汇总 各类家具

1、2、家具制造工艺与木质家具生产工艺学的概念分别是什么？2答：木质家具制造工艺：凡是使用各种工具或机械设备对木材或木质材料等进行加工或处理，使之在几何形状、规格尺寸和物理性能等方面发生变化而成为家具零部件或组装成家具产品的全部加工方法和操作技术，称为木质家具制造工艺； 木质家具生产工艺学：是以木质家具等为主要研究对象，以“材料结构工艺（设备）装饰装配”为主要研究路线，科学系统地阐述木质家具生产工艺过程的基本原理、典型工艺及质量保证措施和研究木质家具生产中有关工艺问题的一门专业课。答：常用的接合方式有榫接合、钉接合、木螺钉接合、胶接合、连接件接合榫接合是由榫头嵌入榫眼、榫孔或榫沟所组成的接合。木螺

2、钉接合：利用木螺钉穿透被紧固件拧入持钉件而将两者连接起来。与钉接合的区别：1）端头带有花纹2）预钻孔胶接合是指单独使用胶黏剂来胶合家具的主要材料或构件而制成零部件或制品的一类接合方式连接件接合：是一种特质并可多次拆装的构件，也是现代拆装式家具必不可少的一类家具装件。要求：结构牢固可靠、多次拆装方便、松紧能够调节、制造简单价廉、装配效率高、无损功能与外观、保证产品强度。ShenFenlei 5）按榫眼侧开程度分：开口贯通榫、半开口（半闭口）贯通榫、半开口（半闭口）不惯通榫、闭口贯通榫6）按榫头肩颊切削形式分：单肩榫、双肩榫、三肩榫、四肩榫、夹口榫、斜肩榫6、直角榫的技术要求有哪些？42答：1）榫

3、头的厚度：一般按零件尺寸而定，为保证接合强度，单榫的厚度接近于方材厚度的2/5-1/2，双榫或多榫的厚度也接近于方材厚度或宽度的2/5-1/2。榫头的厚度根据软硬材质的不同，比榫眼宽度小0.1-0.2mm，为了使榫头插进榫眼，常将榫端的两面或四面削成30的斜棱。2）榫头的宽度：一般比榫眼长度大0.5-1.0mm（硬材大0.5mm，软材大1.0mm）3）榫头长度：根据接合形式决定，采用贯通（明）榫接合，榫头长度应等于或大于榫眼零件的宽度或厚度；如为不贯通（暗）榫接合时，榫头长度不应小于榫眼零件的宽度或厚度的1/2，并且榫眼的深度比榫头的长度大2-3mm，一般榫头的长度为25-35mm4）榫头数目

4、：当榫接合零件断面尺寸超过40mm*40mm时，应采用双榫或多榫。7、木家具的基本部件有哪四种？41答：平框架结构、板式结构、脚架结构、箱体结构8、脚架的结构类型分为几种？各有什么特点？53答：框架式：底座大多是由脚与望板或横档板接合而成的木框结构。脚和望板通常采用闭口或半闭口直角暗榫接合。一般具有外形美观，结构简单、性状稳定的特点。装脚式：是指脚通过一定的接合方式单独直接与制品的主体接合的脚架结构包脚式（包括旁板落地式及塞脚式底座）：是由板材构成的相框结构形式，由各种板件接合而成9、根据柜门的安装方法，柜门有哪些类型及安装要求？57类型：柜门按不同的使用功能可分为开门、翻门、移门、卷门和折门

5、等；按安装方式不同可分为盖门和嵌门等。按柜门的装配形式分对开门、翻门、移门、卷门安装要求：1）开门：开门与柜体的连接采用不同种类和形式的铰链活动连接。选择任何一种铰链首先考虑柜门的开度（90、180等），不能妨碍柜体内抽屉等东西的拉出：另外，要根据不同家具外观要求选择不同的铰链和不同的安装方法。2）翻门：可用铰链安装成各种形式，以便于旋转启闭；为保证打开使用时的可靠性，即它有经承受载荷的能力，还应安装各种形式的吊门轨、拉杆；为使门扇保持关闭状态，与柜体配合紧密也需在门板与柜体间安装各种形式的碰头或碰珠、限位挡块拉手。3）移门：至少需同时设置双扇、双轨，以便能使两门相错打开，需安装导向作用的滑道

6、或滑轨。移门在制造安装时必须仔细选择材料。移门沿滑道移动要灵活，而且门顶与上滑道间要留有间隙。10、抽屉的组成及其安装要求？601）组成：一般常见的抽屉是由抽屉板、屉旁板、屉底板、屉后板等所构成。2）安装要求：较为高档的抽屉是先由屉面衬板与屉旁板、屉底板、屉后板等构成箱框后，再与屉面板连接而成；较大的抽屉需在底部加设一个托底档；为了使抽屉便于使用和推拉而不至于歪斜或弄翻，并保证结构的牢固性和反复推拉的灵活性，在每个抽屉的宽度或宽度上都应具有滑道或导轨。一般安装在抽屉旁板的底部或上部或外侧。安装方法：悬挂式和支承式一般抽屉采用托底式滑道，常用的托盘式滑道的规格有300、400、450、500、5

7、50等第三章1、工艺过程、工序、互换性的基本概念?工艺过程（77）：通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质，将原材料加工成符合技术要求的产品时，所进行的一系列工作的总和称为工艺过程。工序：是指一个（或一组）工人在一个工作位置上对一个或几个工件连续完成的工艺过程的某一部分操作称为工序。互换性（72）：是指在一批产品（包括零件、部件、构件）中，任取其中一件产品，不需经过任何挑选或修整，就能够与另一产品在尺寸、功能上彼此相互替换的性能。2、木质家具生产过程、工艺过程和工艺规程有何联系与区别？答：生产过程（69）是所有将原材料制成产品相关的过程的总和，也就是从生产准备工作开始直到把产品生产出

8、来为止的全过程。组成：生产设备、辅助设备、基本生产、生产服务工艺过程的构成：工艺过程-加工工段-加工工序-安装-工位-工步-走刀工艺规程（80）是规定生产中合理加工工艺和加工方法的技术文件。3、生产流水线是被加工的工件沿着依次排列的设备或工作位置移动进行的加工生产。4、什么是基准？基准可分为哪几类？ 基准： 为了使零件在机床上相对于刀具或在产品中相对于其他零部件具有正确的位置，需要利用一些点、线、面来定位，这些作为定位基础和依据的点、线、面即称为基准。 基准按作用不同可分：设计基准和工艺基准。 工艺基准按用途可分：定位基准（粗基准、辅助基准和精基准）、装配基准和测量基准。5、如何实现木家具的互

9、换性生产？为实现木家具的互换性生产，必须具备的条件：1）必须实施产品的标准化和系列化设计 2）必须实行合理的公差与配合制3）必须严格控制木材含水率和保证干燥质量4）必须正确选用工艺精度与零部件的公差与配合要求相适应的加工设备。6、加工精度和表面粗糙度的异同点?答：加工精度是指零件在加工之后所得到的尺寸、形状和位置等几何参数的实际数值与图纸上规定的理论数值相符合的程度。加工误差的高和低是通过加工误差的大和小来表示。加工误差有系统性误差和随机性误差表面粗糙度：木材及木质人造板在切削加工后在加工表面上会留下各种各样或程度不同的微观加工痕迹或不平度。是评定木家具表面的重要指标。表面粗糙度的种类：刀具痕

10、迹、波纹、破坏性不平度、弹性恢复不平度、木毛或毛刺7、表面粗糙度各种评定参数的特性和用途？75 （1）轮廓最大高度 在取样长度内被测轮廓最高峰顶与轮廓最低谷底之间在垂直于基准线方向上的距离。 它仅适用于目测可以明显看到轮廓最大高度所在部位的情况，如果在加工表面上破坏性不平度占主要地位时，用此参数是比较方便的，而对于微观不平度较小，粗糙度比较均匀的表面就不一定适合作为主要评定参数。 （2）轮廓微观不平度十点高度 在取样长度内，被测轮廓上五个最大轮廓峰高的平均值与五个最低轮廓谷深的平均值之和。 这个参数适用于表面不平度较小、粗糙度分布比较均匀的表面。 (3)轮廓算术平均偏差 在取样长度内，被测轮廓

11、上各点至基准线距离绝对值的算术平均值。 适用于不平度间距较小、粗糙度分布均匀的表面，特别适用于结构比较均匀的材料，如纤维板及多层结构的刨花板砂光表面等粗糙度的评定。 （4）轮廓微观不平度平均间距 在取样长度内被测轮廓在基准线上含有一个峰和一个谷的微观不平度间距的算术平均值。 适用于薄木贴面或涂料涂饰的刨花板表面粗糙度的评定。(5)单位长度内单个微观不平度的总高度 在评定长度内各单个微观不平度的高度之和除以该评定长度。 作为检测此类表面粗糙度所使用的参数。 第四章：1. 什么是配料？实木家具生产中如何进行合理选料？配料是家具生产的重要前道工段，直接影响产品质量、材料利用率、劳动生产率、产品成本和

12、经济效益等。包括选料和锯制加工两大工序。合理选料是指选择符合家具产品质量要求的树种、材质、等级、规格、含水率、纹理和色泽等原料以及合理搭配用材，才尽其用。原则：（1）必须着重考虑木材的树种、等级、含水率、纹理、色泽和缺陷等因素，在保证产品质量和符合技术的前提下，节约使用优质材料，合理使用低质材料，做到物尽其用，提高毛料出材率和劳动生产率，降低产品成本，达到优质、高产、低耗和高效的经济效果。（2）根据产品的质量要求，高级家具的零部件以至整个产品往往需要用同一树种的木材来配料，而且木材都为高级木材；对一般普通家具产品，通常要将软材和硬材树种分开，将质地近似、颜色和纹理大致相同的树种混合搭配，以达到

13、节约代用和充分利用贵重树种的木材。（3）应该根据零部件在木家具产品用料中的部位和功能，同时考虑颜色、纹理及木材的软硬来进行选料。按零部件在产品中所在部位的不同可分为外表用料、内部用料和暗处用料三种。（4）应考虑零部件在家具中的受力状况、结构强度以及涂饰和某些特殊要求进行配料。（5）要获得表面平整、光洁又符合尺寸要求的零部件，必须根据加工余量来合理选用锯材规格，使得选用的锯材规格尽量与零部件或毛料的规格相衔接。2. 何谓加工余量？确定加工余量的方法有哪些？加工余量是指将毛料加工成形状、尺寸和表面质量等方面符合设计要求的零件时所切去的一部分材料尺寸大小。简要地说，加工余量就是毛料尺寸与零件尺寸之差

14、。方法：实验统计法；计算分析法3. 基准面和相对面的加工有什么异同点，它们分别可在哪些机床上完成？基准面包括平面（大面）、侧面（小面）端面三个面。基准面是作为后续工序加工时的定位基准。平面和侧面的基准面可以采用铣削方式加工，常在平刨或铣床上完成；端面的基准面一般用推台圆锯机、悬臂式万能圆锯机或双头截断锯等横截锯加工。相对面加工使之表面平整光洁，并与基准面之间具有正确的相对位置和准确的端面尺寸，也成为规格净料。一般可以在压刨、三面刨、四面刨、铣床、多片锯等设备上完成。4. 简要说明下轴铣床和上轴铣床课进行哪些切削加工？142答：下轴铣床：基准面加工、直角榫加工、直线型型面零件加工、曲线形型面零件

15、加工上轴铣床（镂铣机）：直角榫加工、椭圆榫眼加工、圆孔加工、曲率半径很小的曲线形零件加工第五章2、什么叫裁板图？裁板图设计的原则有哪些？ 裁板的设备有哪些？答：裁板图是指根据零部件的技术要求，在标准幅面的人造板上设计的最佳锯口位置和锯解顺序图。裁板图的设计原则包括：（1）配足零部件的数量及规格； （2）零部件应符合人造板的规格；（3）有纹理图案的人造板在有些情况下不能横裁；（4）人造板的出材率最高，所剩余量最小，尽可能再利用。3、论述板式家具的边部处理方法。答：（1）涂饰法：用涂饰涂料的方法将板式零部件的边部进行封闭，起保护和装饰作用。 （2）镶边法：是在板式零部件边部镶嵌木条、塑料条或有色金属条等材料的一种边部处理方法。（3）封边法：是用薄木（单板）条、木条、三聚氰胺塑料封边条、PVC条、ABS条、预浸油漆纸封边条等封边材料与胶粘剂胶合在零部件边部的一种处理方法。（4）包变法：用改性的三聚氰胺塑料贴面板等贴面材料（以下简称面层）涂以胶粘剂，使之包裹在基材的边部，在包边机上实施热压的处理方法。 包边设备有：间歇式后成型包边机、连续后成型包边机、直接连续后成型包边机。6、板式部件打孔有哪些要求？答：（1）打孔时要求孔径大小要一致 做