冻，施工单位已按要求对硅结构进行覆盖保温，符合规范要求。旁站监理人员:2013年13月05日注：本表一式一份，项目监理机构留存。工程名称:旁站的关键部位、关键工序旁站监理开始时间A.0.6旁站记录九层1-37轴梁板梯墙柱硅浇筑施工单位编号：0152013.12.1713:55

25、旁站监理结束时间2013.12.1719:50旁站的关键部位、关键工序施工情况：1、施工负责人、质检员、安全员到位，现场对各操作人员进行了安全和技术交底。采用商硅C30,料物合格，人员搭配合理，4台插入式振捣器，能满足施工要求，施工人员佩戴安全帽，现场采用汽车泵一台进行浇筑，机械运转正常。施工单位按照已审查通过的施工方案进行施工操作。2、检查硅运输单掺加早强防冻剂及现场抽测硅坍落度3次161、167、173mm,测试出机温度旁站监理人员:2013年12月18日注：本表一式一份，项目监理机构留存。13°C、入模温度10°C,符合要求。本次实际浇筑硅208m3o检查特种人员持证

26、上岗、人证相符。检查施工质量操作符合要求。检查安全保证措施符合要求，现场无违反工程建设强制性标准规范情况。对于存在的问题及时现场纠正。3、见证留置硅抗压强度试块标准养护试块3组、同条件养护试块3组。发现问题及处理情况：一、1、个别硅表面不平整。2、个别部位的钢筋被踩踏变形。:、责令施工单位整改硅面重新拉线找平，重新修复被踩踏变形的钢筋，并搭设马道，经复查已整改至符合设计及规范要求。工程名称:旁站的关键部位、关键工序旁站监理开始时间A.0.6旁站t己录十层1-37轴梁板梯墙柱硅浇筑施工单位卜编号：0162014.03.252:00旁站监理结束时间2014.03.2602:00旁站的关键部位、关键

27、工序施工情况:1、施工负责人、质检员、安全员到位，现场对各操作人员进行了安全和技术交底。采用商硅C30,料物合格，人员搭配合理，4台插入式振捣器，能满足施工要求，施工人员佩戴安全帽，现场采用汽车泵一台进行浇筑，机械运转正常。施工单位按照已审查通过的施工方案进行施工操作。3,2、检查硅运输单现场抽测硅坍落度3次165、169、178mm,符合要求。本次实际浇筑硅211m。检查特种人员持证上岗、人证相符。检查施工质量操作符合要求。检查安全保证措施符合要求，现场无违反工程建设强制性标准规范情况。对于存在的问题及时现场纠正。3、见证留置硅抗压强度试块标准养护试块3组、同条件养护试块3组。发现问题及处理

28、情况：一、个别部位硅振捣器各插点间距不均匀、间距过大。1.5倍，振捣器作用半二、责令施工单位整改重新按规范要求振捣（插点间距不大于振捣器作用半径径30cm-40cm）,已整改符合规范要求。旁站监理人员:2014年4月26日注：本表一式一份，项目监理机构留存。工程名称:旁站的关键部位、关键工序旁站监理开始时间A.0.6旁站记录编号：017施工单位高密市交运置业有限公司2014.04.0521:20旁站监理结束时间2014.04.0612:50旁站的关键部位、关键工序施工情况：1、施工负责人、质检员、安全员到位，现场对各操作人员进行了安全和技术交底。采用商硅C30,料物合格，人员搭配合理，4台插入

29、式振捣器，能满足施工要求，施工人员佩戴安全帽，现场采用汽车泵一台进行浇筑，机械运转正常。施工单位按照已审查通过的施工方案进行施工操作。2、检查硅运输单及现场抽测硅坍落度3次169、172、176mm,符合要求。本次实际浇筑硅2113,mo检查特种人员持证上岗、人证相符。检查施工质量操作符合要求。检查安全保证措施符合要求，现场无违反工程建设强制性标准规范情况。对于存在的问题及时现场纠正。3、见证留置硅抗压强度试块标准养护试块3组、同条件养护试块3组。发现问题及处理情况：一、个别部位的钢筋被踩踏变形。:、责令施工单位整改重新修复被踩踏变形的钢筋，并搭设马道，经复查已整改至符合设计及规范要求。旁站监

30、理人员:2014年04月06日注：本表一式一份，项目监理机构留存。工程名称:A.0.6旁站记录编号:018旁站的关键部位、关键工序机房层、屋顶层梁板墙柱硅浇筑施工单位旁站监理开始时间2014.04.2013:20旁站监理结束时间2014.04.2018:00旁站的关键部位、关键工序施工情况:1、施工负责人、质检员、安全员到位，现场对各操作人员进行了安全和技术交底。采用商硅C30,料物合格，人员搭配合理，3台插入式振捣器，能满足施工要求，施工人员佩戴安全帽，现场采用汽车泵一台进行浇筑，机械运转正常。施工单位按照已审查通过的施工方案进行施工操作。2、检查硅运输单及现场抽测硅坍落度2次165、173

31、mm,符合要求。检查特种人员持证上岗、人证相符。检查施工质量操作符合要求。检查安全保证措施符合要求，现场无违反工程建设强制性标准规范情况。对于存在的问题及时现场纠正。3、见证留置硅抗压强度试块标准养护试块2组、同条件养护试块2组。发现问题及处理情况：一、个别硅表面不平整。二、责令施工单位愁改聿新将线找平，经分杳已收改至符合设计及规范要求旁站监理人员:2014年04月11注：本表一式一份，项目监理机构留存。A.0.61站记录工程名称：编号:019旁站的关键部位、关键工序地下二层、地下一层后浇带梁板墙硅浇筑施工单位旁站监理开始时间2014.04.0113:20旁站监理结束时间2014.04.011

32、8:00旁站的关键部位、关键工序施工情况:1、施工负责人、质检员、安全员到位，现场对各操作人员进行了安全和技术交底。采用商硅C35P6膨胀硅，料物合格，人员搭配合理，2台插入式振捣器，能满足施工要求，施工人员佩戴安全帽，现场采用汽车泵一台进行浇筑，机械运转正常。施工单位按照已审查通过的施工方案进行施工操作。2、检查硅运输单及现场抽测硅坍落度2次166、172mm,符合要求。检查特种人员持证上岗、人证相符。检查施工质量操作符合要求。检查安全保证措施符合要求，现场无违反工程建设强制性标准规范情况。对于存在的问题及时现场纠正。3、见证留置硅抗压强度试块标准养护试块1组、同条件养护试块1组、抗渗试块1

33、组。发现问题及处理情况：一、个别硅表面不平整。二、责令施工单位愁改聿新将线找平，经分杳已收改至符合设计及规范要求旁站监理人员:2014年04月01注：本表一式一份，项目监理机构留存。工程名称:旁站的关键部位、关键工序旁站监理开始时间A.0.6旁站记录一至三层后浇带梁板硅浇筑施工单位编号:0202014.04.0713:20旁站监理结束时间2014.04.0718:00旁站的关键部位、关键工序施工情况：1、施工负责人、质检员、安全员到位，现场对各操作人员进行了安全和技术交底。采用商硅C35膨胀硅，料物合格，人员搭配合理，2台插入式振捣器，能满足施工要求，施工人员佩戴安全帽，现场采用汽车泵一台进行

34、浇筑，机械运转正常。施工单位按照已审查通过的施工方案进行施工操作。2、检查硅运输单及现场抽测硅坍落度2次169、171mm,符合要求。检查特种人员持证上岗、人证相符。检查施工质量操作符合要求。检查安全保证措施符合要求，现场无违反工程建设强制性标准规范情况。对于存在的问题及时现场纠正。3、见证留置硅抗压强度试块标准养护试块1组、同条件养护试块1组。发现问题及处理情况：一、个别部位未振捣到位。二、责令施工单位核改聿新振捣，已收改符合规范要求旁站监理人员:2014年04月8日注：本表一式一份，项目监理机构留存。工程名称:工程名称:旁站的关键部位、关键工序旁站监理开始时间A.0.6旁站记录四至六层后浇带梁板硅浇筑施工单位编号：0212014.04.1113:20旁站监理结束时间2014.04.1118:00旁站的关键部位、关键工序施工情况：1、施工负责人、质检员、安全员到位，现场对各操作人员进行了安全和技术交底。采用商硅C35膨胀硅，料物合格，人员搭配合理，2台插入式振捣器，能满足施工要求，施工人员佩戴安全帽，现场采用汽车泵一台进行浇筑，