打包称控制柜制作设计说明书

1、工程四 打包称控制系统电气控制 柜的制作目录、打包称控制系统工艺概况 - 1、控制电路原理设计图 2三、元器件的选择 3四、控制系统元器件明细表 - 4五、电气控制系统布置图 5六、电气柜系统和接线图 7七、总体方案设计1、打包称控制系统结构简介2、技术参数(1) M1-大喂料搅龙电机 丫802-6 1.1KW(2) M2-小喂料搅龙电机 丫802-6 1.1KW(3) YV1-电磁阀SR561-RN35D通过气缸间接控制称门开、关。(4) YV2-电磁阀SR561-RN35D通过气缸间接控制打包袋夹紧、松开3、控制要求打包称可实现：手动、自动两种控制方式(用扭子开关实现)。(1) 搅笼电动机

2、M1、M2单独启动，控制方式为点动；(2) 秤斗门开、关为点动；(3) 打包袋夹紧控制为长动，在秤斗门翻开后延时3-4秒打包带松开；(4) 打包袋置好信号由行程开关 SQ实现；(5) 反应计算机的打包袋夹紧、门关好信号分别由行程开关SQ1 SQ2实现;(6) 控制面板上有电源显示，手动、自动时有显示；(7) 喂料时、秤斗开门时、打包称夹紧时有显示。、控制电路原理设计图1 ?打包称控制系统电气柜主电路设计LI L2 L3图2打包秤主电路2?打包称控制系统电气柜控制电路设计图3打包秤控制电路工作原理:主电路：根据控制要求，用接触器 KM1 KM2 分别控制电动机 M1 M2 来实现喂料的三种速度,

3、包称的三相电源由电源引入开关 Q門I入并有失压、欠压、短路和过载保护作用，电 动机M1的过 载保护由 FR1 实现，电动机 M2 的过载保护由 FR2 实现，信号灯 HL1 、 HL2 HL3 作为控制面板上的电源指 示。控制电路：根据控制要求用扭子开关来实现打包称的手动和自动控制，按钮SB1 SB2和 SB 来分别实现电动机的三速高、中、低，按钮SB3 和电磁阀 YV1 配合来实现电动机秤斗门的关闭和翻开，打包袋置好信号由行程开关 SQ 和电磁阀 YV2 与中间继电器 KA 配合形成自锁来实 现，为防止打包袋还未夹紧就开门放料在控制秤斗门这一支路串联中间继电器KA 的常开辅助触头。反应计算机

4、的打包袋夹紧信号和门关好信号由行程开关SQ1 和 SQ2 实现，使用时间继电器 KT 来实现在秤斗门翻开后延时 3-4 秒打包袋松开。 J01 、 J02、 J03 为驱动板上的开 关。信号灯 HL4 HL5 为电动机喂料时的指示 HL4 HL5 同时亮为高速喂料； HL4 单独亮为中速喂料， HL5 单独亮为低速喂料，信号灯 HL6 为秤斗开门时的指示，信 号灯 HL7 为打包称袋夹紧时的指示，信号灯 HL8 HL9 分别为手动和自动时的指示。三、元器件的选择1、低压断路器 QF QF1 的选择1 QF 的选择电动机的额定功率 1.1WIstm 4 ? 71 N 12A1 PK 1.7? 2

5、-1 I stm I 30 N-1 23.4AI°P02 ? 2.5 IPK 46.8AI op 1.11 306.6 A查表选 DZ20-100/3 D163 极 In 16A 心 6.6A该型号断路器的瞬动脱扣器电流 6 12 192A 50A 满足要求因为线路的额定电流 2.2A 所以选择导线截面为 2.5mm 2的铜线，打 28A. 16A 满足要求所以 QF 选择：DZ20-100/3 D16 380V 3 级 1 台2 因为控制电路电流为 5A所以 QF1 选择： DZ20-100/3 C16 单级 220V 1 台3 旦 NJJ U k U N 1 .4 满足要求32

6、068 A K 取 1.4 380'2、交流接触器 KM1 KM2 的选择KM1 KM2 主触点的额定电流 亠亠丄查表选 CJ20-10 IN 10A 2.068A所以 KM1 KM2 选 CJ20-10 10A 380V 线圈电压 220V 2 台3、热继电器 FR1、FR2 的选择FR 主要是用于保护电机，额定电流 22A所以FR1 FR2选:JR20-10发热元件的额定电流为 10A,整定电流围为1.82.6A ,工 作时额定电流调整为 2.2A 2 台4、扭子开关S的选择查表选 S : KN3-2 220V 5A 单刀双掷 1 台5、时间继电器KT的选择查表选 KT :JS7-

7、1A额定电压380V,触点额定电流5A,吸引线圈电压220V,延时围 0.460 S 通电延时型，一常开触点6、 中间继电器KA的选择查表选 KA : JZC1-22 220V 5A7、电磁阀 YV1 YV2 的选择查表选 YV1 、 YV2 : SR561-RN35D 220V 5A 2 台8、按钮 SB SB1 SB2 SB3 的选择1 SB 的选择SB 为复合按钮两个常开按钮 ，又因为 SB 为点动按钮，所以按钮颜色为绿色。 查表选 NP2-EA33IN=5A 绿色 1 个2SB1 SB2 SB3 的选择因为 SB1 SB2 SB3 为点动按钮，所以按钮颜色为绿色。查表选 LA19-10

8、 IN=5A 1 常开 绿色 3 个9、行程开关 SQ SQ1 SQ2 的选择查表选 SQ SQ1 SQ2 ：YBLX-1 /1 1 220V 5A10 、 信号灯 HL1? HL9 的选择查表选 AD11-22/41-7GZ 5AHL1 、HL2 HL3 为电源指示灯所以选择红色 3 个HL4HL5 为高、中、低速喂料时指示所以选择红色2个HL6HL7 为秤斗开门、袋夹紧时指示所以选择红色2个HL8HL9 为手动与自动的切换指示所以选择红色2个四 控制系统元器件明细表序号符号元件名称型号规格件数作用1QF低压断路器DZ47-60C10 3 极UN=380V1失压、欠压、过载和 短路保护2QF

9、1低压断路器DZ47-60C6单极UN=380V1失压、欠压、过载和 短路保护3KM1 KM2交流接触器CJ20-1010A 380V线圈电压220V2失压欠压保护接 通分断电流4FR1、FR2热继电器JR20-10发热兀件额定电流10A,工作时额定电流为2.2A2过载保护5S扭子开关KN3-2250V 3A1手动自动控制6KT时间继电器JS7-1A220V 5A1延时7KA中间继电器JZC1-22220V 5A1增加辅助触头8YV1、YV2电磁阀SR561-RN35D220V 5A2控制袋夹紧和斗门开 关9SB复合按钮NP2-EA33IN=5A绿色1点动按钮10SB1、SB2SB3按钮LA1

10、9-11绿色3点动按钮11SQ SQ1SQ2行程开关YBLX-1/11220V 5A2夹袋和反应信号12HL1-HL3信号灯AD11-22/41-7GZIN=5A红色3电源指示灯13HL4 HL5信号灯AD11-22/41-7GZIN=5A红色2高、中、低速喂料时 指示14HL6 HL7信号灯AD11-22/41-7GZIN=5A红色2秤斗开门、袋夹紧时指示15HL8 HL9信号灯AD11-22/41-7GZIN=5A红色2手动与自动的切换指示五、电气控制系统布置图0 z r-Effi驱动板KM1KM2FR1FR2l-bA2(jKTKA卜 oXT1XT2图4打包秤底板设计思路：安装面板布置图根

11、据主电路的原理图摆放元件，元件器距离安装面板左沿一律50mn或者80mm安装上有驱动板。各元器件之间上下距离50mm左右距离20mm这样摆放整齐有序，且接线明了方便。元器件摆放时应注意各端子之间的连线不能交叉，从电源进线直到电机出线，简单明了。首先在布置图中留有布线、接线、维修和调整操作的空间间距，为了电器布置整齐、美观、对称。应该尽量使外形与结构尺寸相同的电器元件安装在一起，便于加工、安装和配线。然后是按照线路的走向来放置电器元件的位置。为了操作方便应该把一些相关的器件放在一起并且尽量美观，最后就是在布置图中的标注尺寸不能顶死，元器件距离上下左右边缘各为5080mm元器件与元器件上下距离为 5080mm左右距离2030mm在控制面板上的指示灯和 按钮，要做到指示灯在上面，按钮在下面。按钮和灯的控制要一一对应， 为了方便安装底板 的安装，整个控制面板比安装底板稍大一些，整个布局摆放在控制面板的偏上部位，且居 中，这样有利于操作者操作。六、电气柜系统和接线图图6打包秤接线图设计思路：接线图中，同一电器的部件应画在一起，各电器的相对位置与实际安装的相对位置一致 ,并用虚线框表示。 所有电器元件的文字符号及接线端子的编号应与原理图一致，以便于安装 和检查时查对，保证接线正确无误。将一些相关的器件看成一组与端子排连接，这样