刀片磨损原因及解决方法_第1页
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文档简介

1、1Maintaining production securitywith predictable tool-lifeWorn out!23456Flank wear 后刀面磨损Abrasive wear due to carbides, speed, hard skin 改进方法降低切削速度逐步加大走刀量采用更耐磨的刀片材料或涂层充足的冷却液采用顺铣的方法原因切削速度太高进给量太低刀具耐磨性不好快速的后刀面磨损会使表面质量 变差7Crater wear前刀面的月牙洼磨损 Diffusion between insert and work piece material改进方法 降低切削速度 减小

2、走刀量 采用正前角槽形刀片，更耐磨的刀片 材料或涂层 避免积屑瘤原因前刀面上过高的切削温度引起扩散磨损过度的月牙洼磨损会降低切削刃强度。8Built-up edge 积屑瘤 Work piece material welded to the cutting edge改进方法 提高切削速度 逐步加大走刀量致最佳切屑厚度 采用物理涂层的刀片材料 充足的高压冷却液或空气防止二次切屑 采用顺铣的方法 正前角铣刀体和刀片积屑瘤引起表面质量变差，当积屑瘤脱落时会引起切削刃破损产生原因：低速切削，负前角切削9Notch wear沟槽磨损 Oxidation at the depth of cut沟槽磨损引起

3、表面质量变差或者崩刃改进方法提高切削速度逐步加大走刀量致最佳切屑厚度采用物理涂层的刀片材料充足的高压冷却液或空气防止二次切屑采用顺铣的方法正前角铣刀体和刀片10主偏角Kr对于沟槽磨损的影响SNMG45KrSNMG75KrCNMG95KrRCMX-E45Kr材料 Inconel 718 (46HRC) - 刀片 GC1005 - ap2.0mm, fn0.25mm/rev, Vc50m/min - 5 time in cutnotchRadial forces+ + +-11Plastic deformation 塑性变形 Substantial heat and pressure 切削刃塌下或后刀面凹陷，倒致切削控制差和表面质量差。后刀面磨损会导致刀片崩刃。塑性变形原因切削温度太高并且压力太大选用更高的抗塑性变形能力的硬牌号切屑刃塌下：降低切削速度后刀面凹陷：降低进给12Chipping刃口的破损 Application too demanding for the chosen insert 切削刃的细小破损导致表面质量变差和过度的后刀面磨损13改进方法 刃口被挤碎则提高切削速度 排除振动的因素 工件材质不均降低切削速度并且加大走刀量顺铣铣 刀体是否退火失效，刀垫是否破碎，刀片螺钉需要更换 采用

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