工地试验室常用仪器校验方法概要

1、工地试验室常用仪器校验方法环刀校验方法环刀用于测量土的密度及制备土工试验所要求的土样。1、技术要求容积精确度：土1。2、校验用仪器2.1游标卡尺：量程200mm，精度0.02mm。2.2电子天平：量程式20g，精度0.001g。3、校验方法3.1环刀质量将环刀内、外壁擦拭干净，放在电子天平上称其质量，准确至0.01g。3.2环刀直径用游标卡尺在环刀两端各取相互垂直的两个方向测量其直径i,准确至0.02mm；以所测四个直径的平均值作为直径。3.3环刀高度H用游标卡尺在环刀圆周上选取相互垂直的四个方向测量其高度Hi，准确至0.02mm；以这四个高度的平均值作为环刀高度H。3.4环刀容积V按公式V=

2、(2/4) H计算环刀容积，准确至0.01cm3。4、结果判定当所校验的环刀容积与其额定容积的偏差不超过土1时，判为合格，可以继续使用，否则该环刀停用报废。5、此仪器应校验合格后方可使用。6、在使用过程中如有异常情况时，应还定时校验。7、检验周期（半年）灌砂法测定密度前的自校方法1、目的标定灌砂筒的锥体体积，提高试验数据的准确率。2、范围灌砂筒锥体体积。3、工作内容3.1确定灌帮筒下部圆锥体内砂的重量。3.1.1在储砂筒内装漏砂、筒内砂的高度与筒顶的距离不超过15mm，称取筒内砂的质量m，准确至1g；3.1.2将开关打开，让砂流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑的体积相当，（或等于标定灌的容积

3、），然后关上开关，并称量砂筒内砂重m1，准确至1g；3.1.3将灌砂筒放在玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，关上开关，取走灌砂筒；3.1.4称留在玻璃板上的砂重，准确至1g；3.1.5重复上述测量至少三次，取其平均值m2，此值即为圆锥体内砂重。3.2定砂的单位重。3.2.1用水确定标定罐容积（cm3）。3.2.2在灌砂筒内装上重量为m1的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，将开关打开，让砂流出，直到储砂筒内的砂不再下流时，将开关关闭。取下灌砂筒，称取筒内剩砂的重量，准确到1g。3.2.3重复上述测量，至少三次，最后取其平均值m3，准确至1g；3.2.4由下式计算标定罐砂重mB（g）

4、mBm1- m2 -m33.2.5用下式计算标定砂的单位重PB(g/cm3) PB= mB/V式中V标定罐的体积（g/cm3）水泥混凝土用试模校验方法水泥混凝土用试模是用于水泥混凝土试验制件，待水泥混凝土龄期到后进行机械强度等物理性能试验。1、技术要求：1.1试模在组装和成型试件时不得产生变形。1.2试模结构应保证组装时试模侧板能正确定位，整个试模必须连结紧密，坚固可靠，在振动成型时不得松动，不漏浆。1.3试模侧板，端板和底板等应具有足够的定位面，拆下的零部件应具有互换性。1.4试模内表面（工作面）应光滑平整，不得有砂眼，裂纹及划伤。1.5试模组装后内部尺寸误差不应大于公称尺寸的土2，且不应大

5、于土1mm。1.6试模组装后其相邻侧面合底板上表面夹角应为直角，直角误差不应大于土0.3。1.7试模组装后，其连结的缝隙不应大于0.4mm。2、校验方法：2.1渗漏试验在试模内装入坍落度为100-200mm普通混凝土拌和物（不掺外加剂），在振动台上振动30s，随即观察是否渗漏浆。2.2尺寸测量试模内部尺寸应采用分值为0.05的游标卡尺和深度尺进行测量。2.3垂直度测量垂直度应采用精度为0级刀口直角尺和塞规测量。2.4缝隙测量试模组装后，各连接面的缝隙应用塞规测量。2.5外观检验外观检验，应在明亮处目测。3、校验用仪器3.1砼振动台3.2游标卡尺和深度尺砂浆用试模校验方法砂浆用试模是用于砂浆试验

6、制件，待砂浆龄期到后进行机械强度等物理性能试验。1、技术要求1.1试模在组装和成型试件时不得产生变形。1.2试模结构应保证组装时试模侧板能正确定位，整个试模必须连结紧密，紧固可靠。1.3试模侧板、端板等应有足够的定位面，拆下的零部件应具有互换性。1.4试模内表面（工作面）应光滑平整，不得有砂眼，裂纹及划伤。1.5试模组装后内部尺寸误差不应大于公称尺寸的土2，且不应大于土1mm。1.6试模组装后其相邻侧面合底板上表面夹角应为直角，直角误差不大于土0.3。1.7试模组装后，其连结面的缝隙不应大于0.4mm。2、校验方法：2.1渗漏试验在试模内装入稠度为100-120mm普遍水泥砂浆拌和物（不掺外加

7、剂），分三层插捣，每层25次，待砂浆离析后随即观察周边是否渗漏浆液。2.2尺寸测量试模内部尺寸应采用分值为0.05的游标卡尺和深度进行测量。2.3垂直度测量垂直度应采用精度为0级刀口直角尺和塞规测量。2.4缝隙测量试模组装后，各连接面的缝隙应用塞规测量。2.5外观检验外观检验，应地明亮处目测。3、校验用仪器3.1砂浆捣棍3.2游标卡尺和深度尺3.3刀口直角尺和塞规4、校验合格后方能使用。5、校验周期半年，或对试验结果有疑问时，应不定期校验。钢卷尺校验方法常用的钢卷尺有三种：摇卷盒式卷尺、制动式卷尺1、钢卷尺的标称长度：对于10m以下的钢卷尺取0.5的整数倍，对于10m以上的钢卷尺取5的整数倍。

8、2、技术要求和检定方法2.1 外观及各部分相互作用2.1.1检定方法：试验和目力观察2.2要求钢卷尺的尺带或尺盒上，应标明全长、型号、制造厂名（或商标）、 标志、出厂编号和生产年月。钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效控制尺带收卷。尺带表面无明显的气泡、脱皮和皱纹，无锈迹、斑点、划痕等缺陷。各连接部分应牢固可靠，且不易产生拉伸变形。尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。个别线纹允许有不大于线纹宽度的断线。新制的钢卷尺的外观及各部分相互作用应符合以上要求，使用中的钢卷尺不应有影响准确度的外观缺陷。 允许误差：=（0.3+0.2L）式中：L是以米

9、为单位的长度3、复检时间间隔 复检时间间隔，根据计量器具的使用情况，一般为三个月。灌砂筒金属标定罐的校验方法金属标定罐用于测量灌砂法测压实度试验所用量砂的密度。1、技术要求外观无缺陷2、校验用仪器台称：量程10kg，精度5g。钢卷尺3、校验方法将空罐放在台称上，使罐的上口处于水平位置，读记罐质量m1，准确至1g。向标定罐中灌水，注意不要将水弄到台称上或罐的外壁。将一直尺放在罐顶，当罐中水面快要接近直尺时，用滴管往罐中加水，直到水面接触直尺。移去直尺，读记罐和水的总质量m2。标定罐的容积按下式计算：m2-m1。准确至1cm3。4、校验后方可使用。5、校验周期：半年。坍落度筒及捣棒校验方法1、本规

10、程适用于新制的、使用中的、以及检修后的坍落度筒及捣棒的检验。2、概述：坍落度筒及捣棒是用1mm钢板制成的截头圆锥体和16mm园钢制成的棒体，主要作用是检验普通砼拌合物稠度的专用设备。3、技术要求3.1坍落度筒：3.1.1外表面应平整光洁，内壁应光滑，无凹凸部位，其表面粗糙度a不应低于.25mm。3.1.2筒的内部尺寸：底部直径20002mm；顶部直径1002mm；高度3002mm；筒壁厚度不少于1mm。3.1.3坍落度筒的顶面和底面，其平面不平度不得大于0.2mm。3.1.4坍落度筒的顶面对底面的平行度不大于1mm。3.2捣棒直径为160.3mm，长度为6005mm；端部应呈圆形。 4、检验用

11、标准器具4.1分度值为0.5mm的钢板尺，量程700mm。4.2分度值为0.02mm的游标卡尺，量程大于2000mm。4.3分度值为0.05mm的高度游标尺，量程大于300mm。5、检验方法5.1外观检验 用感官来检验坍落度筒内外表面是否平整光洁，有无凹凸部位。捣棒外表面是否光洁，端头是否圆弧。5.2技术参数的检验5.2.1坍落筒顶面和底面圆的内径，用游标卡尺分别测量底面和顶面三个方位的直径。如图所示： 5.2.2坍落筒高度测量，先将坍落筒置于平台上，应用高度游标尺均匀、对称的测量高度，共测六点。5.2.3坍落筒筒壁厚度测量，在距顶端和底端面20mm处，用千分尺测量其厚度。5.2.4平面度误差

12、测量：以顶面和底面放在平台上无动感为合格。5.2.5顶面和底面的平行度以高度测得的最大值与最小值之差作为平行度检测的依据。5.2.6用钢板尺测量捣棒长度 L。5.2.7在捣棒上均匀取点，用卡尺测量其直径。6、检验结果评定新的或使用中的坍落度筒与捣棒必须全部符合技术要求才作出合格的结论。7、检验周期（一年）。塞尺校验方法1、本规程仅适用于本公司购买或自制的硬木塞尺。2、概述：该量器是楔形刻度尺身，由手柄、刻度及指示装置三部分组成，测量范围为010mm，测量时与直尺或角尺配合使用，主要用于检验建筑物体表面平整及阴阳角方正。3、技术要求3.1要求楔形尺身刻度清晰，斜面平直，无粘污物，刻度指示装置灵活

13、可靠。3.2尺身检测基准面光洁度应高于3。3.3楔形尺身检查值为2mm,5mm,8mm厚度，允许误差值A=0.2mm。4、检验条件用高度游标卡尺（分度值不大于0.05），在干净的室内进行。5、校验方法5.1外观检查：目测楔形尺身，其基准面是否符合技术要求，移动刻度指示装置，是否灵活可靠，并作记录。5.22mm，5mm，8mm厚度检验把楔形尺基准面与检验平板紧贴，用高度游标尺对2mm，5mm，8mm处进行检测并记录。5.3计算2mm，5mm，8mm刻度处误差，如其值0.2mm即为合格。6、检验有效期(1年)。灌砂筒校验方法1、本方法适用于新购和使用中以及修理后的灌砂仪的校验。2、技术要求：倒置圆

14、锥形漏斗与储砂筒两者之间所设阀门应开关灵活。3、校验项目3.1灌砂筒各组成部分尺寸。3.2确定填满倒置圆锥形漏斗所需砂的质量。3.3检验标定罐容积。4、环境条件及校验用标准器具4.1环境条件温度2010，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围环境应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2校验用标准器具 4.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。4.2.2电子天平：称量10kg，感量1g。 4.2.3钢直尺：量程500mm，分度1.0mm。 5校验方法 5.1灌砂仪各组成部分尺寸校验办法 5.1.1用游标卡尺测量各部位直径。 5.1.2用钢直尺测量各部位直径。 5.1.3手动

15、检查阀门开关是否灵活。 5.2标定罐容积校验方法 5.2.1空罐连同玻璃板置于电子天平上称量，准确至1g，记质量m1。 5.2.2向标定罐中注水至满（以玻璃板下无气泡为准），擦干外表称量，记质量m2。 5.2.3标定罐容积V按下式计算：V=（m1-m2）/w(cm3)，式中w为水的密度。 5.3填满倒置圆锥形露头用砂的质量确定方法 5.3.1将粒径为（0.250.5）mm洁净均匀的砂烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。 5.3.2向灌砂仪的储砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。称储砂筒中砂的质量，准确只1g，记质量m5。 5.3.3将灌砂筒置于标定罐上，打开阀门，让砂流入标定罐内，直至筒内砂不再下流时，关上阀门，称量灌砂筒内余砂质量记m4。 5.3