烘干机操作规程

1、 烘干机操作规程 1.要求 烘干机必需由特地操作人员来操作 2.1烘干机运转前的预备 烘干机在运转前必需做好充分的预备工作和检查工作。 2.1.1检查炉门、炉篦子及燃烧室，有无损坏。 2.1.2空气导管不得堵塞，漏风等现象。 2.1.3鼓风机是否完好。 2.1.4主轴承冷却水道应畅通，不得漏水、渗水等现象。 2.1.5扬料板不得有缺漏，松动等现象。 2.1.6烘干机各机部件完整无缺，全部紧固螺栓和地脚螺栓、螺母均应紧固。 2.1.7烘干机四周不得有阻碍运转的杂物，开车前必需仔细检查各运转部件，设备危急点四周不得有人。 3.烘干机运运行 3.1经严格检查并完全符合要求时，即可发出烘干机起动信号，

2、待烘干机及运输设备四周的工作人员离开以后，便可以起动烘干机。 3.2烘干机起动挨次。 3.2.1接通轴承冷却水系统 3.2.2点燃炉子 3.2.3开动烘干机电机 3.2.4开动干物料输送设备、吸尘设备 3.2.5开动喂料设备 3.3烘干机运转 当烘干机运转后，有关工作人员应准时进行下列各项检察工作。 3.3.1全部外露固定螺栓有无松动现象 3.3.2主轴承、减速机、电动机各个润滑点是否正常，各个轴承是否有过热现象 3.3.3烘干机运转是否正常平稳，有无不正常的振动 3.3.4各密封处是否严密，有无漏料、漏油、漏水等现象 3.3.5主轴承、减速器冷却水是否正常 3.3.6减速机齿轮啮合声音是否正

3、常，有无不正常的猛烈振动等现象 3.3.7电动机电流数值及波动状况 3.3.8托轮与轮带的接触是否正常，有无不正常的跑偏现象 3.3.9烘干机产量及物体烘干状况 4.烘干机停机 烘干机欲停机时，应先做好停机预备工作，首先以予定的信号通知各附属设备人员，做好停机预备。 4.1停机前30分钟停止向炉内价料并压火 4.2停止喂料设备 4.3关闭烘干机的电动机 4.4停止输送设备及收尘设备 4.5停机以后，每隔10-15分钟，转动一次筒体，至冷为止，以防筒体弯曲。如因事故停机，除须立刻压火以外，亦按上法转动筒体直至冷却。 5.日常故障及处理 5.1轮带对筒体，有摇动或相对移动 5.1.1挡铁侧面没有夹

4、紧，应夹紧。（2）轮带与挡铁与筒体间加垫调整，间隙为4?L。 5.1.2小齿轮与大齿轮的啮合被破坏 5.1.2.1小齿轮磨，可以反向安装，如两面都磨损则更换 5.1.2.2托轮磨损，应车削及更换 5.1.2.3大齿圈与筒体连接被破坏，应矫正拧紧 5.2筒体振动或上、下窜动 5.2.1托轮装置与底座连接被破坏，应矫正拧紧 5.2.2托轮位置不正确，应调整 5.3挡轮损坏 筒体轴向力过大应调整筒体。应正常运转中，上、下挡轮都不应转动或交替转动 5.4轴承温度上升 或因无润滑油，或有赃物或因调整过偏有卡住现象。 5.5扬料板脱落 5.5.1连接螺栓断裂和磨损，应准时更换联接螺栓 5.5.2支承座磨损及腐烂，应准时更换支撑座 5.6筒体磨损 筒体内的扬料板、或出料衬板、或进料螺旋板的脱落而造成筒体的磨损，应准时停机换上脱落的扬料板、或出料衬板、或进料螺旋板。 6.检修事项 6.1托轮拆毕后,把内部的污物和金属除洁净。 6.2托轮装置不能漏水,固定螺栓要垂直,调整螺丝底板要坚固。 6.3挡轮位置要顾及托轮,轮带和大齿轮的接触状况及20mm筒体串动量。 6.4电动机、减速机用连轴器连接肯定要同心,偏差为0.03mm。 6.5大齿轮外径偏差为1.