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文档简介

1、 微控线切割机安全操作维护规程 1、 操必需熟识本机的性能和结构，把握操作程序，并经考试合格取得操作证，严格遵守平安守则和操作维护规程，禁止无证操作设备。 2、 操作室内禁止烟火，非指定人员不准进入室内或任凭动用设备。室内应有平安防火措施。3、 开动机床前应先做好以下工作： 检查机床各部是否完好，调整水平精度，紧固地脚螺钉。根据润滑规定加足润滑油和在工作液箱盛满皂化油水溶液，并保持清洁。检查各管道接头是否牢靠； 检查机床与掌握箱的连接线是否接好，输入信号是否与拖板移动方向全都，并将高频脉冲电源调好； 检查工作台的纵横移动行程是否敏捷，滚丝筒拖板往复移动是否敏捷，并将滚丝筒拖板移至行程开关在两挡

2、板的中间位置。行程开关挡块要调在需要的范围内，以免开机时滚丝筒拖板冲出造成脱丝。4、 滚丝筒上绕钼丝。自动绕丝的步骤与方法如下： 将绕丝电机装在滚丝筒前方专用孔中，定位后把螺母拧紧，即可将插头插入电气板上相应的插座中。这时如启动绕丝电机，既可带动滚丝筒慢速旋转。 将绕丝盘装于可逆电机上，用手柄将滚丝筒摇至最前方，并将排丝杆旋出90，使其垂直于滚丝筒轴线。 将丝盘中钼丝拉出，沿排丝导轮、滚丝筒、上导轮，在固定于滚丝筒一端的螺钉上。5、 安装工件。将需切割的工件置于安装台上用压板螺丝固定。在切割整个形腔时，工件和安装台不能碰着线架；如切割凹模，则应在安装钼丝时将钼丝穿过工件上的预留孔，经找正后才能

3、切割。6、 切割工件时，先启动滚丝筒，揪走丝按钮，等导轨转动后再启动工件液电机，打开工作液阀。7、 钼丝运动和输送工作液后，即可接通高频电源，可按加工要求和详细状况选择高频电源规准。如需在切割中途停车或加工完毕停机时，必需先关变频，切断高频电源，再关掉工作液泵，待导轮上工作液甩掉后，最终关掉滚丝筒电机。8、 工作液应保持清洁，管道畅通。为削减工作液中的电蚀物，可在工作台面及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行过滤；并定期清洗工作液箱，过滤器，更换工作液。9、 常常保持工作台拖板，滚珠丝杆及滚动导轨的清洁，切勿使灰尘等落入，以免影响运动精度。10、 如滚丝筒在换向转动时有抖丝或震惊状况，应即停止使用，检查有关零件是否松动，并准时调整。11、 每周应有12次用煤油射入导轮轴承内进行状况，以保持清洁和使用寿命。12、 要特殊留意对掌握台装置的细心维护，保持清洁。对加工件的编程工作，应在技术人员的指导、帮助下进行。13、 操不得乱动电器元件和掌握台装置，发觉问题应即停机，通知修理人员检修。14、 工作结束或下班时要切断电源，擦拭机床和掌握台的全部装置，保

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