滤水模压混凝土板现场制作质量控制规范

1、Q/LB.XXXXX-XXXXICS 91.200CCS P 25 37山东省地方标准DB 37/T XXXXXXXX滤水模压混凝土板现场制作质量控制规范Code for quality control of field fabrication of water filter molded concrete boardXXXX - XX - XX发布XXXX - XX - XX实施山东省市场监督管理局发布DB 37/T XXXXXXXX目次前言II1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 制作工艺14.1 制作设备14.2 原材料24.3 工艺控制34.4 过程质量控制35 质量要求3

2、5.1 尺寸偏差45.2 外观质量45.3 拌合物试块检验45.4 混凝土板检验56 检验评定56.1 验收检验56.2 判定规则56.3 验收资料66.4 存放和运输6附录A（资料性） 滤水模压混凝土板制作参考配合比7参考文献829前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由山东省水利厅提出、归口并组织实施。滤水模压混凝土板现场制作质量控制规范1 范围本文件规定了现场制作滤水模压混凝土板的术语和定义、制作工艺、质量要求和检验评定等内容。本文件主要适用于水

3、利工程渠道衬砌、河道护岸、大坝护坡等滤水模压混凝土板的制作工艺及质量检验。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 175通用硅酸盐水泥GB/T 1596用于水泥和混凝土的粉煤灰GB/T 4111混凝土砌块和砖试验方法GB 8076混凝土外加剂GB/T 8239普通混凝土小型砌块GB/T 18046用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 25176混凝土和砂浆用再生细骨料GB/T 25177混凝土用再生粗骨料GB/T 5100

4、3矿物掺合料应用技术规范SL 176水利水电工程施工质量检验与评定规程SL/T 352水工混凝土试验规程SL 632水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准混凝土工程SL 677水工混凝土施工规范SL 734水利工程质量检测技术规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 滤水模压混凝土板 water filter molded concrete board以水泥、掺合料、砂、石子、外加剂和水等为原材料，经强制搅拌、高压滤水成型、养护等工艺制成的混凝土板。4 制作工艺4.1 制作设备4.1.1 制作滤水模压混凝土板一般使用具有电脑配料传输、强制搅拌、定量供给、模压成型功能的设备。4.1

5、.2 配料所用的计量器具应定期检定，保证计量准确。4.1.3 设备安装应牢固平稳。基础宜采用强度等级为C30及以上的混凝土，基础机架应埋于混凝土中，并校正水平。4.1.4 滤水模压成型设备的成型压力应根据试验确定，一般不小于300t。4.2 原材料4.2.1 水泥4.2.1.1 采用通用硅酸盐水泥应符合GB 175的有关规定，当采用其他品种时，其性能指标应符合国家现行有关标准的规定。水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%。 4.2.1.2 水泥进场时应检查水泥品种、代号、强度等级、包装或散装编号、出厂合格证及品质试验报告，并应对水泥的细度、凝结时间、安定性、强度、碱含量（混凝土有抑制碱活性要求时）等进

6、行复检，每200t400t同厂家、同品种、同强度等级的水泥为一取样单位，不足200t也作为一取样单位，经检验合格后方可使用。4.2.2 掺合料4.2.2.1 滤水模压混凝土板可掺加粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅粉等矿物掺合料。粉煤灰、粒化高炉矿渣粉按同一厂家、同一级别，连续供应200t/批（不足200t按一批计）；硅粉按同一厂家连续供应30t/批（不足30t按一批计）。 粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅粉质量应分别符合GB/T 1596、GB/T 18046、GB/T 51003标准的规定。其他掺合料质量应符合国家现行有关标准的规定。4.2.2.2 采用粉煤灰作为矿物掺合料时，应选用级或级粉煤灰，其掺量

7、应根据工程的技术要求、粉煤灰品质和资源条件，经试验确定。4.2.3 细骨料 4.2.3.1 细骨料宜采用质地坚硬、清洁、级配良好的天然砂或机制砂，使用山砂、海砂及粗砂、特细砂应经试验论证。再生细骨料应符合GB/T 25176的规定。4.2.3.2 进场的细骨料应按同料源每600t1200t为一个检验批，质量应符合SL 677的规定。4.2.4 粗骨料 4.2.4.1 粗骨料宜采用质地坚硬、清洁、级配良好。进场的粗骨料应按同料源、同规格碎石每2000t为一个检验批，卵石每1000t为一个检验批,应符合SL 677的规定；再生粗骨料应符合GB/T 25177的规定。4.2.4.2 采用的粗骨料粒径

8、应根据混凝土板的厚度确定，参照GB 50666，粗骨料最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不宜超过20mm。4.2.5 外加剂4.2.5.1 外加剂品种和掺量应经试验确定。外加剂验收检验的取样单位按掺量划分：掺量不小于1%的外加剂以不超过100t为一取样单位；掺量小于1%的外加剂以不超过50t为一取样单位；掺量小于0.05%的外加剂以不超过2t为一取样单位；不足一个取样单位的应按一个取样单位计。质量应符合GB 8076及国家现行有关标准的规定。4.2.5.2 混凝土板宜掺加高性能减水剂、优质的引气剂。4.2.5.3 每生产500m3混凝土宜检查1次混凝土外加剂的用量。4.2.6 水混凝土拌和用水和

9、养护用水按同一水源不少于1个检验批，应符合 SL 677的有关规定。4.2.7 其他材料其他原材料应符合相关标准的规定，不应对环境和人体产生有害影响。4.3 工艺控制4.3.1 混凝土板工艺流程为：混凝土原材料配料搅拌喂料模压成型养护验收。具体步骤为：将水泥、掺合料、砂子、石子、外加剂和水按照预先设定的混凝土配合比通知单准确投料，经强制式搅拌机搅拌后的拌和物通过下料口送入定量供给机，由定量供给机的定量装置将混凝土拌和物落入成型模具内，经主油缸模压成型，然后将压置成型的混凝土板自动落入预先放置好的托板上，再由机械自动或人工脱模养护。4.3.2 在冬季低温天气条件下制作时，应采取保温措施。4.4

10、过程质量控制4.4.1 应采用计量准确的配料机，每班称量前，应对称量设备进行零点校验。水泥、掺合料、水和外加剂溶液称量的允许偏差为±1%，砂、石骨料称量的允许偏差为±2%。4.4.2 混凝土配合比需要符合下列要求。 按规定要求委托有相应资质的检测机构通过试验确定，并出具混凝土配合比试验报告。生产中的混凝土配料应严格执行经确认的混凝土配合比通知单。 应根据现场原材料进行试拌调整，选定的配合比在投入使用前宜在现场进行试拌调整，同时进行拌和均匀性试验，确定拌和时间，确保混凝土拌合物的坍落度和含气量指标符合要求。配合比按照粗、细骨料含水率情况及时调整加水量，并做好记录。 在混凝土板

11、生产过程中如更换水泥、外加剂等主要原材料的品种及规格，应重新进行混凝土配合比试验。 滤水模压混凝土板配合比（C30、F150、W6）可参考附录A。4.4.3 采用强制搅拌把水泥、掺合料、砂子、石子、水、外加剂等原材料搅拌均匀，拌和时间一般不小于120s。把混凝土拌和物二次搅拌后定量喂料。4.4.4 混凝土拌和物自动下料至模具内，采用模压成型机静压20s后成型。4.4.5 建立混凝土拌和质量检测制度，严格控制混凝土拌和物质量。拌和物应进行含气量、坍落度、水胶比、砂和石子表面含水率、外加剂溶液浓度检测，检测应符合以下要求。 检测频次：生产中，含气量、坍落度每4h检测1次，水胶比每天检测1次；砂、石

12、子的表面含水率每4h检测1次，外加剂溶液浓度每天检测2次。 检测方法及质量评定：按SL/T 352、SL 632进行。4.4.6 混凝土板养护应符合以下要求。 应编制混凝土板养护方案。 养护用水水质应与混凝土拌和用水相同。 初凝前应避免洒水、阳光暴晒；初凝后可洒水等养护方式；养护应连续进行，表面及侧面保持湿润；养护时间按设计要求执行，不宜少于28d。 养护应有专人负责，并详细记录。 冬季生产按照混凝土低温季节施工要求拌和、运输和养护。5 质量要求5.1 尺寸偏差滤水模压混凝土板厚度一般为40mm250mm，尺寸允许偏差应不低于GB/T 8239技术要求，检测采用GB/T 4111检测方法。滤水

13、模压混凝土板尺寸允许偏差应符合表1规定表1 尺寸允许偏差单位为mm项目名称技术指标检测方法长度±2量具：钢直尺或钢卷尺，分度值1mm。 长度、宽度、厚度在板对应两面中间各测一次，取平均值，精确至1mm。宽度±2厚度±25.2 外观质量混凝土板外观应平整，不应有孔洞、蜂窝、麻面等缺陷，不应用砂浆刮抹表面。其他外观质量应符合GB/T 8239技术要求，检测采用GB/T 4111检测方法，外观质量应符合表2规定。表2 外观质量项目名称技术指标检测方法弯曲 不大于2mm将直尺贴在板表面，测量直尺与板之间的最大间距，精确至1mm。缺棱掉角个数 不超过1个人工观察三个方向投影

14、尺寸的最大值 不大于20mm将直尺贴靠棱边，测量缺棱掉角在长、宽、高度三个方向的投影尺寸，精确1mm。裂纹延伸的投影尺寸累计 不大于30mm用钢直尺测量裂纹在所在面上的最大投影尺寸，如裂纹由一个面延伸到另一个面时，则累计其延伸的投影尺寸，精确至1mm。5.3 拌合物试块检验5.3.1 混凝土板应达到设计及标准要求的抗压强度等级、抗冻等级和抗渗等级等性能指标。5.3.2 抗压强度检测应符合下列要求： 检测数量及方法：同一种原材料配制成的相同规格、龄期、强度等级和相同生产工艺生产的500m3且不超过3万块混凝土板为一批，每批取样成型数量不应少于1组，不足以上规定数字时，也应取样成型1组试件。混凝土

15、生产质量的过程控制以150mm立方体试件标准养护28d试件抗压强度为准，按SL/T 352制作试件并试验。 质量评定：按SL 176评定，满足设计要求。5.3.3 抗渗性能检测应符合下列要求。 检测数量及方法：同一种原材料配制生产的3000m3且不超过20万块混凝土板为一批，每批取样成型数量不应少于1组，不足以上规定数字时，也应取样成型1组试件。按SL/T 352制作试件并试验。 质量评定：按SL 176评定，满足设计要求。5.3.4 抗冻性能检测应符合下列要求。 检测数量及方法：同一种原材料配制生产的3000m3且不超过20万块混凝土板为一批，每批取样成型数量不应少于1组，不足以上规定数字时

16、，也应取样成型1组试件。按SL/T 352制作试件并试验。 质量评定：按SL 176评定，混凝土设计龄期抗冻检验的合格率不应低于80%。5.4 混凝土板检验5.4.1 抗压强度检测应符合下列要求。 检测数量：同一种原材料500m3且不超过3万块配制成的混凝土板为一个检验批，每批次随机抽检30块。 检测方法：抗压强度采用取芯法进行检测，检测方法和步骤按SL/T 352执行；抗压强度采用回弹法进行检测，首先应将混凝土板固定靠牢，将每块混凝土板作为一个测区，选择混凝土板侧面作为测试点，测点应均匀分布在混凝土板两侧对面并水平测试，对30块板参照SL/T 352全数检测，推定该批混凝土抗压强度。 质量评

17、定：按SL/T 352检测，满足设计要求。5.4.2 抗冻性能检测应符合下列要求。 检测数量：同一种原材料3000m3且不超过20万块配制成的混凝土板为一个检验批，每批次随机抽检3块。 检测方法：将混凝土板切割加工成100mm×100mm×400mm的棱柱体试样，厚度小于100mm的非标准实体试样可根据板的实际厚度确定，依据SL 734、SL/T 352检验混凝土板实体抗冻性。 质量评定：混凝土实体试样的抗冻等级依据SL 7342016中附录E检测，混凝土实体试样的抗冻等级不低于设计抗冻等级/1.2，视为该组抗冻性合格。按SL 176评定，混凝土设计龄期抗冻检验的合格率不应

18、低于80%。6 检验评定6.1 验收检验当混凝土板原材料、拌和物、试块质量（抗压强度、抗渗等级、抗冻等级）、混凝土板质量（尺寸偏差、外观质量、抗压强度、抗冻等级）检测结果均符合本标准要求时，则评定该批混凝土板合格。6.2 判定规则6.2.1 原材料、拌和物原材料、拌和物抽样频率分别按4.2、4.4执行。一次抽样检验不合格时，应及时对同一取样批次另取两倍数量进行复检，若仍不合格，则该批原材料或拌和物应定为不合格，不得使用。6.2.2 拌合物试块检验抗压强度、抗渗性能、抗冻性能检验按5.3进行。混凝土试块抽样检验不合格时，应委托具有相应资质等级的质量检测单位对相应批混凝土板实体进行检验，如仍不合格

19、，则判定该批混凝土板不合格。6.2.3 混凝土板检验6.2.3.1 尺寸外观质量：受检混凝土板的外观质量和尺寸偏差指标见表1和表2。同一种原材料配制成的相同规格、龄期、强度等级和相同生产工艺生产的500m3且不超过3万块混凝土板为一检验批次，不足以上规定数字时，也应作一检验批次。每批随机抽取50块做尺寸偏差和外观质量检验，不合格数不超过5块时，则判定尺寸外观质量合格。不合格数超过5块时，再随机抽取100块做检验，抽检不合格数大于10块时，则判定不合格。6.2.3.2 抗压强度、抗冻等级检验：混凝土板实体的抗压强度、抗冻等级检验应委托具有相应资质等级的质量检测单位按5.4进行。混凝土板实体试件抽

20、样检验不合格时，对相应批混凝土板抽取两倍数量进行复检，如仍不合格，则判定该批混凝土板不合格。6.3 验收资料混凝土板验收应符合SL 632、SL 176的规定。验收时，应提供以下资料： 原材料检验合格证； 配合比试验通知单； 原材料复检报告； 混凝土拌和物检测资料； 配合比调整资料； 冬季加工温控记录； 混凝土试块抗压、抗渗、抗冻性能检测报告； 混凝土板尺寸偏差、外观质量检测资料； 混凝土板实体抗压、抗冻检测报告。6.4 存放和运输6.4.1 混凝土板不同批次应分别堆放，并标识生产批次。6.4.2 装卸宜用专用工具，不应扔摔，不应用翻斗倾卸。6.4.3 混凝土板运输过程中，采取防护措施，保证运

21、输过程中的稳定和安全。AA附录A （资料性）滤水模压混凝土板制作参考配合比滤水模压混凝土板制作参考配合比见表A.1。表A.1 滤水模压混凝土板制作参考配合比配合比适用型式材料用量kg/m3最大水胶比坍落度mm含气量%备注水泥中砂石子水外加剂1滤水模压板49011509001259.50.27203046板厚度60mm、水泥品种P.042.5；石子粒径5mm10mm；外加剂为高效引气减水剂2滤水模压板44110368111138.820.26203046联锁板厚度120mm、水泥品种P.042.5；石子粒径5mm20mm；外加剂为高效引气减水剂参考文献1GB 50666混凝土结构工程施工规范滤水

22、模压混凝土板现场制作质量控制规范编制说明一、工作简况（一）任务来源山东省水利厅水利工程建设处作为指导山东省水利工程建设管理工作的行业主管部门，于2019年6月25日，在济南市组织召开了渠道衬砌滤水模压机制混凝土板立项专家论证会, 形成了立项会议纪要。于2019年9月4日被山东省市场监督管理局以鲁标改办发20196号列为2019年度标准化综合改革暨“山东标准”建设项目计划。（二）起草单位本规范由山东省水利厅提出、归口并组织实施。主要起草单位为山东省水利科学研究院、山东省调水工程运行维护中心和寿光信泰建材厂。（三）主要起草人本标准的主要起草人：于洁、董延朋、郑茂海、路光旭、马霄、李念平、孙翀、王建

23、民、马德富、王学军、赵庆锋、李琨、曹倩、谢忱、赵立宾、唐军。（四）起草过程山东省水利科学研究院、山东省调水工程运行维护中心和寿光市信泰新型建材厂联合成立了编制小组，编制完成后经多次专家咨询并修改完善，最终形成了滤水模压混凝土板现场制作质量控制规范。1、加强组织领导为更好的完成本标准的编制工作，山东省水利科学研究院成立了编制领导小组，山东省水利科学研究院为牵头单位，马德富研究员任组长，负责项目总协调，山东省调水工程运行维护中心和寿光市信泰新型建材厂按具体分工参与编制工作。2、配齐技术力量首先成立了编制工作组，编制组成员从山东省水利科学研究院、山东省调水工程运行维护中心和寿光市信泰新型建材厂专业人

24、员中抽调组成，编制组人员参与过多项水利工程建设管理工作。主要编制人员为工程技术应用研究员1名和5名高级工程师职称，各专业类别人员配备齐全、技术力量强，具有较高的理论和实践水平。3、强化经费保障在经费保障方面，山东省水利厅积极申请财政预算12万元，山东省调水工程运行维护中心补助20万元，给予了有力资金保障，能够满足项目调研、现场试验、办公场所安置、办公设备购置、文字编排、专家咨询、编制组人员经费等工作所需费用。4、完善标准内容2019年6月25日，山东省水利厅在济南组织召开了渠道衬砌滤水模压机制混凝土板立项专家论证会。参加会议的有山东省水利厅、济南大学、山东大学、山东黄河水利工程检测中心、山东省

25、海河淮河小清河流域水利管理服务中心、山东省调水工程运行维护中心、山东省水利科学研究院、山东省水利勘测设计院等单位的专家和代表，会议提出：鉴于目前国家、行业尚无该方面的标准，且水利市场需求迫切，为规范滤水模压混凝土板制作工艺及其成品的质量，制定该标准是必要的。于2019年9月4日该规范被省市场监督管理局以鲁标改办发20196号列为2019年度标准化综合改革暨“山东标准”建设项目计划。2019年9月起，本规范编制单位对省内机制混凝土板相关情况开展大量调研工作，并对多年来省内预制混凝土板生产和检验情况收集整理分析，进一步明确了规范编制的必要性，在此基础上，按照山东省地方标准管理办法等有关标准，经不断

26、补充、修改、完善，分别完成了渠道衬砌滤水模压机制混凝土板（初稿）、渠道衬砌滤水模压机制混凝土板（征求意见稿）。2020年3月，山东省水利科学研究院分别向高校、设计、检测、施工及相关单位征求渠道衬砌滤水模压机制混凝土板（征求意见稿）修改意见，2020年5月，根据各单位反馈意见修改完善，形成渠道衬砌滤水模压机制混凝土板（修改稿）。2020年6月编制组再次到山东省引黄济青改扩建工程渠道衬砌潍坊段第1标段、第2标段、第3标段、第9标段现场调研，补充完善规范有关内容，形成了渠道衬砌滤水模压机制混凝土板（试用稿）。2020年11月7日山东省水利厅水利工程建设处组织专家对渠道衬砌滤水模压机制混凝土板（试用稿

27、）进行了咨询，随着滤水模压设备技术的发展，目前已能够生产较厚的混凝土板（厚度100250mm），适用于大坝护坡及河道护岸，而原试用稿仅适用于渠道衬砌薄板（40100mm），编制组根据专家意见，补充进行了较厚混凝土板的生产试验，并推广应用在引黄济青沉砂池护坡加固工程中，应用效果良好。随后，编制组开展了较厚混凝土连锁板的生产试验（2020年12月25日试验报告见附图后），并在山东省胶东调水渠首沉砂池加固工程中应用（2021年3月2日混凝土构件生产供应合同见附图后）。2021年3月27日山东省水利厅水利工程建设处再次组织专家对渠道衬砌滤水模压机制混凝土板（试用稿）进行了咨询，修改完善后形成了渠道衬砌

28、滤水模压机制混凝土板（送审稿）。2021年7月11日，山东省市场监督管理局在济南组织召开了渠道衬砌滤水模压机制混凝土板山东省地方标准专家审查会，与会专家听取了标准编制情况汇报，对标准内容进行逐条审查，经质询和讨论，与会专家一致同意本标准通过审查，同时提出了将标准名称调整为滤水模压混凝土板现场制作质量控制规范等修改意见。5、推广成果应用编制组主要起草人最早在2015年就对该生产工艺进行过调研，并对制作的混凝土板进行了试验研究。2015年6月28日省水利厅马承新副厅长带队对滤水模压制作混凝土板工艺进行了考查，要求总结该制作工艺成果并推广应用于水利工程中，经引黄济青改扩建工程（第一期）潍坊2标段1.

29、2km渠道衬砌6年的实际应用表明，该混凝土板生产快捷、安装便利、效果良好，目前在引黄济青改扩建一期、二期工程中均成功应用。图1马承新厅长一行参观混凝土板生产工艺二、目的和意义渠道衬砌是目前我国实施引调水渠道工程的一种重要工程措施，该措施是在对原土质断面进行修整后，利用混凝土预制板加复合土工膜及保温板衬砌形成表面具有一定强度、抗渗、抗冻耐久性强的硬化断面，在工程运行中起到降低糙率、减少渗漏及泥沙淤积的重要作用，通过运用该措施，渠道水的利用率显著提高。混凝土预制板是渠道衬砌主要中间产品之一，其质量好坏对衬砌工程质量具有重要影响，编制组结合工程实践，研究滤水模压混凝土板的制作工艺及其质量检测方法，并

30、对拌合物试块及制作的混凝土板做了大量试验，总结出滤水模压混凝土板参考配合比、拌合物试块及混凝土板的检测方法，在引黄济青改扩建工程一期、二期工程中成功应用。编制混凝土板的质量控制标准是山东水利工程发展的客观需求，随着山东省水安全保障规划的实施，水利工程建设项目面广量大，加强工程质量管理尤为重要。滤水模压混凝土板因其特殊的施工工艺和优异稳定的施工质量在渠道衬砌、河道护岸及河道护坡工程中得到广泛应用，但目前行业尚无针对此技术的标准，且市场需求迫切，因此，制定本标准来规范滤水模压混凝土板制作及其成品质量检验活动，保证渠道衬砌、河道护岸及河道护坡等水利工程建设质量与安全是非常有必要的。三、主要内容 （一

31、）编制原则标准编制原则是根据我国已批准的主要国家技术标准、行业标准及地方技术标准，依据水工混凝土施工规范（SL677-2014）、水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准（SL632-2012）、水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176-2007）、水利工程质量检测技术规程（SL734-2016）、水工混凝土试验规程（SL/T352-2020）等标准，对已有强制标准进行梳理、归纳，进一步加强与相关行业标准、国家标准的协调、衔接，未增加新的强制性标准。 （二）主要技术内容本规范主要技术内容包括使用范围、规范性引用文件、术语和定义、制作工艺、质量要求、检验评定等，规定了滤水模压机制混凝土板的

32、制作工艺、拌合物试块检验和混凝土板检验要求。本文件主要适用于水利工程渠道衬砌、河道护岸、大坝护坡等滤水模压混凝土板的制作工艺及成品检验。文件中有关条文说明如下：1.“4.2.1.1水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%”。出自混凝土工程新材料设计与施工(1998)中国水利水电出版社，水利部、交通部、电力工业部南京水利科学研究院林宝玉 吴绍章主编，第二章高性能混凝土第二节原材料与配合比设计：水泥的主要矿物成分C3S、C2S和C3A对混凝土的性能影响较大，C3A含量过高时，混凝土流动度的经时损失很快，经试验研究结果，C3A含量小于8%的水泥，流动度损失非常小。因此，宜选用C3S含量高、C3A含量低（小于8

33、%）的水泥。2.“4.2.1.2水泥进场时应检查水泥品种、代号、强度等级、包装或散装编号、出厂合格证及品质试验报告，并应对水泥的细度、凝结时间、安定性、强度、碱含量（混凝土有抑制碱活性要求时）等进行复检，每200400t同厂家、同品种、同强度等级的水泥为一取样单位，不足200t也作为一取样单位，经检验合格后方可使用。”水利工程施工对进场水泥复检频次依据水工混凝土施工规范（SL677-2014）第11.2.3条规定：进场的每一批水泥，应有生产厂的生产合格证和品质试验报告，每200400t同厂家、同品种、同强度等级的水泥为一取样单位，不足200t也作为一取样单位，进行验收检验。水泥品质的检验，应按

34、现行的国家标准进行。3.矿物掺合料应用技术规范（GB/T 51003-2014）第4.3.2条 购进矿物掺合料时，应按下列规定及时取样检验：2矿物掺合料检验项目、组批条件及批量：粉煤灰按同一厂家、同一级别，连续供应200t/批（不足200t按一批计）；粒化高炉矿渣粉按同一厂家、同一级别，连续供应500t/批（不足500t按一批计）；硅粉按同一厂家连续供应30t/批（不足30t按一批计）。水工混凝土施工规范(SL677-2014)第11.2.5同品种掺合料以连续供应不超过200t为一个取样单位，不足一个取样单位的按一个取样单位计。因此，本规范规定：“4.2.2.1 滤水模压混凝土板可掺加粉煤灰、

35、粒化高炉矿渣粉、硅粉等矿物掺合料。粉煤灰、粒化高炉矿渣粉按同一厂家、同一级别，连续供应200t/批（不足200t按一批计）；硅粉按同一厂家连续供应30t/批（不足30t按一批计）。” 4.“4.2.3.2 进场的细骨料应按同料源每6001200t为一个检验批，质量应符合SL 677的规定。”细骨料检验取样频率依据水工混凝土施工规范（SL677-2014）11质量控制与检验第11.2.4条规定。5.“4.2.4.1 粗骨料宜采用质地坚硬、清洁、级配良好。进场的粗骨料应按同料源、同规格碎石每2000t为一个检验批，卵石每1000t为一个检验批,应符合SL 677的规定。”粗骨料检验取样频率依据水工

36、混凝土施工规范（SL677-2014）11质量控制与检验第11.2.4条规定。6.“4.2.4.2 采用的粗骨料粒径应根据混凝土板的厚度确定，粗骨料最大粒径不宜超过厚度的1/3，且不宜大于20mm”。按混凝土结构工程施工规范 GB506662011，第7.2.3条 粗骨料最大粒径不应超过构件截面最小尺寸的14，且不应超过钢筋最小净间距的34;对实心混凝土板，粗骨料最大粒径不宜超过板厚13，且不应超过40mm。滤水模压机制混凝土板工艺使用的粗骨料粒径较小，经过大量试验得出，生产6cm厚的混凝土板采用石子粒径510mm为宜,生产12cm厚的混凝土连锁板采用石子粒径520mm为宜，采用上述石子粒径的

37、滤水模压混凝土板表观质量、几何尺寸、性能指标满足要求。7.“4.2.5.1 外加剂品种和掺量应经试验确定。外加剂验收检验的取样单位按掺量划分：掺量不小于1%的外加剂以不超过100t为一取样单位；掺量小于1%的外加剂以不超过50t为一取样单位；掺量小于0.05%的外加剂以不超过2t为一取样单位；不足一个取样单位的应按一个取样单位计。质量应符合GB 8076及国家现行有关标准的规定。”外加剂进场验收检验抽检频次依据水工混凝土施工规范（SL677-2014）11质量控制与检验第11.2.6条规定。8.“5 质量要求中5.1尺寸偏差、5.2外观质量”依据普通混凝土小型砌块（GB/T 8239-2014

38、）第6.1条尺寸偏差、第6.2条外观质量、混凝土砌块和砖试验方法（GB/T 4111-2011）第4章尺寸偏差和外观质量编写。9.“5.3.2 抗压强度检测应符合下列要求：检测数量及方法：同一种原材料配制成的相同规格、龄期、强度等级和相同生产工艺生产的500m3且不超过3万块混凝土板为一批，每批取样成型数量不应少于1组，不足以上规定数字时，也应取样成型1组试件。混凝土生产质量的过程控制以150mm立方体试件标准养护28d试件抗压强度为准，按SL/T 352制作试件并试验。质量评定：按SL 176评定，满足设计要求。”拌合物试块抗压强度检测频次依据普通混凝土小型砌块（GB/T 8239-2014

39、）第8.2组批规则、水工混凝土施工规范（SL677-2014）第11.5条混凝土质量检验与评定编写。10.“5.3.3 抗渗性能检测应符合下列要求：、5.3.4 抗冻性能检测应符合下列要求：”拌合物试块抗渗等级、抗冻等级检测频次依据水工混凝土施工规范（SL677-2014）第11.5条混凝土质量检验与评定编写。11.“5.4.1 抗压强度检测应符合下列要求：”混凝土板实体抗压强度检测主要依据水工混凝土施工规范（SL677-2014）第11.5条混凝土质量检验与评定、水利工程质量检测技术规程（SL734-2016）第6章混凝土工程第6.9条渠道衬砌编写。12.“5.4.2 抗冻性能检测应符合下列

40、要求：质量评定：混凝土实体试样的抗冻等级依据SL734附录E检测，混凝土实体试样的抗冻等级不低于设计抗冻等级/1.2，视为该组抗冻性合格。按SL 176评定，混凝土设计龄期抗冻检验的合格率不应低于80%。”水利工程质量检测技术规程(SL734-2016)第6.1.1条 混凝土工程相关检测项目的检测方法应符合下列要求：3 抗冻性能：检测方法和试样获取、试件加工、数量、尺寸应执行本标准附录E“取芯法测定混凝土抗冻性”的规定。SL734-2016标准附录E条文说明中，对于混凝土面板坝，室内成型标准抗冻试件与芯样抗冻试件中粗骨料最大粒径基本一致，但是考虑到芯样试件通过钻取和切割加工，试样表面结构被破坏

41、，因此，芯样抗冻取室内成型标准试件抗冻的1.2倍。若芯样冻融至预定的循环次数，而相对动弹性模量或质量损失率均未到达相对动弹性模量下降至初始值的60%或质量损失率达5%时，可认为试验的混凝土抗冻性已满足设计要求。13. 参考经验山东省引黄济青改扩建工程中渠道衬砌混凝土板生产已应用了“附录A（资料性）滤水模压机制混凝土板参考配合比。”中的配合比1，应用效果稳定良好。山东省引黄济青输水渠工程位于黄河以南太沂山以北,属大陆性暖温带季风气候区。工程自1989年10月建成通水以来，已累计安全运行28年，加之2015年胶东调水工程顺利通水，为我省胶东城市及工农业用水等方面发挥了巨大的社会效益和经济效益，为我

42、国长距离跨流域调水工程的建设和管理提供了宝贵经验。引黄济青工程的输水期为11月11日至翌年3月20日，历时在冬季之内，该地区冬季空气寒冷,月平均最低气温在一月份,一般在-1-4，多为冰盖下输水，渠道衬砌受到不同程度的损坏等，直接影响到地处胶东的青岛等城市供水的安全，为了解决引黄济青存在的问题，满足引黄与引江的需要，引黄济青改扩建工程经鲁发改重点2014694号文批准建设，工程涉及输水线路全长约252.79km，一期工程实施渠道衬砌工程改造84.74km等内容。该工程沿线采用大量的混凝土预制板，建成后的服役条件复杂，混凝土预制板的耐久性对调水工程长期安全运行、提高输水的可靠性和效益发挥至关重要。

43、14.混凝土板制作工艺14.1振捣床预制工艺早在1986年，引黄济青工程渠道衬砌开始使用混凝土预制板，规格尺寸：39cm×59cm×6cm,厚度6cm；技术指标强度标号200#、抗渗标号S8、抗冻标号D150。当时混凝土预制板预制工艺为翻转模和平台预制板，混凝土预制板衬砌长度191km,混凝土方量25万m3,占衬砌总长度的95%。由于翻转模和平台预制板工艺体积大，劳动强度大、笨重，后又发展成振捣床混凝土预制板工艺。振捣床混凝土预制机具为外部振捣床平台（平台尺寸1.60×0.60m），采用电动功率2.2kW的偏心电机，振动频率2860r/m，振幅11.5mm，振捣时

44、间3050s至表面出浆，可容纳4块模具同时进行振捣。模具采用0.8cm厚钢制槽型模具，底部均布间距5cm直径2mm的透气孔，模具底部垫用家用地板革或塑料布，以防止在平整预制场地上扣模和脱模时混凝土预制板出现弯曲、麻面、厚度不均、断角、裂缝等质量缺陷。振捣床预制工艺在山东省引黄灌区、胶东调水、引黄济青改扩建等工程渠道衬砌中大面积推广应用。振捣床混凝土预制机具见图2。图2振捣床工艺预制混凝土板现场14.2滤水模压混凝土板预制工艺滤水模压混凝土板预制工艺以塑性混凝土为原料，采用特制模具，经排水压滤、自动脱模、洒水养护。滤水模压混凝土板预制工艺工艺流程：散装水泥罐管螺旋机水泥秤装载机配料机喂料皮带机强

45、制式搅拌机喂料搅拌机压机托盘养护28d验收。首先是通过强制式搅拌机搅拌水泥+石子+砂子+外加剂+拌和用水，搅拌后由喂料搅拌机直接送到压机上压制成混凝土块毛坯。压机是把通过搅拌机搅拌好的料自动送到设备的模具中压制，混凝土块的厚度是18mm100mm可调整，柱塞泵运行压力15MPa左右,压制好的混凝土板在托板上平放至12h后，人工取下，放到堆场并用布毡覆盖，专人养护28d后出厂。滤水模压机械见图3.图3 滤水模压工艺混凝土预制板现场14.3振捣挤压预制工艺振捣挤压预制工艺应调试预制块振动挤压成型机的压力、振动频率、振幅等参数应能满足混凝土拌和物液化、密实和预制块成型的需要。该预制工艺广泛应用于市政

46、工程用混凝土路面砖、透水混凝土砌块等领域。振捣挤压机械见图4.图4 振捣挤压工艺预制混凝土板现场14.4 混凝土预制板工艺试验14.4.1混凝土预制板的几何尺寸与技术指标几何尺寸：板块采用矩形，尺寸为60×40cm，厚度6cm。技术指标：抗压强度等级C30，抗渗等级W6，抗冻等级F150。14.4.2混凝土预制板工艺试验1）试验用原材料水泥：采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。中砂：振捣床预制工艺、滤水模压预制工艺采用中砂，振捣挤压预制工艺采用机制砂，细度模数3.2，石粉含量6%。石子：振捣床预制工艺采用520mm一级配石子，滤水模压预制工艺采用510mm石子，振捣挤压预制工艺采用510mm碎石。外加剂：采用高效奈系引气减水剂（HPC-GYJ），减水率16%。拌合用水采用饮用水。2）混凝土配合比及试验结果三种混凝土预制型式混凝土配合比见表1，对三种混凝土预制工艺实体混凝土板进行了性能试验，试验结果见表2。表1 三种混凝土预制工艺混凝土配合比预制型式水泥（kg/m3）砂（kg/m3）石子（kg/m3）外加剂（kg/m3）拌合用水（kg/m3）水灰比砂率(%)VC值（s）坍