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文档简介
1、北京地铁14号线工程土建施工监理07合同段车站及区间结构防水施工 监理实施细那么 审批: 北京铁研建设监理有限责任公司北京地铁14号线工程土建施工监理07合同段总监办2021年8月目 录一、工程概况1二、监理依据2三、质量标准2四、防水工程监理控制要点6五、质量保证措施 16一、工程概况 1、本标段设三站、三区间。三站包括东风北桥站、将台站、高家园站,三区间包括东风北桥站至将台站大盾构区间、将台站至高家园站大盾构区间、高家园至阜通东站区间K40+913.75K41+576.5范围为大盾构区间,K41+594.5K41+909.8为矿山法暗挖区间,K41+576.5K41+594.5盾构接收井兼
2、暗挖竖井。2、本标段防水遵循“以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理的原那么。3、确立钢筋混凝土结构的自防水体系,即以结构自防水为根本,采取措施控制混凝土裂缝的开展,增加混凝土的密实性、抗渗性、抗裂性、防腐性和耐久性等性能;以变形缝、施工缝包括后浇带等接缝防水为重点,同时在结构迎水面设置柔性全包防水层。4、防水结构混凝土自防水体系车站及附属结构迎水面的混凝土采用防水混凝土结构刚性自防水。矿山法隧道内衬结构采用防水混凝土。附加防水层2的膨润土防水毯。暗挖区间在初期支护与二衬之间设置全封闭夹层防水层,一级设防要求时采用2.0mm厚的ECB防水板,二级设防要求时采用1.5mm厚的EVA防水
3、板。在防水层与初期支护之间设置缓冲层,缓冲层材料采用单位重量不小于400g/m2的无纺布。特殊部位防水施工缝、变形缝等特殊部位设置多道防线加强。二、监理依据1、北京市地铁14号线施工15标段相关设计图纸2、相关依据、标准?地下铁道工程施工及验收标准?GB50299-19992003版?地下工程防水技术标准?(GB50108-2001)?地下防水工程质量验收标准?GB50208-2002?轨道交通防水工程施工质量验收标准?QGD-012-2005其他适用的标准及规程、法律法规。三、质量标准1、防水混凝土所用材料应符合以下规定:水泥品种应按设计要求选用,其质量必须符合现行国家标准?硅酸盐水泥、普通
4、硅酸盐水泥?GB175等的规定;水泥含碱量Na2O不应大于0.6%;碎石或卵石的粒径宜为540mm,含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%;宜用中砂,含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%,严禁使用海砂;混凝土拌制用水的水质应符合?混凝土拌合用水标准?的规定;外加剂的技术性能,应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求;粉煤灰的级别不应低于级,掺量不宜大于20%;硅粉掺量不应大于3%,其它掺合料的掺量应通过试验确定。2、防水混凝土的配合比应符合以下规定:试配要求的抗渗等级应比设计值提高0.2MPa;胶凝材料用量应符合国家、北京市和本公司相关标准、标准和规程的规定;砂率宜为3
5、545%,灰砂比宜为1:21:2.5;水灰比不得大于0.55;3、混凝土拌制和浇筑过程控制应符合以下规定:拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量,每工作班检查不应少于2次。混凝土在浇筑地点的塌落度,每工作班应至少检查2次。4、防水混凝土的抗渗性能,应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定,试件应在浇筑地点制作。5、防水混凝土的施工质量检验数量,应按混凝土外露面积每100m2抽查一处,每处10cm2,且不得少于3处;细部构造应按全数检查。6、防水混凝土的原材料、配合比及塌落度必须符合设计及标准要求。7、防水混凝土的抗压强度及抗渗等级必须符合设计及标准要求。8、防水混凝土的变形缝、施工缝、后
6、浇带、穿墙管、预埋件等设置和构造,均须符合要求,严禁有渗漏。9、防水混凝土结构外表应坚实、平整,不得有露筋,蜂窝等缺陷;预埋件位置应正确。10、防水混凝土结构外表的裂缝宽度迎水面不应大于0.2mm,背水面不应大于0.3mm,且不得贯穿。 1、防水层基层必须坚实、平整、清洁,不得有渗水、结露、凸角、凹坑及起砂现象。2、涂料防水层施工应符合以下规定:涂料应按设计或产品技术规定配制,每次配料应在规定时间内用完;涂布前应先在基层涂一层与之相容的基层处理剂;涂料应分层涂布,并在前层枯燥前方可涂布下一层,防水层厚度应符合设计规定;每层涂料应顺向均匀涂布,且前后层方向应垂直;分片涂布的片与片之间搭接应不小于
7、100mm。3、涂料防水层所用材料及配合比应符合设计及标准要求。4、涂料防水层及其转角等细部做法均应符合设计要求。5、涂料防水层应与基层粘结牢固,外表平整、涂刷均匀,不得有流淌、皱褶、鼓泡等缺陷。6、涂料防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计厚度的95%。1、所用膨润土防水毯及其配套材料必须符合设计要求。2、施工缝、变形缝、穿墙管等细部做法必须符合设计要求。3、搭接缝应平整、密贴、无褶皱。4、基面应坚实、平整、圆顺、清洁,无点状漏水或线状流水现象;基面锋利突出物的粒径或高度不得大于膨润土防水毯厚度的70%;基面平整度应满足D/L1/30的要求(D为相邻两凸面凹进去的深度,L为相邻
8、两凸面间的距离)。5、膨润土防水毯的搭接方式为自然搭接,搭接缝的宽度应不小于100mm。6、防水毯应用水泥钉及垫片穿孔固定。1、塑料防水板的铺设应符合以下规定:塑料板的缓冲层应用暗钉圈固定在基层上,塑料板边铺边与暗钉圈焊接牢固;两幅塑料板的搭接宽度应为100mm,下部塑料板应压住上部塑料板;搭接缝必须采用双条焊缝焊接,单条焊缝的有效焊接宽度不应小于10mm;2、塑料防水板防水层的质量检验,应先对塑料板防水层的外观质量做全部检查,外观检查合格后,再对焊缝逐条检查。3、塑料防水板及其配套材料必须符合设计及标准要求。4、塑料板的搭接缝必须采用热风焊接,严禁漏焊。5、塑料板防水层的基层应坚实、平整、圆
9、顺,无漏水现象;阴阳角处应做成圆弧形。6、塑料板的铺设应平顺并与基层固定牢固,不得有下垂、绷紧和破损现象。7、塑料板搭接宽度的允许偏差为-5mm。8、仰拱或底板的塑料板防水层应用细石混凝土保护层保护,边墙塑料防水板应有保护措施。四、防水工程监理控制要点1、结构防水工程施工准备阶段的监理工作1 技术准备:负责本标段防水施工的监理人员应熟悉并核对设计图纸,发现设计存在的问题及时按程序报建设单位。熟悉技术标准、规程和质量验收标准,监理人员对结构防水施工涉及的技术标准、施工细那么、验收标准等应熟悉和掌握,在监理工作中贯彻执行。备齐地下防水工程施工监理所需的各种表格。2 审核结构防水工程施工方案对防水工
10、程施工方案的审查应侧重于以下内容.施工方案编制内容和施工单位内部审查手续是否齐全。.施工组织部署是否合理。.工期、质量、投资控制是否满足合同要求。.施工方案中的施工方法、施工工艺是否符合设计要求,以及施工方案的可行性和先进性。.投入现场的机械设备、人员是否与工程进度方案相适应。 .防水工程施工技术管理体系和质量保证措施是否完善、可行。3 审批程序:结构防水施工方案由驻地监理工程师审查,报本监理标段总监理工程师审批,审批后报建设单位工程管理处备案,施工单位应按审批后的施工方案组织施工。施工方案未经报审的不允许施工。4 分包单位的资质和执业资格证书的审查对分包工程不解除施工单位应承当的责任,监理人
11、员应做以下工作: 审查分包单位的资质等级证书、营业执照及结构防水工程专业施工的许可证。 审查分包单位主要技术人员、管理人员和特种工作人员的资格证书和上岗证,即执业资格证书。2、结构工程防水施工阶段的监理工作:1结构自防水的要求结构自防水应采用防水混凝土,本标段车站及暗挖区间结构模筑混凝土采用防水混凝土,抗渗等级为P10。防水混凝土结构是以其本身的密实性到达工程防水要求,在其施工时,应符合以下规定:1防水混凝土的施工配合比应通过试验确定,试配混凝土的抗渗等级应比设计要求提高一级0.2MPa;2防水混凝土所掺入的外加剂应符合国标、行标一等品以上质量要求;3防水混凝土结构:迎水面结构裂缝宽度不得大于
12、mm,背水面不得大于mm,且不得出现贯穿裂缝。4迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm,背水面钢筋保护层不小于40mm。5防水混凝土的环境温度不得高于80; MPa;7防水混凝土湿养护不少于14天。8为防止混凝土出现裂缝,防水混凝土灌注过程中内外温差不大于202 铺设膨润土防水毯施工监控 车站明挖、盖挖、扩挖局部的底板和侧墙采用单位面积天然纳基膨润土净含量不小于/m2的膨润土防水毯,均采用机械固定法铺设。膨润土防水毯应有正规厂家出厂合格证和出厂检验报告,并经复验合格,符合设计及标准要求。阴阳角部位应做成直径不小于30mm的圆弧或30×30mm的坡角。基面处理要求:膨润土防水毯的基层应坚
13、实、平整、圆顺、清洁,平整度应符合«地下工程防水技术标准»;阴阳角处应做成钝角,基面不得有锋利突起。 基面可潮湿,但不得有明水、积水,无渗漏现象;如基面有渗漏水,要求施工单位必须处理。2 施工监控:膨润土防水毯铺设时,防水毯的织布面应朝向迎水面即结构外外表或初期支护面,并与基面密贴。膨润土防水毯应采用水泥钉和垫片固定。立面和斜面上的固定间距宜为400500mm,平面上应在搭接缝处用水泥钉固定,间距不大于300mm。膨润土防水毯铺设时应采用搭接法连接,搭接宽度应大于100mm。搭接部位的固定位置距搭接边缘的距离宜为2530mm,搭接处应涂膨润土密封膏。平面搭接缝可干撒膨润土颗
14、粒,用量宜为0.30.5kg/m。立面和斜面上铺设膨润土防水毯时,应上层压下层,防水毯与基层、防水毯与防水毯之间应密贴,并应平整无褶皱。膨润土防水毯分段铺设时,应采取临时防护措施。甩槎与下幅防水毯连接时,应将收口压板、临时保护膜等去掉,并应将搭接部位清理干净,涂抹膨润土密封膏,然后搭接固定。膨润土防水毯的永久收口部位应用收口压条和水泥钉固定,并用膨润土密封膏覆盖。膨润土防水毯与其它防水材料过度时,过度搭接宽度应大于400mm,搭接范围内应涂抹膨润土密封膏或铺撒膨润土粉。破损部位应采用与防水毯相同的材料进行修补,补丁边缘与破损部位边缘的距离不应小于100mm。底板、仰拱的防水毯铺设完毕后,应及时
15、浇注不小于70mm厚的细石混凝土保护层。3铺设塑料防水板施工监控暗挖区间隧道在初期支护与二次衬砌之间设置全封闭夹层防水层,采用2.0mm厚的ECB防水板或1.5mm厚的EVA防水板。在防水层与初期支护之间设置防水层的缓冲层,缓冲层材料采用单位重量不小于400g/m2的无纺布。防水板和无纺布应有正规厂家出厂合格证和出厂检验报告,并经复验合格,符合设计及标准要求。仰拱或底板防水板上外表先铺设400g/m2的无纺布保护层,然后浇筑70mm厚的C20细石混凝土保护层。防水板施工监控要点塑料防水板宜在初期支护结构趋于根本稳定后铺设;塑料防水板防水层应由塑料防水板和缓冲层组成;塑料防水板防水层的基面应平整
16、、无锋利突出物;基面平整度D/L不应大于1/6;铺设塑料防水板之前应先铺缓冲层,缓冲层应采用暗钉圈固定在基面上,固定点的间距应根据基面平整情况确定,拱部宜为0.50.8m、边墙宜为1.01.5m、底部宜为1.52.0m,局部凹凸较大时应在凹处加密固定点。塑料防水板的铺设应符合以下规定:a铺设塑料防水板时,宜由拱顶向两侧展铺,并应边铺边用压焊机将塑料板与暗钉圈焊接牢靠,不得有漏焊、假焊和焊穿现象。两幅防水板的搭接宽度不小于100mm。搭接缝应为热熔双焊缝,每条焊缝的有效宽度不小于10mm;b环向铺设时,应先拱后墙,下部防水板压住上部防水板;c塑料防水板铺设时设置预埋注浆系统;d分段设置塑料防水板
17、防水层时,两端应采取封闭措施; MPa那么为合格。塑料防水板铺设时应少留或不留接头,当留设接头时,应对接头进行保护。再次焊接时应将接头处的塑料防水板擦拭干净。铺设塑料防水板时,不应绷得太紧,宜根据基面的平整度留有充分的余地。塑料防水板的铺设应超前混凝土施工,超前距离宜为5-20m,并应设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。 4结构顶板聚氨酯防水涂料施工 车站明挖结构顶板采用单组份聚氨酯防水涂料进行防水,设防厚度不小于2.5mm。 聚氨酯防水涂料应有正规厂家出厂合格证和出厂检验报告,并经复验合格,符合设计及标准要求。 顶板基层阴阳角应做成圆弧形,阴角直径宜大于50mm,阳角直径宜大于10mm
18、,在顶板转角部位应增加胎体增强材料,并应增涂防水涂料。施工监控基层外表应根本枯燥,不应有气孔、凹凸不平、蜂窝麻面等缺陷,涂料施工前阴阳角应做成圆弧形;防水涂料的配置应按涂料的技术要求进行;防水涂料应分层涂刷,涂层应均匀,不得漏刷漏涂;接槎宽度不应小于100mm;铺贴胎体增强材料时,应使胎体层充分充分浸透防水涂料,不得有露槎及褶皱;顶板防水层施工完毕,及时施做70mm厚的细石混凝土保护层; 5特殊部位的防水处理 变形缝防水 变形缝均整环设置宽度为35cm的中孔型中埋式钢边橡胶止水带。侧墙和底板设置宽度为35cm的型外贴式橡胶止水带,顶板的迎水面变形缝内设置20×15mm的聚硫密封胶。隧
19、道顶拱和侧墙变形缝部位结构内外表预留5×30cm的凹槽,设置厚度1mm的不锈钢板接水盒。变形缝背水面缝内整环采用聚硫密封胶进行嵌缝密封。 变形缝防水材料均应有正规厂家出厂合格证和出厂检验报告,并经复试合格,符合设计及标准要求。 施工监控要点 A中埋式橡胶止水带施工应符合以下规定: a止水带埋设位置应准确,其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合; b止水带应固定牢固,防止施工时偏离位置; c中埋式止水带先施工一侧混凝土时,其端模应支撑牢固,并严防漏浆; d止水带的接缝宜为一处,应设在边墙较高位置上,不得设在结构转角处,接头宜采用热压焊接; e中埋式止水带在转弯处应做成圆弧形,钢边橡胶止水
20、带的转角半径不应小于200mm,转角半径应随止水带的宽度增大而相应加大。 B外贴式止水带的转角部位宜采用直角配件。 C密封材料嵌填施工时,应符合以下规定: a缝内两侧基面应平整干净、枯燥,并应涂刷与密封材料相容的基层处理剂; b嵌缝底部应设置背衬材料; c嵌填应密实连续、饱满,并应粘结牢固。 施工缝防水 车站结构环向施工缝均采用35cm宽中埋式钢边橡胶止水带并预埋全断面注浆管加强防水;水平纵向施工缝均采用断面尺寸为1820mm×2的水泥基渗透结晶型防水材料加强防水。 暗挖隧道环向施工缝均采用35cm宽中埋式钢边橡胶止水带加强防水;水平纵向施工缝均采用断面尺寸为1820mm×
21、810mm的双道缓膨型聚氨酯遇水膨胀止水胶加强防水。 施工缝防水材料均应有正规厂家出厂合格证和出厂检验报告,并经复试合格,符合设计及标准要求。 施工缝防水施工监控要点 a施工缝外表需先凿毛,将疏松、起皮、浮灰等凿除并清理干净,使施工缝外表坚实、根本平整、枯燥、无污物; b中埋式钢边橡胶止水带应该设在结构中线处,位置应准确,并固定牢靠,防止浇筑混凝土时偏移; c在施工缝外表结构中线两侧各贴一道缓膨型聚氨酯遇水膨胀止水胶,粘结应牢固;2的水泥基渗透结晶型防水材料,涂刷应均匀。3 穿墙管防水 穿墙管部位采用止水法兰与密封膏与防水层进行过渡连接形成密封止水。穿墙管应在浇筑混凝土前埋设,并加止水环;穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm,相邻穿墙管间距应大于300mm;穿墙管部位迎水面应预留凹槽,槽内应采用密封材料嵌填密实;穿墙管较多时,应采用穿墙盒,盒的封口钢板应与墙上预埋件焊牢,并从钢板上的浇筑孔注入密封材料;
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