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文档简介
1、 水解吹萘岗位安全操作规程 2.1 一般规定 2.1.1 经过平安和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。 2.1.2 严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 2.1.3 熟识本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。 2.1.4 熟识本岗位设备开、停车挨次和操作,以及检查、分析、防止和排解故障的方法。 2.1.5 上岗时,按规定穿戴好劳保用品。 2.2 开车前预备 2.1.1 检查清理全部设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。 2.1.2 仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求,备好使用工具。 2.1.3 水解锅应无杂物。 2.3 运行中的操作 2.3.1 水解操
2、作 2.3.1.1 调整水解锅的各种阀门必需处于正确位置,如水解钠长时间没有应用蒸汽缓慢的升温预热,须通知磺化操作工进料。 2.3.1.2 进料结束后必需关闭进料阀门,开启搅拌,向锅内加水200L,水必需缓慢加入,防止反应猛烈压力过高。 2.3.1.3 打开蒸汽阀,锅内压力必需维持在0.050.07Mpa,严禁低压和超压。必需掌握水箱冷却水温度60,防止温度过高跑萘和过低堵管。 2.3.2 吹萘操作 2.3.2.1 在搅拌状况下,向水解物中加液碱145L,加碱必需缓慢进行,防止锅内反应猛烈压力过高。 2.3.2.2 关闭加碱阀,打开蒸汽阀,锅内压力必需维持在0.050.07Mpa,严禁低压和超
3、压。必需掌握水箱内冷却水温度60,防止温度过高跑萘和过低堵管。 2.3.2.3 吹萘结束后,取样分析。必需停蒸汽、停搅拌,关闭水箱冷却水,必需待锅内无余压时方可缓慢打开手孔取样,取样后关闭手孔打开搅拌,取样分析合格后通知中和岗位进料。 2.3.2.4 得到中和岗位允许,调整阀门,扫管出料。必需确保管道畅通方可出料,出料时压力严禁超过0.2Mpa。出料完毕必需扫通管道。锅内余压必需缓慢排空,防止回收塔压力上升,萘气外泄。 2.3.2.5 操作时发生特别状况,分析数据必需按实际状况填写。 2.4 停车操作 2.4.1 停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。 2.4.2 下锅时必需切断搅拌机电源,悬挂警
4、示牌,并设人监护。 2.4.3 反应釜必需按要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。 2.4.4 长时间停车锅内严禁存放物料,碱、水计量槽严禁存放原料。 2.4.5 如遇“三停”在正常水解、吹萘时停止操作,关闭水、汽阀,停止加碱,及冷却水。 2.5 平安留意事项 2.5.1 液体烧碱:具有吸湿性、腐蚀性,对皮肤和肌肉有灼伤作用,碱可以汲取水分,使脂肪碱化,发生溶解性的坏死,并扩散到邻近组织中去。 2.5.2 精萘:萘的蒸汽和粉末对眼睛及呼吸系统的粘膜、皮肤和脑神经均有刺激作用,一般的中毒现象是头晕、头痛、食欲不振、呕吐等症状,在空气中的允许浓度为0.05毫克/立升。萘易燃,闪点为86,
5、爆炸范围按体积百分比,下限为0.88,上限为5.9,所以有萘的岗位,应保持良好的通风,操作人员应戴好口罩等爱护用具。 2.5.3 水解岗位以及精萘回收萘贮罐四周属于防火防爆岗位。 2.5.4 水解、吹萘岗位:在生产过程中,常常留意萘喷淋塔溢流管回流是否正常,发觉不回流或塔内产生压力并发出水汽的碰击声,则有可能塔内温度低或塔内物料已满,应停止吹萘及停止塔顶母液的喷洒,关闭溢流管的考克阀门,将塔内物料温度升至100,使萘熔融,回流管溢流正常,并保持温度8595。吹萘结束后出料,出料后废气不应放得太快。发觉冷凝盘管不畅通立刻实行疏通,减压,直至恢复正常后再连续生产。 2.5.5 水解吹萘工作范围较大,须常常查看喷淋塔回流状况,所以严禁在通
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