主机监控仪表调试

1、 1 / 14主机监控仪表调试措施主机监控仪表调试措施文件编码：项目名称：调试单位： 日 期：版 次： 2 / 14调试措施审批页调试措施审批页编制单位： 部门修 改 意 见建设单位审核人： 日期：生产单位审核人： 日期：安装单位审核人： 日期：调试单位审核人： 日期： 3 / 14监理单位审核人： 日期：调试措施技术交底表调试措施技术交底表编号：工程项目名调试措施技术交底表单位名称专业系统日期交底容：补充、修改容： 4 / 14参加交底人：交底人： 项目负责人：备注：目录目录1 1 系统概况系统概况 1 11.1 系统概况 11.2 调试项目和工期 12 2 编制依据编制依据 1 13 3

2、调试前的条件和准备调试前的条件和准备 1 13.1 组织与分工 13.2 调试前应该具备的技术条件 13.3 调试人员配置和资格 23.4 调试所需的仪器和设备 24 4 调试程序和方法调试程序和方法 2 24.1 流程图 2 5 / 144.2 调试程序 45 5 调试质量检验标准调试质量检验标准 4 45.1 调试目标 45.2 关键控制点 45.3 质量标准 45.4 调试项目记录容 56 6 调试的安全要求和环境条件调试的安全要求和环境条件 5 56.1 调试的安全危险因素与辩识 56.2 环境条件 57 7 附录附录 5 5 1 / 141 1系统概况系统概况1.11.1 系统概况系

3、统概况主机监控仪表系统由框架、电源、系统监视器、各项监测器与传感器等组成，它主要对轮机振动、转速、偏心、胀差、轴向位移、热膨胀等重要参数进行监测，保证汽轮机组安全运行。1.21.2 调试项目和工期调试项目和工期1.2.1调试项目转速监视器、轴向位移监视器、偏心监视器、缸体膨胀监视器、胀差监视器、振动监视器、电源装置。1.2.2工期3 天2 2编制依据编制依据1)电力建设施工验收技术规 （汽轮机机组篇）DL5011-92。2)火电工程调整试运质量检验与评定标准 （1996 年版） 。3 3调试前的条件和准备调试前的条件和准备3.13.1 组织与分工组织与分工1)热控安装工地负责仪表与就地传感器、

4、前置器的所有接线工作，在调试人员指导下，安装涡流传感器。2)调试人员负责监视仪表的整套调试并指导安装人员进行传感器的安装工作。3)汽机安装人员，负责对汽机转子的推拉工作，得出推拉间隙，并将转子推到所要求的位置处。3.23.2 调试前应该具备的技术条件调试前应该具备的技术条件 2 / 141)控制室环境干净，空调投入。2)仪表与就地接线完毕。3)汽机安装工作基本结束，现场环境清净，无杂物堆放。4)汽轮机应处于安全冷态。3.33.3 调试人员配置和资格调试人员配置和资格序号作业人员工种数量资 格职 责1调试工程师2助理工程师与以上职称系统调试、投入3.43.4 调试所需的仪器和设备调试所需的仪器和

5、设备序号名称规格精度等级数量备注1对讲机1 对2数字万用表1.51 块3多功能过程仪表校准器F7251 块4 4调试程序和方法调试程序和方法4.14.1 流程图流程图 3 / 14传感器检查电源及测量回路检查系统送电传感器与显示仪表联调报警、保护定值设置与其它系统联调 4 / 144.24.2 调试程序调试程序1)复核仪表接线，检查系统的绝缘，检查仪表的熔丝是否合适。2)检测仪表的供电电源应满足 220VAC10%（按仪表说明书要求） 。3)将机架上仪表的所有监视器模件拔出，检查系统监测器的跳线是否设定为 220AC 电源。4)合电源开关，检查仪表无异常后，插入系统监测器模件，监测器面板后的

6、7 路电源指示灯应被点亮，表示各路电源正常，面板上的电源 OK 灯应亮。5)逐个插入各监视器模件，各模件应指示正常。6)监测仪表系统安装调试7)设定各监测器的报警和危险报警定值5 5调试质量检验标准调试质量检验标准5.15.1 调试目标调试目标一般项目检验优良率 100%，主要项目检验优良率 100%。5.25.2 关键控制点关键控制点检验单位序号控制点安装单位监理单位工程部设备部调试单位见证方式1汽机主轴初始位置定位记录2探头安装间隙记录3探头固定记录4位移模拟试验记录5间隙电压复测记录5.35.3 质量标准质量标准序号项目名称执行验收标准1测点投入率 100%火电工程调整试运质量检验与评定

7、标准1996 年版试 5-5-82报警信号投入率 100%火电工程调整试运质量检验与评定标准1996 年版试 5-5-83保护信号投入率 100%火电工程调整试运质量检验与评定标准1996 年版试 5- 5 / 145-84保护信号动作正确率 100%火电工程调整试运质量检验与评定标准1996 年版试 5-5-85.45.4 调试项目记录容调试项目记录容1)位移模拟试验记录2)间隙电压复测记录6 6调试的安全要求和环境条件调试的安全要求和环境条件6.16.1 调试的安全危险因素与辩识调试的安全危险因素与辩识1)系统所有传感器属于易损设备，在安装、调试时应格外小心，避免设备的损坏。2)在安装调试

8、过程中，应注意不要将杂物或其它物品掉入汽机。6.26.2 环境条件环境条件1)控制室环境干净，空调投入。2)现场环境清净，无杂物堆放。7 7附录附录1)间隙电压复测记录表2)分系统调试签证验收卡3)分系统调试验评表4)空负荷验评表 6 / 14编 号间隙电压复测记录表间隙电压复测记录表序号检测装置名称间隙电压数值备注测试人日期 2 / 14编号分系统调试验评表分系统调试验评表调试单位性质质量标准检查结果评定等级序号检验项目性质单位合格优良自评核定复校率%951001查线正确率%1002电源熔丝检查符合设计要求3绝缘电阻符合验评热控篇4指示仪表、隔离器、记录表调校符合仪表精度要求5汽机主轴初始位

9、置定位主要符合制造厂规定安装间隙6探头固定主要螺丝齐全、牢固，用漆点封7组件部开关与设置符合制造厂要求8位移模拟试验主要允许基本误差9间隙电压复测符合装置特性曲线分系统总 评共检验主要项目 4 个，其中优良 个一般项目 22 个，其中优良 个全部检验项目优良率 %分系统质量等级施工单位代表签字： 年 月日调试单位代表签字: 年月日建设单位代表签字: 年月日生产单位代表签字: 年月日验收单位签字监理单位代表签字： 年 月日验收检查组： 调试负责人： 调试执行人：年 月 日 3 / 14编号空负荷调试验评表空负荷调试验评表调试单位性质质量标准检查结果评定等级序号检验项目性质单位合格优良自评核定1测点投入率%901002报警信号投入率%951003报警信号动作正确率%1004保护信号投入率%901005保护信号动作正确率主要%100系 统总 评共检验主要项目 4 个，其中优良 个一般项目 22 个，其中优良 个全部检验项目优良率 %系统质量等级施工单位代表签字： 年 月日调试单位代表签字: 年月日建设单位代表签字: 年月日生产单位代表签字: 年月日验收单位签字监理单位代表签字： 年 月日验收检查组： 调试负责人： 调试执行人：年 月 日 4 / 14专业系统日期评价序号验收容合格不合格备注评价：该设备/系统已于 年 月