炼钢安全操作规程

1、 炼钢安全操作规程 1.检查本区域设备运行是否正常，平安设施是否齐全，操作前认真检查各操作台按钮，信号灯。转换开关等是否良好。否则应准时通知有关人员处理，认真检查好工器具，吊具是否完好，如有问题准时处理。 2.使用霞浦气应熟识其技术需求及特性，切割要采纳专用器具。不得使用乙炔使用的抢嘴.点火时候要先点火，后开霞浦气，且要由小到大缓缓开启氧气进行火焰调整，。检查各种介质是否有跑冒滴漏现象，以及手持切割工具是否平安牢靠。 3.紧急吊运红坯时要做好现场人员。危急物品的疏导还天车的指挥工作。 4.在导向段处理事故时.严防红坯穿钢及废坯滑落伤人。 5.严禁在银锭干运行轨迹上行走或停留。 6.浇钢期间，严

2、禁跨越辊道上运行的红坯。 7.严禁在吊物下行走或停留。 8.出坯时严禁在填出吊坯运行线路上停留或行走。 9.拉钢时出坯工严禁到冷床和辊道下作业。 10.出坯工吊运更换火切和渣盆时.确认专用器具及吊耳完好程度.无误后站在平安区域指挥起吊。 11使用火焰切割机时.必需遵守以下规定： 1在使用活火焰切割机过程中.假如烧嘴常常自动熄灭或火焰切割机发生故障时，必需停止使用并关闭该流氧气，霞浦气，改为人工切割，并通知有关人员处理。 2检查火焰切割机时.全部人员严禁吸烟和动用明火。 12.人工切割使用乙炔瓶霞浦气。氧气瓶必需远离火源10米以外.并按规定在乙炔瓶上安装阻火器.严格根据气焊，割工平安操作规程操作

3、。 13.乙炔瓶霞浦气与割枪连接处及胶带，要常常检查有无漏气现象，如有漏气准时处理，使用时严防回火。 14.人工切割时.操必需佩带面罩及防护镜，戴好电焊手套，手套上严禁有油污，切割时要由远及近，严禁由近及远，以防钢花伤人。 15.人工切割时，氧气瓶和乙炔瓶霞浦气四周10米内严禁吸烟和动用明火.氧气瓶和乙炔瓶霞浦气之间不得少于5米。 16.严禁用切割枪开气吹扫地面.更不准吹扫衣服上的灰尘及玩耍打闹 17.检查辊道时，要通知四周人员离开，确认辊道上下无人后，再开动设备进行检查。 18.银锭干运行时，禁止有人在辊道上穿行，假如引锭头被卡住，可用长撬棍撬进去，切不行站在导向段上硬撬。 19引锭杆穿好后

4、，工作人员避开引锭杆走行方向，防止引锭杆突然下滑伤人。 20.在处理拉脚机打滑时，必需实行牢靠的平安防护措施，设专人监护。 21.在该流拉钢过程中，拉脚机以前的铸坯不得进行30毫米深度的切割，以免钢液喷出伤人。 22.浇钢过程中，严禁在辊道两侧踏板和辊道平台上坐着休息，更不准打闹，辊道间全部踏板必需齐全，完好，坚固，无油污。 23.在铸坯过拉脚机或处理其他生产故障时，必需与主控室和切割室人员联系确认好，以防由于误操作消失意外事故。 24.脱坯时，严禁在坯头前穿行，在撬坯子时，应站在辊道一侧。 25.处理故障完毕后，要准时修复割掉的盖板和导板，并挂警示牌，防止误伤他人。 26.使用夹钳夹坯时，应确认挂牢后方可指挥行车起吊并准时通知四周人员离开，夹坯时收不能放在夹钳夹缝处，不能扶链条和夹钳接头处。 27.辊道，推钢机等设备试运转时，要提示四周人员留意，推钢机运行过程中，禁止运行输送辊道，以防钢坯推弯。 28.生产中发生设备消失特别，要准时通知有关人员修理，工作结束时必需将全部的开关打回零位，并准时通知液压人员停泵。 29.检修设备时，严格执行挂牌制度，操作箱的开关要打回零位，操作人员不得乱动按钮启动设备，