瓦斯抽放钻孔设计

1、精选文档1501运巷回风石门钻场瓦斯抽放钻孔设计一、现场概况：1501运巷回风石门毛断面为：5.7m*4.3m，断面积为24.51m2；1501运巷回风石门九横川至十一横川长度为230m,为保证1501运巷回风石门北帮瓦斯含量降到8m3/t以下，现对1501运巷回风石门北帮进行瓦斯抽放。二、钻孔布置及参数 1、钻孔布置地点； （1）1501运巷回风石门九横川至十一横川北帮作为钻孔布置地点。 2钻孔参数：1501运巷回风石门北帮钻场共设计690个抽放钻孔：按五花眼布置，分为上、中、下三排，上排230个，下排230个，中排230个平均分布，间距0.4m，排距1m，上排钻孔中心距底板1.6m；中排钻

2、孔中心距底板1.2m；下排钻孔中心距底板0.8m，上排、中排、下排钻孔倾角向下13度，方位角0度，孔径94mm,钻孔深度104m。三、施工机具： 钻孔施工用K5型钻机，钻机施工严格按照钻机操作规程。四、区域瓦斯含量及预计抽放量：1501运巷回风石门北帮抽采影响区域原始煤量为： M=（L+30）*230*h*p煤 =（104+30）*（5.7+30*2）*6.11*1.45 =7.8万t预计瓦斯抽放量为（以瓦斯含量降至6 m3/t计算）：Q=M*q相-M*7 =78000*20-78000*6 =109.2万Nm3预计抽放时间：区域瓦斯抽放纯量Q纯预计为5 m3/min,抽放时间= Q/（Q纯*

3、60*24） =1092000/7200 =151.67天五、管路布置及技术要求：1、管路布置：巷道使用450 PE和250 PE抽放管路接入1501运巷回风石门北帮钻场正前。2、技术要求：（1）巷道管路吊挂距底板高度1.8米。（2）在管路末端安装负压表。（3）巷道低洼处安装放水器。（4）1501运巷回风石门北帮钻场5米处支管上安装流量计可以测出瓦斯流量。（5）1501运巷回风石门北帮钻场5m处支管上安装流量计可测出瓦斯流量。六、钻孔封孔及连接：1、封孔长度8米，采用聚胺脂封孔。2、封孔前使用清水冲孔，将孔内煤渣冲净，时间不小于60分钟；3、钻孔使用蛇形管与铁管三通连接，不得直接与抽放管路连接

4、，必须接入孔口放水器。七、安全措施：1、钻孔施工打钻过程中，后方严禁站人，打钻周围3米内不能站人，防止喷出的煤粉、钻杆伤人。2、如果瓦斯涌出量大，瓦斯携带煤粉外喷，瓦斯压力大、顶钻、卡钻现象则停止施工钻孔。3、钻孔施工完毕后必须及时封孔，封孔要保证严密不漏气。4、打钻时施工人员必须在钻场下风测5m-10m上方吊挂甲烷便携仪和一氧化碳便携仪，距顶不大于300 mm,吊挂位置距帮不小于200mm。5、当打钻地点瓦斯浓度达到0.5%时，立即停止打钻，停止时间不小于1小时，并加大抽放管路负压进行抽放。6、打钻过程中必须安装气水分离器。7、打钻过程中如有异常情况必须向通风调度汇报，遇到异常情况要及时汇报并把人员撤至安全地点。8、打钻必须使用罗盘调整角度。9、施工钻场30米范围内必须设置联系电话。10、1501运巷回风石门北帮钻场施工周期为1