(完整word版)各种焊条焊丝的主要用途及选择

1、精心整理结构钢焊条的主要用途牌 号型 号主要用途J423E4301焊接较重要的低碳钢结构J422E4303J422CrCuE4303用于耐候钢、耐海水腐蚀的焊接J421用于一般低碳钢薄板结构的焊接J421XJ4313用于碳钢薄板向下立焊和间断焊J421Fe用于低泰山压卵风薄结构的铁粉焊条，焊接效率较高J427焊接重要的低碳钢及同强度级别的低合金钢结构， 如压力容器、锅J427NiE4315炉、船舶桥梁等J426E4316用于薄板结构的低碳钢的焊接J422Fe13焊接重要的低碳钢结构的高效铁粉焊条J422Fe16E4323J422Z13焊接低碳负结构的高效重力焊焊条J203焊接低碳钢及同强度合金

2、钢的一般结构J503ZE5001船舶、锅炉、船舶、桥梁、车辆中低碳钢、低合金钢结构重力焊焊条J502E5003焊接同强度的低合金钢 ( 如 16Mn)一般结构J502FeJ505E5010-G焊接同等强度的低合金钢结构件J505G焊接 16Mn钢管的管道焊条J505MoGE5011用于厚壁容器及钢管的打底底层焊条J507焊接重要的低合金钢结构，如16MnR钢做的压力容器J507H越低氢焊条， 用于海洋平台、 船舶、压力容器等重要低合金钢结构E5015的焊接J507X立向下焊条，用于低合金钢的角接或搭接焊J507D底层焊条，用于钢管及厚壁容器打底焊、单面焊双面成形F507XG管子立向下焊条，用于

3、圆管下行焊或壁厚大于 9mm的圆管下行打底焊J507NiCu用于相同强度级别的耐候钢及耐海水腐蚀钢的焊接J507R用低合金钢压力容器焊接，低温韧性较高J507GRE5015高韧性焊条，表于低合金重要结构件的焊接J507RH越低氢焊条，用于低合金钢结构如船舶、高压管道的间接JJ507Mo用于含 Mo、V、Al 耐腐蚀钢的焊接、如 12MoVAl钢及抗 400°CS、H2 腐蚀钢的焊接J507CuP用于 Cu、P 耐候及耐海水腐蚀钢的焊接J506用于中碳及强度级别相当的低合金钢(16Mn、0916Mn2Si 的) 焊接J506X用于强度级别相当的低合金钢立向下焊焊条J506DFE5016

4、用于通风不良或容器内焊接的低尘低毒焊条J506D专用于底层焊、单面焊双面成形封底焊J506GM船舶、车辆、工程机械、压力容器的盖面焊、装饰焊精心整理精心整理J506WCu E2016-G用于耐候及耐海水腐蚀钢的焊接，如 0916Mn2TiJ506R具有高的低温韧性， 用于海洋平台、 船舶、高压容器等重要结构焊接J506RH高韧性焊条，用于低合金钢压力容器和船舶的焊接J506NiCu用于强度级别的耐候、耐海水钢的焊接J506HE5016-1越低氢焊条，用于海上平台、船舶、压力容器的低合金钢的焊接，抗裂性好续表 1牌 号型号主要用途J506LMA耐吸潮碳素钢焊条，用于低碳钢、你合金钢及钢性较大的船

5、舶结构的焊接E5018J507Fe铁粉你型焊条，焊接重要的碳钢及低合金钢结构J506FeJ506Fe16高效铁粉焊条，用于 16Mn、16MnR等低合金钢的焊接平焊和平角J506Fe18焊J507Fe16J553E5501-GJ556E5516-G焊接低合金钢结构。如 15MnV、15Mn2Ti 钢结构J557J557MoE5515-GJ557MoV用于 15MnV、15MnVN、 14MnMoVN低合金钢结构焊接J607RH具有良好的低温韧性，用于海上采油平台、船舶、压力容器的中E6015-G低合金高强度钢结构J607Ni焊接相应强度等级的低合金钢结构J707E7015-D2用于 15MnM

6、oV14MnMoVB18MnNb及CrMo等低合金钢焊接J757NiE7515-G用于相应强度等级的低合金钢结构的焊接J757精心整理精心整理不锈钢焊条的主要用途牌 号型 号主要用途E209焊接相同类型的不锈钢、你碳钢和不锈钢的异种钢焊接，在低E219碳钢上堆焊以防腐E240E307常用于奥氏锰钢与碳钢件或铸件的焊接A107E308-15A101A102E308-16常用于焊接相同类型不锈钢，如Cr19Ni9Cr18Ni12 型不锈钢A102TA102AE308-17E308HA002E308L-16用于焊接越低碳不锈钢如00Cr19Ni11、00Cr18Ni10 的结构A002AE308L-

7、17E308Mo通常用于焊接相同类型的不锈钢，也可用于Cr18NMo型不锈钢E308MoL锻件的焊接A307E309-15通常用于焊接相同类型的不锈钢，也可用于焊接在强腐蚀介质A30216中使用的要求焊缝合金元素含量较高的不锈钢或异种钢的焊A062E309L-16接，如 Cr18Ni9 型不锈钢与碳钢铁焊接E309Nb通常用于 0Cr18Ni11Nb 型复合钢板的焊接或在碳钢上堆焊， Nb合焊缝金属抗晶间腐蚀能力和高温强度提高A312E309Mo通常用于 0Cr17Ni11Nb 型复合钢板的焊接或在碳钢上堆焊。A042E309MoL-16309MoL熔敷金属含碳量低，焊缝抗晶间腐蚀能力较强A4

8、02E310-16通常用于焊接相同类型的不锈钢，如0Cr25Ni20 型不锈钢A407E310-15熔敷金属含碳量较高，通常用于相同类型的耐热耐腐蚀不锈钢A432E310H-16铸件折焊接和补焊， 如 HK40耐热钢，不宜在高硫气氛中或有剧烈冲击条件下使用， 因为在 820870oC 长时间停留时， 可促使形成相和二次碳化物，降低耐腐蚀性和韧性310Nb通常用于耐热钢铸件、 0Cr18Ni11Nb 型复合钢板或在碳钢上堆焊A412E310Mo-1b常用于耐热钢铸件、 0Cr18Ni12Mo2型复合钢板的焊接，或碳钢上堆焊通常用于高镍合金与其他金属的焊接，焊缝金属为奥氏休基体E312上分布的大量

9、铁素体，构成双相组织。即使在被大量奥氏体形成元素所稀释时仍保持双相组织，因此具有较高的抗裂能力，不宜在 420oC以下温度使用，以避免二次脆化相的形成精心整理精心整理通常用于焊接 0Cr17Ni12Mo2型不锈钢及相类似的合金。 由于钼A201E316-16提高了抗蠕变能力，因此也可用于焊接在较高温度下使用的不A202锈钢，当焊缝金属存在连续或非连续网状铁素体，且焊缝铬钼E316-15A207比小于 8.2 1 小时，如焊缝在腐蚀介质中， 焊缝金属可能发生快速腐蚀E316H除含碳量限制在上限外， 熔敷金属合金含量与E316 相同，由于含碳量较高，在高温下具有较高的抗强度和蠕变强度除含碳量较低外

10、， 熔敷金属合金元素含量与 E316 相同，由于含A022E316L-16 碳量低，因此，在不含 Nb、Ti等稳定元素时，也能抵抗因碳化物析出而产生的续表 1牌 号型号主要用途的晶间腐蚀。通常用于焊接低碳含钼奥氏体钢，当焊缝金属含A022E316L-6碳量限制在 0.04%以下时，在绝大多数情况下都厅以防止晶间腐蚀，高温强度不如 E316H型焊条A242E317熔敷金属合金元素含量，特别是钼，略高于E316型焊条，通常用于焊接相同类型的不锈钢，可在强腐蚀条件下使用除含碳量较低外，熔敷金属合金元素含量与E317相同。由于含E317L碳量低，因此在不含 Nb、 Ti 等稳定化元素时，也能抗碳化物析

11、出而产生的晶间腐蚀。焊缝强度不如E317 型焊条E317MoCu熔敷金属中含铜量较高，因而具有较高的耐腐蚀能力，通常用于焊接相同类型的含铜不锈钢A032E317MoCuL熔敷金属中含 Mo较高长含有铜，因此在硫酸介质中具有较高的耐腐蚀能力。通常用于焊接在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型越低碳不锈钢除加铌处，熔敷金属中含较高长含中合金元素含量与E316相近，A212E318Nb 提高了焊缝金属抗晶间腐蚀能力，通常用于焊接相同类型的不锈钢，如0Cr18i12Mo2TiA232E318V-16除加钒外，熔敷金属中合金元素与E316相近，钒提高了焊缝金属热强性和抗腐蚀能力，通常用于焊接相同类型含钒不锈

12、钢A237E318V-15熔敷金属中加入铌后，提高了抗晶间腐蚀能力，通常用于焊接各种化工设备，强在硫酸、亚硫酸及其盐类等强腐蚀介质中工A902E320-16作的相同类型的不锈钢，也可焊接不进行后热处理的相同类型的不锈钢。当熔敷金属不含铌时，可用于含铌不锈钢负有重任年的补焊，但焊后必须进行固溶处理除 C、Si 、S、P 元素含量较低外， 熔敷金属合金元素含量怀 E320E320LR相同，常用于焊接相同，常用于为获得铁素体的奥氏体不锈钢的焊接，焊张强度比 E320型焊条低通常用于焊接在 980oC 工作的，要求具有耐热性能的设备，并E330广泛用于相同类型的不锈钢铸件的补焊及铸造合金与锻造合金的焊

13、接除含碳量较高外， 熔敷金属合金元素与E330常用于相同类型的E330H耐热及耐腐蚀高合金铸件的焊接和补焊精心整理精心整理E330-MoMnA607WNbA132E347-16A137E347-15E349续表 2牌型号号E349E383E385G202E410-16G207E410-15G217E410NiMoG302E430-16G307E430-15E502E505E630E16-8-2精心整理除加入 WNb及较高的 MoMn外，熔敷金属合金元素含量与 E330 相同，通常用于在 850950oC高温下工作的热及耐腐蚀高合金钢，如 Cr20Ni30 和 Cr1Ni37 型不锈钢等的焊接和

14、补焊用铌或铌加钽作稳定化元素，提高抗晶间腐蚀的能力，常用于焊接以 Nb或 Ti 作稳定元素的成分相近的铬镍合金熔敷金属合金元素中加入了 Mo、W及 Nb后，使焊缝金属具有良好的高温强度，熔敷金属中的铁素体含量较高，提高了焊缝的抗裂性能，常用于焊接相同类型的不锈钢主要用途酸和磷酸介质中应用。由于 C、S、P 的含量较高，提高了焊缝的抗裂性能，常用于焊接相同类型的不锈钢通常用于焊接与其成分相近的母材工其他类型不锈钢，焊缝金属可在硫酸和磷酸介质中应用，由于 C、 S、P 的含量低，可减少焊缝金属热裂纹通常用于焊接在硫酸和一些含有氯化物介质使用的不锈钢，也可焊接 00Cr19Ni3Mo型不锈钢。由于

15、C、 Si 、S、P 的含量低，可减少焊缝金属热裂纹焊接接头属于空气淬硬型材料，因此焊接需进行预热和后热处理，以获得良好的塑性。通常用于焊接相同类型的不锈钢 (0Cr13,1Cr13) ，也用于在碳钢上堆焊， 以提高抗腐蚀和擦伤的能力与 E410型焊条相比，熔敷金属中镍含量较高， 以限制焊缝组织中的素体含量。焊后热处理不应超过 620oC，温度过高时，可能使焊缝中未回火的马氏体在冷却到室温后重新淬硬熔敷金属中含量较高，在通常条件下具有优良的耐腐蚀性能，热处理后可获得足够的塑性。焊接时，通常要进行预热和后热处理，经过热处理的焊接接头具有理想的力学性能和抗腐蚀能力通常用来焊接相同类型的不锈钢管材和

16、，焊接接头属于空冷淬硬型材料。焊接通常需要进行预热和后热处理通常用于相同类型不锈钢管材， 焊接接头属于空冷淬硬型材料，焊接旱，通常需要进行预热和后热处理通常用于焊接 Cr16Ni4 型沉淀硬化不锈钢。熔敷金属化学成分限制了马氏体组织中网状铁素体的存在，减少了对力学性能的不利影响。取决于使用条件和焊接接头的尺寸，焊缝可以在焊后经沉淀硬化处理，固溶处理，也可在焊态下使用通常用于焊接高温、高压不锈钢管路，熔敷金属铁素体含量一般在 5FN以下，焊缝具有良好的热塑性能，即使在较大的拘束条件下，仍具有较强的抗裂性能。 不论在焊后状态下还是在固溶处理后，精心整理A502A507都具有较好的性能。耐腐蚀性能稍

17、差于0Cr1Ni12Mo型不锈钢，当焊缝在腐蚀性介质中工作时，与介质接触的焊道应使用更抗腐蚀的焊条焊接E16-25MoN-16通常用于焊接淬火状态下的低合金钢、中合金钢、刚性较大的结构件及相同类型的耐热钢等。如用于淬火状态下的30CrMnSiE16-25MoN-15钢，可用于异种金属的焊接，如不锈钢与碳钢4 的焊接R507续表 3牌号R802R807R817E7CrE5MoV-15型号E11MoVNi-16 E11MoVNi-15E11MoVNi-15E2209E2553通常用于焊接相同类型的管材或铸件，焊接接头属于空冷淬硬型材料，焊接时通常进行预热和后热处理通常用于 Cr5Mo珠光体耐热钢，

18、如在 400oC 以下工作的高温抗腐蚀管道。焊缝金属具有良好的高温抗氢腐蚀能力，焊接进，通常需要进行预热和后热处理主要用途通常用于焊接工作温度在 565oC 以下的 Cr11MoV型耐热钢结构件，如高压汽轮复速级叶片等，焊接时，通常要进行预热和后热处理通常用于工作 580oC温度以下 Cr11MoVW型耐热强钢过热及蒸汽管道等，焊缝金属具有良好的耐热性能，焊接时要进行预热和后热处理通常用于焊接含铬量变 22%的双相不锈钢，焊接显微组织为奥氏体 - 铁素体基体的双相组织， 使焊缝金属的强度增加， 并能提高抗点腐蚀和应力腐蚀开裂能力通常用于焊接含铬量为 25%的双相不锈钢。焊缝金属显微组织为氏体

19、- 铁素体基体的双相结构， 增加了焊缝金属的强度， 并能提高抗点腐蚀和应力腐蚀开裂的能力精心整理精心整理精心整理常用钢号推荐选用的焊接材料 (JB/T4709 2000)焊条电弧焊埋弧焊电渣焊CO2焊Ar 弧焊钢 号焊条焊丝钢号 ( 标焊剂焊丝钢号焊剂焊丝钢号焊丝钢号型号型号型号牌号准号 )牌号(标准号)牌号(标准号)(标准号)(标准号)(标准号)(标准号)Q235-A· FE4303H08AF4A0-H08MnQ235-AH08AMnA(GB/J422H08A(GBHJ431Si(GB/10( 管)(GB/T5117)/T5293T14958)20( 管)T14957)E4316H

20、08AQ235-B(GB/H08EF4A0-Q235-CT5117)J426H08AMnAH08A(GBHJ43120G、20gE4315J427(GB/T529320R20(锻 )(GB/T14957)T5117)E5015-G09MnD(GB/W607T511809MnNiDW70709MnNiDRE5016J506F4A0-H08A16MnH10MnSiF40-H10MnZ HJ431H08MnAHJ401H08Mn2SiAH10MnSi(GB/T5117)HJ43116MnRE5015H10Mn2F40-H08MnAHJ350H08Mn2SiAH08A(GB/T149578)(GB/T

21、14957)J507(GB/T14957)SJ101(GB/T14957)(GB/T5293)(GB/T5293(GB/T5117)精心整理常用钢号推荐选用的焊接材料 (JB/T4709 2000)焊条电弧焊埋弧焊电渣焊CO2焊Ar 弧焊焊条焊 剂焊丝钢焊剂钢 号型号焊丝钢号 ( 标型号号型号焊丝钢号焊丝钢号牌号准号 )牌号( 标准牌号(标准号)(标准号)(标准号)(标准号)(标准号)号)E5016-CJ506RH注16MnD(GB/T5118)注16MnDRE5015-GJ507RH(GB/T5118)15MnNiDRE5015-GW607注(GB/T5118)E5516-GJ556RH(G

22、B/T5118)F4A4-H08H08Mn2SiAH08Mn2SiA15MnNbR注SJ101E5515-GMnA(GB/T5293)(GB/T14958)(GB/T14957)J557(GB/T5118)H08MnMoAF4A0-H08AE5515-GH10MnSiHj43115MnVRJ557F4A2-H10Mn2(GB/T5118)H10Mn2Hj350(GB/T14957)(GB/T5293)E5016-GJ506RH(GB/T5118)20MnMoDE5015-GJ507RH(GB/T5118)E6016-D1J60613MnNiMo (GB/T5118)NbRE6015-D1J60

23、7(GB/T5118)精心整理H08Mn2MoAF4A-H10Mn2HJ350注F4A0-H08A HJ431(GB/T14957)(GB/T5293)(GB/T5293)常用钢号推荐选用的焊接材料(JB/T4709 2000)焊条电弧焊钢号焊条焊丝钢号型号牌号(标准号)(标准号)18MnMoE6015-D1H08Mn2MoAJ607(GB/T14957NbR(GB/T5118)E6015-D1H08Mn2MoA20MnMoNbJ607(GB/T14957(GB/T5118)07-MnCrMoVRE6015-D108Mn-NiCrMoVDJ607RH注07-NiCrMoVDR(GB/T5118

24、)埋弧焊电渣焊CO2焊Ar 弧焊焊剂焊丝钢号焊丝钢焊丝钢焊丝钢号(标准号)号号型号牌号(标准号)型号牌号( 标准( 标准(标准号)(标准号)号 )号 )H10Mn2MoA F4A-H08AHJ43HJ250GH10Mn2MbVA (GB/T5231(GB/T14957)9)HJ250GSJ10210Ni3MoVDE6015-GF607RH(GB/T5118)H08CrM12CrMoE5515-B1oA12CrMoGR207(GB/T1(GB/T5118)H13CrMoAF4A-H10Mn2HJ3504957)(GB/T14957 F4A-H08Mn2SJ101F4A0-H08H13CrM15C

25、rMo)(GB/T5293)HJ205GE5515-B2H13CrMoAAHJ43oA15CrMoGR307(GB/T14957)(GB/T5291(GB/T115CrMoR(GB/T5118)3)4957)精心整理14Cr1MoR14CrMo钢号12CrMoV12CrMoVG12CrMO12Cr2Mo112Cr2MoG12Cr2Mo1R1Cr5Mo0Cr18Ni90Cr18Ni10Ti1Cr18Ni10TiE5515-B2R307H(GB/T5118)焊条电弧焊埋弧焊电渣焊CO焊Ar 弧焊2焊条焊剂焊丝钢号焊丝钢焊丝钢焊丝钢号焊丝钢号(标准号)号号型号牌号(标准号)型号牌号(标准号)型号(

26、标准( 标准(标准号)(标准号)牌号号 )号 )(标准号)H08CrMoVA F4A-H10Mn2H08CrME5515-B2VoVA(GB/T5118)R317(GB/T14957(GB/T5293)HJ350(GB/T1)4957)E6015-B3R407注注(GB/T5118)E5Mov-15R507(GB/T5118)E308-16A102F308-H0Cr2H0Cr21(GB/T983)H0Cr21Ni101Ni10Ni10Ti(YB/T509(YB/T17854HJ206E308-15(YB/T5A1072)-(GB/T983)091)1999)A132H0Cr21Ni10F347

27、-H0Cr2H0Cr21E347-161Ni10Ti(YBHj260Ni10Ti(GB/T983)A137Ti(YB/T509/17854-199(YB/T51)99)091)精心整理钢号0Cr17Ni12Mo200Cr18Ni12Mo2Ti0Cr13Ni12Mo300Cr19Ni1000Cr17Ni14焊条电弧焊焊条型号牌号(标准号)E316-16A202(GB/T983)E316-15A207(GB/T983)E316L-16A022(GB/T983)E316L-15A212(GB/T983)E317-16(GB/983)E308L-16A002(GB/983)E316-16A022埋弧焊

28、电渣焊CO焊Ar 弧焊2焊剂焊丝钢号焊丝钢焊丝钢焊丝钢号焊丝钢号(标准号)号号(标准号)型号牌号(标准号)型号牌号( 标准( 标准(标准号)(标准号)号 )号 )F316-H0Cr1H0Cr19H0Cr19Ni129Ni12MoMo2Ni12Mo2HJ2602(YB/T5091)(YB/17854-(YB/T519999)091)F316L-H00CH0Cr19H0Cr19Ni12Ni12MoMo2r19Ni12Mo22(YB/17854-HJ260(YB/T5091)(YB/T519999)091)H0Cr20Ni14Mo3(YB/T5091)H00Cr21Ni1F308LH00CrH00C

29、r21Ni10(021Ni10(GB/HJ260YB/T50(YB/T5092)T1785491)精心整理Mo2(GB/983)00Cr19i13Mo3E317L-16A2420Cr13E316-16G202(GB/983)E316-15G207(GB/983)碳钢焊条型号表示方法E×××××如 E-4303R耐吸潮焊条耐吸潮和力学性能有特殊规定附加代号，-1 对冲击性能有特殊规定表示药皮类型及焊接电流种类表示焊条的焊接位置， “0”或”“1”表示全位置焊接， “2”表示适用于平焊及平焊角表示熔敷金属抗拉强度的最小值表示焊条精心整理碳钢焊条型号

30、表示方法E×××××××如 E-5015-1附加元素，直接用元素符号表示熔敷金属化学成分分类代号表示表示药皮类型及焊接电流种类表示焊条的焊接位置，“0”或”“1”表示全位置焊接，“2”表示适用于平焊及平焊角表示熔敷金属抗拉强度的最小值表示焊条不锈钢焊条型号表示方法E×××××两位数字，表示药皮类型、焊接位置及焊接电流种类元素符号，表示特殊要求的化学成分三位数，熔敷金属化学成分代号（表1-1-7 ）表示焊条碳钢和低合金高强钢气保焊焊丝的选用类别或屈服气保焊用焊材强度等级钢号保护

31、气体焊 丝简要说明MPa低碳钢的碳当量小于ER49-10.03%，焊接性优良，是最易焊接的钢种。 CO2 气(H08Mn2SiA)保焊应用最广，实芯焊丝ER50-12大量使用ER49-1 ，Q235COER50-4ER50-6，但 ER49-1 焊缝Q255ER50-6低强度略偏高。药芯焊丝主Q275YJ502-1要 采 用 E501T-1 或碳1520YJ502R-1钢E500T-120g22gYJ507-1自保护药芯焊丝抗风能20RYJ502R-2力较强，主要用于室外施YJ507-2工自保护YJ507D-2对某些结构也使用 TIGYJ507R-2焊，如锅炉、换热器，用ER50-4焊丝进行封

32、底焊ER49-1中碳钢的碳当量为ER50-2、3、6、0.6%，焊接性稍0.3%中CO7差，仍可按低碳钢选用焊352YJ501-1丝，但要采取适当的焊接碳45YJ501Ni-1工艺，如预热、后热、缓钢Yj507Ni-1冷等。严格控制焊接过CO2或GHS-60程，避免热影响区产生马Ar+20%CO氏体组织和裂纹火正轧29509Mn2CO2ER49-1熔化极气体保护焊，尤其09Mn2SiER50-2是 CO2气保焊是焊接热轧精心整理09MnV16Mn16MnR34516MnCu14MnNb15MnV395 15MnVCu16MnNb15MnV440 15MnVTiRE15MnVNCuER49-1E

33、R50-2、 6、 7GHS-50YJ502-1CO2YJ502R-1YJ507-1YJ507Ni-1YJ507TiB-1YJ502R-2YJ507-2自保护YJ507R-2YJ507G-2CO2或Ar+20%COER49-1ER50-2 ER55-D2GHS-60YJ607-1YJ607G-1正火钢最常用的焊接方法。TIG 焊可用于要求全焊透的薄壁管或厚壁管等工件的封底焊含碳量低的热轧正火钢(09Mn2)等，脆化和裂纹倾向小，对焊接线能量无严格要求。当含碳量偏高时，为降低淬硬倾向， 防止冷裂纹，焊接线能量应偏大些。对含 V、Nb、Ti的钢种，为降低 HAZ粗晶区的脆化，就选取较小的线能量，一

34、般小于45kJ/cm。对碳及合金元素含量较高的正火钢，因淬火倾向大，应御用较大的线能量；若在预热条件下，则线能量稍小， 焊后应及时后热或去氢处理碳钢和低合金高强钢气保焊焊丝的选用类别或屈服气保焊用焊材强度等级钢号MPa热轧正火18MnMoNb钢490 14MnMoV 14MnMoVCu490WCF60WCF62低碳调HQ70A质HQ70B钢59015MnMoVN15MnMoNREQ160保护气体焊 丝简要说明CO或ER55-D2这类钢由于碳及合2Ar+20%COH08Mn2SiMoA金元素含量均较GHS-60高，焊前一般应预GHS-60N热GHS-70(150 180°C) ，应YJ607-1立即进行后热处理YJ602G-1(250 350°C)，以YJ707-1避免产生冷裂纹CO2或ER55-D2低碳调质钢产生冷Ar+20%COER559D2Ti裂纹的倾向较大，GHS-60应严格控制焊缝金YJ602G-1属的扩散