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1、 如何进行有限空间作业的危害控制 1 有限空间和有限空间作业 有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。有限空间在国外的相关资料标准中也称“受限空间”，其内涵是全都的。 有限空间作业是指作业人员进入有限空间实施的作业活动。 2 有限空间作业的主要场所及可能发生的事故类型 有限空间分为3类，其作业场所见下表所示。在有限空间作业，可能发生的事故主要有：有毒气体导致作业人员中毒事故;缺氧导致作业人员窒息事故;可燃气体闪爆或爆炸事故;与作业空间相连工艺设备有毒或可燃气体发生泄漏事故;作业场所内自聚物裂解爆炸

2、事故;设备检修作业人员碰伤、砸伤事故;用电电击伤人事故等。 3 有限空间作业危害掌握措施 (1)危害告知 在作业前，由企业平安生产部门对监护人和作业人员进行平安训练，包括作业空间的结构和相关介质、作业中可能遇到的意外状况以及处理、抢救方法等;生产经营单位应在有限空间进入点四周设置醒目的警示标志标识，并告知作业者存在的危急有害因素和防控措施，防止未经许可人员进入作业现场。 (2)工艺处理及检测 对全部与作业点相连的管道、阀门必需加盲板断开，并对设备装置进行清洗、蒸煮、吹扫、置换等必要的处理，严禁用关闭阀门或用止逆阀代替盲板，盲板应挂牌标识。实施有限空间作业前，应严格执行“先检测、后作业”的原则，

3、依据作业现场和周边环境状况，检测有限空间可能存在的危害因素。检测指标包括氧浓度值、易燃易爆物质(可燃性气体、爆炸性粉尘)浓度值、有毒气体浓度值等。未经检测，严禁作业人员进入有限空间。 在作业环境条件可能发生变化时，生产经营单位应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测。作业者工作面发生变化时，视为进入新的有限空间，应重新检测后再进入。 对随时可能产生有害气体或进行内防腐处理的有限空间作业时，每隔30min必需进行分析，空气不合格时立刻停止作业，进行置换处理。 实施检测时，检测人员要处理平安环境，检测时要做好检测记录，包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。 (3)危害评估 实施有限空间作业前，生产经营单位应依据检测结果对作业环境危害状况进行评估，制定消退、掌握危害的措施，确保整个作业期间处于平安受控状态。 危害评估应依据GB895

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